CN116129740A - 曲面显示屏和显示设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种曲面显示屏和显示设备，该曲面显示屏包括：平面显示部和至少部分围绕平面显示部的弯曲显示部；弯曲显示部包括至少一个边角区；显示屏还包括：柔性显示面板；盖板，至少部分弯曲显示部的盖板在靠近柔性显示面板的一侧设置有遮光层；遮光层在靠近柔性显示面板的一侧表面设置有多个微凹槽；微凹槽至少位于边角区；微凹槽包括第一部分和位于第一部分远离柔性显示面板的第二部分；第一部分的宽度小于第二部分的宽度；粘结层，位于柔性显示面板与盖板之间；粘结层用于贴合柔性显示面板和盖板；粘结层包括多个微凸起；微凸起至少位于边角区；微凸起填充于微凹槽中。本发明的技术方案能够提高柔性显示面板和盖板的贴合度，降低脱胶风险。

Description

曲面显示屏和显示设备

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种曲面显示屏和显示设备。

背景技术

曲面显示屏可以实现更窄的边框和更好的触感，使得其能够在有限的空间内，获得更大的显示面积，尤其是四曲面显示屏，不仅左右两侧包括曲面显示区，上下两侧也包括曲面显示区，从而能够实现更好的视觉效果。

目前，曲面显示屏通常包括盖板和柔性显示面板，通常采用仿形贴合工艺通过粘结层将盖板贴合于柔性显示面板的出光面侧。但是，由于曲面显示屏的弯曲显示部处于弯曲状态，而受到较大的应力，尤其是弯曲显示部的边角区会受到更大的应力，导致该区域的盖板和粘结层在应力的持续作用下容易出现分离的现象，从而影响曲面显示屏的可靠性和显示效果。

发明内容

本发明提供了一种曲面显示屏和显示设备，以提高柔性显示面板和盖板之间的贴合牢固性，从而提高曲面显示屏的可靠性和显示效果。

根据本发明的一方面，提供了一种曲面显示屏，包括：平面显示部和至少部分围绕所述平面显示部的弯曲显示部；所述弯曲显示部包括至少一个边角区；

所述曲面显示屏还包括：

柔性显示面板；

盖板，位于所述柔性显示面板的出光面侧；至少部分所述弯曲显示部的所述盖板在靠近所述柔性显示面板的一侧设置有遮光层；所述遮光层在靠近所述柔性显示面板的一侧表面设置有多个微凹槽；所述微凹槽至少位于所述边角区；所述微凹槽包括第一部分和位于所述第一部分远离所述柔性显示面板的第二部分；所述第一部分的宽度小于所述第二部分的宽度；

粘结层，位于所述柔性显示面板与所述盖板之间；所述粘结层用于贴合所述柔性显示面板和所述盖板；所述粘结层包括多个微凸起；所述微凸起至少位于所述边角区；所述微凸起填充于所述微凹槽中。

根据本发明的第二方面，提供了一种显示设备，包括：上述曲面显示屏。

本发明的技术方案，通过在盖板上的遮光层靠近柔性显示面板的一侧表面设置多个微凹槽，以及在位于柔性显示面板与盖板之间的粘结层靠近盖板的一侧设置多个微凸起，且微凸起填充于微凹槽中，从而使得微凸起和微凹槽对应卡合，增大粘结层与遮光层之间的接触面积，进而提高粘结层与遮光层之间的贴合牢固性；同时，设置于遮光层的微凹槽包括第一部分和位于第一部分远离柔性显示面板的第二部分，且第一部分的宽度小于第二部分的宽度，即微凹槽会具有上窄下宽的结构，使得在粘结层的微凸起填充于微凹槽内时，粘结层的微凸起同样会具有上窄下宽的结构，以在遮光层与粘结层受到应力发生分离时，会因微凸起的上窄下宽结构，使得微凸起较宽的部分无法通过微凹槽较窄的部分，从而能够进一步增加粘结层与遮光层之间的贴合牢固性；此外，由于曲面显示屏中弯曲显示部的边角区所受到的应力大于其它位置处所受到的应力，因此微凹槽和微凸起至少位于弯曲显示部的边角区，从而至少能够确保弯曲显示部的边角区处的遮光层与粘结层之间牢固贴合，防止遮光层与粘结层分离，进而能够提高曲面显示屏的可靠性和使用寿命，同时有利于曲面显示屏具有高质量的显示效果。

应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本发明的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术的一种曲面显示屏的局部结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种曲面显示屏的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的边角区的截面示意图；

图4为图3中的A区域的放大示意图；

图5为另一种图3中的A区域的放大示意图；

图6为本发明实施例提供的曲面显示屏的局部膜层示意图；

图7为本发明实施例提供的曲面显示屏的另一种局部膜层示意图；

图8为本发明实施例提供的曲面显示屏的又一种局部膜层示意图；

图9为本发明实施例提供的曲面显示屏的再一种局部膜层示意图；

图10为本发明实施例提供的边角区的部分俯视结构示意图；

图11为本发明实施例提供的曲面显示屏的又一种局部膜层示意图；

图12为本发明实施例提供的一种显示设备的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

图1为现有技术的一种曲面显示屏的局部结构示意图。参考图1所示，曲面显示屏通常包括盖板20和柔性显示面板10，盖板20和柔性显示面板10之间通常采用仿形贴合工艺贴合在一起，即盖板20通过粘结层30贴合于柔性显示面板10的出光面侧后，再通过仿形硅胶治具保压，以保证盖板20和柔性显示面板10的贴合质量，然后通过脱泡工艺去除贴合过程中的气泡；曲面显示屏还可以包括偏光片40和支撑膜层50；偏光片40位于粘结层30和柔性显示面板10之间，用于消除眩光，改善视效；支撑膜层50位于柔性显示面板10远离粘结层30的一侧，用于支撑柔性显示面板10，以保护柔性显示面板10不受损伤。由于曲面显示屏的弯曲显示部2处于弯曲状态，而受到较大的应力，尤其是在弯曲显示部2的相邻两个曲面侧边区之间的边角区处，其处于双侧弯曲状态，弯曲程度更大，故边角区所受到的应力大于弯曲显示部2其他位置处所受到的应力。同时，仿形贴合工艺针对边角区的盖板20和粘结层30的贴合保压无法完全保证，从而边角区的盖板20和粘结层30容易出现虚贴的情况，因此，相较于弯曲显示部2的其他位置，边角区的盖板20和粘结层30在应力的持续作用下更容易出现分离的现象，从而影响曲面显示屏的可靠性和显示效果。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供一种曲面显示屏，包括：平面显示部和至少部分围绕平面显示部的弯曲显示部；弯曲显示部包括至少一个边角区；曲面显示屏还包括柔性显示面板、盖板和粘结层；盖板位于柔性显示面板的出光面侧；至少部分弯曲显示部的盖板在靠近柔性显示面板的一侧设置有遮光层；遮光层在靠近柔性显示面板的一侧表面设置有多个微凹槽；微凹槽至少位于边角区；微凹槽包括第一部分和位于第一部分远离柔性显示面板的第二部分；第一部分的宽度小于第二部分的宽度；粘结层位于柔性显示面板与盖板之间；粘结层用于贴合柔性显示面板和盖板；粘结层包括多个微凸起；微凸起至少位于边角区；微凸起填充于微凹槽中。

采用上述技术方案，通过在盖板上的遮光层靠近柔性显示面板的一侧表面设置多个微凹槽，以及在位于柔性显示面板与盖板之间的粘结层靠近盖板的一侧设置多个微凸起，且微凸起填充于微凹槽中，从而使得微凸起和微凹槽对应卡合，增大粘结层与遮光层之间的接触面积，进而提高粘结层与遮光层之间的贴合牢固性；同时，设置于遮光层的微凹槽包括第一部分和位于第一部分远离柔性显示面板的第二部分，且第一部分的宽度小于第二部分的宽度，即微凹槽会具有上窄下宽的结构，使得在粘结层的微凸起填充于微凹槽内时，粘结层的微凸起同样会具有上窄下宽的结构，以在遮光层与粘结层受到应力发生分离时，会因微凸起的上窄下宽结构，使得微凸起较宽的部分无法通过微凹槽较窄的部分，从而能够进一步增加粘结层与遮光层之间的贴合牢固性；此外，由于曲面显示屏中弯曲显示部的边角区所受到的应力大于其它位置处所受到的应力，因此微凹槽和微凸起至少位于弯曲显示部的边角区，从而至少能够确保弯曲显示部的边角区处的遮光层与粘结层之间牢固贴合，防止遮光层与粘结层分离，进而能够提高曲面显示屏的可靠性和使用寿命，同时有利于曲面显示屏具有高质量的显示效果。

以上是本发明的核心思想，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。以下将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

图2为本发明实施例提供的一种曲面显示屏的结构示意图；图3为本发明实施例提供的边角区的截面示意图；图4为图3中的A区域的放大示意图。如图2所示，本发明实施例提供一种曲面显示屏100，该曲面显示屏100包括平面显示部1和至少部分围绕平面显示部1的弯曲显示部2；弯曲显示部2包括至少一个边角区21。

其中，平面显示部1和弯曲显示部2相互衔接，平面显示部1可以指曲面显示屏100中处于非弯曲状态的部分，弯曲显示部2可以指曲面显示屏100中处于弯曲状态的部分，弯曲显示部2可以部分围绕平面显示部1，也可以全部围绕平面显示部1，例如，弯曲显示部2部分围绕平面显示部1可以为弯曲显示部2位于平面显示部1相邻两侧或三侧的情况，弯曲显示部2全部围绕平面显示部1可以为平面显示部1的周围均设置有弯曲显示部2的情况，此时，弯曲显示部2可以包括多个侧边区22和多个边角区21，侧边区22可以为弯曲显示部2中位于平面显示部1相对两侧的区域，边角区21可以为两个相邻的侧边区22形成的夹角区域。由于侧边区22均处于弯曲状态，使得边角区21处于双侧弯曲状态，因而会受到较大的应力，即边角区21所受到的应力大于弯曲显示部2其他位置处所受到的应力。

可以理解的是，曲面显示屏100的弯曲显示部2可以仅包括一个侧边区22，也可以包括多个侧边区22，具体曲面显示屏的弯曲显示部2有几个侧边区22本发明实施例不做任何限定。示例性的，若弯曲显示部2只设置两个侧边区22，则该两个侧边区22中的其中一个侧边区为绑定驱动芯片的区域，另一个侧边区可以为曲面显示区，绑定驱动芯片的区域与曲面显示区相邻并构成夹角区域，该夹角区域即为边角区21，若平面显示部1的周围均设置有弯曲显示部2，即平面显示部1的各个侧边均设置弯曲显示部2的侧边区22，则任意相邻两个侧边区22形成的夹角区域即为边角区21。

结合参考图2、图3和图4所示，曲面显示屏还包括柔性显示面板10、盖板20和粘结层30，盖板20位于柔性显示面板10的出光面侧；至少部分弯曲显示部2的盖板20在靠近柔性显示面板10的一侧设置有遮光层201；遮光层201在靠近柔性显示面板10的一侧表面设置有多个微凹槽2011；微凹槽2011至少位于边角区21；微凹槽2011包括第一部分20111和位于第一部分20111远离柔性显示面板10的第二部分20112；第一部分20111的宽度W1小于第二部分20112的宽度W2；粘结层30位于柔性显示面板10与盖板20之间；粘结层30用于贴合柔性显示面板10和盖板20；粘结层30包括多个微凸起301；微凸起301至少位于边角区21；微凸起301填充于微凹槽2011中。

其中，盖板20可以是玻璃盖板，通常采用仿形贴合工艺通过粘结层30贴合与柔性显示面板10的出光面侧，主要用于保护柔性显示面板10，防止曲面显示屏受到外界冲击力而损坏柔性显示面板10中的显示器件。遮光层201可以为油墨层，用于防止漏光，通常设置于曲面显示屏的弯曲显示部2；相应的，粘结层30可以是透明光学胶，以使得其具有高透射率，可以减少光的损失，提高显示效果。

在一可选的实施例中，曲面显示屏100还可以包括偏光片40和支撑膜层50；偏光片40位于粘结层30和柔性显示面板10之间，用于消除眩光，改善视效；支撑膜层50位于柔性显示面板10远离粘结层30的一侧，该支撑膜层50可以由硅胶或者橡胶等材质制成，用于支撑柔性显示面板10，以保护柔性显示面板10不受损伤。

具体的，遮光层201上设置有微凹槽2011，在采用粘结层30贴合柔性显示面板10和盖板20时，粘结层30会受到挤压而使得部分粘结层30填充于该微凹槽2011内，以使得粘结层30与遮光层201之间具有较大的接触面积；同时，由于遮光层201的微凹槽2011包括第一部分20111和位于第一部分20111远离柔性显示面板10一侧的第二部分20112，且第一部分20111的宽度W1小于第二部分20112的宽度W2，即微凹槽2011会具有上窄下宽的结构，以在填充于微凹槽2011内的粘结层30固化后，会形成包括与微凹槽2011对应的微凸起301使得微凸起301和微凹槽2011对应卡合，且与第一部分20111对应的微凸起301的宽度会大于与第二部分20112对应的微凸起301的宽度，即微凸起301同样会具有上窄下宽的结构，以在遮光层201与粘结层30受到应力发生分离时，会因微凸起301的上窄下宽结构，使得微凸起301较宽的部分无法通过微凹槽2011较窄的部分，从而能够防止粘结层30与遮光层201分离。

此外，当将微凹槽和微凸起的均设置于能够透光的膜层中时，由外界入射的光线会透过设置有微凹槽和微凸起的膜层，使得光线在微凹槽和微凸起的交界位置会发生折射和/或反射后，改变光线的传播路径，从而致使微凹槽和微凸起所处位置处可能无法正常显示，还可能会造成不同视角下的亮度衰减程度差异较大或者引起色偏的问题。而本发明实施例中，由于设置有微凹槽2011的为遮光层201，其能够对阻挡光线透过，使得由外界入射的光线无法透过，从而光线不会在凹槽和凸起的交界位置会发生折射和反射，进而不会影响曲面显示屏的正常显示，有利于提高曲面显示屏的显示效果。

在一可选的实施例中，为便于遮光层201的凹槽的设置，可以使用转印法在盖板20靠近柔性显示面板10的一侧形成包括微凹槽2011的遮光层201。例如，利用具有上窄下宽的硅胶凸起为模具，将硅胶凸起放置于盖板20上后，在盖板上放置有硅胶凸起的一侧喷涂遮光层的材料，待遮光层的材料固化后，取出硅胶凸起，以在硅胶凸起的位置处形成具有上窄下宽结构的微凹槽。

可以理解的是，遮光层201可直接形成于盖板20上，使得在制备遮光层201时，能够直接采用上述转印的方式在遮光层201中形成微凹槽2011；而盖板20通常为玻璃材质，可以采用微蚀刻等方式在玻璃材质的盖板20中形成微凹槽，此时在未设置遮光层201的部分盖板20中同样可以形成有微凹槽，以使得该部分盖板20与粘结层30之间具有较大的接触面积，以提高该部分盖板20与粘结层30之间的贴合牢固性。然而，在玻璃材质的盖板20上形成上下尺寸一致或上宽下窄的微凹槽的方式较为简单，而形成具有上窄下宽的微凹槽的方式较为困难，并且，由于未设置有遮光层201的盖板20通常具有较高的透光的性能，使得在该部分盖板20中设置微凹槽时，可能会影响曲面显示屏的显示效果，因此在本发明其它实施例中均以在遮光层201设置微凹槽为例，对本发明实施例的技术方案进行示例性的说明。

需要说明的是，图4仅示例性示出了微凹槽2011和微凹槽301均为3/4球形的结构，实际上，参考图5所示，微凹槽2011和微凹槽301还可以均为倒梯形结构。此外，微凹槽2011和微凹槽301还可以为沙漏型结构，本实施例对微凹槽2011和微凹槽301的具体结构不做限定，只要满足第一部分20111的宽度W1小于第二部分20112的宽度W2即可。

本发明实施例通过在盖板上的遮光层靠近柔性显示面板的一侧表面设置多个微凹槽，以及在位于柔性显示面板与盖板之间的粘结层靠近盖板的一侧设置多个微凸起，且微凸起填充于微凹槽中，从而使得微凸起和微凹槽对应卡合，增大粘结层与遮光层之间的接触面积，进而提高粘结层与遮光层之间的贴合牢固性；同时，设置于遮光层的微凹槽包括第一部分和位于第一部分远离柔性显示面板的第二部分，且第一部分的宽度小于第二部分的宽度，即微凹槽会具有上窄下宽的结构，使得在粘结层的微凸起填充于微凹槽内时，粘结层的微凸起同样会具有上窄下宽的结构，以在遮光层与粘结层受到应力发生分离时，会因微凸起的上窄下宽结构，使得微凸起较宽的部分无法通过微凹槽较窄的部分，从而能够进一步增加粘结层与遮光层之间的贴合牢固性；此外，由于曲面显示屏中弯曲显示部的边角区所受到的应力大于其它位置处所受到的应力，因此微凹槽和微凸起至少位于弯曲显示部的边角区，从而至少能够确保弯曲显示部的边角区处的遮光层与粘结层之间牢固贴合，防止遮光层与粘结层分离，进而能够提高曲面显示屏的可靠性和使用寿命，同时有利于曲面显示屏具有高质量的显示效果。

可选的，当弯曲显示部2还可以包括多个侧边区22，且边角区21位于相邻两个侧边区22之间时，各边角区21和各侧边区22可沿围绕平面显示部1的方向依次排列；此时，微凹槽2011和微凸起301还可以位于侧边区22，即弯曲显示部2的其他区域的遮光层201也可以设置微凹槽2011，粘结层30对应设置微凸起301，使微凸起301填充于微凹槽2011中，两者对应卡合，进一步增加粘结层30与遮光层201之间的贴合牢固性。

可以理解的是，由于曲面显示屏中弯曲显示部2的边角区21所受到的应力大于其它位置处所受到的应力，因此微凹槽2011和微凸起301至少位于弯曲显示部2的边角区21，从而至少能够确保弯曲显示部2的边角区21处的遮光层201与粘结层30之间牢固贴合，防止遮光层201与粘结层30分离，进而能够提高曲面显示屏的可靠性和使用寿命，同时有利于曲面显示屏具有高质量的显示效果。在本发明实施例中，微凹槽2011还可以设置于弯曲显示部2中的其它位置，在能够提高曲面显示屏的可靠性和使用寿命的前提下，本发明实施例对微凹槽2011的设置位置不做具体限定。为便于描述，本发明实施例均以微凹槽2011仅设置于弯曲显示部2的边角区为例对本发明实施例进行实例性的说明。

可选的，继续参考图3，弯曲显示部2包括弯曲显示区23和围绕弯曲显示区23的非显示区24，且非显示区24位于弯曲显示区23远离平面显示部1的一侧；遮光层201位于非显示区24。

其中，弯曲显示部2的弯曲显示区23可以呈现柔性显示面板10的相应显示画面，非显示区24指曲面显示屏无法进行显示发光的区域；遮光层201可以设置于非显示区24，用于防止不必要的漏光，从而提高显示效果。通过使弯曲显示部2包括能够呈现相应显示画面弯曲显示区23，可以使相应的显示画面能够在弯曲显示部2中呈现，即实现曲面显示，从而可以实现防偷窥或大视角显示，提高显示效果。

在一可选的实施例中，结合参考图3和图4，微凹槽2011所处位置处的遮光层201的厚度T大于或等于5μm。

具体的，遮光层201的厚度越大，其遮光能力越好，当遮光层201厚度T小于5μm时，遮光层201的遮光能力较弱，容易使得弯曲显示部2的非显示区24出现漏光的现象，因此，通过设置微凹槽2011所处位置处的遮光层201的厚度T大于或等于5微米，以保证全部遮光层201的厚度大于或等于5微米，从而使遮光层201具有较大的遮光能力，进而可以保证曲面显示屏的非显示区24不会出现漏光的现象，有利于曲面显示屏具有高质量的显示效果。此外，由于设置有微凹槽2011的位置处不会出现漏光，因此光线不会在微凹槽2011的位置处发生折射和/或反射等，从而不会影响曲面显示屏的正常显示，有利于提高曲面显示屏的显示效果。

可选的，继续参考图4，在遮光层201的厚度方向Z上，微凹槽2011的深度H的取值范围为：10μm≤H≤15μm。

具体的，在微凹槽2011具有相同宽度变化趋势下，微凹槽2011的深度H越小，位于遮光层201的微凹槽2011与位于粘结层30的微凸起301的接触面积越小，微凹槽2011上下的宽度差越小，对应卡合时能够承受的应力越小；微凹槽2011的深度H越大，微凹槽2011所处位置处的遮光层201厚度越小，遮光层201的遮光能力越弱，或者，为增加遮光层201的遮光能力需要进一步增加曲面显示屏的整体厚度，不利于曲面显示屏的轻薄化。通过设置微凹槽2011的深度H的取值范围为：10μm≤H≤15μm，可以保证位于遮光层201的微凹槽2011与位于粘结层30的微凸起301对应卡合时所能承受的应力足够大，从而增加粘结层30与遮光层201之间的贴合牢固性，提高曲面显示屏的可靠性和使用寿命，同时，可以保证曲面显示屏的非显示区24不会出现漏光的现象，且曲面显示屏具有较薄的厚度，有利于曲面显示屏具有高质量的显示效果，以及有利于曲面显示屏的轻薄化。此外，由于设置有微凹槽2011的位置处不会出现漏光，因此光线不会在微凹槽2011的位置处发生折射和/或反射等，从而不会影响曲面显示屏的正常显示，有利于提高曲面显示屏的显示效果。

可选的，图6为本发明实施例提供的曲面显示屏的局部膜层示意图，参考图6所示，遮光层201包括第一遮光层2012和位于第一遮光层2012靠近柔性显示面板10一侧的第二遮光层2013；第二遮光层2013的表面能大于第一遮光层2012的表面能，和/或，第一遮光层2012的遮光能力大于第二遮光层2013的遮光能力。

具体的，通常情况下遮光层201的表面能越大，其粘结性能越好，因此，通过设置第二遮光层2013的表面能大于第一遮光层2012的表面能，使得与粘结层30直接接触的第二遮光层2013具有较大的表面能，从而粘结层30和第二遮光层2013贴合时具有较大的粘结能力，防止遮光层201与粘结层30分离，进而能够提高曲面显示屏的可靠性和使用寿命。相应的，遮光层201的遮光能力越大，光透过率越小，因此，通过设置第一遮光层2012的遮光能力大于第二遮光层2013的遮光能力，使第一遮光层2012具有较大的遮光能力，较小的光透光率，从而可以保证曲面显示屏的非显示区24不会出现漏光的现象，有利于曲面显示屏具有高质量的显示效果。此外，由于设置有微凹槽2011的位置处不会出现漏光，因此光线不会在微凹槽2011的位置处发生折射和/或反射等，从而不会影响曲面显示屏的正常显示，有利于提高曲面显示屏的显示效果。

在一可选实施例中，继续参考图6，微凹槽2011位于第二遮光层2013内，且微凹槽2011所处位置处的第二遮光层2013的厚度大于0微米。

具体的，微凹槽2011所处位置处的第二遮光层2013的厚度大于0微米，即微凹槽2011未贯穿第二遮光层2013，从而不会破坏第一遮光层2012的结构，使得微凹槽2011所处位置处的第一遮光层2012具有足够的遮光能力，进而保证曲面显示屏的非显示区24不会漏光。

在另一可选实施例中，图7为本发明实施例提供的曲面显示屏的另一种局部膜层示意图，参考图7所示，微凹槽2011包括相连通的第一凹槽部20113和第二凹槽部20114；第一凹槽部20113位于第一遮光层2012，第二凹槽部20114位于第二遮光层2013；微凹槽2011所处位置处的第一遮光层2012的厚度大于0。

具体的，在第一遮光层2012中设置微凹槽2011的第一凹槽部20113，在第二遮光层2013中设置微凹槽2011的第二凹槽部20114，且第一凹槽部20113和第二凹槽部20114相连通，使得微凹槽2011的深度大于第二遮光层2013的厚度，即微凹槽2011具有较大的深度，使微凸起301能够深入到第一遮光层2012中，从而可以进一步增大粘结层30与遮光层201之间的接触面积，同时，当遮光层201与粘结层30受到应力时，微凸起301较宽的部分更不易通过微凹槽2011较窄的部分，进而提高粘结层30与遮光层201之间的贴合牢固性，防止遮光层201与粘结层30分离，提高曲面显示屏的可靠性和使用寿命。

需要说明的是，图7为本发明实施例的示例性附图，仅示出了第一凹槽部20113和第二凹槽部20114相连通且相互交叠的情况，本发明实施例中，第一凹槽部20113和第二凹槽部20114还可以包括互不交叠的部分。

可选的，图8为本发明实施例提供的曲面显示屏的又一种局部膜层示意图，参考图8所示，在第一遮光层2012和第二遮光层2013的厚度方向上，部分第一凹槽部20113与第二凹槽部20114不交叠。

具体的，第一凹槽部20113与第二凹槽部20114相互错位设置，使得当遮光层201与粘结层30受到应力发生分离时，位于第一凹槽部20113内的微凸起301能够被第二凹槽部20114阻挡，从而微凸起301较宽的部分更不易通过微凹槽2011较窄的部分，进而提高粘结层30与遮光层201之间的贴合牢固性，防止遮光层201与粘结层30分离，进一步提高曲面显示屏的可靠性和使用寿命。

在一可选实施例中，图9为本发明实施例提供的曲面显示屏的再一种局部膜层示意图，参考图9所示，边角区21包括第一边角区211和第二边角区212；弯曲显示部2的第一边角区211的曲率大于弯曲显示部2的第二边角区212的曲率；第一边角区211的粘结层30与遮光层201的结合力大于第二边角区212的粘结层30与遮光层201的结合力。

具体的，由于弯曲显示部2处于弯曲的状态，弯曲显示部2的顶点位置处的曲率较大，曲率越大的位置所受的应力越大，因而盖板20和粘结层30越容易分离，因此，可以通过设置曲率大的第一边角区211的粘结层30与遮光层201的结合力大于曲率半径小的第二边角区212的粘结层与遮光层201的结合力，从而防止应力较大的第一边角区211的盖板20和粘结层30发生分离。

可以理解的是，第一边角区211和第二边角区212的粘结层30与遮光层201的结合力不同可以通过设置第一边角区211中的粘结层30的粘结度与第二边角区212中的粘结层30的粘结度不同来实现，即可以通过设置曲率大的第一边角区211的粘结层30的粘结度大于曲率半径小的第二边角区212的粘结层30的粘结度，从而防止应力较大的第一边角区211的盖板20和粘结层30发生分离，进一步提高曲面显示屏的可靠性和使用寿命。其中粘结度不同的粘结层30可以具有不同的材料配比。

需要说明的是，上述仅示例性的以不同曲率的边角区处的粘结层的粘结度不同为例，对粘结层的粘结力不同的情况进行了说明。而在本发明实施例中不限于此，还可以通过其他方式使具有不同曲率的边角区21的粘结层30与遮光层201的结合力不同，例如可以将第一边角区211与第二边角区212中的微凹槽设置为不同的结构。

在一可选实施例中，图10为本发明实施例提供的边角区的部分俯视结构示意图，参考图10所示，第一边角区211的微凹槽2011的密度大于第二边角区212的微凹槽2011的密度。

具体的，在微凹槽2011的形状和大小相同时，微凹槽2011的密度越大，粘结层30与遮光层201之间的接触面积越大，从而粘结层30与遮光层201之间的贴合牢固性越强。因此，通过设置第一边角区211的微凹槽2011的密度大于第二边角区212的微凹槽2011的密度，使得第一边角区211的位于粘结层30的微凸起301与位于遮光层201的微凹槽2011对应卡合时，粘结层30与遮光层201之间的接触面积大于第二边角区212的粘结层30和遮光层201之间的接触面积，从而能够进一步增加第一边角区211的粘结层30与遮光层201之间的贴合牢固性，防止应力较大的第一边角区211的盖板20和粘结层30发生分离，提高曲面显示屏的可靠性和使用寿命。

在另一可选实施例中，图11为本发明实施例提供的曲面显示屏的又一种局部膜层示意图，参考图11所示，第一边角区211中，微凹槽2011的第二部分20112的宽度W21与第一部分20111的宽度W11的之间差值为第一宽度差；第二边角区212中，微凹槽2011的第二部分20112的宽度W22与第一部分20111的宽度W12的之间差值为第二宽度差；其中，第一宽度差大于第二宽度差。

具体的，第一边角区211中微凹槽2011的第二部分20112的宽度与第一部分20111的宽度之间的差值大于第二边角区212中微凹槽2011的第二部分20112的宽度与第一部分20111的宽度的之间差值，即第一边角区211中微凹槽2011的“相对开口”较小，使得第一边角区211的粘结层30的微凸起301填充于微凹槽2011内时，微凸起301较宽的部分更加不易通过微凹槽2011较窄的部分，从而能够进一步增加第一边角区211的粘结层30与遮光层201之间的贴合牢固性，进而防止应力较大的第一边角区211的盖板20和粘结层30发生分离，提高曲面显示屏的可靠性和使用寿命。

在又一可选的实施例中，继续参考图11，第一边角区211的微凹槽2011的体积为第一体积V1，第二边角区212的微凹槽2011的体积为第二体积V2；其中，第一体积V1大于第二体积V2。

具体的，在第一边角区211中微凹槽2011的第一体积V1大于第二边角区212中微凹槽2011的第二体积V2时，第一边角区211中的微凹槽2011内可以容纳更多的粘结层30的材料，即填充于第一边角区211中的微凹槽2011内的粘结层30的微凸起301具有较大的体积，使得第一边角区211中的遮光层201能够接触更多的粘结层30，从而能够进一步增加第一边角区211的遮光层201与粘结层30的贴合牢固性，进而防止应力较大的第一边角区211的盖板20和粘结层30发生分离，提高曲面显示屏的可靠性和使用寿命。

为了进一步增加第一边角区211的粘结层30与遮光层201之间的贴合牢固性，本发明实施例还可以将图10所示的情况与图11所示的情况相结合，以使第一边角区211的微凹槽2011的密度大于第二边角区212的微凹槽2011的密度，且第一边角区211中微凹槽2011的第二部分20112的宽度与第一部分20111的宽度之间的差值大于第二边角区212中微凹槽2011的第二部分20112的宽度与第一部分20111的宽度的之间差值，其有益效果可参照上文描述，在此不再赘述。

需要说明的是，上述仅为示例性的实施例，本实施例对边角区21的粘结层30与遮光层201的微凹槽2011的设置方式不做限定，只要满足曲率较大的第一边角区211的粘结层30与遮光层201的结合力大于曲率较小的第二边角区212的粘结层30与遮光层201的结合力即可。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供一种显示设备，该显示设备包括本发明任一实施例提供的曲面显示屏。因此，该显示设备具备本发明实施例提供的曲面显示屏的技术特征，能够达到本发明实施例提供的曲面显示屏的有益效果，相同之处可参照上述对本发明实施例提供的曲面显示屏的描述，在此不再赘述。

示例性的，图12为本发明实施例提供的一种显示设备的结构示意图，如图12所示，该显示设备200包括本发明实施例提供的曲面显示屏100。本发明实施例提供的显示设备200可以为任何具有显示功能的电子产品，包括但不限于以下类别：手机、电视机、笔记本电脑、桌上型显示器、平板电脑、数码相机、智能手环、智能眼镜、车载显示器、医疗设备、工控设备、触摸交互终端等，本发明实施例对此不作特殊限定。

应该理解，可以使用上面所示的各种形式的像素电路的工作过程，重新排序、增加或删除各阶段。例如，本发明中记载的各像素电路的工作过程中各阶段可以并行地执行也可以顺序地执行也可以不同的次序执行，只要能够实现本发明的技术方案所期望的结果，本文在此不进行限制。

上述具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明保护范围之内。

Claims (14)

1.一种曲面显示屏，其特征在于，包括：平面显示部和至少部分围绕所述平面显示部的弯曲显示部；所述弯曲显示部包括至少一个边角区；

所述曲面显示屏还包括：

柔性显示面板；

盖板，位于所述柔性显示面板的出光面侧；至少部分所述弯曲显示部的所述盖板在靠近所述柔性显示面板的一侧设置有遮光层；所述遮光层在靠近所述柔性显示面板的一侧表面设置有多个微凹槽；所述微凹槽至少位于所述边角区；所述微凹槽包括第一部分和位于所述第一部分远离所述柔性显示面板的第二部分；所述第一部分的宽度小于所述第二部分的宽度；

粘结层，位于所述柔性显示面板与所述盖板之间；所述粘结层用于贴合所述柔性显示面板和所述盖板；所述粘结层包括多个微凸起；所述微凸起至少位于所述边角区；所述微凸起填充于所述微凹槽中。

2.根据权利要求1所述的曲面显示屏，其特征在于，所述遮光层包括第一遮光层和位于所述第一遮光层靠近所述柔性显示面板一侧的第二遮光层；

所述第二遮光层的表面能大于所述第一遮光层的表面能，和/或，所述第一遮光层的遮光能力大于所述第二遮光层的遮光能力。

3.根据权利要求2所述的曲面显示屏，其特征在于，所述微凹槽位于所述第二遮光层内，且所述微凹槽所处位置处的所述第二遮光层的厚度大于0微米。

4.根据权利要求2所述的曲面显示屏，其特征在于，所述微凹槽包括相连通的第一凹槽部和第二凹槽部；所述第一凹槽部位于所述第一遮光层，所述第二凹槽部位于所述第二遮光层；

所述微凹槽所处位置处的所述第一遮光层的厚度大于0。

5.根据权利要求4所述的曲面显示屏，其特征在于，在所述第一遮光层和所述第二遮光层的厚度方向上，部分所述第一凹槽部与所述第二凹槽部不交叠。

6.根据权利要求1所述的曲面显示屏，其特征在于，所述微凹槽所处位置处的所述遮光层的厚度大于或等于5μm。

7.根据权利要求1所述的曲面显示屏，其特征在于，在所述遮光层的厚度方向上，所述微凹槽的深度H的取值范围为：10μm≤H≤15μm。

8.根据权利要求1所述的曲面显示屏，其特征在于，所述边角区包括第一边角区和第二边角区；所述弯曲显示部的所述第一边角区的曲率大于所述弯曲显示部的所述第二边角区的曲率；

所述第一边角区的所述粘结层与遮光层的结合力大于所述第二边角区的所述粘结层与所述遮光层的结合力。

9.根据权利要求8所述的曲面显示屏，其特征在于，所述第一边角区中，所述微凹槽的所述第二部分的宽度与所述第一部分的宽度的之间差值为第一宽度差；

所述第二边角区中，所述微凹槽的所述第二部分的宽度与所述第一部分的宽度的之间差值为第二宽度差；

其中，所述第一宽度差大于所述第二宽度差。

10.根据权利要求8所述的曲面显示屏，其特征在于，所述第一边角区|的所述微凹槽的密度大于所述第二边角区的所述微凹槽的密度。

11.根据权利要求8所述的曲面显示屏，其特征在于，所述第一边角区的所述微凹槽的体积为第一体积，所述第二边角区的所述微凹槽的体积为第二体积；

其中，所述第一体积大于所述第二体积。

12.根据权利要求1所述的曲面显示屏，其特征在于，所述弯曲显示部包括弯曲显示区和围绕所述弯曲显示区的非显示区，且所述非显示区位于所述弯曲显示区远离所述平面显示部的一侧；所述遮光层位于所述非显示区。

13.根据权利要求1所述的曲面显示屏，其特征在于，所述弯曲显示部包括多个侧边区；所述边角区位于相邻两个所述侧边区之间，且所述边角区和各所述侧边区沿围绕所述平面显示部的方向依次排列；

所述微凹槽和所述微凸起还位于所述侧边区。

14.一种显示设备，其特征在于，包括：权利要求1-13任一项所述的曲面显示屏。

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