CN220257202U - 一种三羟甲基氨基甲烷生产用结晶釜 - Google Patents

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张家硕
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Abstract

本实用新型涉及结晶釜技术领域,公开了一种三羟甲基氨基甲烷生产用结晶釜,包括结晶釜本体,所述结晶釜本体的顶部固定安装有气缸,所述结晶釜本体内腔设置有第一刮板,所述第一刮板与结晶釜本体内腔的侧壁相贴合,所述第一刮板的顶部固定安装有推板;本实用新型通过第一刮板和刮除机构,可以将结晶釜本体内壁和底部附着的结晶体刮除,防止结晶体在结晶釜本体的内壁上形成粘壁,影响结晶釜的传热效果,使得降温的效率下降,影响后续生产效率,且附着在内壁上难以对其进行清理,影响后续生产使用,通过弹簧,可以使得第三刮板在左右移动时,碰到障碍可以缩进第二刮板内,防止刮除底壁的结晶体时卡在底壁处。

Description

一种三羟甲基氨基甲烷生产用结晶釜
技术领域
本实用新型涉及结晶釜技术领域,具体是一种三羟甲基氨基甲烷生产用结晶釜。
背景技术
结晶釜是物料混合反应后,夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备,其关键环节在于夹层面积的大小,搅拌器的结构形式和物料出口形式,罐体内高精度抛光,以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件;三羟甲基氨基甲烷是一种有机物,化学式为C4H11NO3,白色结晶颗粒。可作为生物缓冲剂、用于凝胶电泳配置缓冲液。作为碱性药物,用于酸中毒的纠正,且不会引起二氧化碳潴留增加。
现有的三羟甲基氨基甲烷的制作过程中,结晶工序是必须的;但现有技术中,三羟甲基氨基甲烷生产用的结晶釜料液在降温结晶的情况下容易在紧贴结晶釜壁的位置快速形成一层致密层,俗称粘壁,一旦在结晶釜壁形成粘壁,则会直接影响结晶釜的传热效率,降温变得更加缓慢,降低了生产效率,并且后期较难清洗,给使用者带来较大的不便。
因此,有必要提供一种三羟甲基氨基甲烷生产用结晶釜解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种三羟甲基氨基甲烷生产用结晶釜,采用第一刮板和刮除机构,具有刮除结晶釜侧壁及底壁的结晶体的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种三羟甲基氨基甲烷生产用结晶釜,包括结晶釜本体,所述结晶釜本体的顶部固定安装有气缸,所述结晶釜本体内腔设置有第一刮板,所述第一刮板与结晶釜本体内腔的侧壁相贴合,所述第一刮板的顶部固定安装有推板,所述气缸的输出端与推板传动连接,所述第一刮板的底部设置有刮除机构,所述刮除机构包括第一滑块、第二刮板和第三刮板,所述第一滑块的底部固定安装有固定柱,所述固定柱的底部固定安装有第二刮板,所述第二刮板的内部设置安装有挡板,所述第二刮板内设置有两个弹簧,两个所述弹簧相对设置,所述第二刮板的两侧均设置有第三刮板,所述第三刮板均贯穿第二刮板的一侧,且所述第三刮板与第二刮板弹性连接,所述第一滑块上设置有驱动机构。
通过采用上述技术方案,通过第一刮板和刮除机构,可以将结晶釜本体内壁和底部附着的结晶体刮除,防止结晶体在结晶釜本体的内壁上形成粘壁,影响结晶釜的传热效果,使得降温的效率下降,影响后续生产效率,且附着在内壁上难以对其进行清理,影响后续生产使用。
本实用新型的进一步设置为:所述结晶釜本体的顶部连通设置有进料管,所述结晶釜的底部连通设置有出料管,所述出料管上设置有阀门。
通过采用上述技术方案,可以进料和出料,且还可以将刮除下来的结晶体通过出料管排出。
本实用新型的进一步设置为:所述结晶釜本体底部的一侧连通设置有进水管。
通过采用上述技术方案,可以对结晶釜本体内部进行冷却,加快结晶。
本实用新型的进一步设置为:所述结晶釜本体的底部设置有两个滑槽,两个所述滑槽内均滑动安装有第二滑块,两个所述第二滑块的底部固定安装有收集盒,所述收集盒的一侧固定安装有把手。
通过采用上述技术方案,可以收集刮除下来的结晶体。
本实用新型的进一步设置为:所述驱动机构包括螺杆、电机和限位杆,所述第一刮板内转动安装有螺杆,所述螺杆的一侧固定安装有限位杆,所述螺杆贯穿第一滑块,且所述螺杆与第一滑块螺纹连接,所述限位杆贯穿第一滑块,且所述限位杆与第一滑块滑动配合,所述第一刮板的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端与螺杆传动连接。
通过采用上述技术方案,可以带动第二刮板和第三刮板来回移动。
本实用新型的进一步设置为:所述结晶釜本体外侧设置有支撑架,所述结晶釜本体通过固定块与支撑架固定连接。
通过采用上述技术方案,可以固定结晶釜本体。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过第一刮板和刮除机构,可以将结晶釜本体内壁和底部附着的结晶体刮除,防止结晶体在结晶釜本体的内壁上形成粘壁,影响结晶釜的传热效果,使得降温的效率下降,影响后续生产效率,且附着在内壁上难以对其进行清理,影响后续生产使用,通过弹簧,可以使得第三刮板在左右移动时,碰到障碍可以缩进第二刮板内,防止刮除底壁的结晶体时卡在底壁处。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图;
图2为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的剖面结构示意图;
图4为本实用新型驱动机构和刮除机构的三维结构示意图;
图5为本实用新型第二刮板和第三刮板的主视剖面结构示意图。
图中:1、结晶釜本体;2、气缸;3、进料管;4、第二滑块;5、收集盒;6、把手;7、固定块;8、支撑架;9、第一刮板;10、推板;11、螺杆;12、限位杆;13、进水管;14、第一滑块;15、电机;16、第二刮板;17、第三刮板;18、弹簧;19、固定柱;20、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型进一步的说明。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种三羟甲基氨基甲烷生产用结晶釜,包括结晶釜本体1,所述结晶釜本体1的顶部固定安装有气缸2,所述结晶釜本体1内腔设置有第一刮板9,所述第一刮板9与结晶釜本体1内腔的侧壁相贴合,所述第一刮板9的顶部固定安装有推板10,所述气缸2的输出端与推板10传动连接,所述第一刮板9的底部设置有刮除机构,所述刮除机构包括第一滑块14、第二刮板16和第三刮板17,所述第一滑块14的底部固定安装有固定柱19,所述固定柱19的底部固定安装有第二刮板16,所述第二刮板16的内部设置安装有挡板,所述第二刮板16内设置有两个弹簧18,两个所述弹簧18相对设置,所述第二刮板16的两侧均设置有第三刮板17,所述第三刮板17均贯穿第二刮板16的一侧,且所述第三刮板17与第二刮板16弹性连接,所述第一滑块14上设置有驱动机构;使用时,将三羟甲基氨基甲烷通过进料口加入结晶釜本体1内,通过从进水管13向结晶釜本体1侧壁内通入冷却水进行降温结晶,然后拉动把手6,将收集盒5从底部拿掉,将生产结束的三羟甲基氨基甲烷通过出料管20排出,结晶釜本体1的侧壁会附着结晶体,此时,启动气缸2,气缸2推动推板10,推板10带动第一刮板9从上到下,刮除结晶釜本体1附着的结晶体,刮除侧壁结束后,使得第二刮板16和第三刮板17抵住结晶釜本体1的底壁,再启动电机15,电机15带动螺杆11转动,螺杆11带动第一滑块14移动,同时限位杆12对第一滑块14进行限位,第一滑块14带动固定柱19,固定柱19带动第二刮板16,第二刮板16带动第三刮板17在结晶釜本体1的底部来回刮除结晶体,且第二刮板16内的弹簧18可以使得两个第三刮板17收缩进第二刮板16内,防止卡在结晶釜本体1底壁内,可以使用把手6,将收集盒5上的第二滑块4滑进滑槽内,使得第二刮板16和第三刮板17来回刮动的同时,将刮除下来的结晶体通过出料管20落入收集盒5内,然后抽动把手6进行倾倒;通过第一刮板9和刮除机构,可以将结晶釜本体1内壁和底部附着的结晶体刮除,防止结晶体在结晶釜本体1的内壁上形成粘壁,影响结晶釜的传热效果,使得降温的效率下降,影响后续生产效率,且附着在内壁上难以对其进行清理,影响后续生产使用,通过弹簧18,可以使得第三刮板17在左右移动时,碰到障碍可以缩进第二刮板16内,导致刮除底壁的结晶体时卡在底壁处。
本实施例中,优选的,所述结晶釜本体1的顶部连通设置有进料管3,所述结晶釜的底部连通设置有出料管20,所述出料管20上设置有阀门,可以进料和出料,且还可以将刮除下来的结晶体通过出料管20排出。
本实施例中,优选的,所述结晶釜本体1底部的一侧连通设置有进水管13,可以对结晶釜本体1内部进行冷却,加快结晶。
本实施例中,优选的,所述结晶釜本体1的底部设置有两个滑槽,两个所述滑槽内均滑动安装有第二滑块4,两个所述第二滑块4的底部固定安装有收集盒5,所述收集盒5的一侧固定安装有把手6,可以收集刮除下来的结晶体。
请参阅图1和图5,本实用新型实施例中,所述驱动机构包括螺杆11、电机15和限位杆12,所述第一刮板9内转动安装有螺杆11,所述螺杆11的一侧固定安装有限位杆12,所述螺杆11贯穿第一滑块14,且所述螺杆11与第一滑块14螺纹连接,所述限位杆12贯穿第一滑块14,且所述限位杆12与第一滑块14滑动配合,所述第一刮板9的一侧固定安装有电机15,所述电机15的输出端与螺杆11传动连接,可以带动第二刮板16和第三刮板17来回移动。
本实施例中,优选的,所述结晶釜本体1外侧设置有支撑架8,所述结晶釜本体1通过固定块7与支撑架8固定连接,可以固定结晶釜本体1。
工作原理:使用时,将三羟甲基氨基甲烷通过进料口加入结晶釜本体1内,通过从进水管13向结晶釜本体1侧壁内通入冷却水进行降温结晶,然后拉动把手6,将收集盒5从底部拿掉,将生产结束的三羟甲基氨基甲烷通过出料管20排出,结晶釜本体1的侧壁会附着结晶体,此时,启动气缸2,气缸2推动推板10,推板10带动第一刮板9从上到下,刮除结晶釜本体1附着的结晶体,刮除侧壁结束后,使得第二刮板16和第三刮板17抵住结晶釜本体1的底壁,再启动电机15,电机15带动螺杆11转动,螺杆11带动第一滑块14移动,同时限位杆12对第一滑块14进行限位,第一滑块14带动固定柱19,固定柱19带动第二刮板16,第二刮板16带动第三刮板17在结晶釜本体1的底部来回刮除结晶体,且第二刮板16内的弹簧18可以使得两个第三刮板17收缩进第二刮板16内,防止卡在结晶釜本体1底壁内,可以使用把手6,将收集盒5上的第二滑块4滑进滑槽内,使得第二刮板16和第三刮板17来回刮动的同时,将刮除下来的结晶体通过出料管20落入收集盒5内,然后抽动把手6进行倾倒。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种三羟甲基氨基甲烷生产用结晶釜,包括结晶釜本体(1),其特征在于:所述结晶釜本体(1)的顶部固定安装有气缸(2),所述结晶釜本体(1)内腔设置有第一刮板(9),所述第一刮板(9)与结晶釜本体(1)内腔的侧壁相贴合,所述第一刮板(9)的顶部固定安装有推板(10),所述气缸(2)的输出端与推板(10)传动连接,所述第一刮板(9)的底部设置有刮除机构,所述刮除机构包括第一滑块(14)、第二刮板(16)和第三刮板(17),所述第一滑块(14)的底部固定安装有固定柱(19),所述固定柱(19)的底部固定安装有第二刮板(16),所述第二刮板(16)的内部设置安装有挡板,所述第二刮板(16)内设置有两个弹簧(18),两个所述弹簧(18)相对设置,所述第二刮板(16)的两侧均设置有第三刮板(17),所述第三刮板(17)均贯穿第二刮板(16)的一侧,且所述第三刮板(17)与第二刮板(16)弹性连接,所述第一滑块(14)上设置有驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种三羟甲基氨基甲烷生产用结晶釜,其特征在于:所述结晶釜本体(1)的顶部连通设置有进料管(3),所述结晶釜的底部连通设置有出料管(20),所述出料管(20)上设置有阀门。
3.根据权利要求2所述的一种三羟甲基氨基甲烷生产用结晶釜,其特征在于:所述结晶釜本体(1)底部的一侧连通设置有进水管(13)。
4.根据权利要求2所述的一种三羟甲基氨基甲烷生产用结晶釜,其特征在于:所述结晶釜本体(1)的底部设置有两个滑槽,两个所述滑槽内均滑动安装有第二滑块(4),两个所述第二滑块(4)的底部固定安装有收集盒(5),所述收集盒(5)的一侧固定安装有把手(6)。
5.根据权利要求1所述的一种三羟甲基氨基甲烷生产用结晶釜,其特征在于:所述驱动机构包括螺杆(11)、电机(15)和限位杆(12),所述第一刮板(9)内转动安装有螺杆(11),所述螺杆(11)的一侧固定安装有限位杆(12),所述螺杆(11)贯穿第一滑块(14),且所述螺杆(11)与第一滑块(14)螺纹连接,所述限位杆(12)贯穿第一滑块(14),且所述限位杆(12)与第一滑块(14)滑动配合,所述第一刮板(9)的一侧固定安装有电机(15),所述电机(15)的输出端与螺杆(11)传动连接。
6.根据权利要求2所述的一种三羟甲基氨基甲烷生产用结晶釜,其特征在于:所述结晶釜本体(1)外侧设置有支撑架(8),所述结晶釜本体(1)通过固定块(7)与支撑架(8)固定连接。
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CN117982933A (zh) * 2024-04-07 2024-05-07 枣强县金鹰钨业有限公司 一种精制钨酸钠真空蒸发结晶装置

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