CN116117421A - 基于角度可调适应不同位置的五金加工焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及五金加工技术领域，具体地说，涉及基于角度可调适应不同位置的五金加工焊接装置。其包括焊台以及一对与焊台顶部转动连接用于固定工件的固定结构，固定结构外侧通过锁定体连接有用于对工件进行焊接的焊接体。本发明中通过设有卡锁结构，推动滑动结构在连接臂内带动锁头向固定结构方向移动，使得位于斜槽内的连接轴带动卡块向齿槽移动，直至卡块的三角形卡入齿槽内，此时固定结构与连接臂保持相对固定，当连接臂被固定时固定结构无法转动，以便于对固定结构的转动进行控制。

Description

基于角度可调适应不同位置的五金加工焊接装置

技术领域

本发明涉及五金加工技术领域，具体地说，涉及基于角度可调适应不同位置的五金加工焊接装置。

背景技术

五金加工是指原材料用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，按加工细分可分为：五金喷漆加工、电镀、表面抛光加工、五金腐蚀加工等。

如CN213380084U中涉及一种五金件加工使用的焊接装置，包括焊接装置本体，所述焊接装置本体底侧设有调节箱，调节箱底侧固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿呈矩形分布，调节箱上开设有旋转孔，旋转孔内转动安装有旋转轴，旋转轴的顶端固定安装有转动板，焊接装置本体固定安装在转动板上，所述旋转轴的底端固定安装有位于调节箱内的涡轮。本实用新型，通过旋转轴、转动板设置，通过旋转轴转动，从而使得旋转轴带动转动板转动，进而使得转动板带动焊接装置本体进行转动，使得在焊接较大的工件时，能够进行位置调整，使得在进行焊接时更加方便，从而能够减少焊接时间，提高焊接效率，但该装置中只能通过调节转动焊接装置本体对工件进行焊接加工，其活动角度有限，当工件结构较大或结构复杂时，焊接装置受限于其活动角度无法准确定位待焊接加工处，使得焊接效率低下。

为了能够定位工件表面不同位置以进行焊接加工，提出基于角度可调适应不同位置的五金加工焊接装置。

发明内容

本发明的目的在于提供基于角度可调适应不同位置的五金加工焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明目的在于，提供了基于角度可调适应不同位置的五金加工焊接装置，包括焊台以及一对与焊台顶部转动连接用于固定工件的固定结构，所述固定结构外侧通过锁定体连接有用于对工件进行焊接的焊接体，其中，

所述锁定体包括用于连接所述固定结构和所述焊接体的连接臂，所述连接臂内靠近所述固定结构一端设有滑锁，所述滑锁包括用于控制所述固定结构转动的卡锁结构以及用于带动卡锁结构活动的滑动结构，所述连接臂内另一端设有用于改变所述焊接体与所述焊台相对角度的转盘以及控制所述焊接体移动的螺轴，所述滑动结构另一端设有与所述转盘、所述螺轴接触的延伸板，通过移动所述滑动结构带动所述卡锁结构和所述延伸板活动以控制工件与所述焊接体的角度变化。

作为本技术方案的进一步改进，所述焊台顶部两端对称设有支撑架，所述固定结构包括旋转体以及设置于旋转体一端用于固定工件的接触体，所述旋转体包括与所述支撑架顶部转动连接的端侧圆环以及多个对称设置于端侧圆环一侧用于连接所述接触体的延伸臂，所述端侧圆环中部开设有内锁槽，所述连接臂两端与所述内锁槽转动连接，所述卡锁结构包括位于所述连接臂内的锁头以及设置于锁头一侧的一对卡块，两个所述卡块之间通过第一弹簧连接，所述卡块与所述内锁槽卡接配合，所述卡块靠近所述锁头一侧设有连接轴，所述锁头对应开设有斜槽，所述连接轴与所述斜槽滑动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述焊台两端设有调角环，所述调角环开设有半环槽，所述转盘包括与所述连接臂转动连接的握柄，所述握柄上套接有握持套，所述握柄远离所述握持套一侧同轴连接有卡轴，所述卡轴与所述半环槽内壁啮合。

作为本技术方案的进一步改进，所述延伸板表面开设有第一穿口，所述第一串口内靠近所述滑动结构一端设有第一卡条，所述卡轴穿过所述第一穿口，所述卡轴表面对称开设有多个第一卡槽，所述第一卡条与所述第一卡槽卡接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述连接臂中部设有两个滑杆，所述焊接体包括与所述滑杆滑动连接的连接板以及设置于连接板一端的环形架，所述环形架内设有用于焊接的焊接头，所述螺轴与所述连接臂内转动连接，所述螺轴与所述连接板螺纹连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述螺轴表面开设有多个杆口，所述延伸板远离所述滑动结构一端开设有第二穿口，所述第二穿口内设有第二卡条，所述第二卡条与所述杆口插接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述连接臂开设有贯穿其表面的滑道，所述滑动结构包括与所述滑道滑动连接的滑板以及与滑板转动连接的转轴，所述滑板一端与所述锁头连接，所述滑板另一端与所述延伸板连接，所述滑板顶部插接配合有插接块，所述插接块顶部所述连接臂内插接配合，所述插接块底部与所述转轴表面接触。

作为本技术方案的进一步改进，所述接触体包括与所述延伸臂转动连接的套筒以及与套筒一端转动连接的调节柄，所述套筒内螺纹连接有内螺杆，所述调节柄一端与所述内螺杆插接配合，所述内螺杆远离所述调节柄一端转动连接有压合板。

作为本技术方案的进一步改进，所述套筒与所述延伸臂转动连接处插接有卡盘，所述卡盘与所述延伸臂表面插接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述连接板与所述环形架连接处开设有圆弧凹槽，所述环形架外壁对应开设有圆环凸起，所述圆环凸起与所述圆弧凹槽转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该基于角度可调适应不同位置的五金加工焊接装置中，通过设有卡锁结构，推动滑动结构在连接臂内带动锁头向固定结构方向移动，使得位于斜槽内的连接轴带动卡块向齿槽移动，直至卡块的三角形卡入齿槽内，此时固定结构与连接臂保持相对固定，当连接臂被固定时固定结构无法转动，以便于对固定结构的转动进行控制。

2、该基于角度可调适应不同位置的五金加工焊接装置中，通过设有转盘，转动握柄带动与半环槽内壁啮合的卡轴沿着半环槽内壁移动，使得连接臂以固定结构为轴转动带动焊接体移动，从而改变焊接体与焊台的相对角度，有利于焊接体对工件表面不同位置的定位。

3、该基于角度可调适应不同位置的五金加工焊接装置中，通过设有接触体，将套筒在延伸臂一端转动，并转动调节柄带动内螺杆沿着套筒内螺纹移动，直至内螺杆一端的压合板接触工件表面，并且和其他压合板配合对工件进行夹持，从而便于对工件的固定。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的焊台结构示意图；

图3为本发明的固定结构拆分图；

图4为本发明的旋转体剖面结构图；

图5为本发明的接触体拆分结构图；

图6为本发明的锁定体拆分结构图；

图7为本发明的滑锁拆分结构图；

图8为本发明的转盘拆分结构图；

图9为本发明的螺轴结构示意图；

图10为本发明的焊接体拆分结构图。

图中各个标号意义为：

1、焊台；11、支撑架；12、调角环；

2、固定结构；21、旋转体；211、端侧圆环；212、延伸臂；22、接触体；221、套筒；222、调节柄；223、内螺杆；224、压合板；225、卡盘；

3、锁定体；31、连接臂；32、滑锁；321、锁头；322、滑板；323、卡块；324、延伸板；325、转轴；33、转盘；331、握柄；332、卡轴；34、螺轴；

4、焊接体；41、连接板；42、环形架；43、焊接头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

现有的焊接装置通过旋转轴转动，从而使得旋转轴带动转动板转动，进而使得转动板带动焊接装置本体进行转动，使得在焊接较大的工件时，能够进行位置调整，使得在进行焊接时更加方便，从而能够减少焊接时间，提高焊接效率，但焊接装置只能通过调节转动焊接装置本体对工件进行焊接加工，其活动角度有限，当工件结构较大或结构复杂时，焊接装置受限于其活动角度无法准确定位待焊接加工处，使得焊接效率低下。

因此请参阅图1-图10所示，本实施例目的在于，提供了基于角度可调适应不同位置的五金加工焊接装置，包括焊台1以及一对与焊台1顶部转动连接用于固定工件的固定结构2，固定结构2外侧通过锁定体3连接有用于对工件进行焊接的焊接体4，其中，

锁定体3包括用于连接固定结构2和焊接体4的连接臂31，连接臂31内靠近固定结构2一端设有滑锁32，滑锁32包括用于控制固定结构2转动的卡锁结构以及设置于卡锁结构一端用于带动卡锁结构活动的滑动结构，连接臂31内另一端即远离固定结构2一端设有用于改变焊接体4与焊台1相对角度的转盘33以及控制焊接体4移动的螺轴34，滑动结构另一端即远离卡锁结构一端设有与转盘33、螺轴34接触的延伸板324，转盘33和螺轴34均穿过延伸板324，通过移动滑动结构带动卡锁结构和延伸板324活动以控制工件与焊接体4的角度变化。

本实施例在具体使用时，当滑板322位于初始位置即滑板322位于滑道内靠近固定结构2一端位置时插接块与连接臂31内插接，且卡块323卡住内锁槽，第一卡条不与第一卡槽接触且第二卡条不与杆口接触时，转动握柄331使得连接臂31带动端侧圆环211在支撑架11转动改变接触体22的角度，转动延伸臂212一端的套筒221，并转动调节柄222带动内螺杆223沿着套筒221内螺纹移动，直至内螺杆223一端的压合板224接触工件表面，并且和其他压合板224配合对工件进行夹持固定；

转动转轴325使得插接块不与连接臂31内插接，并在滑道内向远离固定结构2的方向推动滑板322，带动锁头321向远离固定结构2的方向移动，使得位于斜槽内的连接轴带动卡块323向远离齿槽方向移动，直至卡块323的三角形脱离齿槽，且第一卡条不卡入第一卡槽内，第二卡条不插入杆口内，此时能够将工件以端侧圆环211为轴转动，且通过转动握柄331带动连接臂31以端侧圆环211为轴转动改变连接臂31与焊台1的相对夹角，并转动螺轴34以带动连接板41沿着滑杆移动，能够实现焊接头43与工件表面的快速定位；

当完成对工件当前表面的焊接后需要对工件的背面进行焊接时，继续在滑道内向远离固定结构2的方向推动滑板322，使得滑板322到达滑道内远离固定结构2的位置，此时第一卡条卡入第一卡槽内，且第二卡条插入杆口内，焊接头43被固定，通过将工件以端侧圆环211为轴转动，能够对工件的背面进行焊接。

为了对固定结构2的转动进行控制，焊台1顶部两端对称设有支撑架11，固定结构2包括旋转体21以及设置于旋转体21一端用于固定工件的接触体22，旋转体21包括与支撑架11顶部转动连接的端侧圆环211以及多个对称设置于端侧圆环211一侧用于连接接触体22的延伸臂212，端侧圆环211中部开设有内锁槽，内锁槽内壁开设有若干齿槽，连接臂31两端与内锁槽转动连接，卡锁结构包括位于连接臂31内的锁头321以及设置于锁头321一侧的一对卡块323，卡块323穿过连接臂31两端，两个卡块323之间通过第一弹簧连接，卡块323表面设有三角形，卡块323与内锁槽通过三角形、齿槽相卡接配合，卡块323靠近锁头321一侧设有连接轴，锁头321对应开设有斜槽，连接轴位于斜槽内，连接轴与斜槽滑动连接，通过设有卡锁结构，推动滑动结构在连接臂31内带动锁头321向固定结构2方向移动，使得位于斜槽内的连接轴带动卡块323向齿槽移动，直至卡块323的三角形卡入齿槽内，此时固定结构2与连接臂31保持相对固定，当连接臂31被固定时固定结构2无法转动，以便于对固定结构2的转动进行控制。

为了便于调节焊接体4与焊台1的相对角度，焊台1两端设有调角环12，调角环12开设有半环槽，半环槽内设有齿，转盘33包括与连接臂31转动连接的握柄331，握柄331上套接有握持套，握柄331远离握持套一侧同轴连接有卡轴332，卡轴332一端设有齿轮，齿轮位于半环槽内，齿轮与齿啮合，卡轴332与半环槽内壁啮合，通过设有转盘33，转动握柄331带动与半环槽内壁啮合的卡轴332沿着半环槽内壁移动，使得连接臂31以固定结构2为轴转动带动焊接体4移动，从而改变焊接体4与焊台1的相对角度，有利于焊接体4对工件表面不同位置的定位。

为了保持焊接体4与焊台1的相对角度不变化，延伸板324表面开设有第一穿口，第一串口内靠近滑动结构一端设有第一卡条，卡轴332穿过第一穿口，卡轴332表面对称开设有多个第一卡槽，第一卡条与第一卡槽卡接配合，通过卡接配合的方式，推动滑动结构将第一卡条卡入第一卡槽内，此时由于卡轴332无法继续转动，使得焊接体4与焊台1保持相对固定，从而保持焊接体4与焊台1的相对角度不变化。

为了便于控制焊接体4的移动，连接臂31中部设有两个滑杆，焊接体4包括与滑杆滑动连接的连接板41以及设置于连接板41一端的环形架42，环形架42内设有用于焊接的焊接头43，螺轴34与连接臂31内转动连接，螺轴34一端穿过连接板41，螺轴34与连接板41螺纹连接，通过螺纹连接的方式，转动螺轴34使得螺轴34带动与其螺纹连接的连接板41沿着滑杆滑动，从而达到控制焊接体4进行移动的目的。

为了避免焊接时焊接体4发生意外滑动，螺轴34表面开设有多个杆口，延伸板324远离滑动结构一端开设有第二穿口，第二穿口内设有第二卡条，第二卡条与杆口插接配合，通过插接配合的方式，推动滑动结构将第二卡条卡入杆口内，螺轴34与延伸板324保持固定连接，使得螺轴34无法继续转动，从而避免焊接时焊接体4的意外滑动。

为了便于滑动结构在连接臂31内的移动，连接臂31开设有贯穿其表面的滑道，滑动结构包括与滑道滑动连接的滑板322以及与滑板322转动连接的转轴325，滑板322一端与锁头321连接，滑板322另一端与延伸板324连接，滑板322顶部插接配合有插接块，插接块顶部连接臂31内插接配合，插接块底部与转轴325表面接触，通过转动转轴325，使得转轴325表面凸块推动插接块向上移动插入连接臂31内，此时滑板322被固定在连接臂31内无法移动，继续转动转轴325使其凸块不与插接块接触，此时插接块下移不与连接臂31内插接，通过推动转轴325能够带动滑板322沿着滑道移动，从而带动卡锁结构和延伸板324进行移动。

为了便于对工件的固定，接触体22包括与延伸臂212远离端侧圆环211一端转动连接的套筒221以及与套筒221一端转动连接的调节柄222，套筒221内螺纹连接有内螺杆223，调节柄222一端设有十字板，内螺杆223对应开设有十字槽，十字板位于十字槽内，调节柄222一端与内螺杆223插接配合，内螺杆223远离调节柄222一端转动连接有压合板224，通过设有接触体22，将套筒221在延伸臂212一端转动，并转动调节柄222带动内螺杆223沿着套筒221内螺纹移动，直至内螺杆223一端的压合板224接触工件表面，并且和其他压合板224配合对工件进行夹持，从而便于对工件的固定。

为了固定套筒221的转动角度，套筒221与延伸臂212转动连接处插接有卡盘225，卡盘225与延伸臂212表面插接配合，通过插接配合的方式，当套筒221完成转动且压合板224对工件夹持固定时，通过移动与套筒221插接的卡盘225直至卡盘225插入延伸臂212内，使得套筒221通过卡盘225与延伸臂212保持相对固定，将套筒221的转动角度进行固定。

为了对焊接角度进行微调，连接板41与环形架42连接处开设有圆弧凹槽，环形架42外壁对应开设有圆环凸起，圆环凸起与圆弧凹槽转动连接，通过转动连接的方式，使得在焊接时在圆弧凹槽内转动环形架42，进而微调焊接头43的角度以便于对工件的焊接。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.基于角度可调适应不同位置的五金加工焊接装置，其特征在于：包括焊台（1）以及一对与焊台（1）顶部转动连接用于固定工件的固定结构（2），所述固定结构（2）外侧通过锁定体（3）连接有用于对工件进行焊接的焊接体（4），其中:

所述锁定体（3）包括用于连接所述固定结构（2）和所述焊接体（4）的连接臂（31），所述连接臂（31）内靠近所述固定结构（2）一端设有滑锁（32），所述滑锁（32）包括用于控制所述固定结构（2）转动的卡锁结构以及用于带动卡锁结构活动的滑动结构，所述连接臂（31）内另一端设有用于改变所述焊接体（4）与所述焊台（1）相对角度的转盘（33）以及控制所述焊接体（4）移动的螺轴（34），所述滑动结构另一端设有与所述转盘（33）、所述螺轴（34）接触的延伸板（324），通过移动所述滑动结构带动所述卡锁结构和所述延伸板（324）活动以控制工件与所述焊接体（4）的角度变化。

2.根据权利要求1所述的基于角度可调适应不同位置的五金加工焊接装置，其特征在于：所述焊台（1）顶部两端对称设有支撑架（11），所述固定结构（2）包括旋转体（21）以及设置于旋转体（21）一端用于固定工件的接触体（22），所述旋转体（21）包括与所述支撑架（11）顶部转动连接的端侧圆环（211）以及多个对称设置于端侧圆环（211）一侧用于连接所述接触体（22）的延伸臂（212），所述端侧圆环（211）中部开设有内锁槽，所述连接臂（31）两端与所述内锁槽转动连接，所述卡锁结构包括位于所述连接臂（31）内的锁头（321）以及设置于锁头（321）一侧的一对卡块（323），两个所述卡块（323）之间通过第一弹簧连接，所述卡块（323）与所述内锁槽卡接配合，所述卡块（323）靠近所述锁头（321）一侧设有连接轴，所述锁头（321）对应开设有斜槽，所述连接轴与所述斜槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的基于角度可调适应不同位置的五金加工焊接装置，其特征在于：所述焊台（1）两端设有调角环（12），所述调角环（12）开设有半环槽，所述转盘（33）包括与所述连接臂（31）转动连接的握柄（331），所述握柄（331）上套接有握持套，所述握柄（331）远离所述握持套一侧同轴连接有卡轴（332），所述卡轴（332）与所述半环槽内壁啮合。

4.根据权利要求3所述的基于角度可调适应不同位置的五金加工焊接装置，其特征在于：所述延伸板（324）表面开设有第一穿口，所述第一串口内靠近所述滑动结构一端设有第一卡条，所述卡轴（332）穿过所述第一穿口，所述卡轴（332）表面对称开设有多个第一卡槽，所述第一卡条与所述第一卡槽卡接配合。

5.根据权利要求1所述的基于角度可调适应不同位置的五金加工焊接装置，其特征在于：所述连接臂（31）中部设有两个滑杆，所述焊接体（4）包括与所述滑杆滑动连接的连接板（41）以及设置于连接板（41）一端的环形架（42），所述环形架（42）内设有用于焊接的焊接头（43），所述螺轴（34）与所述连接臂（31）内转动连接，所述螺轴（34）与所述连接板（41）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的基于角度可调适应不同位置的五金加工焊接装置，其特征在于：所述螺轴（34）表面开设有多个杆口，所述延伸板（324）远离所述滑动结构一端开设有第二穿口，所述第二穿口内设有第二卡条，所述第二卡条与所述杆口插接配合。

7.根据权利要求2所述的基于角度可调适应不同位置的五金加工焊接装置，其特征在于：所述连接臂（31）开设有贯穿其表面的滑道，所述滑动结构包括与所述滑道滑动连接的滑板（322）以及与滑板（322）转动连接的转轴（325），所述滑板（322）一端与所述锁头（321）连接，所述滑板（322）另一端与所述延伸板（324）连接，所述滑板（322）顶部插接配合有插接块，所述插接块顶部所述连接臂（31）内插接配合，所述插接块底部与所述转轴（325）表面接触。

8.根据权利要求2所述的基于角度可调适应不同位置的五金加工焊接装置，其特征在于：所述接触体（22）包括与所述延伸臂（212）转动连接的套筒（221）以及与套筒（221）一端转动连接的调节柄（222），所述套筒（221）内螺纹连接有内螺杆（223），所述调节柄（222）一端与所述内螺杆（223）插接配合，所述内螺杆（223）远离所述调节柄（222）一端转动连接有压合板（224）。

9.根据权利要求8所述的基于角度可调适应不同位置的五金加工焊接装置，其特征在于：所述套筒（221）与所述延伸臂（212）转动连接处插接有卡盘（225），所述卡盘（225）与所述延伸臂（212）表面插接配合。

10.根据权利要求5所述的基于角度可调适应不同位置的五金加工焊接装置，其特征在于：所述连接板（41）与所述环形架（42）连接处开设有圆弧凹槽，所述环形架（42）外壁对应开设有圆环凸起，所述圆环凸起与所述圆弧凹槽转动连接。

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