CN214105893U - 一种新型防垢结晶器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及结晶器技术领域，特别是一种新型防垢结晶器，包括结晶罐，所述结晶罐的底部设置有出料口，所述出料口的一端设置有滤槽和母液回收瓶，所述结晶罐的一侧设置有带进料口和循环泵的第一连接管，所述第一连接管的一端设置有加热管和第二连接管，所述第二连接管的一端设置有蒸发罐，所述蒸发罐的底部设置有带挡板的结晶管，所述蒸发罐的顶部设置有带单向阀的排气管。当结晶管内产生结晶时，挡板在结晶的重力作用下打开，结晶从结晶管进入结晶罐，在正常状态下，挡板处于闭合状态，避免结晶罐内的晶体进入结晶管产生晶垢，单向阀能够避免外界气体进入设备内污染母液，影响结晶纯度。
Description
技术领域
本实用新型涉及结晶器技术领域，特别是一种新型防垢结晶器。
背景技术
结晶器是用于结晶操作的设备。结晶器的类型很多，按溶液获得过饱和状态的方法可分蒸发结晶器和冷却结晶器；按流动方式可分母液循环结晶器和晶浆循环结晶器；按操作方式可分连续结晶器和间歇结晶器。奥斯陆型结晶器又称为克里斯塔尔结晶器，一种母液循环式连续结晶器。操作的料液加到循环管中，与管内循环母液混合，由泵送至加热室。加热后的溶液在蒸发室中蒸发并达到过饱和，经中心管进入蒸发室下方的晶体流化床。在晶体流化床内，溶液中过饱和的溶质沉积在悬浮颗粒表面使晶体长大。晶体流化床对颗粒进行水力分级，大颗粒在下，而小颗粒在上，从流化床底部卸出粒度较为均匀的结晶产品。流化床中的细小颗粒随母液流入循环管，重新加热时溶去其中的微小晶体。
现有奥斯陆型结晶器的缺点：
1、现有奥斯陆型结晶器在生产结晶时，结晶管内会堆积大量结晶，在出料时不容易完全出料导致结晶管产生晶垢；
2、现有奥斯陆型结晶器在排放蒸汽时未做密封措施，易导致母液污染，影响结晶纯度，且会导致热量流失影响结晶。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种新型防垢结晶器，有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型防垢结晶器，包括结晶罐，所述结晶罐的底部固定连接有支撑柱，所述结晶罐底部的一侧开设有出料口，所述出料口的中部转动连接有旋钮开关，所述出料口一端的底部开设有滤槽，所述滤槽的底部螺纹连接有母液回收瓶，所述结晶罐顶部的一侧固定连接有第一连接管，所述第一连接管底部的一侧开设有进料口，所述第一连接管的一端固定连接有加热管，所述第一连接管的一侧固定连接有循环泵，所述加热管的顶部固定连接有第二连接管，所述第二连接管的一端固定连接有蒸发罐，所述蒸发罐的底部固定连接有结晶管，所述结晶罐的底部转动连接有两个挡板，所述蒸发罐的顶部固定连接有排气管，所述排气管的一端固定连接有单向阀。
可选的，所述结晶罐的底部为U形，所述出料口为管状，所述出料口向下倾斜，结晶罐为U形能够将罐底的结晶巨龙，方便从出料口排出结晶，避免出料有残余影响下次结晶纯度的情况，出料口向下倾斜能够加快出料速度。
可选的，所述滤槽的口径小于结晶的直径，所述母液回收瓶的口径大于滤槽的面积，滤槽将结晶进行过滤，将其中的母液过滤并收集在母液回收瓶中重新结晶，从而节省原料提高结晶率。
可选的，所述第一连接管为U形，所述循环泵位于第一连接管底部的一侧，所述第一连接管底部的一侧为三叉状，所述进料口的一端螺纹连接有端盖，循环泵为该设备循环结晶提供动力，对结晶罐中的母液进行多次加热结晶，从而提高结晶产量。
可选的，两个所述挡板均与结晶管的底部转动连接，两个所述挡板均为半圆形，两个所述挡板的直径大于结晶管的内径，当结晶管内产生结晶时，挡板在结晶的重力作用下打开，结晶从结晶管进入结晶罐，在正常状态下，挡板处于闭合状态，避免结晶罐内的晶体进入结晶管产生晶垢。
可选的，所述蒸发罐的底部为漏斗状，所述蒸发罐底部的漏斗卡接在结晶罐的顶部，所述单向阀的通畅方向为向外通畅，结晶器加热产生的蒸汽从单向阀排到设备外部，单向阀能够避免外界气体进入设备内污染母液，影响结晶纯度，且能够使设备处于封闭状态，避免热量从排气管流失影响结晶效率。
本实用新型具有以下优点：
1、该新型防垢结晶器，通过在结晶管的底部设置两个挡板，当结晶管内产生结晶时，挡板在结晶的重力作用下打开，结晶从结晶管进入结晶罐，在正常状态下，挡板处于闭合状态，避免结晶罐内的晶体进入结晶管产生晶垢，通过在出料口的一端设置滤槽和母液回收瓶，滤槽将结晶进行过滤，将其中的母液过滤并收集在母液回收瓶中重新结晶，从而节省原料提高结晶产量。
2、该新型防垢结晶器，通过在排气管的一端设置单向阀，结晶器加热产生的蒸汽从单向阀排到设备外部，单向阀能够避免外界气体进入设备内污染母液，影响结晶纯度，且能够使设备处于封闭状态，避免热量从排气管流失影响结晶效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；
图4为本实用新型图2中B处的放大结构示意图。
图中：1-结晶罐，2-支撑柱，3-出料口，4-旋钮开关，5-滤槽，6-母液回收瓶，7-第一连接管，8-进料口，9-加热管，10-循环泵，11-第二连接管，12-蒸发罐，13-结晶管，14-挡板，15-排气管，16-单向阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图4所示，一种新型防垢结晶器，它包括结晶罐1，结晶罐1的底部固定连接有支撑柱2，结晶罐1底部的一侧开设有出料口3，出料口3的中部转动连接有旋钮开关4，出料口3一端的底部开设有滤槽5，滤槽5的底部螺纹连接有母液回收瓶6，结晶罐1顶部的一侧固定连接有第一连接管7，第一连接管7底部的一侧开设有进料口8，第一连接管7的一端固定连接有加热管9，第一连接管7的一侧固定连接有循环泵10，加热管9的顶部固定连接有第二连接管11，第二连接管11的一端固定连接有蒸发罐12，蒸发罐12的底部固定连接有结晶管13，结晶罐13的底部转动连接有两个挡板14，通过在结晶管13的底部设置两个挡板14，当结晶管13内产生结晶时，挡板14在结晶的重力作用下打开，结晶从结晶管13进入结晶罐1，在正常状态下，挡板14处于闭合状态，避免结晶罐1内的晶体进入结晶管13产生晶垢，通过在出料口3的一端设置滤槽5和母液回收瓶6，滤槽5将结晶进行过滤，将其中的母液过滤并收集在母液回收瓶6中重新结晶，从而节省原料提高结晶产量，蒸发罐12的顶部固定连接有排气管15，排气管15的一端固定连接有单向阀16，通过在排气管15的一端设置单向阀16，结晶器加热产生的蒸汽从单向阀16排到设备外部，单向阀16能够避免外界气体进入设备内污染母液，影响结晶纯度，且能够使设备处于封闭状态，避免热量从排气管15流失影响结晶效率。
作为本实用新型的一种可选技术方案：结晶罐1的底部为U形，出料口3为管状，出料口3向下倾斜，结晶罐1为U形能够将罐底的结晶巨龙，方便从出料口3排出结晶，避免出料有残余影响下次结晶纯度的情况，出料口3向下倾斜能够加快出料速度。
作为本实用新型的一种可选技术方案：滤槽5的口径小于结晶的直径，母液回收瓶6的口径大于滤槽5的面积，滤槽5将结晶进行过滤，将其中的母液过滤并收集在母液回收瓶6中重新结晶，从而节省原料提高结晶率。
作为本实用新型的一种可选技术方案：第一连接管7为U形，循环泵10位于第一连接管7底部的一侧，第一连接管7底部的一侧为三叉状，进料口8的一端螺纹连接有端盖，循环泵10为该设备循环结晶提供动力，对结晶罐1中的母液进行多次加热结晶，从而提高结晶产量。
作为本实用新型的一种可选技术方案：两个挡板14均与结晶管13的底部转动连接，两个挡板14均为半圆形，两个挡板14的直径大于结晶管13的内径，当结晶管13内产生结晶时，挡板14在结晶的重力作用下打开，结晶从结晶管13进入结晶罐1，在正常状态下，挡板14处于闭合状态，避免结晶罐1内的晶体进入结晶管13产生晶垢。
作为本实用新型的一种可选技术方案：蒸发罐12的底部为漏斗状，蒸发罐12底部的漏斗卡接在结晶罐1的顶部，单向阀16的通畅方向为向外通畅，结晶器加热产生的蒸汽从单向阀16排到设备外部，单向阀16能够避免外界气体进入设备内污染母液，影响结晶纯度，且能够使设备处于封闭状态，避免热量从排气管15流失影响结晶效率。
本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，启动循环泵10和加热管9，从进料口8加热母液，捷径后从出料口3收集晶体即可。
综上所述：该新型防垢结晶器，通过在结晶管13的底部设置两个挡板14，当结晶管13内产生结晶时，挡板14在结晶的重力作用下打开，结晶从结晶管13进入结晶罐1，在正常状态下，挡板14处于闭合状态，避免结晶罐1内的晶体进入结晶管13产生晶垢，通过在出料口3的一端设置滤槽5和母液回收瓶6，滤槽5将结晶进行过滤，将其中的母液过滤并收集在母液回收瓶6中重新结晶，从而节省原料提高结晶产量；通过在排气管15的一端设置单向阀16，结晶器加热产生的蒸汽从单向阀16排到设备外部，单向阀16能够避免外界气体进入设备内污染母液，影响结晶纯度，且能够使设备处于封闭状态，避免热量从排气管15流失影响结晶效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型防垢结晶器，其特征在于：包括结晶罐(1)，所述结晶罐(1)的底部固定连接有支撑柱(2)，所述结晶罐(1)底部的一侧开设有出料口(3)，所述出料口(3)的中部转动连接有旋钮开关(4)，所述出料口(3)一端的底部开设有滤槽(5)，所述滤槽(5)的底部螺纹连接有母液回收瓶(6)，所述结晶罐(1)顶部的一侧固定连接有第一连接管(7)，所述第一连接管(7)底部的一侧开设有进料口(8)，所述第一连接管(7)的一端固定连接有加热管(9)，所述第一连接管(7)的一侧固定连接有循环泵(10)，所述加热管(9)的顶部固定连接有第二连接管(11)，所述第二连接管(11)的一端固定连接有蒸发罐(12)，所述蒸发罐(12)的底部固定连接有结晶管(13)，所述结晶管(13)的底部转动连接有两个挡板(14)，所述蒸发罐(12)的顶部固定连接有排气管(15)，所述排气管(15)的一端固定连接有单向阀(16)。
2.根据权利要求1所述的一种新型防垢结晶器，其特征在于：所述结晶罐(1)的底部为U形，所述出料口(3)为管状，所述出料口(3)向下倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种新型防垢结晶器，其特征在于：所述滤槽(5)的口径小于结晶的直径，所述母液回收瓶(6)的口径大于滤槽(5)的面积。
4.根据权利要求1所述的一种新型防垢结晶器，其特征在于：所述第一连接管(7)为U形，所述循环泵(10)位于第一连接管(7)底部的一侧，所述第一连接管(7)底部的一侧为三叉状，所述进料口(8)的一端螺纹连接有端盖。
5.根据权利要求1所述的一种新型防垢结晶器，其特征在于：两个所述挡板(14)均与结晶管(13)的底部转动连接，两个所述挡板(14)均为半圆形，两个所述挡板(14)的直径大于结晶管(13)的内径。
6.根据权利要求1所述的一种新型防垢结晶器，其特征在于：所述蒸发罐(12)的底部为漏斗状，所述蒸发罐(12)底部的漏斗卡接在结晶罐(1)的顶部，所述单向阀(16)的通畅方向为向外通畅。
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|---|---|---|---|---|
| CN116139528A (zh) * | 2023-01-29 | 2023-05-23 | 江苏格兰特干燥浓缩设备有限公司 | 一种防晶垢的奥斯陆冷却结晶器及其使用方法 |
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2020
- 2020-12-24 CN CN202023153043.3U patent/CN214105893U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN116139528A (zh) * | 2023-01-29 | 2023-05-23 | 江苏格兰特干燥浓缩设备有限公司 | 一种防晶垢的奥斯陆冷却结晶器及其使用方法 |
| CN116139528B (zh) * | 2023-01-29 | 2023-09-22 | 江苏格兰特干燥浓缩设备有限公司 | 一种防晶垢的奥斯陆冷却结晶器及其使用方法 |
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