CN110133788B - 偏光片、显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供了一种偏光片、显示面板及显示装置，涉及显示技术领域，用于防止偏光片受到外界环境的侵蚀产生收缩，并改善设置该偏光片的显示面板在开口区附近的显示效果。该偏光片包括层叠设置的第一透明保护层、偏光层和第二透明保护层，所述偏光层位于所述第一透明保护层和所述第二透明保护层之间；所述偏光层包括贯穿所述偏光层的第一通孔，所述第一透明保护层和所述第二透明保护层覆盖所述第一通孔。

Description

偏光片、显示面板及显示装置

【技术领域】

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种偏光片、显示面板及显示装置。

【背景技术】

随着用户对显示装置的多样化使用需求的增加，以及显示装置的高屏占比的设计要求的出现，目前，通常会在显示面板内部设置一开口区以放置诸如摄像头、虹膜传感器等器件，也就是说，将摄像头等器件嵌入在显示面板的内部，以缩小显示面板的边框区域的尺寸。但是，目前制作出的包括开口区的显示面板在进行显示时，开口区附近会出现漏光以及画面发红等不良。

【发明内容】

有鉴于此，本发明实施例提供了一种偏光片、显示面板及显示装置，用以改善显示面板在开口区附近的显示效果。

一方面，本发明实施例提供了一种偏光片，包括层叠设置的第一透明保护层、偏光层和第二透明保护层，所述偏光层位于所述第一透明保护层和所述第二透明保护层之间；

所述偏光层包括贯穿所述偏光层的第一通孔，所述第一透明保护层和所述第二透明保护层覆盖所述第一通孔。

可选的，所述第一通孔填充有所述第一透明保护层和/或所述第二透明保护层。

可选的，采用冲切设备在所述偏光层中形成所述第一通孔。

另一方面，本发明实施例还提供了一种显示面板，包括：包括开口区和显示区；所述显示区至少部分围绕所述开口区；

偏光片，所述偏光片包括层叠设置的第一透明保护层、偏光层和第二透明保护层，所述偏光层位于所述第一透明保护层和所述第二透明保护层之间；所述偏光层包括贯穿所述偏光层的第一通孔；所述第一透明保护层和所述第二透明保护层覆盖所述开口区；

所述第一通孔在所述显示面板所在平面的正投影覆盖所述开口区，且，所述第一通孔在所述显示面板所在平面的正投影与所述显示区不交叠。

可选的，该显示面板还包括位于所述开口区和所述显示区之间的非显示区，

所述第一通孔的边缘位于所述非显示区，且，所述第一通孔的边缘和所述显示区的边缘之间的距离d1满足150μm≤d1≤328μm。

可选的，该显示面板还包括围绕所述开口区设置的封胶，所述封胶覆盖所述开口区的边缘，且所述封胶在所述显示面板所在平面的正投影与所述显示区不交叠。

可选的，所述封胶在所述偏光片所在平面的正投影位于所述第一通孔内，且，所述封胶在所述偏光片所在平面的正投影的边缘与所述第一通孔的边缘接触。

可选的，所述封胶在所述偏光片所在平面的正投影覆盖所述第一通孔的边缘，所述封胶在所述偏光片所在平面的正投影的边缘与所述第一通孔的边缘之间的距离d2满足0≤d2≤80μm。

可选的，所述显示面板还包括相对设置的第一阵列基板和彩膜基板，位于所述第一阵列基板和所述彩膜基板之间的液晶层，以及位于所述第一阵列基板远离所述彩膜基板的一侧的背光模组；

所述偏光片包括第一偏光片和第二偏光片；所述第一偏光片位于所述背光模组和所述阵列基板之间，所述第二偏光片位于所述彩膜基板远离所述第一阵列基板的一侧。

可选的，所述背光模组包括贯穿所述背光模组的第二通孔；

所述第一通孔和所述第二通孔在所述显示面板所在平面的正投影覆盖所述开口区。

可选的，所述第一阵列基板包括贯穿所述阵列基板的第三通孔；所述彩膜基板包括贯穿所述彩膜基板的第四通孔；

所述第一通孔、所述第三通孔和所述第四通孔在所述显示面板所在平面的正投影覆盖所述开口区。

可选的，所述显示面板还包括第二阵列基板，以及位于所述第二阵列基板的一侧的有机发光器件层；所述有机发光器件层包括多个有机发光器件；

所述偏光片位于所述有机发光器件层远离所述第二阵列基板的一侧。

可选的，所述有机发光器件层包括贯穿所述有机发光器件层的第五通孔；

所述第一通孔和所述第五通孔在所述显示面板所在平面的正投影覆盖所述开口区。

可选的，所述第二阵列基板包括贯穿所述第二阵列基板的第六通孔；

所述第六通孔在所述显示面板所在平面的正投影覆盖所述开口区。

再一方面，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括上述的显示面板。

可选的，该显示装置还包括位于所述开口区的感光元件。

本发明实施例通过在起偏光作用的偏光层中形成第一通孔，使外界环境中的光线在从第一通孔进入偏光层后并不改变其偏振状态，从而使该偏光片在用于包括开口区的显示面板时，外界环境光可以正常的射向位于开口区内的诸如摄像头等感光元件，保证感光元件的采光功能不受影响。

而且，在此基础上，本发明实施例通过令第一透明保护层和第二透明保护层覆盖第一通孔，也就是说，在第一透明保护层和第二透明保护层中不设置通孔，使第一透明保护层和第二透明保护层仍能将位于第一通孔边缘处的偏光层与外界环境隔离开，起到对偏光层的保护作用，避免位于第一通孔的边缘处的偏光层受到外界环境的侵蚀出现收缩等变形，进而当该偏光层应用于包括开口区的显示面板时，在偏光层的边缘与显示区的边缘距离一定的情况下，能够避免偏光层在第一通孔处的边缘收缩进入显示区中，改善开口区附近出现的漏光及画面发红等问题。而且，如此设置，也无需增大偏光层的边缘与显示区之间的距离，从而能够避免在开口区附近形成一较宽的非显示区，有利于提高显示面板的屏占比，改善显示面板在开口区附近的显示效果。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为现有技术中一种显示面板的俯视示意图；

图2为图1中的偏光片沿BB’的截面示意图；

图3为本发明实施例提供的一种偏光片的示意图；

图4为在偏光层的第一通孔中填充第二透明保护层的示意图；

图5为在偏光层的第一通孔中填充第一透明保护层的示意图；

图6为在偏光层的第一通孔中填充第一透明保护层和第二透明保护层的示意图；

图7为一种形成有第一通孔的大面积偏光层的俯视示意图；

图8为本发明实施例提供的一种显示面板的俯视示意图；

图9为图8沿CC’的一种截面示意图；

图10为图8沿CC’的另一种截面示意图；

图11为图8中开口区H附近的一种放大示意图；

图12为图8中开口区H附近的另一种放大示意图；

图13为图8沿CC’的又一种截面示意图；

图14为图8沿CC’的又一种截面示意图；

图15为图8沿CC’的又一种截面示意图；

图16为本发明实施例提供的一种显示装置的示意图。

【具体实施方式】

为了更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

应当理解，尽管在本发明实施例中可能采用术语第一、第二、第三等来描述通孔，但这些通孔不应限于这些术语。这些术语仅用来将各个通孔彼此区分开。例如，在不脱离本发明实施例范围的情况下，第一通孔也可以被称为第二通孔，类似地，第二通孔也可以被称为第一通孔。

目前，在形成具有开口区的显示面板时，如图1和图2所示，图1为现有技术中一种显示面板的俯视示意图，图2为图1中的偏光片沿BB’的截面示意图，其中，为了提高开口区H’处的光线透过率，通常会将显示面板中位于开口区H’处的包括偏光片1’在内的多个膜层进行挖孔操作以去除。偏光片1’包括能够起偏光作用的偏光层10’以及位于偏光层10’两侧的保护层11’。但是，发明人在研究过程中发现，现有技术中通常是将位于开口区H’处的偏光层10’以及偏光层10’两侧的保护层11’均去除，如此一来，将导致偏光层10’暴露在外界环境中，在受到高温或高湿等恶劣环境的侵蚀后，偏光层10’容易发生收缩。因此，在偏光片1’的边缘距离显示区2’的距离过近时，偏光层10’收缩后其边缘就将进入显示区2’，由此将导致开口区H’的边缘处出现漏光以及画面发红等问题。

基于此，本发明实施例提供了一种偏光片，如图3所示，图3为本发明实施例提供的一种偏光片的示意图，其中，该偏光片包括层叠设置的第一透明保护层21、偏光层1和第二透明保护层22，偏光层1位于第一透明保护层21和第二透明保护层22之间。偏光层1包括贯穿偏光层1的第一通孔10。第一透明保护层21和第二透明保护层22覆盖第一通孔10。此处，第一透明保护层21和第二透明保护层22覆盖第一通孔10指的是第一透明保护层21和第二透明保护层22的面积大于第一通孔10的面积，且，在偏光片的厚度方向上，第一透明保护层21和第二透明保护层22将第一通孔10夹设在二者之间。

偏光层1中包括偏光子，如碘分子I，以及偏光子附着的高分子链，如聚乙烯醇(polyvinyl alcohol，以下简称PVA)。在制备偏光层1时，首先将PVA高分子膜浸泡于含碘离子的溶液中，然后将PVA高分子膜以单一轴方向拉伸。PVA分子受到外力拉伸后会在一个方向上排列，形成多条PVA高分子链，使PVA和附着在PVA上的碘分子同方向排列。拉伸后的细长型的碘分子通过吸收平行于碘分子长轴方向振动的光，透过垂直于碘分子长轴方向振动的光，以实现偏光作用。

第一透明保护层21和第二透明保护层22均是透明结构，起到维持偏光层1中偏光子的被拉伸状态，且保护偏光子不受外界环境的影响的作用，第一透明保护层21和第二透明保护层22不具有偏光能力。示例性的，第一透明保护层21和第二透明保护层22可以由三醋酸纤维素(Triacetyl Cellulose，以下简称TAC)，或环烯烃聚合物(Cyclo OlefinPolymer，以下简称COP)形成。

本发明实施例通过在起偏光作用的偏光层1中形成第一通孔10，使外界环境中的光线在从第一通孔10进入偏光层1后并不改变其偏振状态，从而使该偏光片在用于包括开口区的显示面板时，外界环境光可以正常的射向位于开口区内的诸如摄像头等感光元件，保证感光元件的采光功能不受影响。

而且，在此基础上，本发明实施例通过令第一透明保护层21和第二透明保护层22覆盖第一通孔10，也就是说，在第一透明保护层21和第二透明保护层22中不设置通孔，使第一透明保护层21和第二透明保护层22仍能将位于第一通孔10边缘处的偏光层1与外界环境隔离开，起到对偏光层1的保护作用，避免位于第一通孔10的边缘处的偏光层1受到外界环境的侵蚀出现收缩等变形，进而当该偏光层应用于包括开口区的显示面板时，在偏光层的边缘与显示区的边缘距离一定的情况下，能够避免偏光层1在第一通孔10处的边缘收缩进入显示区中，改善开口区附近出现的漏光及画面发红等问题。而且，如此设置，也无需增大偏光层的边缘与显示区之间的距离，从而能够避免在开口区附近形成一较宽的非显示区，有利于提高显示面板的屏占比，改善显示面板在开口区附近的显示效果。

示例性的，上述第一通孔10可以填充第一透明保护层21和/或第二透明保护层22。如图4所示，图4为在偏光层的第一通孔中填充第二透明保护层的示意图，如此设置，在去除第一通孔10处的偏光作用的基础上，一方面能使形成的偏光片中各处的厚度均一，保证偏光片的平坦性，在将其贴附在显示面板上时，使偏光片与显示面板的贴合性较好。另一方面，也避免在偏光片中形成空隙，保证偏光片在各处的机械强度不致受到影响。同样道理，还可以在第一通孔10中仅填充第一透明保护层21，或者，在第一通孔10中既填充第一透明保护层21，又填充第二透明保护层22。示例性的，如图5和图6所示，图5为在偏光层的第一通孔中填充第一透明保护层的示意图，图6为在偏光层的第一通孔中填充第一透明保护层和第二透明保护层的示意图，在去除第一通孔10处的偏光作用的基础上，采用图5和图6中的设置方式也能够保证偏光片的平坦性，提高偏光片与显示面板的贴合性。而且，如此设置也能够避免在偏光片中形成空隙，保证偏光片在各处的机械强度。

可选的，在制作上述第一通孔时，可以采用冲切设备对偏光层1进行切割以在偏光层1中形成第一通孔10，冲切设备的冲切精度可达CPK1.33，能够较好的保证形成的第一通孔10的尺寸精度。

示例性的，如图7所示，图7为一种形成有第一通孔的大面积偏光层的俯视示意图，在制作过程中，首先提供一张面积较大的偏光层，并根据待贴合的显示面板的尺寸及形状(图7中仅是以显示面板的形状为矩形，显示面板的开口区的形状为圆形作为示意)将其按照图7中虚线所示对偏光层进行划分，然后在每个划分后的小区域内采用冲切设备形成第一通孔10，继而在这块面积较大的且形成有多个第一通孔10的偏光层上下两侧贴合第一透明保护层21和第二透明保护层22。

本发明实施例还提供了一种显示面板，如图8和图9，图8为本发明实施例提供的一种显示面板的俯视示意图，图9为图8沿CC’的一种截面示意图，其中，该显示面板包括开口区H和显示区AA；显示区AA至少部分围绕开口区H。该显示面板还包括上述的偏光片。如上所述，偏光片3包括层叠设置的第一透明保护层21、偏光层1和第二透明保护层22，偏光层1位于第一透明保护层21和第二透明保护层22之间；偏光层1包括贯穿偏光层1的第一通孔10；第一透明保护层21和第二透明保护层22覆盖开口区H和第一通孔10。第一通孔10在显示面板所在平面的正投影覆盖开口区H，且，第一通孔10在显示面板所在平面的正投影与显示区AA不交叠。

本发明实施例如此设置，一方面，在起偏光作用的偏光层1中形成第一通孔10，使外界光线在从第一通孔10进入偏光层1后不改变其偏振状态，从而能够使外界环境光可以正常的射向位于开口区内的诸如摄像头等感光元件，保证感光元件的采光功能不受影响。

而且，在此基础上，本发明实施例通过令第一透明保护层21和第二透明保护层22覆盖第一通孔10，也就是说，在第一透明保护层21和第二透明保护层22中不设置通孔，使第一透明保护层21和第二透明保护层22仍能将位于第一通孔10边缘处的偏光层1与外界环境隔离开，起到对偏光层1的保护作用，避免位于第一通孔10的边缘处的偏光层1受到外界环境的侵蚀出现收缩等变形，在偏光层1的边缘与显示区AA的边缘距离一定的情况下，能够避免偏光层1在第一通孔10处的边缘收缩进入显示区AA中，改善开口区H附近出现的漏光及画面发红等问题。而且，如此设置，也无需增大偏光层1的边缘与显示区AA之间的距离，从而能够避免在开口区H附近形成一较宽的非显示区，有利于提高该显示面板的屏占比，改善显示面板在开口区H附近的显示效果。

可选的，如图10所示，图10为图8沿CC’的另一种截面示意图，与图9不同的是，在图10所示的显示面板中，可以采用第二透明保护层22填充位于偏光层1中的第一通孔10，在去除第一通孔10处的偏光作用的基础上，使形成的偏光片中各处的厚度均一，保证偏光片的平坦性，进而提高偏光片3与显示面板中其他膜层的贴合性。另外，如此设置也能够避免在偏光片中形成空隙，保证偏光片在各处的机械强度不致受到影响，进而提高包括该偏光片的显示面板在各处的机械强度以及显示效果。

应当理解的是，在图10中仅是以在第一通孔10中填充第二透明保护层22为例对显示面板的结构进行的示意，实际上，如前文所述，也可以按照图5的示意，在第一通孔10中填充第一透明保护层21，或者，也可以按照图6的示意，在第一通孔10中既填充第一透明保护层21，又填充第二透明保护层22，本发明实施例对此不做限定。

示例性的，如图11所示，图11为图8中开口区H附近的一种放大示意图，其中，该显示面板还包括位于开口区H和显示区AA之间的非显示区NA。位于偏光层1的第一通孔10的边缘位于非显示区NA，且，第一通孔10的边缘和显示区AA的边缘之间的距离d1满足150μm≤d1≤328μm，本发明实施例通过令d1≥150μm，能够避免使第一通孔10的边缘和显示区AA的边缘设置的过近时，容易出现的偏光层1在与显示面板中的其他膜层进行贴合时，由于贴附工艺误差或其他原因使偏光层1的边缘进入显示区AA内的情况。并且，本发明实施例通过令d1≤328μm，能够避免将开口区H与显示区AA之间的距离设置的过大，以避免在开口区H附近形成一较宽的非显示区，有利于提高该显示面板的屏占比，改善显示面板在开口区H附近的显示效果。

示例性的，如图9、图10和图11所示，该显示面板还包括围绕开口区H设置的封胶4，封胶4覆盖开口区H的边缘，且封胶4在显示面板所在平面的正投影与显示区AA不交叠，即封胶4未延伸至显示区AA，以避免影响显示区AA的正常显示。示例性的，可以选用遮光材料来形成封胶4，以避免显示区AA中发出的光从开口区H处漏出，保证显示效果，而且，如此设置也能够保证后续在开口区H处形成的诸如摄像头等光感元件的采光性能不受从显示区AA中射出的光线的影响。

示例性的，如图9、图10和图11所示，封胶4在偏光片3所在平面的正投影覆盖第一通孔10的边缘B2，封胶4在偏光片3所在平面的正投影靠近显示区AA的边缘B1与第一通孔10的边缘B2之间的距离d2满足0≤d2≤80μm。本发明实施例如此设置在保证从显示区AA射出的光线能够被封胶4阻挡的基础上，避免将封胶4的宽度设置的过大，从而减小封胶4进入显示区AA的可能性。

可选的，如图12所示，图12为图8中开口区H附近的另一种放大示意图，本发明实施例还可以将封胶4在偏光片3所在平面的正投影设置于第一通孔10内。具体的，如图12所示，封胶4在偏光片所在平面的正投影靠近显示区AA的边缘B1设置为与第一通孔10的边缘B2接触，即，令d2＝0。

如图11和图12所示，在这两种情况下，封胶4在偏光片所在平面的正投影远离显示区AA的边缘B3均位于开口区H内。与将封胶4的边缘B3设置在开口区H和显示区AA之间的情况相比，采用本发明实施例的设置方式，在保证封胶4在由显示区AA指向开口区H的方向上具有一定的宽度的基础上，避免了增大开口区H与显示区AA之间的距离，即，避免了在开口区H附近形成一较宽的非显示区，有利于提高显示面板的屏占比，改善显示面板在开口区附近的显示效果。

示例性的，该显示面板可以为液晶显示面板或有机发光显示面板。当该显示面板为液晶显示面板时，如图9和图10所示，该显示面板还包括相对设置的第一阵列基板51和彩膜基板6，位于第一阵列基板51和彩膜基板6之间的液晶层7，以及位于第一阵列基板51远离彩膜基板6的一侧的背光模组8。

在这种情况下，可以将上述偏光片3设置为包括第一偏光片31和第二偏光片32；其中，第一偏光片31位于背光模组8和第一阵列基板51之间，第二偏光片32位于彩膜基板6远离阵列基板5的一侧。且第一偏光片31和第二偏光片32的结构与上述偏光片的结构相同，即均包括层叠设置的第一透明保护层21、偏光层1和第二透明保护层22，偏光层1位于第一透明保护层21和第二透明保护层22之间；偏光层1包括贯穿偏光层1的第一通孔10，第一透明保护层21和第二透明保护层22覆盖第一通孔10。

继续参照图9和图10，上述背光模组8包括贯穿背光模组8的第二通孔80；第一通孔10和第二通孔80在显示面板所在平面的正投影均覆盖开口区H，也就是说，第一通孔10和第二通孔80在显示面板所在平面的正投影的面积大于等于开口区H的面积，开口区H位于第一通孔10和第二通孔80在显示面板所在平面的正投影内。图10是以第一通孔10和第二通孔80在显示面板所在平面的正投影的面积大于开口区H的面积为例进行的示意，其中，以第一通孔10为例，开口区H位于第一通孔10在显示面板所在平面的投影内，第一通孔10的边缘B2围绕开口区H的边缘B4。或者，如图13所示，图13为图8沿CC’的又一种截面示意图，也可以将第一通孔10和第二通孔80在显示面板所在平面的正投影的面积设置为与开口区H的面积相等，此时，第一通孔10的边缘B2和开口区H的边缘B4重合。

示例性的，后续可将摄像头等感光元件放入第二通孔80中。如图10和图13所示，上述封胶4贴附于背光模组8靠近第二通孔80的表面，以遮挡从背光模组8从该处漏出的光。

需要说明的是，上述背光模组8中还包括背光源、导光板、反射片等光学膜片，以及用于容纳光学膜片的框体，本发明实施例对于背光模组8的具体结构不做限定。

除了应用于液晶显示面板外，该显示面板还可以为有机发光显示面板，如图14所示，图14为图8沿CC’的又一种截面示意图，其中，该显示面板还包括第二阵列基板52，以及位于第二阵列基板52的一侧的有机发光器件层9；有机发光器件层9包括多个有机发光器件；偏光片3位于有机发光器件层9远离阵列基板5的一侧。

示例性的，在该显示面板为有机发光显示面板时，在偏光片3远离有机发光器件层9的一侧还可设置有相位差板(图14中未示出)，以与偏光片3形成圆偏光片，减少外界环境光的反射。

示例性的，如图14所示，有机发光器件层9包括贯穿有机发光器件层9的第五通孔91；第一通孔10和第五通孔91在显示面板所在平面的正投影覆盖开口区H，即，第一通孔10和第五通孔91在显示面板所在平面的正投影的面积大于等于开口区H的面积，开口区H位于第一通孔10和第五通孔91在显示面板所在平面的正投影内。图14是以第一通孔10和第五通孔91在显示面板所在平面的正投影的面积大于开口区H的面积为例进行的示意，其中，以第一通孔10为例，开口区H位于第一通孔10在显示面板所在平面的投影内，第一通孔10的边缘B2围绕开口区H的边缘B4。或者，如图15所示，图15为图8沿CC’的又一种截面示意图，也可以将第一通孔10和第五通孔91在显示面板所在平面的正投影的面积设置为与开口区H的面积相等，此时，第一通孔10的边缘B2和开口区H的边缘B4重合。在显示面板为有机发光显示面板时，可将上述封胶4贴附于有机发光器件层9靠近第五通孔91的表面，以遮挡有机发光器件层9中从该处漏出的光。

在设计显示面板的开口区H时，可以将开口区H设置为物理通孔，或者，也可以将开口区H设置为盲孔，即，可以在开口区H处形成透明膜层，均可保证开口区H处的光透过率。

示例性的，在将开口区H设置为物理通孔时，如图10和图13所示，在显示面板为液晶显示面板时，在上述第一阵列基板51中设置贯穿第一阵列基板51的第三通孔50；在彩膜基板6中设置贯穿彩膜基板6的第四通孔60；且，在液晶层7中与开口区H对应的位置处也不设置液晶。使第一通孔10、第三通孔50和第四通孔60在显示面板所在平面的正投影覆盖开口区H，即，第一通孔10、第三通孔50和第四通孔60在显示面板所在平面的正投影的面积大于等于开口区H的面积，开口区H位于第一通孔10、第三通孔50和第四通孔60在显示面板所在平面的正投影内。图10是以第一通孔10、第三通孔50和第四通孔60在显示面板所在平面的正投影的面积大于开口区H的面积为例进行的示意，其中，第一通孔10的边缘B2围绕开口区H的边缘B4。图13是以第一通孔10、第三通孔50和第四通孔60在显示面板所在平面的正投影的面积等于开口区H的面积为例进行的示意，其中，第一通孔10的边缘B2与开口区H的边缘B4重合。本发明实施例将开口区H设置为物理通孔能够最大限度的提高开口区H处的光透过率。

如图14和图15所示，在显示面板为有机发光显示面板时，可在第二阵列基板52中设置贯穿第二阵列基板52的第六通孔520；第六通孔520在显示面板所在平面的正投影覆盖开口区H，也就是说，第六通孔520在显示面板所在平面的正投影的面积大于等于开口区H的面积，开口区H位于第六通孔520在显示面板所在平面的正投影内。图14是以第六通孔520在显示面板所在平面的正投影的面积大于开口区H的面积为例进行的示意，其中，第一通孔10的边缘B2围绕开口区H的边缘B4。图15是以第六通孔520在显示面板所在平面的正投影的面积等于开口区H的面积为例进行的示意，其中，第一通孔10的边缘B2与开口区H的边缘B4重合。

可以理解的是，以上仅是以开口区H的形状为圆形，且在显示面板中设置一个开口区H为例对显示面板的结构进行的说明，在显示面板的实际设计当中，可以根据不同的设计需求对开口区H的形状、面积和数量进行相应的调整，本发明实施例对此不做限定。

本发明实施例还提供了一种显示装置，如图16所示，图16为本发明实施例提供的一种显示装置的示意图，其中，该显示装置包括上述的显示面板100。

示例性的，如图16所示，该显示装置还包括位于开口区H的感光元件101。其中，显示面板100的具体结构已经在上述实施例中进行了详细说明，此处不再赘述。当然，图16所示的显示装置仅仅为示意说明，该显示装置可以是例如手机、平板计算机、笔记本电脑、电纸书或电视机等任何具有显示功能的电子设备。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。

Claims (15)

1.一种偏光片，其特征在于，包括：

层叠设置的第一透明保护层、偏光层和第二透明保护层，所述偏光层位于所述第一透明保护层和所述第二透明保护层之间；

所述偏光层包括贯穿所述偏光层的第一通孔；

所述第一透明保护层和所述第二透明保护层覆盖所述第一通孔；

所述第一通孔填充有所述第一透明保护层和/或所述第二透明保护层，用于使得由此形成的所述偏光片中各处的厚度均一，并且，在所述偏光片中不存在空隙。

2.根据权利要求1所述的偏光片，其特征在于，采用冲切设备在所述偏光层中形成所述第一通孔。

3.一种显示面板，其特征在于，包括：开口区和显示区；所述显示区至少部分围绕所述开口区；

偏光片，所述偏光片包括层叠设置的第一透明保护层、偏光层和第二透明保护层，所述偏光层位于所述第一透明保护层和所述第二透明保护层之间；所述偏光层包括贯穿所述偏光层的第一通孔；所述第一透明保护层和所述第二透明保护层覆盖所述开口区和所述第一通孔；

所述第一通孔填充有所述第一透明保护层和/或所述第二透明保护层，用于使得由此形成的所述偏光片中各处的厚度均一，并且，在所述偏光片中不存在空隙；

所述第一通孔在所述显示面板所在平面的正投影覆盖所述开口区，且，所述第一通孔在所述显示面板所在平面的正投影与所述显示区不交叠。

4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，还包括位于所述开口区和所述显示区之间的非显示区，

所述第一通孔的边缘位于所述非显示区，且，所述第一通孔的边缘和所述显示区的边缘之间的距离d1满足150μm≤d1≤328μm。

5.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，还包括围绕所述开口区设置的封胶，所述封胶覆盖所述开口区的边缘，且所述封胶在所述显示面板所在平面的正投影与所述显示区不交叠。

6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，

所述封胶在所述偏光片所在平面的正投影位于所述第一通孔内，且，所述封胶在所述偏光片所在平面的正投影的边缘与所述第一通孔的边缘接触。

7.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，

所述封胶在所述偏光片所在平面的正投影覆盖所述第一通孔的边缘，所述封胶在所述偏光片所在平面的正投影的边缘与所述第一通孔的边缘之间的距离d2满足0≤d2≤80μm。

8.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，

所述显示面板还包括相对设置的第一阵列基板和彩膜基板，位于所述第一阵列基板和所述彩膜基板之间的液晶层，以及位于所述第一阵列基板远离所述彩膜基板的一侧的背光模组；

所述偏光片包括第一偏光片和第二偏光片；所述第一偏光片位于所述背光模组和所述第一阵列基板之间，所述第二偏光片位于所述彩膜基板远离所述第一阵列基板的一侧。

9.根据权利要求8所述的显示面板，其特征在于，

所述背光模组包括贯穿所述背光模组的第二通孔；

所述第一通孔和所述第二通孔在所述显示面板所在平面的正投影覆盖所述开口区。

10.根据权利要求9所述的显示面板，其特征在于，

所述第一阵列基板包括贯穿所述阵列基板的第三通孔；

所述彩膜基板包括贯穿所述彩膜基板的第四通孔；

所述第一通孔、所述第三通孔和所述第四通孔在所述显示面板所在平面的正投影覆盖所述开口区。

11.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括第二阵列基板，以及位于所述第二阵列基板的一侧的有机发光器件层；所述有机发光器件层包括多个有机发光器件；

所述偏光片位于所述有机发光器件层远离所述第二阵列基板的一侧。

12.根据权利要求11所述的显示面板，其特征在于，

所述有机发光器件层包括贯穿所述有机发光器件层的第五通孔；

所述第一通孔和所述第五通孔在所述显示面板所在平面的正投影覆盖所述开口区。

13.根据权利要求12所述的显示面板，其特征在于，

所述第二阵列基板包括贯穿所述阵列基板的第六通孔；

所述第六通孔在所述显示面板所在平面的正投影覆盖所述开口区。

14.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求3-13任一项所述的显示面板。

15.根据权利要求14所述的显示装置，其特征在于，还包括位于所述开口区的感光元件。

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