CN116139528A - 一种防晶垢的奥斯陆冷却结晶器及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防晶垢的奥斯陆冷却结晶器及其使用方法，属于结晶器技术领域。一种防晶垢的奥斯陆冷却结晶器，包括通过管道连接的结晶室和冷却器，冷却器内设置有循环管道，循环管道内设置有除垢组件，循环管道包括设置在冷却器内的冷却管以及设置在冷却管两端的进液管和出液管，进液管远离冷却管的一端依次穿过冷却器和结晶室并向结晶室内部延伸，冷却管外接有原料进料管，出液管远离冷却管的一端穿过结晶室并向其上侧延伸，结晶室的上下两侧分别设置有搅拌机构和防坠落机构；本发明可保证结晶器生产的晶体颗粒度足够大，颗粒均匀，且避免母液中的溶质沉积在传热表面形成晶垢，使装置可持续运行对晶体生产，提高晶体的生产效率。

Description

一种防晶垢的奥斯陆冷却结晶器及其使用方法

技术领域

本发明涉及结晶器技术领域，尤其涉及一种防晶垢的奥斯陆冷却结晶器及其使用方法。

背景技术

奥斯陆结晶器，又称克里斯塔尔结晶器，一种母液循环式连续结晶器，操作的料液加到循环管中，与管内循环母液混合，由泵送至加热室。加热后的溶液在蒸发室中蒸发并达到过饱和，经中心管进入蒸发室下方的晶体流化床。在晶体流化床内，溶液中过饱和的溶质沉积在悬浮颗粒表面,使晶体长大；晶体流化床对颗粒进行水力分级,大颗粒在下，而小颗粒在上，从流化床底部卸出粒度较为均匀的结晶产品。流化床中的细小颗粒随母液流入循环管，重新加热时溶去其中的微小晶体。若以冷却室代替奥斯陆蒸发结晶器的加热室并除去蒸发室等，则构成奥斯陆冷却结晶器。

现有技术中，专利申请号为CN202020245424.5的专利公开了一种奥斯陆冷却结晶器，一定程度上解决了生产过程中产品颗粒细小，粒径分布广、产品质量差的问题。但在具体使用的过程中，仍存在细小颗粒直接下落在结晶室底端被排出的缺点，实用效果较差；且当母液经过外循环冷却装置时，溶质易沉积在传热表面上形成晶垢，严重时堵塞管路，导致装置运行周期短，甚至无法运行，影响设备的生产工作。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种防晶垢的奥斯陆冷却结晶器及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种防晶垢的奥斯陆冷却结晶器，包括通过管道连接的结晶室和冷却器，冷却器内设置有循环管道，循环管道内设置有除垢组件，循环管道包括设置在冷却器内的冷却管以及设置在冷却管两端的进液管和出液管，进液管远离冷却管的一端依次穿过冷却器和结晶室并向结晶室内部延伸，冷却管外接有原料进料管，出液管远离冷却管的一端穿过结晶室并向其上侧延伸，结晶室的上下两侧分别设置有搅拌机构和防坠落机构，防坠落机构与搅拌机构相连，结晶室的底部还设置有出料口。

优选的，出液管上设置有循环泵，原料进料管上设置有送料泵，且循环泵和送料泵均电性连接有变频器，冷却器外侧连接有冷却进水管和冷却出水管，冷却进水管和冷却出水管上均设置有阀门，冷却进水管和冷却出水管远离冷却器的一端外接有冷却水系统。

优选的，除垢组件包括活动设置在循环管道内的除垢球，除垢球包括滚动球以及设置在滚动球外侧的毛刷，进液管和出液管之间连通有辅助管，进液管内固定连接有固定块，固定块上设置有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆远离固定块的一端设置有挡板，挡板上开设有流通槽，挡板的底部设置有用于封堵进液管与辅助管之间连接口的隔板，出液管的内壁设置有弧形板。

优选的，搅拌机构包括固设在进液管上的搅拌电机，搅拌电机的输出端连接有搅拌杆，搅拌杆穿过进液管并向结晶室的底部延伸，搅拌杆外侧设置有搅拌组件。

优选的，防坠落机构包括固设在结晶室底部的冲击管，冲击管内设置有固设有固定板，固定板上设置有出液阀，冲击管内滑动连接有活塞，活塞与固定板之间形成有工作腔，冲击管上设置有与工作腔相连的进液阀，冲击管内设置有置于固定板上侧的散液板，散液板上设置有均匀分布的通孔，防坠落机构还包括通过支架设置在结晶室底部的第一转杆，第一转杆上设置有第一连板，第一连板上转动设置有第二连板，第二连板远离第一连板的一端设置有推杆，推杆与活塞固定相连。

优选的，出液管上转动设置有第二转杆，第二转杆与第一转杆上均设置有同步轮，两个同步轮之间设置有皮带，第二转杆上设置有拨动板。

优选的，搅拌组件包括与活塞相连的套管，套管与搅拌杆滑动设置，套管外侧设置有连接杆，连接杆远离套管的一端设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有均匀分布的搅拌叶片。

优选的，搅拌轴的底部设置有防水壳体，防水壳体内转动设置有相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮与搅拌轴相连，第二锥齿轮上连接有转动杆，转动杆远离第二锥齿轮的一端穿过防水壳体并连接有第三锥齿轮，冲击管外侧滑动设置有移动外壳，移动外壳上固设有与第三锥齿轮啮合连接的齿轮环，移动外壳上转动设置有转动环，转动环与转动杆转动设置。

优选的，套管和移动外壳上均设置有导向条，搅拌杆和冲击管外侧开设有与导向条相配合的导向槽。

本发明还公开了一种防晶垢的奥斯陆冷却结晶器的使用方法，还包括以下步骤：

S1：结晶室内灌入母液，通过原料进料管将向结晶室内泵入原料，控制循环泵运行，使结晶室内的液体从出液管流出，并通过冷却管经过冷却器，使冷却器对液体进行降温冷却，冷却后的液体通过进液管重新流入结晶室，在结晶室内进行晶体长大；

S2：母液经过循环管道时，液体对除垢球驱动，使除垢球在循环管道内流动，利用其外侧设置的毛刷对循环管道内侧壁形成的晶垢进行清刷，当除垢球移动至进液管内时，除垢球受水流的冲击与挡板相抵，挡板受力后移对弹性伸缩杆挤压，挡板带动隔板移动，使隔板不再对进液管和辅助管之间的连接口进行封堵，此时除垢球在自身重力作用下自然下落，沿着辅助管下落至出液管，并在出液管流向冷却管的水流冲击下继续进行除垢工作；

S3：结晶室进行结晶工作时，控制搅拌机构运行，对母液进行搅拌均匀，加速结晶、促进冷却工作的进行；

S4：母液在循环管道内流动时驱动拨动板转动，进而使第二转杆转动，第一转杆在同步轮和皮带的作用下随第二转杆转动，第二转杆的转动会带动第一连板旋转，使第一连板带动第二连板摆动，第二连板通过推杆带动活塞在冲击管内上下往复移动，当活塞下移时，工作腔通过进液阀抽取结晶室内的液体，当活塞上移时，工作腔将内部的液体通过出液阀排出，并通过散液板使工作腔内的液体呈圆周向上冲击，从进液管下落的母液以及结晶室内母液中的小颗粒晶体在水流的向上冲击以及自身浮力作用下向上运动，进行晶体长大，而大颗粒的晶体重力大于浮力以及冲击管内向上水流的冲击力，使其下落至结晶室的底部并从出料口放出。

与现有技术相比，本发明提供了一种防晶垢的奥斯陆冷却结晶器及其使用方法，具备以下有益效果：

1、该防晶垢的奥斯陆冷却结晶器及其使用方法，通过在循环管道内设置除垢组件，使除垢球在水流的驱动下在循环管道内往复移动，对母液经过外循环冷却装置时，溶质沉积在传热表面上形成的晶垢进行清理，有效防止母液冷却析出的晶体挂壁，消除晶垢隐患，避免管路被堵塞导致设备停机维修清理，从而保证装置正常运行，提高晶体的生产效率。

2、该防晶垢的奥斯陆冷却结晶器及其使用方法，通过在结晶室内设置防坠落机构，活塞在冲击管内上下往复移动，当活塞下移时，工作腔通过进液阀抽取结晶室内的液体，当活塞上移时，工作腔将内部的液体通过出液阀排出，并通过散液板使工作腔内的液体呈圆周向上冲击，从进液管下落的母液以及结晶室内母液中的小颗粒晶体在水流的向上冲击以及自身浮力作用下向上运动，进行晶体长大，而大颗粒的晶体重力大于浮力以及冲击管内向上水流的冲击力，使其下落至结晶室的底部并从出料口放出，保证结晶器生产的晶体颗粒度足够大，颗粒均匀。

3、该防晶垢的奥斯陆冷却结晶器及其使用方法，通过在结晶室内设置搅拌机构，对母液进行搅拌均匀，且搅拌杆带动搅拌组件转动时，转动杆上的第三锥齿轮与齿轮环啮合，使第三锥齿轮带动转动杆及第二锥齿轮转动，第二锥齿轮与搅拌轴底部的第一锥齿轮啮合，使搅拌轴带动搅拌叶片在围绕搅拌杆转动的同时可以自转，提高其搅拌效果，进一步加速结晶、促进冷却工作的进行。

4、该防晶垢的奥斯陆冷却结晶器及其使用方法，通过防坠落机构工作时活塞上下移动，使活塞带动套管在搅拌杆外侧上下往复移动，进一步提高搅拌组件对结晶室内母液的搅拌效果，加速结晶、促进冷却工作的进行，提高晶体的生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图一；

图2为本发明的结构示意图二；

图3为本发明的循环管道的结构示意图；

图4为本发明的图3中A部局部放大结构示意图；

图5为本发明的结晶室的剖面结构示意图；

图6为本发明的防坠落机构的结构示意图；

图7为本发明的图6中B部局部放大结构示意图；

图8为本发明的图6中C部局部放大结构示意图；

图9为本发明的套管的外部结构示意图；

图10为本发明的除垢球的剖面结构示意图。

图中：1、结晶室；101、出料口；2、冷却器；201、冷却进水管；202、冷却出水管；3、循环管道；301、冷却管；302、进液管；303、出液管；3031、循环泵；4、原料进料管；401、送料泵；5、除垢球；501、滚动球；502、毛刷；6、辅助管；7、固定块；701、弹性伸缩杆；8、挡板；801、流通槽；802、隔板；9、搅拌电机；901、搅拌杆；10、弧形板；11、冲击管；111、固定板；1111、出液阀；112、散液板；113、进液阀；12、活塞；13、第一转杆；131、第一连板；132、第二连板；133、推杆；14、第二转杆；141、拨动板；15、同步轮；16、套管；161、连接杆；162、搅拌轴；163、搅拌叶片；17、防水壳体；171、第一锥齿轮；172、第二锥齿轮；18、转动杆；181、第三锥齿轮；19、移动外壳；191、齿轮环；192、转动环；20、导向条；21、导向槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1，参照图1、图2、图3和图5，一种防晶垢的奥斯陆冷却结晶器，包括通过管道连接的结晶室1和冷却器2，冷却器2内设置有循环管道3，循环管道3内设置有除垢组件，循环管道3包括设置在冷却器2内的冷却管301以及设置在冷却管301两端的进液管302和出液管303，进液管302远离冷却管301的一端依次穿过冷却器2和结晶室1并向结晶室1内部延伸，冷却管301外接有原料进料管4，出液管303远离冷却管301的一端穿过结晶室1并向其上侧延伸，结晶室1的上下两侧分别设置有搅拌机构和防坠落机构，防坠落机构与搅拌机构相连，结晶室1的底部还设置有出料口101。

进一步的，出液管303上设置有循环泵3031，原料进料管4上设置有送料泵401，且循环泵3031和送料泵401均电性连接有变频器，冷却器2外侧连接有冷却进水管201和冷却出水管202，冷却进水管201和冷却出水管202上均设置有阀门，冷却进水管201和冷却出水管202远离冷却器2的一端外接有冷却水系统。

具体的，出液管303的进口伸入结晶室1内，且出液管303的进口位于结晶室1上部，能够吸入结晶室1内上层液体，大颗粒晶体在下，而小颗粒晶体在上，进液管302经结晶室1顶部伸入结晶室1内，原料进料管4贯穿进液管302，进液管302出口低于原料进料管4的出口，进液管302的出口低于出液管303的进口，结晶室1内混合液的液面高度高于出液管303的进口高度，结晶室1内灌入母液，通过原料进料管4将向结晶室1内泵入原料，控制循环泵3031运行，使结晶室1内的液体从出液管303流出，并通过冷却管301经过冷却器2，使冷却器2对母液进行降温冷却，冷却后的液体通过进液管302重新流入结晶室1，在结晶室1内进行晶体长大，本发明设置防坠落机构，对结晶室1内的晶体向上冲击，使小颗粒晶体无法自动下沉，可保证结晶器生产的晶体颗粒度足够大，颗粒均匀，且除垢组件避免母液中的溶质沉积在传热表面形成晶垢，使装置可持续运行对晶体生产，提高晶体的生产效率。

实施例2，参照图1、图2、图3、图4和图10，一种防晶垢的奥斯陆冷却结晶器，在实施例1的基础上，更进一步的是，除垢组件包括活动设置在循环管道3内的除垢球5，除垢球5包括滚动球501以及设置在滚动球501外侧的毛刷502，进液管302和出液管303之间连通有辅助管6，进液管302内固定连接有固定块7，固定块7上设置有弹性伸缩杆701，弹性伸缩杆701远离固定块7的一端设置有挡板8，挡板8上开设有流通槽801，挡板8的底部设置有用于封堵进液管302与辅助管6之间连接口的隔板802，出液管303的内壁设置有弧形板10。

具体的，母液经过循环管道3时，液体对除垢球5驱动，使除垢球5在循环管道3内流动，利用其外侧设置的毛刷502对循环管道上因母液中的溶质沉积在传热表面上形成的晶垢3进行清刷，当除垢球5移动至进液管302内时，除垢球5受水流的冲击与挡板8相抵，挡板8受力后移对弹性伸缩杆701挤压，挡板8带动隔板802移动，使隔板802不再对进液管302和辅助管6之间的连接口进行封堵，此时除垢球5在自身重力作用下自然下落，沿着辅助管6下落至出液管303，并在出液管303流向冷却管301的水流冲击下继续进行除垢工作，隔板802不再受除垢球5推挤后，水流从挡板8上的流通槽801穿过，挡板8受力减小，挡板8在弹性伸缩杆701的弹力推动下复位，使隔板802重新对进液管302和辅助管6之间的连接口进行封堵，避免母液从出液管303直接经辅助管6进入进液管302，使循环的母液不经过冷却作用，影响晶体的生产。

实施例3，参照图1和图5，一种防晶垢的奥斯陆冷却结晶器，在实施例1的基础上，更进一步的是，搅拌机构包括固设在进液管302上的搅拌电机9，搅拌电机9的输出端连接有搅拌杆901，搅拌杆901穿过进液管302并向结晶室1的底部延伸，搅拌杆901外侧设置有搅拌组件。

具体的，通过控制搅拌电机9运行，使搅拌电机9的输出端带动搅拌杆901旋转，搅拌杆901带动搅拌组件在结晶室1内转动，对母液进行搅拌均匀，加速结晶、促进冷却工作的进行。

实施例4，参照图1、图2、图5、图6和图7，一种防晶垢的奥斯陆冷却结晶器，在实施例3的基础上，更进一步的是，防坠落机构包括固设在结晶室1底部的冲击管11，冲击管11内设置有固设有固定板111，固定板111上设置有出液阀1111，冲击管11内滑动连接有活塞12，活塞12与固定板111之间形成有工作腔，冲击管11上设置有与工作腔相连的进液阀113，冲击管11内设置有置于固定板111上侧的散液板112，散液板112上设置有均匀分布的通孔，防坠落机构还包括通过支架设置在结晶室1底部的第一转杆13，第一转杆13上设置有第一连板131，第一连板131上转动设置有第二连板132，第二连板132远离第一连板131的一端设置有推杆133，推杆133与活塞12固定相连。

进一步的，出液管303上转动设置有第二转杆14，第二转杆14与第一转杆13上均设置有同步轮15，两个同步轮15之间设置有皮带，第二转杆14上设置有拨动板141。

具体的，母液在循环管道3内流动时驱动拨动板141转动，进而使第二转杆14转动，第一转杆13在同步轮15和皮带的作用下随第二转杆14转动，第二转杆14的转动会带动第一连板131旋转，使第一连板131带动第二连板132摆动，第二连板132通过推杆133带动活塞12在冲击管11内上下往复移动，当活塞12下移时，工作腔通过进液阀113抽取结晶室1内的液体，当活塞12上移时，工作腔将内部的液体通过出液阀1111排出，并通过散液板112使工作腔内的液体呈圆周向上冲击，从进液管302下落的母液以及结晶室1内母液中的小颗粒晶体在水流的向上冲击以及自身浮力作用下向上运动，进行晶体长大，使质量较轻的小颗粒晶体无法自动下沉，而大颗粒的晶体重力大于浮力以及冲击管11内向上水流的冲击力，使其下落至结晶室1的底部并从出料口101放出，解决了在生产过程中产品颗粒细小，粒径分布广、产品质量差的问题，保证结晶室1出口晶体颗粒度足够大，颗粒均匀。

实施例5，参照图5、图6、图8和图9，一种防晶垢的奥斯陆冷却结晶器，在实施例4的基础上，更进一步的是，搅拌组件包括与活塞12相连的套管16，套管16与搅拌杆901滑动设置，套管16外侧设置有连接杆161，连接杆161远离套管16的一端设置有搅拌轴162，搅拌轴162上设置有均匀分布的搅拌叶片163。

进一步的，搅拌轴162的底部设置有防水壳体17，防水壳体17内转动设置有相互啮合的第一锥齿轮171和第二锥齿轮172，第一锥齿轮171与搅拌轴162相连，第二锥齿轮172上连接有转动杆18，转动杆18远离第二锥齿轮172的一端穿过防水壳体17并连接有第三锥齿轮181，冲击管11外侧滑动设置有移动外壳19，移动外壳19上固设有与第三锥齿轮181啮合连接的齿轮环191，移动外壳19上转动设置有转动环192，转动环192与转动杆18转动设置。

进一步的，套管16和移动外壳19上均设置有导向条20，搅拌杆901和冲击管11外侧开设有与导向条20相配合的导向槽21。

具体的，搅拌机构通过搅拌杆901带动搅拌组件在结晶室1内搅动时，搅拌组件围绕冲击管11旋转，转动杆18上的第三锥齿轮181与齿轮环191啮合，使第三锥齿轮181带动转动杆18及第二锥齿轮172转动，第二锥齿轮172与搅拌轴162底部的第一锥齿轮171啮合，使搅拌轴162带动搅拌叶片163在围绕搅拌杆901转动的同时可以自转，提高其搅拌效果，且防坠落机构工作时带动活塞12上下移动，使活塞12带动套管16在搅拌杆901外侧上下往复移动，搅拌组件上下移动，进一步提高搅拌组件对结晶室1内母液的搅拌效果，加速结晶、促进冷却工作的进行，提高晶体的生产效率，导向条20和导向槽21的设置，可使套管16在搅拌杆901外侧上下移动的同时跟随搅拌杆901转动，移动外壳19在冲击管11外侧上下稳定移动。

本发明还公开了一种防晶垢的奥斯陆冷却结晶器的使用方法，还包括以下步骤：

S1：结晶室1内灌入母液，通过原料进料管4将向结晶室1内泵入原料，控制循环泵3031运行，使结晶室1内的液体从出液管303流出，并通过冷却管301经过冷却器2，使冷却器2对液体进行降温冷却，冷却后的液体通过进液管302重新流入结晶室1，在结晶室1内进行晶体长大；

S2：母液经过循环管道3时，液体对除垢球5驱动，使除垢球5在循环管道3内流动，利用其外侧设置的毛刷502对循环管道3内侧壁形成的晶垢进行清刷，当除垢球5移动至进液管302内时，除垢球5受水流的冲击与挡板8相抵，挡板8受力后移对弹性伸缩杆701挤压，挡板8带动隔板802移动，使隔板802不再对进液管302和辅助管6之间的连接口进行封堵，此时除垢球5在自身重力作用下自然下落，沿着辅助管6下落至出液管303，并在出液管303流向冷却管301的水流冲击下继续进行除垢工作；

S3：结晶室1进行结晶工作时，控制搅拌机构运行，对母液进行搅拌均匀，加速结晶、促进冷却工作的进行；

S4：母液在循环管道3内流动时驱动拨动板141转动，进而使第二转杆14转动，第一转杆13在同步轮15和皮带的作用下随第二转杆14转动，第二转杆14的转动会带动第一连板131旋转，使第一连板131带动第二连板132摆动，第二连板132通过推杆133带动活塞12在冲击管11内上下往复移动，当活塞12下移时，工作腔通过进液阀113抽取结晶室1内的液体，当活塞12上移时，工作腔将内部的液体通过出液阀1111排出，并通过散液板112使工作腔内的液体呈圆周向上冲击，从进液管302下落的母液以及结晶室1内母液中的小颗粒晶体在水流的向上冲击以及自身浮力作用下向上运动，进行晶体长大，而大颗粒的晶体重力大于浮力以及冲击管11内向上水流的冲击力，使其下落至结晶室1的底部并从出料口101放出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防晶垢的奥斯陆冷却结晶器，包括通过管道连接的结晶室（1）和冷却器（2），其特征在于，所述冷却器（2）内设置有循环管道（3），所述循环管道（3）内设置有除垢组件，所述循环管道（3）包括设置在冷却器（2）内的冷却管（301）以及设置在冷却管（301）两端的进液管（302）和出液管（303），所述进液管（302）远离冷却管（301）的一端依次穿过冷却器（2）和结晶室（1）并向结晶室（1）内部延伸，所述冷却管（301）外接有原料进料管（4），所述出液管（303）远离冷却管（301）的一端穿过结晶室（1）并向其上侧延伸，所述结晶室（1）的上下两侧分别设置有搅拌机构和防坠落机构，所述防坠落机构与搅拌机构相连，所述结晶室（1）的底部还设置有出料口（101）。

2.根据权利要求1所述的一种防晶垢的奥斯陆冷却结晶器，其特征在于，所述出液管（303）上设置有循环泵（3031），所述原料进料管（4）上设置有送料泵（401），且所述循环泵（3031）和送料泵（401）均电性连接有变频器，所述冷却器（2）外侧连接有冷却进水管（201）和冷却出水管（202），所述冷却进水管（201）和冷却出水管（202）上均设置有阀门，所述冷却进水管（201）和冷却出水管（202）远离冷却器（2）的一端外接有冷却水系统。

3.根据权利要求1所述的一种防晶垢的奥斯陆冷却结晶器，其特征在于，所述除垢组件包括活动设置在循环管道（3）内的除垢球（5），所述除垢球（5）包括滚动球（501）以及设置在滚动球（501）外侧的毛刷（502），所述进液管（302）和出液管（303）之间连通有辅助管（6），所述进液管（302）内固定连接有固定块（7），所述固定块（7）上设置有弹性伸缩杆（701），所述弹性伸缩杆（701）远离固定块（7）的一端设置有挡板（8），所述挡板（8）上开设有流通槽（801），所述挡板（8）的底部设置有用于封堵进液管（302）与辅助管（6）之间连接口的隔板（802），所述出液管（303）的内壁设置有弧形板（10）。

4.根据权利要求1所述的一种防晶垢的奥斯陆冷却结晶器，其特征在于，所述搅拌机构包括固设在进液管（302）上的搅拌电机（9），所述搅拌电机（9）的输出端连接有搅拌杆（901），所述搅拌杆（901）穿过进液管（302）并向结晶室（1）的底部延伸，所述搅拌杆（901）外侧设置有搅拌组件。

5.根据权利要求4所述的一种防晶垢的奥斯陆冷却结晶器，其特征在于，所述防坠落机构包括固设在结晶室（1）底部的冲击管（11），所述冲击管（11）内设置有固设有固定板（111），所述固定板（111）上设置有出液阀（1111），所述冲击管（11）内滑动连接有活塞（12），所述活塞（12）与固定板（111）之间形成有工作腔，所述冲击管（11）上设置有与工作腔相连的进液阀（113），所述冲击管（11）内设置有置于固定板（111）上侧的散液板（112），所述散液板（112）上设置有均匀分布的通孔，所述防坠落机构还包括通过支架设置在结晶室（1）底部的第一转杆（13），所述第一转杆（13）上设置有第一连板（131），所述第一连板（131）上转动设置有第二连板（132），所述第二连板（132）远离第一连板（131）的一端设置有推杆（133），所述推杆（133）与活塞（12）固定相连。

6.根据权利要求5所述的一种防晶垢的奥斯陆冷却结晶器，其特征在于，所述出液管（303）上转动设置有第二转杆（14），所述第二转杆（14）与第一转杆（13）上均设置有同步轮（15），两个所述同步轮（15）之间设置有皮带，所述第二转杆（14）上设置有拨动板（141）。

7.根据权利要求5所述的一种防晶垢的奥斯陆冷却结晶器，其特征在于，所述搅拌组件包括与活塞（12）相连的套管（16），所述套管（16）与搅拌杆（901）滑动设置，所述套管（16）外侧设置有连接杆（161），所述连接杆（161）远离套管（16）的一端设置有搅拌轴（162），所述搅拌轴（162）上设置有均匀分布的搅拌叶片（163）。

8.根据权利要求6所述的一种防晶垢的奥斯陆冷却结晶器，其特征在于，所述搅拌轴（162）的底部设置有防水壳体（17），所述防水壳体（17）内转动设置有相互啮合的第一锥齿轮（171）和第二锥齿轮（172），所述第一锥齿轮（171）与搅拌轴（162）相连，所述第二锥齿轮（172）上连接有转动杆（18），所述转动杆（18）远离第二锥齿轮（172）的一端穿过防水壳体（17）并连接有第三锥齿轮（181），所述冲击管（11）外侧滑动设置有移动外壳（19），所述移动外壳（19）上固设有与第三锥齿轮（181）啮合连接的齿轮环（191），所述移动外壳（19）上转动设置有转动环（192），所述转动环（192）与转动杆（18）转动设置。

9.根据权利要求8所述的一种防晶垢的奥斯陆冷却结晶器，其特征在于，所述套管（16）和移动外壳（19）上均设置有导向条（20），所述搅拌杆（901）和冲击管（11）外侧开设有与导向条（20）相配合的导向槽（21）。

10.一种权利要求1-9任一项所述的防晶垢的奥斯陆冷却结晶器的使用方法，其特征在于，还包括以下步骤：

S1：结晶室（1）内灌入母液，通过原料进料管（4）将向结晶室（1）内泵入原料，控制循环泵（3031）运行，使结晶室（1）内的液体从出液管（303）流出，并通过冷却管（301）经过冷却器（2），使冷却器（2）对液体进行降温冷却，冷却后的液体通过进液管（302）重新流入结晶室（1），在结晶室（1）内进行晶体长大；

S2：母液经过循环管道（3）时，液体对除垢球（5）驱动，使除垢球（5）在循环管道（3）内流动，利用其外侧设置的毛刷（502）对循环管道（3）内侧壁形成的晶垢进行清刷，当除垢球（5）移动至进液管（302）内时，除垢球（5）受水流的冲击与挡板（8）相抵，挡板（8）受力后移对弹性伸缩杆（701）挤压，挡板（8）带动隔板（802）移动，使隔板（802）不再对进液管（302）和辅助管（6）之间的连接口进行封堵，此时除垢球（5）在自身重力作用下自然下落，沿着辅助管（6）下落至出液管（303），并在出液管（303）流向冷却管（301）的水流冲击下继续进行除垢工作；

S3：结晶室（1）进行结晶工作时，控制搅拌机构运行，对母液进行搅拌均匀，加速结晶、促进冷却工作的进行；

S4：母液在循环管道（3）内流动时驱动拨动板（141）转动，进而使第二转杆（14）转动，第一转杆（13）在同步轮（15）和皮带的作用下随第二转杆（14）转动，第二转杆（14）的转动会带动第一连板（131）旋转，使第一连板（131）带动第二连板（132）摆动，第二连板（132）通过推杆（133）带动活塞（12）在冲击管（11）内上下往复移动，当活塞（12）下移时，工作腔通过进液阀（113）抽取结晶室（1）内的液体，当活塞（12）上移时，工作腔将内部的液体通过出液阀（1111）排出，并通过散液板（112）使工作腔内的液体呈圆周向上冲击，从进液管（302）下落的母液以及结晶室（1）内母液中的小颗粒晶体在水流的向上冲击以及自身浮力作用下向上运动，进行晶体长大，而大颗粒的晶体重力大于浮力以及冲击管（11）内向上水流的冲击力，使其下落至结晶室（1）的底部并从出料口（101）放出。

Images