CN111199690A - 显示面板盖 - Google Patents

Abstract

提供了一种显示面板盖，所述显示面板盖包括：窗，具有平板形状，并且窗具有前表面、与前表面相对的后表面以及位于前表面与后表面之间的第一侧表面；以及保护膜，在窗周围。保护膜包括：上部，位于窗的前表面上；下部，位于窗的所述后表面上；以及侧部，位于窗的第一侧表面上，并且将保护膜的上部和下部彼此连接。

Description

显示面板盖

本申请要求于2018年11月19日在韩国知识产权局(KIPO)提交的第10-2018-0142414号韩国专利申请的优先权和权益，该韩国专利申请的内容通过引用全部包含于此。

技术领域

本发明构思的实施例涉及一种显示面板盖构件和一种包括该显示面板盖构件的显示装置。

背景技术

近来，液晶显示(“LCD”)装置或有机发光二极管(“OLED”)显示装置可以用作用于移动电子装置(例如，移动电话、导航装置、数码相机、电子书、便携式游戏机和各种终端)的显示装置。

在这种移动电子装置中使用的相关显示装置中，透明的盖窗可以在显示面板的前面，使得用户可以观看到显示面板的显示区域。因为盖窗形成在显示装置的最外部处，所以覆盖窗应该有力地抵抗外部冲击，以保护显示装置中的显示面板。

近来，已经使用采用与显示屏幕集成的触摸面板的结构来替代作为输入装置的开关或键盘。与没有与显示屏幕集成的触摸面板的相关移动装置相比，由于触摸面板使得盖窗的表面会更经常与外部物体(例如，手指)接触。因此，对于这种盖窗需要更高的刚性。

另外，近来，已经对可以是可折叠的或可以是可卷绕的显示装置进行了积极的研究。应用到这种显示装置的盖窗可以包括可以是可折叠的柔性构件。

然而，盖窗的刚性(通常意味着较高的抗冲击损坏性)和柔性可以是彼此取舍的关系，因此，可折叠的显示装置或可卷绕的显示装置的盖窗会更容易地由于外部冲击而损坏。

将理解的是，本背景技术部分旨在提供用于理解该技术的有用背景，并且如在这里所公开的，背景技术部分可以包括在这里公开的主题的相应有效提交日期之前不是相关领域技术人员已知或领悟的内容的一部分的思想、构思或认知。

发明内容

本发明构思的一些实施例的多个方面可以涉及用于显示装置的具有改善的抗冲击性的盖和包括该盖的显示装置。

根据实施例，显示面板盖包括：窗，具有平板形状，并且窗具有前表面、与前表面相对的后表面以及位于前表面与后表面之间的第一侧表面；以及保护膜，在窗周围。保护膜包括：上部，位于窗的前表面上；下部，位于窗的后表面上；以及侧部，位于窗的第一侧表面上，并且将保护膜的上部和下部彼此连接。

窗可以包括位于窗的前表面处的防指纹层。

窗可以包括可折叠的玻璃，并且可以具有小于或基本上等于约75μm的厚度。

窗可以具有与第一侧表面相对的第二侧表面，并且保护膜的侧部还可以位于窗的第二侧表面上。

窗可以具有：第三侧表面，位于第一侧表面与第二侧表面之间；以及第四侧表面，与第三侧表面相对，并且保护膜的侧部还可以位于窗的第三侧表面和第四侧表面上。

窗可以具有：第三侧表面，位于第一侧表面与第二侧表面之间；以及第四侧表面，与第三侧表面相对，并且窗的第三侧表面和第四侧表面可以不被保护膜覆盖。

保护膜的侧部可以覆盖窗的第一侧表面的整个部分。

保护膜的侧部可以具有朝向窗的第一侧表面凹陷的凹陷部。

凹陷部的在与窗的第一侧表面垂直的方向上最靠近窗的第一侧表面的底部在与前表面和后表面垂直的方向上可以位于窗的前表面与后表面之间。

凹陷部的底部与窗的第一侧表面之间的距离可以在约10μm至约200μm范围内。

凹陷部可以在与窗的前表面和第一侧表面垂直的方向上横跨侧部的整个部分延伸。

保护膜的凹陷部具有彼此间隔开的多个凹陷，并且多个凹陷可以在与前表面和后表面垂直的方向上布置在窗的前表面与后表面之间。

多个凹陷中的至少一部分可以将窗的第一侧表面暴露。

显示面板盖还可以包括挡光层，挡光层位于保护膜的侧部的上表面处和与侧部相邻的上部的上表面处，并且在平面图中与凹陷部和窗的第一侧表面叠置。

保护膜的侧部可以包括：第一边缘部，从保护膜的上部延伸；第二边缘部，从保护膜的下部延伸。第一边缘部和第二边缘部可以包括：各个连接部，位于距与其相邻的窗的第一侧表面在设定距离内，各个连接部彼此连接；以及各个非连接部，位于设定距离外且彼此不连接。

第一边缘部和第二边缘部的非连接部可以彼此间隔开。

显示面板盖还可以包括位于保护膜的上部的上表面处的硬涂覆层。

保护膜的上部和下部中的每个可以具有在约100μm至约200μm范围内的厚度。

保护膜的侧部可以在与窗的第一侧表面垂直的方向上具有大于或基本上等于约500μm的长度。

保护膜可以具有小于或基本上等于约500MPa的杨氏模量。

根据实施例，显示装置包括：显示面板；以及位于显示面板上的盖。盖包括：窗，具有平板形状，并且具有前表面、与前表面相对的后表面和位于前表面与后表面之间的侧表面；以及保护膜，在窗周围。保护膜包括：下部，位于窗的后表面与显示面板之间；上部，位于窗的前表面上；以及侧部，位于窗的侧表面上，并且连接保护膜的上部和下部。

显示装置可以是可折叠的或可卷绕的。

上述内容仅是说明性的，并且不意图以任何方式加以限制。除了上面描述的说明性的方面、实施例和特征之外，通过参照附图和以下详细的描述，进一步的方面、实施例和特征将变得明显。

附图说明

通过参照附图更详细地描述本发明构思的实施例，本发明构思的更完整的理解将变得更加明显，在附图中：

图1是示出根据实施例的显示装置DD的透视图；图2是示出图1的显示装置DD在被折叠时的剖视图；图3是示出图1的显示装置DD在被卷绕时的剖视图；

图4是示出根据实施例的显示装置DD的剖视图；

图5至图10是示出根据实施例的盖构件CM的剖面透视图；

图11a是示出根据实施例的盖构件CM的透视图；图11b是示出图11a中示出的盖构件CM在长度方向上的剖视图；图11c是示出图11a中示出的盖构件CM在宽度方向上的剖视图；

图12a是示出根据另一实施例的盖构件CM的透视图；图12b是示出图12a中示出的盖构件CM在长度方向上的剖视图；图12c是示出图12a中示出的盖构件CM在宽度方向上的剖视图；

图13、图14a、图14b、图14c和图15是示出根据实施例的制造盖构件CM的方法的剖视图；并且

图16是示出根据实施例的去除盖构件CM上的保护膜的方法的剖视图。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更充分地描述实施例。尽管本公开可以以各种适当的方式被修改并且可以具有若干实施例，但是实施例在附图中被示出并且将在说明书中被主要地描述。然而，本公开的范围不限于实施例，并且应被解释为包含包括在本公开的精神和范围中的全部变化、等同物和替换物。

在附图中，为了清楚且容易地描述多个层和区域，以放大的方式示出了多个层和区域的厚度。当层、区域或板被称为“在”另一层、区域或板“上”时，该层、区域或板可以直接在所述另一层、区域或板上，或者在它们之间可以存在中间层、区域或板。相反，当层、区域或板被称为“直接在”另一层、区域或板“上”时，在它们之间可以不存在层、区域或板。此外，当层、区域或板被称为“在”另一层、区域或板“下方”时，该层、区域或板可以直接在所述另一层、区域或板下方，或者在它们之间可以存在中间层、区域或板。相反，当层、区域或板被称为“直接在”另一层、区域或板“下方”时，在它们之间可以不存在中间层、区域或板。

为了易于描述，可以在这里使用空间相对术语“在……下方”、“在……之下”、“下”、“在……上方”、“上”等来描述如附图中所示的一个元件或组件与另一元件或组件之间的关系。将理解的是，除了在附图中示出的方位之外，空间相对术语还意图包含装置在使用或操作中的不同方位。例如，在将附图中示出的装置翻转的情况下，定位“在”另一装置“下方”或“之下”的装置可以放置“在”所述另一装置“上方”。因此，说明性术语“在……下方”可以包括下位置和上位置两者。装置也可以在另一方向上定位，因此空间相对术语可以根据方位而被不同地解释。

在整个说明书中，当元件被称为“连接”到另一元件时，该元件“直接连接”到所述另一元件，或者“电连接”到所述另一元件且一个或更多个中间元件置于该元件与所述另一元件之间。还将理解的是，当在本说明书中使用术语“包括”、“包含”和/或其变型时，说明存在所陈述的特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。

将理解的是，尽管可以在这里使用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种元件，但是这些元件不应该受这些术语限制。这些术语仅用于将一个元件与另一元件区分开。因此，在不脱离这里的教导的情况下，下面讨论的“第一元件”可以被称为“第二元件”或“第三元件”，“第二元件”和“第三元件”可以被同样命名。

在这里使用的术语仅为了描述具体实施例的目的并且不意图限制发明构思。如这里所使用的，除非上下文另外清楚地指出，否则单数形式的“一个(种/者)”和“所述(该)”也意图包括复数形式。还将理解的是，当在本说明书中使用术语“包括”和/或“包含”时，这些术语说明存在所陈述的特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。如在这里使用的，术语“和/或”包括相关所列项中的一个或更多个的任何组合和所有组合。当诸如“……中的至少一个”的表达位于一列元件之后时，这样的表达修饰整列元件而不修饰所述列中的个别元件。此外，当描述发明构思的实施例时，“可以”的使用表示“发明构思的一个或更多个实施例”。

考虑到正在被谈及的测量以及与具体量的测量有关的误差(即，测量系统的局限性)，如在这里使用的“约(大约)”、“基本上”或“近似”包括所陈述的值并且表示在如由本领域的普通技术人员确定的具体值的可接受偏差范围内。例如，“约(大约)”可以表示在一个或更多个标准偏差内，或者在所述值的±30％、±20％、±10％、±5％内。

此外，在这里记载的任何数值范围意图包括包含在记载的范围内的相同数值精度的所有子范围。例如，“1.0至10.0”的范围意图包括在记载的最小值1.0与记载的最大值10.0之间(并包括记载的最小值1.0和记载的最大值10.0)的全部子范围，即，具有大于或等于1.0的最小值和小于或等于10.0的最大值的全部子范围，诸如以2.4至7.6为例。在这里记载的任何最大数值限制意图包括其中包含的所有较低数值限制，而在本说明书中记载的任何最小数值限制意图包括其中包含的所有较高数值限制。因此，申请人保留修改本说明书(包括权利要求)的权利，以明确地记载包含在在这里明确记载的范围内的任何子范围。

当可以不同地实施特定实施例时，可以以与描述的顺序不同地执行具体工艺顺序。例如，可以基本上同时执行或者以与描述的顺序相反的顺序执行两个连续描述的工艺。

这里参照实施例和/或中间结构的示意性示图的剖视图来描述各种实施例。如此，将预料到例如由制造技术和/或公差引起的示图的形状的变化。因此，这里公开的实施例不应被解释为局限于具体示出的区域的形状，而是将包括由诸如制造引起的形状上的偏差。例如，示出为矩形的注入区域将通常在其边缘处具有倒圆或弯曲的特征和/或注入浓度的梯度，而不是从注入区域到非注入区域的二元变化。同样，通过注入形成的掩埋区域可以引起在掩埋区域和通过其发生注入的表面之间的区域中的一些注入。因此，附图中示出的区域本质上是示意性的，并且它们的形状不旨在示出装置的区域的实际形状，并不旨在是限制性的。

除非另外定义，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本公开所属领域的技术人员所通常理解的意思相同的意思。还将理解的是，术语(诸如在通用字典中定义的术语)应被解释为具有与相关领域的背景下它们的意思一致的意思，而将不以理想化的或过于形式化的含义进行解释，除非在本说明书清楚地如此定义。

为了明确地描述本公开的实施例，可能不会提供与描述无关的一些部分，并且同样的附图标记在整个说明书中表示同样的元件。

在下文中，将参照图1至图16来描述本公开的实施例。

图1是示出根据实施例的显示装置DD的透视图。图2是示出图1的显示装置DD在被折叠时的剖视图。图3是示出图1的显示装置DD在被卷绕时的剖视图。

显示装置DD可以包括显示图像的显示面板DP和可以设置在显示图像的一侧上的盖构件(例如，盖)CM。

包括显示面板DP和盖构件CM的显示装置DD可以以如图1中所示的平坦状态设置，但是显示面板DP的至少一部分和盖构件CM的至少一部分可以变形(例如，卷绕或折叠以从平坦状态变成具有不同形状的状态)，并且显示面板DP的部分可以以具有不同形状的状态来设置。

参照图1至图3，根据实施例的显示装置DD的至少一部分可以是柔性的。在实施例中，显示装置DD的整个部分可以是柔性的。因为显示装置DD可以是柔性的，所以显示装置DD可以根据柔性区域如图2中所示地被折叠，或者如图3中所示地被卷绕。

显示装置DD可以沿其折叠的折叠线可以穿过显示装置DD的中心，并且可以与第二方向d2'平行，但是折叠线的位置不限于此。在实施例中，折叠线可以在与第一方向d1'平行的方向上设置，或者可以在相对于第一方向d1'或第二方向d2'倾斜的方向上设置。折叠线不必总是穿过显示装置DD的中心。另外，当显示装置DD沿折叠线折叠时，显示装置DD可以被折叠使得显示图像的前表面变成内侧(例如，相对用户的观看角度)，或者显示装置DD可以被折叠使得显示图像的前表面变成外侧。根据实施例，当显示装置DD沿多条折叠线折叠时，显示装置DD的一部分可以被折叠使得前表面变成内侧，而显示装置DD的另一部分可以被折叠使得前表面变成外侧。

第三方向d3'可以与第一方向d1'和第二方向d2'垂直。显示装置DD在第一方向d1'上的长度可以比显示装置DD在第二方向d2'上的长度大。第一方向d1'、第二方向d2'和第三方向d3'可以分别被称为显示装置DD、显示面板DP和盖构件(例如，盖)CM的长度方向、宽度方向和厚度方向。

显示装置DD可以被卷绕，使得一个表面面对另一个表面。沿其卷绕显示装置DD的方向可以是第一方向d1'或第二方向d2'。然而，卷绕方向不限于此，显示装置DD可以沿相对于第一方向d1'和/或第二方向d2'倾斜的方向卷绕。在实施例中，在显示装置DD中，将被卷绕的区域可以是显示装置DD的一部分，或者可选地，可以卷绕显示装置DD的整个区域。

尽管为了方便的目的已经参照显示装置DD描述了柔性，但是可以将柔性应用到显示面板DP、盖构件(例如，盖)CM和构成显示面板DP、盖构件(例如，盖)CM的每一层中的全部。

图4是示出根据实施例的显示装置DD的剖视图。

显示面板DP可以显示图像。显示面板DP可以包括基底、设置在基底的一个表面上的多个像素以及电连接到像素的至少一条导电线。基底的至少一部分可以包括柔性材料。导电线可以包括至少一条栅极线和至少一条数据线。根据实施例，多条栅极线和多条数据线可以以矩阵彼此布置，并且多个像素可以与多条线交叉或相交的点相邻地对齐且电连接到多条线。

根据实施例，显示面板DP可以包括LCD面板、发光二极管(LED)面板、OLED显示面板、微机电系统(MEMS)显示面板或电子纸显示面板。显示面板DP可以是柔性的。

显示面板DP可以包括显示区域AA和在显示区域AA周围的非显示区域NA。

显示区域AA是用于显示画面的区域。显示区域AA的平面形状可以是四边形或具有圆角的四边形。显示区域AA的平面形状不限于四边形，而是可以具有圆形形状、椭圆形状或各种合适的其他形状。显示区域AA可以包括包含多个像素的有效区域。

非显示区域NA可以在显示区域AA周围布置。非显示区域NA可以形成显示面板DP的边缘。

用于驱动显示区域AA的像素电路的驱动单元可以设置在非显示区域NA处。驱动单元可以包括用于传输驱动信号的驱动布线和驱动电路。

根据各种实施例，驱动电路可以包括用于向显示面板DP提供驱动信号和图像信号的驱动IC和用于控制驱动信号和图像信号的时序控制器(T-con)。驱动IC可以包括用于顺序地选择显示面板DP的栅极信号线并且将扫描信号(或驱动信号)施加到栅极信号线的栅极驱动IC和用于将图像信号施加到显示面板DP的数据信号线的数据驱动IC(或源极驱动IC)。根据实施例，当栅极驱动IC选择栅极信号线并施加扫描信号以将对应的像素改变为激活状态时，数据驱动IC可以通过数据信号线将图像信号施加到对应的像素。时序控制器可以控制传输到驱动IC的信号的传输时间，因此可以基本上防止或减少可能在输出到显示面板DP的过程期间发生的显示时间差。

盖构件(例如，盖)CM可以设置在显示面板DP的显示图像的前表面上。第一粘合层PSA1可以设置在盖构件CM与显示面板DP的前表面之间。盖构件CM可以使由显示面板DP产生的光透射。

盖构件CM可以包括窗W和在窗W周围的保护膜PF。

窗W可以包括柔性材料(例如，钢化玻璃、增强塑料或聚合物材料)。根据实施例，窗W可以是薄膜的形式的柔性玻璃。包括玻璃材料并且呈薄膜形式的窗W可以具有约100μm(微米)或更小的厚度，更优选地，窗W可以具有约75μm或更小的厚度。

窗W可以包括设置在窗W的前表面处的防指纹层AF。防指纹层AF可以包括与包括在窗W中的材料基本上相同的材料。例如，防指纹层AF可以包括通过处理窗W的前表面而形成的精细不平坦的图案。另外，防指纹层AF可以包括与包括在窗W中的材料不同的材料。例如，防指纹层AF可以是附着到窗W的前表面的防指纹膜，或者沉积在窗W的前表面上的防指纹涂覆层。防指纹膜或防指纹涂覆层可以包括抗油材料或者可以包括形成在窗W的前表面上的不平坦图案。

保护膜PF可以围绕窗W的前表面FS(或防指纹层AF的前表面)、窗W的后表面RS以及窗W的前表面FS与后表面RS之间的侧表面SS。保护膜PF可以具有沿窗W的侧表面SS布置(例如，朝向窗W凹陷)的凹陷部H。

保护膜PF可以包括柔软材料，以便吸收施加到窗W的冲击，以降低窗W被破坏的风险。保护膜PF可以包括塑料基体，塑料基体包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯/聚甲基丙烯酸甲酯(PC/PMMA)、聚氨酯(TPU)和其组合中的至少一种。保护膜PF可以具有与700MPa或更小的模量(例如，杨氏模量)，更优选地，约500MPa或更小的模量。

盖构件CM可以包括形成在保护膜PF上的挡光层BM和硬涂覆层HC。

挡光层BM可以设置在非显示区域NA处，并且可以减少或阻挡由显示面板DP发射的光。

硬涂覆层HC可以设置在显示区域AA处。更优选的是，硬涂覆层HC包括具有高刚性的材料层，以保护或防止盖构件CM的前表面由于外部冲击或摩擦而破裂或破碎。例如，硬涂覆层HC可以具有在约20％至约50％范围内的拉伸强度，更优选地，在约30％至约40％范围内的拉伸强度。

底膜BF设置在显示面板DP下方。第二粘合层PSA2可以设置在底膜BF与显示面板DP之间。底膜BF可以是用作散热片、电磁波阻挡片或黑色片的单层或多层的复合片，散热片用于使从显示面板DP发射的热量扩散，电磁波阻挡片用于弱化或阻挡从显示面板DP发射的电磁波，黑色片用于减少或阻挡由显示面板DP发射的光。

缓冲层CL设置在底膜BF下方。第三粘合层PSA3可以设置在底膜BF与缓冲层CL之间。缓冲层CL可以减小施加到显示面板DP的冲击。

图5至图10是示出根据实施例的盖构件(例如，盖)CM的剖面透视图。在下文中，将参照图4至图10来更详细地描述根据实施例的盖构件CM的结构。

首先，参照图4至图5，将更详细地描述根据实施例的盖构件CM的结构。

根据实施例的盖构件CM包括窗W、设置在窗W的前表面FS处的防指纹层AF、在窗W周围的保护膜PF以及设置在保护膜PF上的挡光层BM和硬涂覆层HC。

窗W可以包括面对显示面板DP的后表面RS、与后表面RS平行并且可以背对后表面RS的前表面FS以及在前表面FS与后表面RS之间的一个或更多个侧表面SS。侧表面SS可以接触前表面FS和后表面RS。窗W的前表面FS和后表面RS可以具有四边形形状。窗W的一个或更多个侧表面SS可以包括与窗W的宽度方向d1平行的第一侧表面和第二侧表面以及与窗W的长度方向d2平行的第三侧表面和第四侧表面。窗W可以具有约100μm或更小的厚度(前表面FS与后表面RS之间的厚度)，更优选地，约75μm或更小的厚度。

防指纹层AF可以设置在窗W的前表面FS处。防指纹层AF可以包括含有附着到窗W的前表面FS的防指纹的材料的薄膜。可选地，防指纹层AF可以包括窗W的指纹防护的部分。在下文中，根据示例实施例，窗W的前表面FS可以称为防指纹层AF的前表面。另外，根据示例实施例，窗W的侧表面SS可以称为防指纹层AF的侧表面SS。

保护膜PF可以围绕窗W的一部分或全部(或在窗W的一部分或全部周围)。保护膜PF可以围绕窗W的前表面FS、窗W的后表面RS以及窗W的侧表面SS。保护膜PF可以包括设置在窗W的前表面FS上并覆盖前表面FS的整个部分的上部UP、设置在窗W的后表面RS上并覆盖后表面RS的整个部分的下部LP以及设置在窗W的侧表面SS上并覆盖侧表面SS的整个部分的侧部SP。

保护膜PF的上部UP的厚度D1和下部LP的厚度D2中的每个可以在约50μm至约300μm的范围内，更优选地，在约100μm至约200μm的范围内。

保护膜PF的侧部SP可以连接到保护膜PF的上部UP和下部LP。保护膜PF的上部UP、下部LP和侧部SP可以称为保护膜PF的由基本上相同的材料整体地形成的部分。保护膜PF的上部UP和下部LP可以被定义为保护膜PF的在平面图中与窗W叠置的部分。保护膜PF的侧部SP可以被定义为保护膜PF的在平面图中不与窗W叠置的部分。因此，保护膜PF的侧部SP在窗W的厚度方向d3上不与窗W叠置。

保护膜PF的侧部SP可以具有上表面SP1和下表面SP4。保护膜PF的侧部SP的上表面SP1可以与保护膜PF的上部UP的上表面SP1形成平面表面，保护膜PF的侧部SP的下表面SP4可以与保护膜PF的下部LP的下表面SP4形成平面表面。保护膜PF的上表面SP1可以包括保护膜PF的侧部SP的上表面SP1和保护膜PF的上部UP的上表面SP1。保护膜PF的下表面SP4可以包括保护膜PF的侧部SP的下表面SP4和保护膜PF的下部LP的下表面SP4。保护膜PF的上表面SP1可以接触挡光层BM和硬涂覆层HC，保护膜PF的下表面SP4可以附着到显示面板DP。保护膜PF可以包括在保护膜PF的上表面SP1与下表面SP4之间的侧表面。保护膜PF的侧表面可以称为保护膜PF的侧部SP的侧表面。

保护膜PF的侧部SP可以具有朝向窗W的侧表面SS凹入或凹陷的凹陷部H。凹陷部H可以在上表面SP1与下表面SP4之间沿着侧部SP的长度方向d2延伸，同时与保护膜PF的上表面SP1和下表面SP4间隔开。

在下面的描述中，保护膜PF的侧部SP的长度方向是指与窗W的前表面FS和侧表面SS平行的方向(图5中的d2)，保护膜PF的侧部SP的宽度方向是指与窗W的侧表面SS垂直的方向(图5中的d1)，保护膜PF的侧部SP的厚度方向是指垂直于窗W的前表面FS的方向(图5中的d3)。

保护膜PF的侧部SP的侧表面可以包括可以接触上表面SP1的第一表面SP2以及可以接触保护膜PF的下表面SP4的第二表面SP3。保护膜PF的侧部SP的侧表面可以包括在第一表面SP2与第二表面SP3之间限定凹陷部H的第三表面H11、第四表面H12和第五表面H13。第一表面SP2、第二表面SP3、第三表面H11、第四表面H12和第五表面H13可以具有预定宽度或设定宽度，并且可以沿着侧部SP的长度方向d2延伸。

第一表面SP2和第二表面SP3可以与窗W的侧表面SS平行。第一表面SP2和第二表面SP3可以与窗W的侧表面SS间隔开基本上相同的距离D3。也就是说，保护膜PF的侧部SP可以具有宽度D3。保护膜PF的侧部SP的宽度D3可以具有预定值或设定值或者用于基本上减少或防止由施加到窗W的边缘的冲击引起的破裂或破碎的其他合适的宽度(例如，比预定值或设定值大的宽度)。例如，保护膜PF的侧部SP的宽度D3可以具有约300μm或更大的长度，更优选地，约500μm或更大的长度。然而，实施例不限于此，第一表面SP2和第二表面SP3可以分别与窗W的侧表面SS间隔开彼此不同的宽度。

第一表面SP2的宽度(侧部SP在厚度方向上的长度)可以比保护膜PF的上部UP的厚度D1小，第二表面SP3的宽度可以比保护膜PF的下部LP的宽度D2小。可选地，第一表面SP2的宽度可以基本上等于或大于保护膜PF的上部UP的厚度D1，第二表面SP3的宽度可以基本上等于或大于保护膜PF的下部LP的厚度D2。

第四表面H12可以是最靠近窗W的侧表面SS的表面，并且可以与凹陷部H的底部对应。第四表面H12与窗W的侧表面SS之间的距离D4(即，保护膜PF的侧部SP在与凹陷部H的底部H12对应的位置处的宽度D4)可以比保护膜PF在第一表面SP2和第二表面SP3处的宽度D3小。因此，如下所述，保护膜PF的上部UP和下部LP可以容易地彼此分开。为了更容易地分开保护膜PF，保护膜PF的侧部SP的宽度D4可以是例如约200μm或更小，更优选地约150μm或更小。另外，为了基本上防止或减少由施加到窗W的边缘的冲击引起的破裂或破碎，并且为了基本上防止或减少在折叠窗W时上部UP和下部LP的不期望的分离，保护膜PF的侧部SP的宽度D4可以是约10μm或更大，更优选地，约100μm或更大。

当在侧部SP的宽度方向d1上观察时，与凹陷部H的底部对应的第四表面H12与窗W的侧表面SS叠置。例如，第四表面H12在侧部SP的厚度方向d3上的中心位于窗W的前表面FS与后表面RS之间。第四表面H12的宽度(在与侧部SP的长度方向d2垂直的方向上的长度)可以基本上等于窗W的厚度。可选地，第四表面H12的宽度可以比窗W的厚度大或小。

第三表面H11接触第一表面SP2和与凹陷部H的谷(即，底部)对应的第四表面H12，第五表面H13接触第四表面H12和第二表面SP3。随着距窗W的侧表面SS的距离在侧部SP的宽度方向d1上增大，第三表面H11和第五表面H13可以在侧部SP的厚度方向d3上彼此间隔得越来越远。因此，限定在保护膜PF的侧部SP处的凹陷部H的剖面可以具有梯形形状。

挡光层BM设置在保护膜PF的侧部SP的上表面SP1处。挡光层BM覆盖保护膜PF的侧部SP的上表面SP1的整个部分和上部UP的上表面SP1的一部分。挡光层BM可以覆盖显示面板DP的非显示区域NA的整个部分。挡光层BM在侧部SP的厚度方向d3上与凹陷部H叠置。

硬涂覆层HC可以设置在保护膜PF的上部UP的未设置有挡光层BM的上表面SP1处，并且可以接触挡光层BM。然而，实施例不限于此，硬涂覆层HC可以设置在保护膜PF的上表面SP1的整个部分之上。因此，硬涂覆层HC可以在平面图中与挡光层BM叠置。

图6至图10是示出根据其他实施例的盖构件(例如，盖)CM的剖面透视图。因为除了凹陷部H的形状之外，在图6至图10中示出的盖构件CM与在图5中描述的盖构件CM基本上相同，所以下面的公开将主要描述凹陷部H的形状。

参照图6，保护膜PF的侧部SP的侧表面可以包括可以接触上表面SP1的第一表面SP2以及可以接触保护膜PF的下表面SP4的第二表面SP3。保护膜PF的侧部SP的侧表面可以包括在第一表面SP2与第二表面SP3之间限定凹陷部H的第三表面H21、第四表面H22和第五表面H23。

第四表面H22可以是最靠近窗W的侧表面SS的表面，并且可以与凹陷部H的底部对应。第四表面H22与窗W的侧表面SS之间的距离D4(即，保护膜PF的侧部SP在与凹陷部H的底部对应的位置处的宽度D4)可以是约200μm或更小，更优选地，约150μm或更小。保护膜PF的侧部SP的宽度D4可以是约10μm或更大，更优选地，约100μm或更大。例如，保护膜PF的侧部SP的宽度D4可以在约10μm至约200μm的范围内，更优选地，在约100μm至150μm的范围内。

当在侧部SP的宽度方向d1上观察时，与凹陷部H的底部对应的第四表面H22与窗W的侧表面SS叠置。例如，第四表面H22在侧部SP的厚度方向d3上的中心位于窗W的前表面FS与后表面RS之间。第四表面H22的宽度可以基本上等于窗W的厚度。可选地，第四表面H22的宽度可以比窗W的厚度大或小。

第三表面H21接触第一表面SP2和与凹陷部H的底部对应的第四表面H22。第五表面H23接触第四表面H22和第二表面SP3。第三表面H21和第五表面H23可以彼此平行。因此，被限定在保护膜PF的侧部SP处的凹陷部H的剖面可以具有四边形形状。

参照图7，保护膜PF的侧部SP的侧表面包括接触上表面SP1的第一表面SP2以及接触保护膜PF的下表面SP4的第二表面SP3。保护膜PF的侧部SP的侧表面包括在第一表面SP2与第二表面SP3之间限定凹陷部H的第三表面H31和第五表面H33。

第三表面H31和第五表面H33彼此接触的边缘可以是最靠近窗W的侧表面SS的位置，并且可以与凹陷部H的底部对应。第三表面H31和第五表面H33彼此接触的边缘与窗W的侧表面SS之间的距离D4(即，保护膜PF的侧部SP在凹陷部H的底部处的宽度D4)可以是约200μm或更小，更优选地，约150μm或更小。保护膜PF的侧部SP的宽度D4可以是约10μm或更大，更优选地，约100μm或更大。例如，保护膜PF的侧部SP的宽度可以在约10μm至约200μm范围内，更优选地，在约100μm至约150μm范围内。

当在侧部SP的宽度方向d1上观察时，第三表面H31和第五表面H33彼此接触并与凹陷部H的底部对应的边缘与窗W的侧表面SS叠置。例如，第三表面H31和第五表面H33彼此接触的边缘在侧部SP的厚度方向d3上位于窗W的前表面FS与后表面RS之间。

第三表面H31接触第一表面SP2和第五表面H33。第五表面H33接触第二表面SP3和第三表面H31。随着距窗W的侧表面SS的距离在侧部SP的宽度方向d1上增大，第三表面H31和第五表面H33可以在侧部SP的厚度方向d3上彼此间隔得越来越远。因此，限定在保护膜PF的侧部SP处的凹陷部H的剖面可以具有三角形形状。

参照图8，保护膜PF的侧部SP的侧表面可以包括可以接触上表面SP1的第一表面SP2以及可以接触保护膜PF的下表面SP4的第二表面SP3。保护膜PF的侧部SP的侧表面可以包括在第一表面SP2与第二表面SP3之间限定凹陷部H的第三表面H41、第四表面H42和第五表面H43。

第四表面H42是具有预定或设定曲率的弯曲表面，并且它的剖面是圆形(例如，半圆形)或椭圆形(例如，半椭圆形)。第四表面H42在侧部SP的厚度方向d3上的中心可以与凹陷部H的最靠近窗W的侧表面SS的底部对应。保护膜PF的侧部SP在凹陷部H的底部处的宽度D4可以是约200μm或更小，更优选地，约150μm或更小。保护膜PF的侧部SP的宽度D4可以是约10μm或更大，更优选地，约100μm或更大。例如，保护膜PF的侧部SP的宽度可以在约10μm至约200μm范围内，更优选地，在约100μm至约150μm范围内。

当在侧部SP的宽度方向d1上观察时，凹陷部H的与第四表面H42在侧部SP的厚度方向d3上的中心对应的底部与窗W的侧表面SS叠置。

第三表面H41接触第四表面H42和第一表面SP2，第五表面H43接触第四表面H42和第二表面SP3。第三表面H41和第五表面H43可以彼此平行。因此，限定在保护膜PF的侧部SP处的凹陷部H的剖面具有U形形状。可选地，随着距窗W的侧表面SS的距离在侧部SP的宽度方向d1上增大，第三表面H41和第五表面H43可以在侧部SP的厚度方向d3上彼此间隔得越来越远。第三表面H41和第五表面H43可以是与第四表面H42相似的弯曲表面。

参照图9，保护膜PF的侧部SP的侧表面可以包括接触上表面SP1的第一表面SP2和接触保护膜PF的下表面SP4的第二表面SP3。保护膜PF的侧部SP的侧表面可以包括在第一表面SP2与第二表面SP3之间限定凹陷部H的第三表面H51和第五表面H52。

第三表面H51接触第一表面SP2，第五表面H52接触第二表面SP3。在图9中描绘的实施例中，第三表面H51和第五表面H52彼此接触，但不彼此连接。在其他实施例中，第三表面H51和第五表面H52可以彼此接触并且/或者可以彼此连接。因此，当第三表面H51和第五表面H52因外力而彼此分开时，可以暴露凹陷部H的第三表面H51和第五表面H52彼此接触的边缘。

第三表面H51和第五表面H52彼此接触的边缘是最靠近窗W的侧表面SS的位置，并且可以与凹陷部H的底部对应。第三表面H51和第五表面H52彼此接触的边缘与窗W的侧表面SS之间的距离D4(即，保护膜PF的侧部SP在凹陷部H的底部处的宽度D4)可以是约200μm或更小，更优选地约150μm或更小。保护膜PF的侧部SP的宽度D4可以是约10μm或更大，更优选地约100μm或更大。例如，保护膜PF的侧部SP的宽度D4可以在约10μm至约200μm范围内，更优选地在约100μm至约150μm范围内。

当在侧部SP的宽度方向d1上观察时，第三表面H51和第五表面H52彼此接触并与凹陷部H的底部对应的边缘与窗W的侧表面SS叠置。例如，第三表面H51和第五表面H52彼此接触的边缘可以在侧部SP的厚度方向d3上位于窗W的前表面FS与后表面RS之间。

参照图10，保护膜PF的凹陷部H可以包括彼此间隔开的多个凹陷H₁、H₂、……、H_n、……。当在与窗W的侧表面SS平行的剖面中观察时，凹陷H₁、H₂、……、H_n、……中的每个具有圆形形状。然而，实施例不限于此，凹陷H₁、H₂、……、H_n、……中的每个的剖面的形状可以是椭圆形、多边形(例如，四边形)或任意其他合适的形状。

保护膜PF的侧部SP的侧表面SP5可以接触保护膜PF的上表面SP1和保护膜PF的下表面SP4。保护膜PF的侧部SP的侧表面SP5可以具有与多个凹陷H₁、H₂、……、H_n、……对应的圆形开口。

多个凹陷H₁、H₂、……、H_n、……沿着侧部SP的长度方向d2布置。多个凹陷H₁、H₂、……、H_n、……中的每个可以被限定为横跨保护膜PF的侧部SP的整个厚度D3。凹陷H₁、H₂、……、H_n、……中的每个可以被限定为在侧部SP的宽度方向d1上穿过保护膜PF的侧部SP。凹陷H₁、H₂、……、H_n、……中的每个中心可以在侧部SP的厚度方向d3上位于窗W的前表面FS与后表面RS之间。因此，凹陷H₁、H₂、……、H_n、……中的每个可以将窗W的侧表面SS的一部分暴露。然而，实施例不限于此，凹陷H₁、H₂、……、H_n、……中的每个的深度可以比保护膜PF的宽度D3小。因此，凹陷H₁、H₂、……、H_n、……中的每个不会将窗W的侧表面SS暴露。凹陷H₁、H₂、……、H_n、……中的两个相邻的凹陷之间的距离可以是凹陷的直径的约0.5倍至约2倍。

图11a是示出根据实施例的盖构件(例如，盖)CM的透视图。图11b是示出图11a中示出的盖构件CM在长度方向上的剖视图。图11c是示出图11a中示出的盖构件CM在宽度方向上的剖视图。

参照图11a、图11b和图11c，窗W的前表面FS和后表面RS中的每个可以具有四边形形状。窗W的侧表面SS可以包括彼此面对并与窗W的宽度方向(图1中d2')平行的第一侧表面SS和第二侧表面SS，以及彼此面对并与窗W的长度方向(图1中d1')平行的第三侧表面SS和第四侧表面SS。窗W可以在长度方向上比在宽度方向上长。窗W可以包括设置在其前表面FS处的防指纹层AF。

保护膜PF可以覆盖窗W的第一侧表面SS、第二侧表面SS、第三侧表面SS和第四侧表面SS中的全部。保护膜PF可以完全覆盖并密封窗W的所有表面。因此，保护膜PF的侧部SP可以被连续地设置，以便在窗W的所有侧表面SS周围(例如，围绕窗W的所有侧表面SS)。另外，凹陷部H可以被限定为横跨保护膜PF的侧部SP的整个长度。盖构件CM可以包括形成在保护膜PF上的挡光层BM和硬涂覆层HC。

图12a是示出根据另一实施例的盖构件CM的透视图。图12b是示出图12a中示出的盖构件CM在长度方向上的剖视图。图12c是示出图12a中示出的盖构件CM在宽度方向上的剖视图。

参照图12a、图12b和图12c，窗W的前表面FS和后表面RS中的每个可以具有四边形形状。窗W的侧表面SS可以包括彼此面对并与窗W的宽度方向(图1中的d2')平行的第一侧表面SS和第二侧表面SS，以及彼此面对并与窗W的长度方向(图1中的d1')平行的第三侧表面SS和第四侧表面SS。窗W可以在长度方向上比在宽度方向上长。窗W可以包括设置在其前表面FS处的防指纹层AF。

保护膜PF可以覆盖与窗W的宽度方向(图1中的d2')平行的第一侧表面SS和第二侧表面SS。因此，保护膜PF的侧部SP可以被设置为仅围绕与窗W的宽度方向(图1中的d2')平行的第一侧表面SS和第二侧表面SS，凹陷部H可以被限定为横跨整个侧部SP。盖构件CM可以包括形成在保护膜PF上的挡光层BM和硬涂覆层HC。

另外，与窗W的长度方向(图1中的d1')平行的第三侧表面SS和第四侧表面SS被暴露而不被保护膜PF覆盖。因此，保护膜PF的上部UP和下部LP在与窗W的长度方向(图1中的d1')平行的第三侧表面SS和第四侧表面SS上彼此不连接。

显示装置DD沿其折叠的折叠线可以与宽度方向平行。另外，显示装置DD可以在长度方向上卷绕。

图13、图14a、图14b、图14c和图15是示出根据实施例的制造盖构件(例如，盖)CM的方法的剖视图。

参照图13，可以通过嵌件注射成型法来制造根据实施例的盖构件CM的保护膜PF。

可以在模具M中设置附着有或设置有防指纹层AF的窗W。模具M具有突起B1，突起B1具有与上面参照图5至图10描述的凹陷部H的形状对应的楔形形状。突起B1与窗W的侧表面SS间隔开前述的预定距离D4。接下来，可以将用于形成保护膜PF的材料熔化并注入到模具M中，以形成保护膜PF的上部UP、下部LP和侧部SP。

参照图14a至图14c，可以通过转移层叠或直接涂覆的方法来制造根据实施例的盖构件CM的保护膜PF。

首先，每个突起B2可以具有与上面参照图5至图10描述的凹陷部H的形状对应的楔形形状，并且可以设置在附着有或设置有防指纹层AF的窗W的相对侧上。将突起B2设置为与窗W的侧表面SS间隔开预定或设定距离D4。接下来，可以在窗W上和下方分别设置两个膜PF1和PF2(例如，在窗W上的一个膜和在窗W下方的一个膜)。可以将膜PF1和PF2中的每个附着到离型纸。可以通过加热或加压将膜PF1和PF2中的每个转移和/或层叠到窗W。膜PF1和PF2的在平面图中不与窗W叠置的各个边缘部PF1_1和PF2_1可以形成保护膜PF的侧部SP。膜PF1和PF2的各个边缘部PF1_1和PF2_1可以均包括连接部CP，连接部CP可以在位于突起B2与窗W的侧表面SS之间的间隙处将膜PF1和PF2彼此连接。如图14b至图14c中所示，两个膜PF1和PF2的通过突起B2彼此间隔开的各个边缘部PF1_1和PF2_1可以包括彼此不连接的非连接部NCP。在平面图中，连接部CP可以设置在非连接部NCP与窗W的侧表面SS之间。接下来，在经过充足的时间之后可以去除具有楔形形状的突起B2，以使两个膜PF1和PF2中的每个连接部CP彼此连接。在根据本实施例的制造方法中，保护膜PF的通过两个膜PF1和PF2的层叠形成的侧部SP可以具有根据窗W和突起B的形状的台阶差或曲率。

如图14b中所示，两个膜PF1和PF2的彼此不连接的非连接部NCP可以限定与突起B2的形状对应的凹陷部H。当通过加热和/或加压来层叠两个膜PF1和PF2时，可以使膜PF1和PF2中的每个根据突起B2的形状来变形，并且即使当去除突起B2时也可以保持它们的形状。

可选地，如图14c中所示，当去除突起B2时，由于膜PF1和PF2的弹性，两个膜PF1和PF2的彼此不连接的非连接部NCP可以彼此接触。因此，当通过外力将两个膜PF1和PF2的非连接部NCP彼此分开时，可以暴露凹陷部H。

参照图15，可以通过切割方法来制造根据实施例的盖构件CM的保护膜PF。

首先，可以通过如上面参照图13至图14c描述的嵌件注射成型法、转移层叠法或直接涂覆法来形成在附着有或设置有防指纹层AF的窗W周围(例如，围绕附着有或设置有防指纹层AF的窗W)的保护膜PF。接下来，切割(例如，通过激光切割)保护膜PF的覆盖窗W的侧表面SS的侧部SP，形成上面参照图5至图10描述的凹陷部H。

根据实施例，因为窗W的前表面FS、后表面RS和侧表面SS被保护膜PF覆盖，所以可以减少由于外部冲击导致的窗W或显示面板DP的损坏，并且可以在破损时基本上减少或防止窗W的分散。

在实施例中，当盖构件CM附着到可以是可折叠或可卷绕的显示面板DP时，附着在窗W上的保护膜PF分离的可能性会增大。另外，在窗W包括防指纹层AF的情况下，可能会降低防指纹层AF与保护膜PF之间的粘合强度，并且可能会进一步增大分离的可能性。

根据实施例，因为窗W的前表面FS、后表面RS和侧表面SS被保护膜PF覆盖，所以当折叠或卷绕显示面板DP时，可以减小附着到窗W的保护膜PF分离的可能性。

在实施例中，根据诸如修理或用户的倾向的情况，可以去除附着到窗W的前表面FS的保护膜PF。

根据实施例，如图16中所示，由于限定在覆盖窗W的侧表面SS的保护膜PF处的凹陷部H，上保护膜PF3和下保护膜PF4可以如用户期望地彼此分开。例如，当拉起(例如，用镊子拉起)保护膜PF3时，保护膜PF的侧部SP的在窗W的侧表面SS与凹陷部H的具有最小宽度的部分之间的部分C可以被撕裂，并且不会损坏下保护膜PF4。另外，通过用例如刀K沿着凹陷部H切割，可以如用户期望地将上保护膜PF3和下保护膜PF4彼此分开。

根据实施例，可以减少会在盖构件CM的边缘处发生的漏光。根据实施例，盖构件CM可以包括可以形成在保护膜PF上的挡光层BM和硬涂覆层HC。根据实施例，通过在保护膜PF的边缘处设置挡光层BM，可以阻挡通过保护膜PF的上表面SP1的边缘发射的光。根据实施例，可以通过限定在保护膜PF的侧部SP处的凹陷部H来减少通过保护膜PF的侧表面发射的光。另外，根据实施例，由于限定在保护膜PF的侧部SP处的凹陷部H，所以入射到保护膜PF的侧表面的光可以朝向设置在保护膜PF上方的挡光层BM被反射或者折射，使得更多的光可以被挡光层BM阻挡。

如上面所阐述的，根据一个或更多实施例，因为窗的前表面、后表面和侧表面被保护膜覆盖，所以可以减少由于冲击导致的窗或显示面板的损坏，并且可以在破损时基本上防止或减少窗的破碎。

根据一个或更多个实施例，保护膜连接在窗的前表面、后表面和侧表面上，因此，当折叠或卷绕显示面板时，可以减少附着到窗的保护膜分离的可能性。

根据一个或更多个实施例，由于限定在覆盖窗的侧表面的保护膜处的凹陷部，上保护膜和下保护膜可以如用户期望地彼此分开。

根据一个或更多个实施例，可以减少会在盖构件的边缘处发生的漏光。

虽然已经参照本公开的实施例示出并描述了本公开，但是对于本领域普通技术人员来说将明显的是，在不脱离本公开及其等同物的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的各种合适改变。

Claims (15)

1.一种显示面板盖，所述显示面板盖包括：

窗，具有平板形状，并且所述窗具有前表面、与所述前表面相对的后表面以及位于所述前表面与所述后表面之间的第一侧表面；以及

保护膜，在所述窗周围，

其中，所述保护膜包括：上部，位于所述窗的所述前表面上；下部，位于所述窗的所述后表面上；以及侧部，位于所述窗的所述第一侧表面上，并且将所述保护膜的所述上部和所述下部彼此连接。

2.根据权利要求1所述的显示面板盖，其中，所述窗包括位于所述窗的所述前表面处的防指纹层。

3.根据权利要求1所述的显示面板盖，其中，所述窗包括可折叠的玻璃，并且具有小于或等于75μm的厚度。

4.根据权利要求1所述的显示面板盖，其中，所述窗具有与所述第一侧表面相对的第二侧表面，并且

所述保护膜的所述侧部还位于所述窗的所述第二侧表面上。

5.根据权利要求4所述的显示面板盖，其中，所述窗具有：第三侧表面，位于所述第一侧表面与所述第二侧表面之间；以及第四侧表面，与所述第三侧表面相对，并且

所述保护膜的所述侧部还位于所述窗的所述第三侧表面和所述第四侧表面上。

6.根据权利要求1所述的显示面板盖，其中，所述保护膜的所述侧部具有朝向所述窗的所述第一侧表面凹陷的凹陷部。

7.根据权利要求6所述的显示面板盖，其中，所述凹陷部的在与所述窗的所述第一侧表面垂直的方向上最靠近所述窗的所述第一侧表面的底部在与所述前表面和所述后表面垂直的方向上位于所述窗的所述前表面与所述后表面之间。

8.根据权利要求7所述的显示面板盖，其中，所述凹陷部在与所述窗的所述前表面和所述第一侧表面垂直的方向上横跨所述侧部的整个部分延伸。

9.根据权利要求6所述的显示面板盖，其中，所述凹陷部包括彼此间隔开的多个凹陷，并且

所述多个凹陷在与所述前表面和所述后表面垂直的方向上布置在所述窗的所述前表面与所述后表面之间。

10.根据权利要求9所述的显示面板盖，其中，所述多个凹陷中的至少一部分将所述窗的所述第一侧表面暴露。

11.根据权利要求6所述的显示面板盖，所述显示面板盖还包括挡光层，所述挡光层位于所述保护膜的所述侧部的上表面处以及与所述侧部相邻的所述上部的上表面处，并且在平面图中与所述凹陷部和所述窗的所述第一侧表面叠置。

12.根据权利要求1所述的显示面板盖，所述显示面板盖还包括位于所述保护膜的所述上部的上表面处的硬涂覆层。

13.根据权利要求1所述的显示面板盖，其中，所述保护膜的所述上部和所述下部中的每个具有在100μm至200μm范围内的厚度。

14.根据权利要求1所述的显示面板盖，其中，所述保护膜的所述侧部在与所述窗的所述第一侧表面垂直的方向上具有大于或等于500μm的长度。

15.根据权利要求1所述的显示面板盖，其中，所述保护膜具有小于或等于500MPa的杨氏模量。

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