CN112164713A - 柔性显示屏、其制备方法以及显示装置 - Google Patents

柔性显示屏、其制备方法以及显示装置 Download PDF

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CN112164713A CN202011130526.3A CN202011130526A CN112164713A CN 112164713 A CN112164713 A CN 112164713A CN 202011130526 A CN202011130526 A CN 202011130526A CN 112164713 A CN112164713 A CN 112164713A
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范柳彬
肖志勇
刘明星
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Abstract

本发明涉及一种柔性显示屏、其制备方法以及显示装置。柔性显示屏包括:柔性屏体,包括显示区以及自显示区向外延伸的非显示区,非显示区包括弯折区以及非弯折区,弯折区具有相对的内侧表面和外侧表面;保护层,设置于弯折区的外侧表面以及至少部分非弯折区的表面;其中,至少在与显示区邻接的非弯折区的保护层与柔性屏体的接触面设置有粘结力增强结构。通过在与显示区邻接的非弯折区的保护层与柔性屏体的接触面设置有粘结力增强的结构,使得在弯折区与保护层接触面之间粘结力增强,进而避免了由于保护层与弯折区柔性屏体之间发生脱落而导致的弯折区柔性屏体的电路走线损伤。

Description

柔性显示屏、其制备方法以及显示装置
技术领域
本发明涉及柔性显示领域,特别是涉及柔性显示屏、其制备方法以及显示装置。
背景技术
随着柔性显示技术的发展,柔性显示屏已成为未来显示终端的发展趋势。为了使柔性显示屏达到全面屏显示效果,通常采用将非显示区弯折的办法实现,即:将柔性显示屏的非显示区弯折到柔性显示屏的背面从而缩小屏体边框宽度,进而提高屏占比。
但是,由于下边框不断变窄,柔性屏非显示区的弯折半径也不断减小导致弯折区与弯折区保护层之间容易出现膜层分离的现象,进而导致弯折区屏体失效等问题。
发明内容
基于此,有必要针对弯折区容易出现膜层分离,导致弯折区屏体失效等问题,提供一种柔性显示屏、其制备方法以及显示装置。
第一方面,本发明提供一种柔性显示屏,包括:柔性屏体,包括显示区以及自显示区向外延伸的非显示区,非显示区包括弯折区以及非弯折区,弯折区具有相对的内侧表面和外侧表面;保护层,设置于弯折区的外侧表面以及至少部分非弯折区的表面;其中,至少在与显示区邻接的非弯折区的保护层与柔性屏体的接触面设置有粘结力增强结构。
上述柔性显示屏包括屏体以及保护层。其中屏体包括显示区以及自显示区向外延伸的非显示区,非显示区具有弯折区以及非弯折区。保护层至少附着于弯折区的外侧表面用于保护弯折区内部电路走线,由于弯折区半径越来越小,在将非显示区弯折到柔性屏体背面时,保护层容易出现剥离、脱落等现象,使得保护层失去对弯折区内部金属走线的保护作用,导致弯折区屏体或电路走线损伤失效。
通过在与显示区邻接的非弯折区的保护层与柔性屏体的接触面设置有粘结力增强的结构,使得在弯折区与保护层接触面之间粘结力增强,进而避免了由于保护层与弯折区屏体之间发生脱落而导致的弯折区屏体电路走线损伤。
在其中一个实施例中,粘结力增强结构包括设置于柔性屏体靠近保护层一侧表面的第一粗糙结构;和/或,保护层靠近柔性屏体一侧表面的第二粗糙结构。
在其中一个实施例中,第一粗糙结构和第二粗糙结构相对设置、且无间隙贴合。
在其中一个实施例中,第一粗糙结构的表面粗糙度在0.1~4μm之间;和/或,第二粗糙结构的表面粗糙度在0.1~4μm之间。
在其中一个实施例中,第一粗糙结构的表面粗糙度和第二粗糙结构的表面粗糙度相同。
在其中一个实施例中,第一粗糙结构通过柔性屏体靠近保护层的一侧表面粗糙化处理制得。
在其中一个实施例中,第二粗糙结构包括设置于保护层靠近柔性屏体一侧表面凹槽;第一粗糙结构包括设置于柔性屏体靠近保护层一侧表面,且与凹槽相互嵌合的凸起;
或者,第一粗糙结构包括设置于柔性屏体靠近保护层一侧表面凹槽;第二粗糙结构包括设置于保护层靠近柔性屏体一侧,且与凹槽相互嵌合的凸起。
在其中一个实施例中,凹槽的数量至少为一个。
在其中一个实施例中,凹槽的形状为方形、梯形、三角形和半圆形中的至少一种。
在其中一个实施例中,柔性屏体的非显示区包括依次层叠设置的衬底、金属层以及有机覆盖层,凹槽设置于有机覆盖层中。
第二方面,本发明提供一种显示装置,包括上述任一实施例的柔性显示屏。
第三方面,本发明提供一种柔性显示屏的制备方法,包括以下步骤:
提供柔性屏体,柔性屏体具有显示区以及自显示区向外延伸的非显示区,非显示区包括弯折区以及非弯折区,弯折区具有相对的内侧表面和外侧表面;
在柔性屏体的弯折区和至少部分非弯折区的表面形成保护层,且至少在与显示区域邻接的非弯折区的保护层与柔性屏体的接触面形成粘结力增强结构;
将弯折区朝柔性屏体的非显示面弯折,得到柔性显示屏。
在其中一个实施例中,在柔性屏体的弯折区和至少部分非弯折区的表面形成保护层,且至少在与显示区邻接的非弯折区的保护层与柔性屏体的接触面形成粘结力增强结构的步骤,包括:
图形化柔性屏体的与显示区邻接的非弯折区的表面形成第一粗糙结构;
在弯折区的外侧表面以及至少部分非弯折区上形成保护材料层;
固化保护材料层形成保护层,以及在保护层靠近柔性屏体一侧,且与第一粗糙结构相契合的第二粗糙结构,形成位于保护层与柔性屏体接触面的粘结力增强结构。
在其中一个实施例中,图形化柔性屏体的与显示区邻接的非弯折区的表面形成第一粗糙结构的步骤,包括:
对柔性屏体靠近保护层的一侧表面粗糙化处理;或者,
在柔性屏体靠近保护层的一侧表面通过刻蚀工艺形成凹槽或凸起。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明现有技术中柔性显示屏的结构示意图;
图2为本发明一可选实施例中柔性显示屏的俯视图;
图3为本发明一可选实施例中柔性显示屏的截面示意图;
图4为本发明一可选实施例中柔性显示屏的粘结力增强结构的示意图;
图5为本发明一可选实施例中柔性显示屏的粘结力增强结构的示意图;
图6为本发明一可选实施例中柔性显示屏的制备工艺流程图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
根据上述背景技术的描述,为了提高柔性显示屏的屏占比,通常采用将非显示区弯折到柔性显示屏的背面(即非显示面)的办法实现。但是,由于下边框不断变窄,柔性屏体非显示区的弯折半径也不断减小导致弯折区容易出现膜层分离的现象,进而导致弯折区屏体失效等问题。
具体可参考图1所示,图1为本发明现有技术中柔性显示屏的结构示意图。柔性显示屏包括柔性屏体100,柔性屏体100包括柔性衬底以及设置于柔性衬底上的显示器件层和驱动元件。柔性衬底的材料可以为聚酰亚胺、聚碳酸脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯、硅胶等具有良好柔韧性的材料。柔性屏体100可分为显示区110以及自显示区110延伸的非显示区120。显示器件层设置在显示区110的柔性衬底上,显示器件层可以包括多个用于显示图像的子像素和用于驱动子像素发光的像素电路,从而使柔性屏体100的显示区110显示画面。显示器件层包括诸如薄膜晶体管、栅线、数据线、电容、阳极、有机发光层以及阴极等膜层结构。驱动元件设置在柔性屏体100的非显示区120上,用于提供信号以实现图像显示等功能。驱动元件可以包括驱动芯片以及柔性电路板等。在对柔性屏体100进行弯折时,只对非显示区120的柔性衬底、设置于柔性衬底上的金属走线层以及有机覆盖层进行弯折,而设置在显示区域的柔性衬底上的各功能层则不需要进行弯折。
此外,柔性屏体100的显示区110上还可以设置偏光片400,以增加柔性屏体100的透光,以及减少外界光的反射。偏光片400可以通过感光胶层贴附于柔性屏体100的显示区110上。偏光片400上还可以设置触摸敏感层500,触摸敏感层500集成有触摸传感器以感知用户触摸操作。触摸敏感层500上还设置有用于保护柔性屏体100的柔性盖板600。触摸敏感层500与柔性盖板600之间也可通过感光胶层连接。进一步地,柔性盖板600的靠近触摸敏感层400的一侧的四周边缘还涂覆有用于遮光的油墨层,以提高柔性显示屏的显示效果。柔性屏体100的显示区110的背面可设置支撑结构300,其中支撑结构300包括靠近柔性屏体100显示面的第一支撑膜,以及远离柔性屏体100显示面的第二支撑膜。第一支撑膜以及第二支撑膜的刚性比柔性屏体100强,从而对柔性屏体100进行刚性支撑。为了限定弯折区的弯折半径,支撑结构300还包括设置于第一支撑膜以及第二支撑膜之间的垫高块,垫高块可通过复合胶层与第一支撑膜粘贴连接。
进一步,柔性屏体100的非显示区120具有弯折区121和非弯折区122,其中,弯折区121具有相对的外侧表面和内侧表面,此处的外侧表面指的是与柔性屏体100的显示面同侧的表面;非弯折区122包括与显示区110邻接的第一非弯折区1221和位于柔性显示屏背面的第二非弯折区1222。保护层200设置于弯折区121的外侧表面,用于保护弯折区内部电路走线,由于弯折区半径越来越小,在将非显示区120弯折到屏体背面时,保护层200在与显示区110邻接的非弯折区1221处容易出现剥离、脱落等现象,使得保护层200失去对弯折区121内部金属走线的保护作用,导致弯折区121的柔性屏体100或电路走线损伤失效。
为了解决上述技术问题,本申请提供一种柔性显示屏。
参照图2和图3所示,图2为本发明一可选实施例中柔性显示屏的俯视图;图3为本发明一可选实施例中柔性显示屏的截面示意图。柔性显示屏包括柔性屏体100,柔性屏体100具有显示区110以及非显示区120,非显示区120自显示区110向外延伸形成,非显示区120包括弯折区121以及非弯折区122。具体地,显示区110为柔性显示屏显示图像区域,设置有发光元件、像素电路等用于显示图像的部件。非显示区120至少部分围绕显示区110设置,用于设置驱动芯片(IC)和柔性电路板(FPC)等元件,可以连接外部驱动实现信号传输、驱动发光元件发光等功能。进一步地,非弯折区122包括第一非弯折区1221和第二非弯折区1222,其中,第一非弯折区1221位于与显示区110邻接的非显示区120,第二非弯折区1222位于柔性显示屏的背面,即非显示面,其中驱动芯片和柔性电路板等元件位于第二非弯折区1222。可以理解的,弯折区121的两边分别与第一非弯折区1221和第二非弯折区1222邻接。可选的,本实施例中,自柔性屏体的显示区110向下边延伸形成非显示区120,用于设置驱动芯片和柔性电路板等元件,为了减小柔性显示屏下边框的宽度,提高屏占比,一般将柔性屏体的下边框用于邦定驱动芯片和柔性电路板等元件的非显示区120弯折到柔性显示屏的背面。
具体的,显示区120包括用于显示图像的显示面以及与显示面背对设置的非显示面,即背面。为了实现柔性显示屏的窄边框需求,可以把不显示图像的非显示区120朝屏体100的下侧弯折180°,将非显示区120弯折到显示区110的背面,从而隐藏非显示区120,提高了柔性显示屏上显示区110的面积占比,非显示区120具有可以弯折的弯折区121,而非显示区120上弯折区121之外的区域即为非显示区的非弯折区122。
进一步的,弯折区121具有弯折后与屏体100的显示面的同侧延伸的外侧表面A,以及背对外侧表面A的内侧表面B。为了保护弯折区121内部的电路在弯折过程中不被破坏,至少在弯折区121的外侧表面A处设置保护层200,可选的,保护层200设置于弯折区121的外侧表面A以及至少部分非弯折区122的表面。具体的,参考图3所示,保护层200覆盖在弯折区121、第一非弯折区1221以及部分第二非弯折区1222。可选的,保护层200的材料可选用耐弯折性较好的胶材,如丙烯酸、树脂类胶材等。保护层200用于对弯折后的弯折区100进行保护,缓冲弯折过程中产生的应力。
进一步的,至少在与显示区110邻接的非弯折区122的保护层200与柔性屏体100的接触面设置有粘结力增强结构130。通过粘结力增强结构130增强保护层200与柔性屏体100之间的粘结力,降低保护层200脱落风险,进而避免了弯折区裸漏在外界环境之中,发生断线等不良。需要说明的是,粘结力增强结构130是用于增强保护层200和柔性屏体100之间的膜层附着力,使保护层200和柔性屏体100之间不易出现分离,如增大保护层200和柔性屏体100的接触面积等方式实现粘结力增强的作用。
在一可选的实施例中,粘结力增强结构130可以设置在第一非弯折区1221,在非显示区120弯折时,邻接显示区110的弯折应力最大,容易导致保护层200和柔性屏体100分离,增大第一非弯折区1221处的保护层200和柔性屏体100之间的粘结力,能够防止保护层200和柔性屏体100的接触面出现分层现象,进而避免弯折区121的保护层出现脱落。可选的,粘结力增强结构130也可设置在第一非弯折区1221和第二非弯折区1222,或者设置在第一非弯折区1221和弯折区121,能够进一步增加保护层200与柔性屏体100之间的粘结力,防止保护层脱落。
在一实施例中,参见图3以及图4,图4为本发明一可选实施例中柔性显示屏的粘结力增强结构的示意图。粘结力增强结构130包括设置于柔性屏体100靠近保护层200一侧表面的第一粗糙结构;和/或,保护层200靠近柔性屏体100一侧表面的第二粗糙结构。具体的,粘结力增强结构130为仅设置于柔性屏体100靠近保护层200一侧表面的第一粗糙结构,通过第一粗糙结构增大柔性屏体100和保护层200之间的接触面积或粘附力,防止保护层200与柔性屏体100之间出现分层现象。或者,粘结力增强结构130为仅设置于保护层200靠近柔性屏体100一侧表面的第二粗糙结构,通过第二粗糙结构增大柔性屏体100和保护层200之间的接触面积或粘附力,防止保护层200与柔性屏体100之间出现分层现象。优选地,粘结力增强结构130包括设置于柔性屏体100靠近保护层200一侧表面的第一粗糙结构和保护层200靠近柔性屏体100一侧表面的第二粗糙结构,通过第一粗糙结构和第二粗糙结构的相互配合,能够进一步增加保护层200和柔性屏体100之间的接触面积,增大两者之间的粘结力,防止出现膜层分离现象。
在一个实施例中,第一粗糙结构和第二粗糙结构相对设置、且无间隙贴合,能够增大第一粗糙结构和第二粗糙结构的接触面积和附着力,进而增大保护层200和柔性屏体100之间的粘结力,防止弯折时,因弯折应力,保护层200和柔性屏体100之间出现膜层分离现象。
在一个实施例中,非显示区120的柔性屏体100的结构包括依次层叠设置的衬底101,金属层102、有机覆盖层103以及保护层200。具体的,衬底101包括但不限于聚酰亚胺、氮化硅等多层结构,其作用是为金属层102提供支撑并且阻隔水汽从衬底101侧入侵至金属层102处,保护金属层102的走线不被腐蚀。金属层102用于连接驱动装置与发光元件及像素阵列,实现信号传输功能。有机覆盖层103覆盖在金属层102上,防止外界水汽与金属层102直接接触。保护层200设置于有机覆盖层103上,其作用为对金属层102及有机覆盖层103进行保护,降低弯折后破坏风险。
可选的,在与显示区110邻接非弯折区122上的保护层200与柔性屏体100的接触面上进行粗糙化处理。如图4所示,在保护层200以及有机覆盖层103之间的接触面进行粗糙化处理,粗糙化处理包括在保护层200上形成第二粗糙结构和在有机覆盖层103上形成第一粗糙结构。可选的,保护层200的材料可以为UV型胶材,可以针对第一粗糙结构进行流平,固化,形成第二粗糙结构。
在一个实施例中,第一粗糙结构的表面粗糙度在0.1~4μm之间;和/或,第二粗糙结构的表面粗糙度在0.1~4μm之间。通过合理设置第一粗糙结构和第二粗糙结构的表面粗糙度,一方面,能够防止保护层200和柔性屏体100之间出现分离现象,同时能够防止因粗糙度过大使保护层200变薄,导致保护层200因弯折应力断裂,或导致柔性屏体100的表面膜层变薄,或粗糙化处理贯穿有机覆盖层103对柔性屏体100产生不良的影响,并且可以达到增加保护层200和有机覆盖层103之间的粘结力的作用。
可选的,第一粗糙结构和第二粗糙结构的表面粗糙度可为0.5μm、1μm、1.5μm、2μm或3μm等值,具体可根据实际情况设置。
优选的,第一粗糙结构的表面粗糙度和第二粗糙结构的表面粗糙度相同。能够使第一粗糙结构和第二粗糙结构更好的配合,增加保护层200和柔性屏体100之间的粘结力。
可选的实施例中,第二粗糙结构包括设置于保护层200靠近柔性屏体100一侧表面凹槽;第一粗糙结构包括设置于柔性屏体100靠近保护层200一侧表面,且与凹槽相互嵌合的凸起;或者,第一粗糙结构包括设置于柔性屏体100靠近保护层200一侧表面凹槽;第二粗糙结构包括设置于保护层200靠近柔性屏体100一侧,且与凹槽相互嵌合的凸起。具体可参见图4所示,第一粗糙结构为设置于柔性屏体100靠近保护层200一侧表面凹槽131。可选的,凹槽131位于有机覆盖层103中。优选的,凹槽131的深度为有机覆盖层103厚度的一半,能够保证有机覆盖层103对金属层102的保护作用,同时增大保护层200和有机覆盖层103之间的粘附力;第二粗糙结构为设置于保护层200靠近柔性屏体100一侧,且与凹槽131相互嵌合的凸起132。通过凹槽131和凸起132相互契合,增加保护层200和柔性屏体100之间的接触面积和膜层黏附力,防止两者因弯折应力出现分层。
可选的,凹槽131的数量至少为一个。具体的,凹槽131和与之相契合的凸起可设置多个,增加粘结力。
可选的,凹槽131的形状包含但不限于方形、梯形、三角形和半圆形中的至少一种。如图4所示,凹槽131的形状为方形。可选的,如图5所示,图5为本发明一可选实施例中柔性显示屏的粘结力增强结构的示意图。凹槽131的形状也可为梯形,梯形为下宽上窄的结构,能够进一步增加保护层200和柔性屏体100之间的结合力。
本申请一实施例还提供一种显示装置,该显示装置包括前述任一实施例的柔性显示屏。进一步地,显示装置还可以包括用以支撑柔性显示屏的框架以及用以保护柔性显示屏的保护盖板,框架套设在柔性显示屏的四周。进一步地,框架可以为柔性的,但框架的刚度比柔性显示屏的刚度高。保护盖板附着于柔性显示屏的显示面上。进一步地,显示装置可以为手机、平板电脑等。
上述显示装置安装了前述任一实施例的柔性显示屏。柔性显示屏通过对柔性屏体100与保护层200之间的接触面进行粗糙化处理,使得弯折区121以及保护层200之间的粘结力增加,从而避免了弯折区121及保护层200弯折后由于回弹力的作用导致弯折区121与保护层200之间发生剥离脱落的现象,从而避免了弯折区121的柔性屏体以及电路走线由于水汽入侵导致的损伤,进而提高了显示装置的使用寿命。
本申请一实施例还提供一种柔性显示屏的制备方法。参见图6并结合图2~图4所示,图6为本发明一可选实施例中柔性显示屏的制备工艺流程图。
S110:提供柔性屏体100,柔性屏体100具有显示区110和非显示区120;其中,非显示区120包括弯折区121以及非弯折区122,弯折区121具有相对的内侧表面B和外侧表面A;
具体地,柔性屏体100包括显示面以及与显示面背对的背面,显示面上可划分为用以显示图像的显示区110以及自显示区110延伸出来的不显示图像的非显示区120。非显示区120上的至少一部分是可朝柔性屏体100的背面弯折的弯折区121。弯折区121弯折后靠近柔性屏体100背面的表面为内侧表面B,弯折区121上背对内侧表面B的表面为外侧表面A。
S120:在柔性屏体100的弯折区121和至少部分非弯折区122的表面形成保护层200,且至少在与显示区110邻接的非弯折区122的保护层200与柔性屏体100的接触面形成粘结力增强结构130。通过在保护层200和柔性屏体100的接触面形成粘结力增强结构130,能够能加保护层200和弯折区121之间的结合力,防止保护层200脱落。
可选的,在保护层200和柔性屏体100的接触面形成粘结力增强结构的步骤可包括:
S121:图形化柔性屏体100的与显示区110邻接的非弯折区122的表面形成第一粗糙结构。
在一个实施例中,图形化柔性屏体100的与显示区110邻接的非弯折区122的表面形成第一粗糙结构的步骤,包括:
S1211:对柔性屏体100靠近保护层200的一侧表面粗糙化处理;或者,
在柔性屏体100靠近保护层200的一侧表面通过刻蚀工艺形成凹槽或凸起。
具体的,包括但不限于在柔性屏体100的非弯折区122靠近偏光片400附近的有机覆盖层103上进行粗糙化处理。可选的,粗糙化处理得到的粘结力增强结构包括形成于有机覆盖层103上的第一粗糙结构,以及形成于保护层200上的第二粗糙结构,其中第一粗糙结构和第二粗糙结构可以相对设计并且无缝隙进行贴合。
可选的,粗糙化处理的方式包括但不限于刻蚀,蒸镀部分材料以及磨砂处理等。
S122:在弯折区121的外侧表面A以及至少部分非弯折区122上形成保护材料层。可选的,保护材料层的材料可包括但不限于UV胶、硅胶或硅酮胶等。可选的,在弯折区121的外侧表面A以及至少部分非弯折区122上形成保护材料层的工艺有多种,例如喷涂、涂覆或粘贴均可。
S123:固化保护材料层形成保护层200,以及在保护层200靠近柔性屏体100一侧,且与第一粗糙结构相契合的第二粗糙结构,形成位于保护层200与柔性屏体100接触面的粘结力增强结构130。在具有第一粗糙结构的有机覆盖层103上涂覆保护材料层,如液态UV胶,利用液态UV胶的流平作用,并通过固化处理就可在保护层200上形成与第一粗糙结构相契合的第二粗糙结构。可选的,固化处理可以为UV固化处理或热固化处理。固化后的保护材料层能在柔性屏体的弯折区的外侧表面A形成保护层200,从而对弯折区进行加强保护。
S130:将弯折区朝柔性屏体的非显示面弯折,得到柔性显示屏。
上述柔性显示屏的制备方法,通过在与显示区邻接的非弯折区的保护层与柔性屏体的接触面设置有粘结力增强的结构,使得在弯折区与保护层接触面之间粘结力增强,进而避免了由于保护层与弯折区屏体之间发生脱落而导致的弯折区屏体电路走线损伤。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种柔性显示屏,其特征在于,包括:
柔性屏体,包括显示区以及自所述显示区向外延伸的非显示区,所述非显示区包括弯折区以及非弯折区,所述弯折区具有相对的内侧表面和外侧表面;
保护层,设置于所述弯折区的所述外侧表面以及至少部分所述非弯折区的表面;
其中,至少在与所述显示区邻接的所述非弯折区的所述保护层与所述柔性屏体的接触面设置有粘结力增强结构。
2.根据权利要求1所述的柔性显示屏,其特征在于,所述粘结力增强结构包括设置于所述柔性屏体靠近所述保护层一侧表面的第一粗糙结构;和/或,所述保护层靠近所述柔性屏体一侧表面的第二粗糙结构;
优选地,所述第一粗糙结构和所述第二粗糙结构相对设置、且无间隙贴合。
3.根据权利要求2所述的柔性显示屏,其特征在于,所述第一粗糙结构的表面粗糙度在0.1~4μm之间;和/或,所述第二粗糙结构的表面粗糙度在0.1~4μm之间;
优选地,所述第一粗糙结构的表面粗糙度和所述第二粗糙结构的表面粗糙度相同。
4.根据权利要求2所述的柔性显示屏,其特征在于,所述第一粗糙结构通过所述柔性屏体靠近所述保护层的一侧表面粗糙化处理制得。
5.根据权利要求2所述的柔性显示屏,其特征在于,所述第二粗糙结构包括设置于所述保护层靠近所述柔性屏体一侧表面凹槽;所述第一粗糙结构包括设置于所述柔性屏体靠近所述保护层一侧表面,且与所述凹槽相互嵌合的凸起;
或者,所述第一粗糙结构包括设置于所述柔性屏体靠近所述保护层一侧表面凹槽;所述第二粗糙结构包括设置于所述保护层靠近所述柔性屏体一侧,且与所述凹槽相互嵌合的凸起;
优选地,所述凹槽的数量至少为一个;
优选地,所述凹槽的形状为方形、梯形、三角形和半圆形中的至少一种。
6.根据权利要求5所述的柔性显示屏,其特征在于,所述柔性屏体的所述非显示区包括依次层叠设置的衬底、金属层以及有机覆盖层,所述凹槽设置于所述有机覆盖层中。
7.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求1-6中任一项所述的柔性显示屏。
8.一种柔性显示屏的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
提供柔性屏体,所述柔性屏体具有显示区以及自所述显示区向外延伸的非显示区,所述非显示区包括弯折区以及非弯折区,所述弯折区具有相对的内侧表面和外侧表面;
在所述柔性屏体的所述弯折区和至少部分所述非弯折区的表面形成保护层,且至少在与所述显示区邻接的所述非弯折区的所述保护层与所述柔性屏体的接触面形成粘结力增强结构;
将所述弯折区朝所述柔性屏体的非显示面弯折,得到所述柔性显示屏。
9.根据权利要求8所述的柔性显示屏制备方法,其特征在于,所述在所述柔性屏体的所述弯折区和至少部分所述非弯折区的表面形成保护层,且至少在与所述显示区邻接的所述非弯折区的所述保护层与所述柔性屏体的接触面形成粘结力增强结构的步骤,包括:
图形化所述柔性屏体的与所述显示区邻接的所述非弯折区的表面形成第一粗糙结构;
在所述弯折区的外侧表面以及至少部分所述非弯折区上形成保护材料层;
固化所述保护材料层形成保护层,以及在所述保护层靠近所述柔性屏体一侧,且与所述第一粗糙结构相契合的第二粗糙结构,形成位于所述保护层与所述柔性屏体接触面的所述粘结力增强结构。
10.根据权利要求9所述的柔性显示屏制备方法,其特征在于,所述图形化所述柔性屏体的与所述显示区邻接的所述非弯折区的表面形成第一粗糙结构的步骤,包括:
对所述柔性屏体靠近所述保护层的一侧表面粗糙化处理;或者,
在所述柔性屏体靠近所述保护层的一侧表面通过刻蚀工艺形成凹槽或凸起。
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