CN218654027U - 一种片糖生产加工用糖浆全方位搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种片糖生产加工用糖浆全方位搅拌设备，涉及制糖设备领域，该糖浆全方位搅拌设备旨在解决现在的搅拌机构上粘连的糖浆不方便回收，造成原料浪费的技术问题，该糖浆全方位搅拌设备包括搅拌罐、设置于搅拌罐上端的搭载环，搭载环内壁安装有十字型梁架，梁架中间安装有中心盘，中心盘下端固定连接有刮料套筒，梁架下端固定连接有与刮料套筒连通的刮料夹板，中心盘上侧设置有垂直油缸，垂直油缸下端安装有液压轴柱，该糖浆全方位搅拌设备采用与端头台和搅拌叶板形状相适配的刮料套筒和刮料夹板，在竖向提拉搅拌机构的同时，可以将粘连在搅拌结构表面的糖浆刮下落在搅拌罐内，方便糖浆的充分收集，减少糖浆的浪费。

Description

一种片糖生产加工用糖浆全方位搅拌设备

技术领域

本实用新型属于制糖设备领域，具体涉及一种片糖生产加工用糖浆全方位搅拌设备。

背景技术

片糖的加工要经过砂糖原料的加热溶解、投入晶种进行养晶，过滤后结晶等一系列工序，其中砂糖原料的加热溶解需要使糖液达到过饱和并呈粘稠状的糖浆，在溶解的过程中伴随搅拌设备不断的将糖浆拌和搅匀，令糖料均匀受热，加速溶解，但是在糖浆达到结晶要求并从搅拌溶解设备转移到结晶设备的过程中，粘稠状的糖浆会在搅拌机构上产生连浆、挂浆，这部分糖浆不容易回收，造成糖料的浪费。

现有公告号为CN213493183U的中国实用新型专利，其公开了一种糖浆搅拌装置，包括减速电机、搅拌轴和搅拌叶浆，搅拌叶浆设置为组合式结构；搅拌叶浆包括与搅拌轴连接的套筒、设置在套筒两侧的第一搅拌叶片和与第一搅拌叶片连接的第二搅拌叶片，第二搅拌叶片与第一搅拌叶片相互垂直，第一搅拌叶片和第二搅拌叶片上均设置有漏浆孔；减速电机的底部设置有支架，支架的里侧中心处设置有轴承箱，轴承箱的内部上端和下端均设置有轴承，两轴承之间设置有固定套，固定套与搅拌轴连接；支架的底端设置有法兰，法兰与搅拌轴的连接处设置有机械密封。本实用新型采用上述结构的糖浆搅拌装置，采用组合式搅拌叶浆能够使糖浆溶解充分，同时结构简单，增加了糖浆的搅拌效果，保证了产品后期的质量。

因此，针对上述搅拌机构上粘连的糖浆不方便回收，造成原料浪费的情况，开发一种新型搅拌设备，利用与搅拌机构相适配的刮料模具，在糖浆搅拌结束后，可以快速将粘连在搅拌机构表面的糖浆刮下，方便统一回收进入结晶罐。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种片糖生产加工用糖浆全方位搅拌设备，该糖浆全方位搅拌设备旨在解决现在的搅拌机构上粘连的糖浆不方便回收，造成原料浪费的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种片糖生产加工用糖浆全方位搅拌设备，该糖浆全方位搅拌设备包括搅拌罐、设置于所述搅拌罐上端的搭载环，所述搅拌罐内壁上端设置有承托环梁，所述搭载环设置于所述承托环梁上侧，所述搭载环内壁安装有十字型梁架，所述梁架中间安装有中心盘，所述中心盘下端固定连接有刮料套筒，所述梁架下端固定连接有与所述刮料套筒连通的刮料夹板，所述中心盘上侧设置有垂直油缸，所述垂直油缸下端安装有液压轴柱，所述液压轴柱设置于所述中心盘和所述刮料套筒内侧，所述液压轴柱下端固定安装有与所述刮料套筒内壁相适配的端头台，所述端头台外壁固定连接有与所述刮料夹板内腔形状相适配的搅拌叶板。

使用本技术方案的一种片糖生产加工用糖浆全方位搅拌设备时，使用人将砂糖投入搅拌罐，然后启动驱动电机控制搅拌叶板在砂糖料中搅动，同时，加热器对水箱中的纯净水进行加热，直到水温上升到摄氏度，然后通过喷淋机构将水箱中的热水抽出并喷洒合适的量进入搅拌罐中，伴随着搅拌叶板的转动，糖料逐渐融化并呈糖浆状态，在搅动过程中，加热器持续对水箱加热直到沸腾，以摄氏度的水温向搅拌罐传递温度辅助糖料融化，待糖浆达到过饱和状态后，启动垂直油缸，拉动端头台和搅拌叶板向上移动进入刮料套筒和刮料夹板中，将端头台表面和搅拌叶板表面粘连的糖浆刮下落入搅拌罐，然后打开排料口将糖浆取出到结晶罐内，然后再将水箱中带有余温的热水通过喷淋机构向刮料夹板中泵出，对其内壁进行冲洗，热水将粘连的糖浆冲下并汇集在搅拌罐中，并最终从哦排料口排出，充分利用热水的水温起到良好的清洁效果。

进一步的，所述搅拌罐下方设置有加热器，所述加热器上端安装有水箱，所述水箱安装于所述搅拌罐下端，加热器对水箱加热分为两步，先将水箱中的纯净水加热到摄氏度，满足制备糖浆的水温要求，抽出一部分热水后，持续加热到摄氏度，在糖浆搅拌融化过程中对搅拌罐传递热量辅助加温，并在排出糖浆之后停止加温，水箱中的水余热仍能保持一定时间。

进一步的，所述水箱前端安装有泵水管，所述梁架上端安装有喷淋机构，所述泵水管上端与所述喷淋机构固定连接，所述搅拌罐前端设置有具有挡板结构的排料口，喷淋机构将热水泵出，先与刮料套筒和刮料夹板内壁接触，利用自身的热量将少量粘连的糖浆冲洗溶解淡化，冲下的热水混合少量糖浆进入搅拌罐浸泡，清洁搅拌罐内壁上的糖浆，回收糖水后可以经过蒸馏再次生成糖粉原料。

进一步的，所述搅拌罐上端左右两侧固定连接有耳座，所述喷淋机构与所述所述耳座设置于同一水平面上，所述耳座上端开设有卡槽，所述搭载环左右两端固定连接有卡架，所述卡架设置于所述卡槽内侧，搭载环通过卡架与卡槽的插接保持稳定性，并确保刮料夹板与搅拌叶板上下一一对应。

进一步的，所述耳座内侧开设有两组通孔，所述通孔设置于所述卡槽前后两侧，所述通孔内侧设置有挂杆，所述挂杆上端之间固定连接有限位架，所述限位架设置于所述卡架上侧，限位架将卡架挤压锁定在卡槽内，限制搭载环从搅拌罐上脱出。

进一步的，所述水箱左右两端固定安装有平衡台，所述平衡台内侧开设有丝孔，所述丝孔设置于所述通孔下方，所述挂杆下端通过轴承结构活动连接有立杆，所述立杆下端螺纹连接于所述丝孔内侧，使用人转动立杆，令其底端进入丝孔内，将限位架紧贴挤压在耳座上侧。

进一步的，所述限位架上端安装有支杆，所述支杆上端之间固定连接有横梁，所述横梁上端安装有驱动电机，所述垂直油缸顶端安装于所述驱动电机的动力输出元件下端，驱动电机通过动力输出元件与垂直油缸的连接，起到传动作用，带动垂直油缸连同下方的搅拌结构同步转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的一种片糖生产加工用糖浆全方位搅拌设备采用与端头台和搅拌叶板形状相适配的刮料套筒和刮料夹板，在竖向提拉搅拌机构的同时，可以将粘连在搅拌结构表面的糖浆刮下落在搅拌罐内，方便糖浆的充分收集，减少糖浆的浪费；搭载环与搅拌罐之间为装配式结构，方便安拆，可以根据不同形状的搅拌机构更换具有不同形状的刮料夹板的搭载环；利用油缸驱动搅拌机构纵向移动，在拌和糖浆的过程中可以处于搅拌罐内的不同高度，方便全方位的对糖浆进行充分拌和。

附图说明

图1为本实用新型一种片糖生产加工用糖浆全方位搅拌设备具体实施方式的组装结构示意图；

图2为本实用新型一种片糖生产加工用糖浆全方位搅拌设备具体实施方式的搅拌罐结构示意图；

图3为本实用新型一种片糖生产加工用糖浆全方位搅拌设备具体实施方式的搭载环结构示意图；

图4为本实用新型一种片糖生产加工用糖浆全方位搅拌设备具体实施方式的搅拌叶板结构示意图。

图中：1、搅拌罐；2、承托环梁；3、搭载环；4、梁架；5、中心盘；6、刮料套筒；7、刮料夹板；8、垂直油缸；9、液压轴柱；10、端头台；11、搅拌叶板；12、加热器；13、水箱；14、泵水管；15、喷淋机构；16、排料口；17、耳座；18、卡槽；19、卡架；20、通孔；21、挂杆；22、限位架；23、平衡台；24、丝孔；25、立杆；26、支杆；27、横梁；28、驱动电机。

具体实施方式

本具体实施方式是用于一种片糖生产加工用糖浆全方位搅拌设备，其组装结构示意图如图1所示，搅拌罐1结构示意图如图2所示，搭载环3结构示意图如图3所示，搅拌叶板11结构示意图如图4所示，该糖浆全方位搅拌设备包括搅拌罐1、设置于所述搅拌罐1上端的搭载环3，所述搅拌罐1内壁上端设置有承托环梁2，所述搭载环3设置于所述承托环梁2上侧，所述搭载环3内壁安装有十字型梁架4，所述梁架4中间安装有中心盘5，所述中心盘5下端固定连接有刮料套筒6，所述梁架4下端固定连接有与所述刮料套筒6连通的刮料夹板7，所述中心盘5上侧设置有垂直油缸8，所述垂直油缸8下端安装有液压轴柱9，所述液压轴柱9设置于所述中心盘5和所述刮料套筒6内侧，所述液压轴柱9下端固定安装有与所述刮料套筒6内壁相适配的端头台10，所述端头台10外壁固定连接有与所述刮料夹板7内腔形状相适配的搅拌叶板11。

针对本具体实施方式，加热器12为电阻丝加热设备，水箱13下部具有加热腔室，电阻丝通电后在加热腔室内产生巨大热量，令水箱13中的水沸腾升温对上方搅拌罐1内的糖料进行加热，保证加热温度在100摄氏度左右，防止过热导致糖浆焦化，加热器12可以采用现在市面上常见的型号为NCRR-25-100 电阻丝加热箱式炉。

其中，所述搅拌罐1下方设置有加热器12，所述加热器12上端安装有水箱13，所述水箱13安装于所述搅拌罐1下端，所述水箱13前端安装有泵水管14，所述梁架4上端安装有喷淋机构15，所述泵水管14上端与所述喷淋机构15固定连接，所述搅拌罐1前端设置有具有挡板结构的排料口16，加热器12对水箱13加热分为两步，先将水箱13中的纯净水加热到80摄氏度，满足制备糖浆的水温要求，抽出一部分热水后，持续加热到100摄氏度，在糖浆搅拌融化过程中对搅拌罐1传递热量辅助加温，并在排出糖浆之后停止加温，水箱13中的水余热仍能保持一定时间，喷淋机构15将热水泵出，先与刮料套筒6和刮料夹板7内壁接触，利用自身的热量将少量粘连的糖浆冲洗溶解淡化，冲下的热水混合少量糖浆进入搅拌罐1浸泡，清洁搅拌罐1内壁上的糖浆，回收糖水后可以经过蒸馏再次生成糖粉原料。

同时，所述搅拌罐1上端左右两侧固定连接有耳座17，所述喷淋机构15与所述所述耳座17设置于同一水平面上，所述耳座17上端开设有卡槽18，所述搭载环3左右两端固定连接有卡架19，所述卡架19设置于所述卡槽18内侧，所述耳座17内侧开设有两组通孔20，所述通孔20设置于所述卡槽18前后两侧，所述通孔20内侧设置有挂杆21，所述挂杆21上端之间固定连接有限位架22，所述限位架22设置于所述卡架19上侧，所述水箱13左右两端固定安装有平衡台23，所述平衡台23内侧开设有丝孔24，所述丝孔24设置于所述通孔20下方，所述挂杆21下端通过轴承结构活动连接有立杆25，所述立杆25下端螺纹连接于所述丝孔24内侧，搭载环3通过卡架19与卡槽18的插接保持稳定性，并确保刮料夹板7与搅拌叶板11上下一一对应，限位架22将卡架19挤压锁定在卡槽18内，限制搭载环3从搅拌罐1上脱出，使用人转动立杆25，令其底端进入丝孔24内，将限位架22紧贴挤压在耳座17上侧。

另外，所述限位架22上端安装有支杆26，所述支杆26上端之间固定连接有横梁27，所述横梁27上端安装有驱动电机28，所述垂直油缸8顶端安装于所述驱动电机28的动力输出元件下端，驱动电机28通过动力输出元件与垂直油缸8的连接，起到传动作用，带动垂直油缸8连同下方的搅拌结构同步转动。

使用本技术方案的一种片糖生产加工用糖浆全方位搅拌设备时，使用人将砂糖投入搅拌罐1，然后启动驱动电机28控制搅拌叶板11在砂糖料中搅动，同时，加热器12对水箱13中的纯净水进行加热，直到水温上升到80摄氏度，然后通过喷淋机构15将水箱13中的热水抽出并喷洒合适的量进入搅拌罐1中，伴随着搅拌叶板11的转动，糖料逐渐融化并呈糖浆状态，在搅动过程中，加热器12持续对水箱13加热直到沸腾，以100摄氏度的水温向搅拌罐1传递温度辅助糖料融化，待糖浆达到过饱和状态后，启动垂直油缸8，拉动端头台10和搅拌叶板11向上移动进入刮料套筒6和刮料夹板7中，将端头台10表面和搅拌叶板11表面粘连的糖浆刮下落入搅拌罐1，然后打开排料口16将糖浆取出到结晶罐内，然后再将水箱13中带有余温的热水通过喷淋机构15向刮料夹板7中泵出，对其内壁进行冲洗，热水将粘连的糖浆冲下并汇集在搅拌罐1中，并最终从哦排料口16排出，充分利用热水的水温起到良好的清洁效果。

Claims (7)

1.一种片糖生产加工用糖浆全方位搅拌设备，该糖浆全方位搅拌设备包括搅拌罐、设置于所述搅拌罐上端的搭载环；其特征在于，所述搅拌罐内壁上端设置有承托环梁，所述搭载环设置于所述承托环梁上侧，所述搭载环内壁安装有十字型梁架，所述梁架中间安装有中心盘，所述中心盘下端固定连接有刮料套筒，所述梁架下端固定连接有与所述刮料套筒连通的刮料夹板，所述中心盘上侧设置有垂直油缸，所述垂直油缸下端安装有液压轴柱，所述液压轴柱设置于所述中心盘和所述刮料套筒内侧，所述液压轴柱下端固定安装有与所述刮料套筒内壁相适配的端头台，所述端头台外壁固定连接有与所述刮料夹板内腔形状相适配的搅拌叶板。

2.根据权利要求1所述的一种片糖生产加工用糖浆全方位搅拌设备，其特征在于，所述搅拌罐下方设置有加热器，所述加热器上端安装有水箱，所述水箱安装于所述搅拌罐下端。

3.根据权利要求2所述的一种片糖生产加工用糖浆全方位搅拌设备，其特征在于，所述水箱前端安装有泵水管，所述梁架上端安装有喷淋机构，所述泵水管上端与所述喷淋机构固定连接，所述搅拌罐前端设置有具有挡板结构的排料口。

4.根据权利要求3所述的一种片糖生产加工用糖浆全方位搅拌设备，其特征在于，所述搅拌罐上端左右两侧固定连接有耳座，所述喷淋机构与所述耳座设置于同一水平面上，耳座上端开设有卡槽，所述搭载环左右两端固定连接有卡架，所述卡架设置于所述卡槽内侧。

5.根据权利要求4所述的一种片糖生产加工用糖浆全方位搅拌设备，其特征在于，所述耳座内侧开设有两组通孔，所述通孔设置于所述卡槽前后两侧，所述通孔内侧设置有挂杆，所述挂杆上端之间固定连接有限位架，所述限位架设置于所述卡架上侧。

6.根据权利要求5所述的一种片糖生产加工用糖浆全方位搅拌设备，其特征在于，所述水箱左右两端固定安装有平衡台，所述平衡台内侧开设有丝孔，所述丝孔设置于所述通孔下方，所述挂杆下端通过轴承结构活动连接有立杆，所述立杆下端螺纹连接于所述丝孔内侧。

7.根据权利要求5所述的一种片糖生产加工用糖浆全方位搅拌设备，其特征在于，所述限位架上端安装有支杆，所述支杆上端之间固定连接有横梁，所述横梁上端安装有驱动电机，所述垂直油缸顶端安装于所述驱动电机的动力输出元件下端。

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