CN215146116U - 一种机械制造用焊接固定夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械制造用焊接固定夹具,解决了现有机械制造用焊接固定夹具在使用时存在工件的焊接部位不易调整的问题;其技术特征是:包括固定台、调节组件和固定组件,调节组件和固定组件对称设置有两组,其中调节组件设置在固定台内,固定组件则设置在固定台上;通过设置调节组件和固定组件,由于调节组件与固定组件相连,利用调节组件可以调节固定组件的夹持范围,以满足对不同尺寸工件的夹持和固定,另外还通过在固定组件上设置转动组件,利用转动组件可以轻易调整工件的加工部位,方便对工件上其他部位进行焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域,尤其涉及一种机械制造用焊接固定夹具。
背景技术
机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门,机械制造业为整个国民经济提供技术装备。在机械制造过程中,常常需要对机械零部件进行焊接,在焊接过程中,一般会用到焊接固定用夹具,而现有的夹具一般型号固定,不能满足对不同型号零件的夹紧固定。
中国专利CN211966433U公开了一种机械制造用焊接固定夹具,包括底座,所述底座上螺纹连接有固定螺栓,所述底座上侧固定连接有固定座,所述限位座一侧设置有限位座,所述底座中部设置有滑槽,且滑槽内设置有活动连接滑座,所述滑座固定连接在夹座上,所述夹座、限位座和固定座均与第一螺杆螺纹连接,所述限位座与固定座之间固定连接有第二螺杆,所述夹座上部设置有活动孔,且第二螺杆穿插在活动孔内,但是该装置在使用的过程中存在工件的焊接部位不易调整的问题,因此,我们提出一种机械制造用焊接固定夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械制造用焊接固定夹具,以解决上述背景技术中提到的现有机械制造用焊接固定夹具在使用过程中存在工件的焊接部位不易调整的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括固定台、调节组件和固定组件,调节组件和固定组件对称设置有两组,其中调节组件设置在固定台内,固定组件则设置在固定台上。
作为本实用新型进一步的方案:固定台内开设有滑槽,一号轴座卡装在固定台内且位于滑槽的左右两侧,二号轴座设置在滑槽的外侧,分别位于固定台前后两端的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:调节组件包括螺杆、滑块、一号锥齿轮、二号锥齿轮和转轴,螺杆转动安装在一号轴座上,螺杆的外端固定连接有一号锥齿轮,一号锥齿轮与二号锥齿轮啮合连接,二号锥齿轮固定套接在转轴上,转轴则转动连接在二号轴座上,转轴的前端伸出固定台的外部与转柄相连,滑块通过内设螺纹通孔套接在螺杆上,滑块上连接有固定组件,另外滑块通过滑槽与固定台滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:固定组件包括活动块、连接轴、挡板、第一弹簧、固定板和弹性垫,活动块的下端与滑块固定相连,活动块内卡装有轴承,连接轴卡装在轴承上且连接轴通过轴承与活动块转动连接,连接轴的内侧设有挡板,挡板与固定板相连,固定板上设有弹性垫,第一弹簧设置在挡板与固定板之间。
作为本实用新型再进一步的方案:连接轴的外侧设有转动组件,转动组件包括把手、转动件、操作板和限位柱,把手与转动件相连,转动件与连接轴固定相连,限位柱滑动连接在转动件上,限位柱上开设有两个卡槽,限位柱的外侧固定连接有操作板。
作为本实用新型再进一步的方案:活动块的外侧上圆周阵列开设有若干圆形凹槽,限位柱的内侧卡合在圆形凹槽内,转动件上开设有连接槽,连接槽内设有第二弹簧,第二弹簧套接在卡紧件上,卡紧件则与转动件活动连接,卡紧件的下端卡合在限位柱上开设的卡槽内。
综上所述,本实用新型的有益效果是:该一种机械制造用焊接固定夹具,通过设置调节组件和固定组件,由于调节组件与固定组件相连,利用调节组件可以调节固定组件的夹持范围,以满足对不同尺寸工件的夹持和固定,另外还通过在固定组件上设置转动组件,利用转动组件可以轻易调整工件的加工部位,方便对工件上其他部位进行焊接。该装置具有适用于对不同尺寸工件的夹持固定和方便调整工件焊接部位的优点,有效地解决了现有机械制造用焊接固定夹具在使用过程中存在工件的焊接部位不易调整的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型中螺杆与转轴的连接结构示意图;
图3为本实用新型中活动块的结构示意图;
图4为图1中A处的放大视图。
图中:1-固定台、2-一号轴座、3-螺杆、4-滑槽、5-滑块、6-一号锥齿轮、7-二号锥齿轮、8-活动块、9-把手、10-转动件、11-轴承、12-连接轴、13-挡板、14-第一弹簧、15-固定板、16-弹性垫、17-圆形凹槽、18-二号轴座、19-转柄、20-转轴、21-操作板、22-限位柱,23-卡紧件、24-连接槽、25-第二弹簧、26-卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1所示,本实用新型实施例中,一种机械制造用焊接固定夹具,包括固定台1、调节组件和固定组件,调节组件和固定组件对称设置有两组,其中调节组件设置在固定台1内,固定组件则设置在固定台1上。
如图1-2所示,固定台1内开设有滑槽4,一号轴座2卡装在固定台1内且位于滑槽4的左右两侧,二号轴座18设置在滑槽4的外侧,分别位于固定台1前后两端的内部。
如图1-2所示,调节组件包括螺杆3、滑块5、一号锥齿轮6、二号锥齿轮7和转轴20,螺杆3转动安装在一号轴座2上,螺杆3的外端固定连接有一号锥齿轮6,一号锥齿轮6与二号锥齿轮7啮合连接,二号锥齿轮7固定套接在转轴20上,转轴20则转动连接在二号轴座18上,转轴20的前端伸出固定台1的外部与转柄19相连,滑块5通过内设螺纹通孔套接在螺杆3上,滑块5上连接有固定组件,另外滑块5通过滑槽4与固定台1滑动连接。
实施例2
如图1所示,本实用新型实施例中,一种机械制造用焊接固定夹具,包括固定台1、调节组件和固定组件,调节组件和固定组件对称设置有两组,其中调节组件设置在固定台1内,固定组件则设置在固定台1上。
如图1-2所示,固定台1内开设有滑槽4,一号轴座2卡装在固定台1内且位于滑槽4的左右两侧,二号轴座18设置在滑槽4的外侧,分别位于固定台1前后两端的内部。
如图1-2所示,调节组件包括螺杆3、滑块5、一号锥齿轮6、二号锥齿轮7和转轴20,螺杆3转动安装在一号轴座2上,螺杆3的外端固定连接有一号锥齿轮6,一号锥齿轮6与二号锥齿轮7啮合连接,二号锥齿轮7固定套接在转轴20上,转轴20则转动连接在二号轴座18上,转轴20的前端伸出固定台1的外部与转柄19相连,滑块5通过内设螺纹通孔套接在螺杆3上,滑块5上连接有固定组件,另外滑块5通过滑槽4与固定台1滑动连接。
如图1-2所示,固定组件包括活动块8、连接轴12、挡板13、第一弹簧14、固定板15和弹性垫16,活动块8的下端与滑块5固定相连,活动块8内卡装有轴承11,连接轴12卡装在轴承11上且连接轴12通过轴承11与活动块8转动连接,连接轴12的内侧设有挡板13,挡板13与固定板15相连,固定板15上设有弹性垫16,第一弹簧14设置在挡板13与固定板15之间。
如图1-4所示,连接轴12的外侧设有转动组件,转动组件包括把手9、转动件10、操作板21和限位柱22,把手9与转动件10相连,转动件10与连接轴12固定相连,限位柱22滑动连接在转动件10上,限位柱22上开设有两个卡槽26,限位柱22的外侧固定连接有操作板21。
如图3-4所示,活动块8的外侧上圆周阵列开设有若干圆形凹槽17,限位柱22的内侧卡合在圆形凹槽17内,转动件10上开设有连接槽24,连接槽24内设有第二弹簧25,第二弹簧25套接在卡紧件23上,卡紧件23则与转动件10活动连接,卡紧件23的下端卡合在限位柱22上开设的卡槽26内。
综上所述,本实用新型的工作原理是:使用时,将待固定的工件放置在两个固定组件之间,然后分别向内侧转动转柄19,转柄19转动后带动转轴20和二号锥齿轮7转动,进而通过一号锥齿轮6带动螺杆3转动,螺杆3转动后,套接在螺杆3上的滑块5开始在滑槽4内向内侧滑动,进一步地带着活动块8和连接轴12向内侧移动,继续转动转柄19直至连接轴12上的固定板15将工件夹紧固定住,如此便完成了对工件的固定,当工件的某处焊接完成后需要更换另一处时,不需要将工件取下调整位置后再重新夹紧固定,只需将卡紧件23向上提起,使卡紧件23的下端移出限位柱22上的卡槽26,之后再向外拉动操作板21并松开卡紧件23,使操作板21带动限位柱22向外侧移动,当限位柱22上的另一个卡槽26移动到卡紧件23所在位置时,卡紧件23受到第二弹簧25的弹力影响向下弹出,重新卡合在另一个卡槽26内,此时限位柱22的内侧已经移出到圆形凹槽17的外侧,然后通过转动把手9便能带动转动件10和连接轴12一起转动,进一步地使两个固定板15之间的工件也跟着一起转动,待工件转动调节到合适位置后,再次向上提起卡紧件23,接着再推动操作板21使限位柱22重新插进圆形凹槽17内,如此便完成了对工件位置的调整。
本实用新型实施例的有益效果是:该一种机械制造用焊接固定夹具,通过设置调节组件和固定组件,由于调节组件与固定组件相连,利用调节组件可以调节固定组件的夹持范围,以满足对不同尺寸工件的夹持和固定,另外还通过在固定组件上设置转动组件,利用转动组件可以轻易调整工件的加工部位,方便对工件上其他部位进行焊接。该装置具有适用于对不同尺寸工件的夹持固定和方便调整工件焊接部位的优点,有效地解决了现有机械制造用焊接固定夹具在使用过程中存在工件的焊接部位不易调整的问题。
对于本领域技术人员而言,虽然说明了本实用新型的几个实施方式以及实施例,但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的,并不意图限定实用新型的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施,在不脱离实用新型的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在实用新型的范围及主旨中,并且包含在权利要求书所记载的实用新型和其等效的范围内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种机械制造用焊接固定夹具,包括固定台(1)、调节组件和固定组件,其特征在于,调节组件和固定组件对称设置有两组,其中调节组件设置在固定台(1)内,固定组件则设置在固定台(1)上。
2.根据权利要求1所述的机械制造用焊接固定夹具,其特征在于,固定台(1)内开设有滑槽(4),一号轴座(2)卡装在固定台(1)内且位于滑槽(4)的左右两侧,二号轴座(18)设置在滑槽(4)的外侧,分别位于固定台(1)前后两端的内部。
3.根据权利要求1所述的机械制造用焊接固定夹具,其特征在于,调节组件包括螺杆(3)、滑块(5)、一号锥齿轮(6)、二号锥齿轮(7)和转轴(20),螺杆(3)转动安装在一号轴座(2)上,螺杆(3)的外端固定连接有一号锥齿轮(6),一号锥齿轮(6)与二号锥齿轮(7)啮合连接,二号锥齿轮(7)固定套接在转轴(20)上,转轴(20)则转动连接在二号轴座(18)上,转轴(20)的前端伸出固定台(1)的外部与转柄(19)相连,滑块(5)通过内设螺纹通孔套接在螺杆(3)上,滑块(5)上连接有固定组件,另外滑块(5)通过滑槽(4)与固定台(1)滑动连接。
4.根据权利要求1或3所述的机械制造用焊接固定夹具,其特征在于,固定组件包括活动块(8)、连接轴(12)、挡板(13)、第一弹簧(14)、固定板(15)和弹性垫(16),活动块(8)的下端与滑块(5)固定相连,活动块(8)内卡装有轴承(11),连接轴(12)卡装在轴承(11)上且连接轴(12)通过轴承(11)与活动块(8)转动连接,连接轴(12)的内侧设有挡板(13),挡板(13)与固定板(15)相连,固定板(15)上设有弹性垫(16),第一弹簧(14)设置在挡板(13)与固定板(15)之间。
5.根据权利要求4所述的机械制造用焊接固定夹具,其特征在于,连接轴(12)的外侧设有转动组件,转动组件包括把手(9)、转动件(10)、操作板(21)和限位柱(22),把手(9)与转动件(10)相连,转动件(10)与连接轴(12)固定相连,限位柱(22)滑动连接在转动件(10)上,限位柱(22)上开设有两个卡槽(26),限位柱(22)的外侧固定连接有操作板(21)。
6.根据权利要求4所述的机械制造用焊接固定夹具,其特征在于,活动块(8)的外侧上圆周阵列开设有若干圆形凹槽(17),限位柱(22)的内侧卡合在圆形凹槽(17)内,转动件(10)上开设有连接槽(24),连接槽(24)内设有第二弹簧(25),第二弹簧(25)套接在卡紧件(23)上,卡紧件(23)则与转动件(10)活动连接,卡紧件(23)的下端卡合在限位柱(22)上开设的卡槽(26)内。
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