CN116100866B - 一种塑料包装制袋设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于塑料包装领域，尤其涉及一种塑料包装制袋设备，它包括放料机构、压模机构、压边张口机构、热封机构、牵拉机构，其中压模机构将从放料机构放送的长条状对折塑料膜压出成排的松弛袋部。本发明通过压模机构在从缠绕辊上放送的对折塑料膜的对折边处压出成排松弛袋部，袋部的两侧在两个压边张口机构的作用下进行压边初封形成张口袋并完成张口袋内的灌装物料，灌装物料的张口袋在热封机构作用下从三边完成n型热压封口并在两个牵拉机构牵拉下进入下一个工序，整个操作周期内的成本可以得到有效控制。
Description
技术领域
本发明属于塑料包装领域，尤其涉及一种塑料包装制袋设备。
背景技术
塑料包装袋是常用的包装物，因其本身成本低易回收而被广泛使用。
目前的塑料包装纸袋设备还存在如下问题：
1、针对不同尺寸的包装需求，不但包装袋要适配尺寸，而且包装设备需要更换较多的配件才能灵活满足不同尺寸的包装要求。
2、目前的塑料袋包装需要经过两次热压，第一次热压三个边形成塑料袋，待在成型塑料袋内放入物料后进行第二次热压封口，两次热压增加了热压成本且效率较低。
3、现有技术中仅通过一次热压完成塑料袋包装的工序，其用到的塑料袋必然是前期经过三边预封口处理的半成品塑料袋，从整个生产周期来看其成本较高。
本发明设计一种塑料包装制袋设备解决如上问题。
发明内容
为解决现有技术中的所述缺陷，本发明公开一种塑料包装制袋设备，它是采用以下技术方案来实现的。
一种塑料包装制袋设备，它包括放料机构、压模机构、压边张口机构、热封机构、牵拉机构，其中压模机构将从放料机构放送的长条状对折塑料膜压出成排的松弛袋部；压边张口机构对袋部两侧进行初步封口后从两侧将袋部张开为张口袋并完成向张口袋内的装料；热封机构将已装料的张口袋从三边热压封口为封口袋；牵拉机构牵拉成排封口袋向下一个工序运动并对封口袋的热封口进一步夹紧加固。
所述压模机构包括压辊A、压辊B、电机B，其中安装于支架B且轴线竖直的压辊A和压辊B在电机B驱动下等速反向旋转，压辊A通过其上压凸与压辊B上压槽的一一对应配合在塑料膜的对折边处形成三边开口的松弛袋部。
所述压边张口机构包括环套、伸缩杆、复位弹簧、齿柱、静电发生器、电机C，其中安装于支架C且在电机C驱动下等速反向旋转的两个竖直环套上均安装有若干对周向均匀分布且沿环套径向伸缩的伸缩杆，每对伸缩杆末端均安装有齿柱，每个伸缩杆内具有对其伸缩复位的复位弹簧；任意相邻两个齿柱之间的空间内均安装有将两侧边被相应两个齿柱压紧封边的松弛袋部张开成张口袋的弧板条状静电发生器。
作为本技术的进一步改进，所述压辊A的所在轴和压辊B的所在轴上分别安装有齿轮A和齿轮B，齿轮A与齿轮B啮合，齿轮A或齿轮B的所在轴与电机B的输出轴传动连接。
作为本技术的进一步改进，所述压边张口机构中两个环套的所在轴上分别安装有齿轮C和齿轮F，齿轮C通过相互啮合的齿轮D和齿轮E与齿轮F传动连接；齿轮C或齿轮F的所在轴与电机C的输出轴传动连接。
作为本技术的进一步改进，所述伸缩杆由相互套接的外套和内杆组成，复位弹簧位于相应外套内且为压缩弹簧；内杆上对称分布的两个导向块分别滑动于相应外套内壁的两个导向槽内；静电发生器通过两个连接杆固定于相应环套上。
作为本技术的进一步改进，所述支架C上安装有向被两个环套上相应两个静电发生器张开的张口袋内装填物料的加料斗。
作为本技术的进一步改进，所述放料机构包括缠绕辊、电机A，其中安装于支架A且被电机A驱动的竖直缠绕辊，缠绕辊上缠绕有对折塑料膜带。
作为本技术的进一步改进，所述热封机构包括导杆、热压头、电机D，其中支架D的两个滑槽内沿水平方向相向或相背运动有两个被电机D同步驱动的导杆，每个导杆上均通过安装座安装有从经过的张口袋一侧对张口袋的三边热压封口的n型热压头。
作为本技术的进一步改进，所述两个导杆上均安装有水平齿条，两个齿条与支架D上电机D的输出轴上的齿轮G啮合。
作为本技术的进一步改进，所述牵拉机构包括环套、伸缩杆、复位弹簧、齿柱、电机E，其中安装于支架E且在电机E驱动下等速反向旋转的两个竖直环套上均安装有若干对周向均匀分布且沿环套径向伸缩的伸缩杆，每对伸缩杆末端均安装有齿柱，每个伸缩杆内具有对其伸缩复位的复位弹簧。
作为本技术的进一步改进，所述牵拉机构中的伸缩杆由相互套接的外套和内杆组成，复位弹簧位于相应外套内且为压缩弹簧；内杆上对称分布的两个导向块分别滑动于相应外套内壁的两个导向槽内；牵拉机构中两个环套的所在轴上分别安装有齿轮H和齿轮K，齿轮H通过相互啮合的齿轮I和齿轮J与齿轮K传动连接；齿轮H或齿轮K的所在轴与电机E的输出轴传动连接。
相对于传统的塑料包装设备及塑料袋制造设备，本发明通过压模机构在从缠绕辊上放送的对折塑料膜的对折边处压出成排松弛袋部，袋部的两侧在两个压边张口机构的作用下进行压边初封形成张口袋并完成张口袋内的灌装物料，灌装物料的张口袋在热封机构作用下从三边完成n型热压封口并在两个牵拉机构牵拉下进入下一个工序，整个操作周期内的成本可以得到有效控制。
本发明集制袋、灌装和封口等三个工序为一体，节省设备成本的同时大大提高其生产效率。
本发明中的热封机构对对折的塑料膜进行三边热压封口形成塑料袋且仅有一次热压工序，从而减小热压成本的同时节省了前期预制造半成品塑料袋的生产工序，从整体上节省了塑料贷制造包装的成本。
本发明仅会根据不同的包装尺寸对热封机构中的热压头进行更换，从而提高设备在针对不同尺寸包装时的更换效率。
本发明结构简单，具有较好的使用效果。
附图说明
图1是本发明整体示意图。
图2是本发明对塑料膜成袋包装的两个视角剖面示意图。
图3是压模机构与塑料膜配合两个视角的剖面示意图。
图4是两个压边张口机构、热封机构及两个牵拉机构对塑料膜进行成袋包装的剖面示意图。
图5是压边张口机构对塑料膜上袋部成型张口袋的剖面示意图。
图6是热封机构对塑料膜上张口袋进行热封的两个剖面示意图。
图7是两个牵拉机构与塑料膜上被热封的封口袋配合的剖面示意图。
图8是压辊A与压辊B配合示意图。
图9是压边张口机构及其剖面示意图。
图10是牵拉机构及其剖面示意图。
图11是伸缩杆剖面示意图。
图12是对折的塑料膜上结构示意图。
图中标号名称：1、支架A；2、缠绕辊；3、电机A；4、支架B；5、压辊A；6、压凸；7、压辊B；8、压槽；9、电机B；10、齿轮A；11、齿轮B；12、压边张口机构；13、环套；14、伸缩杆；15、外套；16、导向槽；17、复位弹簧；18、内杆；19、导向块；20、齿柱；21、连接杆；22、静电发生器；23、热封机构；24、支架D；25、导杆；26、安装座；27、热压头；28、齿条；29、齿轮G；30、电机D；31、压模机构；32、支架C；33、加料斗；34、牵拉机构；35、齿轮H；36、齿轮I；37、齿轮J；38、齿轮K；39、电机E；40、支架E；41、齿轮C；42、齿轮D；43、齿轮E；44、齿轮F；45、电机C；46、塑料膜；47、袋部；48、开口袋；49、封口袋；50、放料机构。
实施方式
附图均为本发明实施的示意图，以便于理解结构运行原理。具体产品结构及比例尺寸根据使用环境结合常规技术确定即可。
如图1、2所示，它包括放料机构50、压模机构31、压边张口机构12、热封机构23、牵拉机构34，其中如图2、3、12所示，压模机构31将从放料机构50放送的长条状对折塑料膜46压出成排的松弛袋部47；如图4、5、12所示，压边张口机构12对袋部47两侧进行初步封口后从两侧将袋部47张开为张口袋并完成向张口袋内的装料；如图4、6、12所示，热封机构23将已装料的张口袋从三边热压封口为封口袋49；如图2、4、7所示，牵拉机构34牵拉成排封口袋49向下一个工序运动并对封口袋49的热封口进一步夹紧加固。
如图3所示，所述压模机构31包括压辊A5、压辊B7、电机B9，其中如图3、8、12所示，安装于支架B4且轴线竖直的压辊A5和压辊B7在电机B9驱动下等速反向旋转，压辊A5通过其上压凸6与压辊B7上压槽8的一一对应配合在塑料膜46的对折边处形成三边开口的松弛袋部47。
如图5所示，所述压边张口机构12包括环套13、伸缩杆14、复位弹簧17、齿柱20、静电发生器22、电机C45，其中如图5、9、11所示，安装于支架C32且在电机C45驱动下等速反向旋转的两个竖直环套13上均安装有若干对周向均匀分布且沿环套13径向伸缩的伸缩杆14，每对伸缩杆14末端均安装有齿柱20，每个伸缩杆14内具有对其伸缩复位的复位弹簧17；任意相邻两个齿柱20之间的空间内均安装有将两侧边被相应两个齿柱20压紧封边的松弛袋部47张开成张口袋的弧板条状静电发生器22。
如图3所示，所述压辊A5的所在轴和压辊B7的所在轴上分别安装有齿轮A10和齿轮B11，齿轮A10与齿轮B11啮合，齿轮A10或齿轮B11的所在轴与电机B9的输出轴传动连接。
如图5所示，所述压边张口机构12中两个环套13的所在轴上分别安装有齿轮C41和齿轮F44，齿轮C41通过相互啮合的齿轮D42和齿轮E43与齿轮F44传动连接；齿轮C41或齿轮F44的所在轴与电机C45的输出轴传动连接。
如图9、11所示，所述伸缩杆14由相互套接的外套15和内杆18组成，复位弹簧17位于相应外套15内且为压缩弹簧；内杆18上对称分布的两个导向块19分别滑动于相应外套15内壁的两个导向槽16内；静电发生器22通过两个连接杆21固定于相应环套13上。
如图2、5所示，所述支架C32上安装有向被两个环套13上相应两个静电发生器22张开的张口袋内装填物料的加料斗33。
如图4、7所示，所述放料机构50包括缠绕辊2、电机A3，其中安装于支架A1且被电机A3驱动的竖直缠绕辊2，缠绕辊2上缠绕有对折塑料膜46带。
如图6所示，所述热封机构23包括导杆25、热压头27、电机D30，其中如图1、4、6所示，支架D24的两个滑槽内沿水平方向相向或相背运动有两个被电机D30同步驱动的导杆25，每个导杆25上均通过安装座26安装有从经过的张口袋一侧对张口袋的三边热压封口的n型热压头27。
如图6所示，所述两个导杆25上均安装有水平齿条28，两个齿条28与支架D24上电机D30的输出轴上的齿轮G29啮合。
如图7所示，所述牵拉机构34包括环套13、伸缩杆14、复位弹簧17、齿柱20、电机E39，其中如图4、7、10所示，安装于支架E40且在电机E39驱动下等速反向旋转的两个竖直环套13上均安装有若干对周向均匀分布且沿环套13径向伸缩的伸缩杆14，每对伸缩杆14末端均安装有齿柱20，每个伸缩杆14内具有对其伸缩复位的复位弹簧17。
如图11所示，所述牵拉机构34中的伸缩杆14由相互套接的外套15和内杆18组成，复位弹簧17位于相应外套15内且为压缩弹簧；内杆18上对称分布的两个导向块19分别滑动于相应外套15内壁的两个导向槽16内；如图7所示，牵拉机构34中两个环套13的所在轴上分别安装有齿轮H35和齿轮K38，齿轮H35通过相互啮合的齿轮I36和齿轮J37与齿轮K38传动连接；齿轮H35或齿轮K38的所在轴与电机E39的输出轴传动连接。
本发明的工作流程：在初始状态，压模机构31中的压辊A5上的压凸6与压辊B7上的相应压槽8配合时具有间隙且间隙宽度等于对折塑料膜46带的厚度，避免对折塑料膜46带在被压凸6与相应压槽8挤压不会变薄，保证最终形成的张口袋或封口袋49具有正常的壁面厚度而不易被撑破。缠绕辊2上的塑料膜46未依次穿过压模机构31、压边张口机构12、热封机构23和牵拉机构34。
当需要使用本发明对对折塑料膜46带依次进行袋部47成型、压边张口成型张口袋、灌装、三边热压封口成型封口袋49、对灌装封口的封口袋49两侧边加强封口强度和将被加强侧边封口的封口袋49向下一个工序牵拉时，先启动电机A3，电机A3带动缠绕辊2放送塑料膜46并手动牵拉塑料膜46末端依次穿过压模机构31、压边张口机构12、热封机构23和牵拉机构34，待塑料膜46末端最终穿过牵拉机构34后，同时启动压模机构31中的电机B9、压边张口机构12中的电机C45、热封机构23和牵拉机构34中的电机E39。
在缠绕辊2继续放送塑料膜46的同时，牵拉机构34中的电机E39通过齿轮K38、齿轮J37、齿轮I36和齿轮H35带动牵拉机构34中的两个环套13反向旋转，牵拉机构34中的两个环套13分别通过相应的一组伸缩杆14带动齿柱20公转，两个环套13上的齿柱20一一对应配合。当牵拉机构34中位于两个环套13上的两个相对应的齿柱20相遇时正好啮合并挤压塑料膜46而对塑料膜46形成向一个工序的恒速牵拉，随着两个环套13的旋转，相互啮合的齿柱20压缩相应两对伸缩杆14，使得两对伸缩杆14内的复位弹簧17被进一步压缩，在两个齿柱20由相距最近向相互脱离的运动过程中，两个齿柱20上的伸缩杆14在相应复位弹簧17作用下逐渐伸长复位。
于此同时，压模机构31中的电机B9通过齿轮A10和齿轮B11带动压辊A5和压辊B7反向旋转，压模机构31中压辊A5上的压凸6与压辊B7上相应压槽8的配合并在恒速运动的塑料膜46上压出成排均匀分布的松弛袋部47。
于此同时，压边张口机构12中的电机C45通过齿轮F44、齿轮E43、齿轮D42和齿轮C41带动相应两个环套13反向旋转，两个环套13分别通过其上的全部伸缩杆14带动全部齿柱20公转，两个环套13上的齿柱20一一对应配合。当压边张口机构12中位于两个环套13上的两个相对应的齿柱20相遇时正好啮合并挤压塑料膜46而对塑料膜46形成向热封机构23恒速牵拉，随着两个环套13的旋转，相互啮合的齿柱20压缩相应两对伸缩杆14，使得两对伸缩杆14内的复位弹簧17被进一步压缩，在两个齿柱20由相距最近向相互脱离的运动过程中，两个齿柱20上的伸缩杆14在相应复位弹簧17作用下逐渐伸长复位。当两个环套13上对应的两个静电发生器22随着环套13旋转而相距最近时，静电发生器22两侧的两个齿柱20依然保持对塑料膜46的夹持挤压，两个相距最近的经典发生器产生静电而将对折塑料膜46的两部分向两侧吸附使其张开形成张口袋。
与此同时，热封机构23中的电机D30通过两个齿条28和两个导杆25带动两个安装座26上的两个热压头27以相应的频率相向或相背运动在塑料膜46上形成三边热压封口。
当塑料膜46上被压模机构31压出的袋部47的一侧边运动至压边张口机构12上正好相遇的两个齿柱20时，压边张口机构12上正好相遇的两个齿柱20随着其继续运动对袋部47的一侧边进行初阶挤压封边。当压边张口机构12中相应两个静电发生器22正好运动至两者间距最小时，袋部47正好运动至两个静电发生器22之间且袋部47的另一侧边已经被压边张口机构12的另外一对齿柱20完成初阶挤压封边，两个静电发生器22将两侧挤压封边的袋部47的两部分向两侧分开并形成张口袋，此时，经支架C32上的加料斗33快速完成向张口袋内的定量物料的灌装。完成物料灌装的张口袋继续向热封机构23运动并随着压扁张口机构的运行而依次脱离其两侧的两对齿柱20。
当完成灌装的张口袋运动至热封机构23的两个热压头27之间时，电机D30通过一系列传动带动两个热压头27相向运动并对张口袋的两侧及顶部开口进行一次三边热压封口，从而使得灌装有物料的张口袋完成密封包装并形成封口袋49，待张口袋三边被热封后，电机D30驱动两个热压头27相背分开。
被三边热压封口成型的封口袋49的一侧边运动至牵拉机构34上正好相遇的两个齿柱20时，牵拉机构34上正好相遇的两个齿柱20随着其继续运动对封口袋49的依然处于热软状态的一侧边封口再次进行挤压加强。当封口袋49正好运动至两个环套13之间时，封口袋49的依然处于热软状态的另一侧边封口已经被牵拉机构34的另外一对齿柱20完成再次挤压加强。完成封装的封口袋49在牵拉机构34的牵拉下继续向向一个工序运动。
综上所述，本发明的有益效果为：本发明通过压模机构31在从缠绕辊2上放送的对折塑料膜46的对折边处压出成排松弛袋部47，袋部47的两侧在两个压边张口机构12的作用下进行压边初封形成张口袋并完成张口袋内的灌装物料，灌装物料的张口袋在热封机构23作用下从三边完成n型热压封口并在两个牵拉机构34牵拉下进入下一个工序，整个操作周期内的成本可以得到有效控制。
本发明集制袋、灌装和封口等三个工序为一体，节省设备成本的同时大大提高其生产效率。
本发明中的热封机构23对对折的塑料膜46进行三边热压封口形成塑料袋且仅有一次热压工序，从而减小热压成本的同时节省了前期预制造半成品塑料袋的生产工序，从整体上节省了塑料贷制造包装的成本。
本发明仅会根据不同的包装尺寸对热封机构23中的热压头27进行更换，从而提高设备在针对不同尺寸包装时的更换效率。
Claims (6)
1.一种塑料包装制袋设备，其特征在于：它包括放料机构、压模机构、压边张口机构、热封机构、牵拉机构，其中压模机构将从放料机构放送的长条状对折塑料膜压出成排的松弛袋部；压边张口机构对袋部两侧进行初步封口后从两侧将袋部张开为张口袋并完成向张口袋内的装料；热封机构将已装料的张口袋从三边热压封口为封口袋；牵拉机构牵拉成排封口袋向下一个工序运动并对封口袋的热封口进一步夹紧加固；
所述压模机构包括压辊A、压辊B、电机B，其中安装于支架B且轴线竖直的压辊A和压辊B在电机B驱动下等速反向旋转，压辊A通过其上压凸与压辊B上压槽的一一对应配合在塑料膜的对折边处形成三边开口的松弛袋部；
所述压边张口机构包括环套、伸缩杆、复位弹簧、齿柱、静电发生器、电机C，其中安装于支架C且在电机C驱动下等速反向旋转的两个竖直环套上均安装有若干对周向均匀分布且沿环套径向伸缩的伸缩杆，每对伸缩杆末端均安装有齿柱，每个伸缩杆内具有对其伸缩复位的复位弹簧；任意相邻两个齿柱之间的空间内均安装有将两侧边被相应两个齿柱压紧封边的松弛袋部张开成张口袋的弧板条状静电发生器；
压边张口机构的所述伸缩杆由相互套接的外套和内杆组成，复位弹簧位于相应外套内且为压缩弹簧；内杆上对称分布的两个导向块分别滑动于相应外套内壁的两个导向槽内；静电发生器通过两个连接杆固定于相应环套上；
所述热封机构包括导杆、热压头、电机D，其中支架D的两个滑槽内沿水平方向相向或相背运动有两个被电机D同步驱动的导杆，每个导杆上均通过安装座安装有从经过的张口袋一侧对张口袋的三边热压封口的n型热压头；
所述牵拉机构包括环套、伸缩杆、复位弹簧、齿柱、电机E，其中安装于支架E且在电机E驱动下等速反向旋转的两个竖直环套上均安装有若干对周向均匀分布且沿环套径向伸缩的伸缩杆，每对伸缩杆末端均安装有齿柱，每个伸缩杆内具有对其伸缩复位的复位弹簧；
牵拉机构中的所述伸缩杆由相互套接的外套和内杆组成，复位弹簧位于相应外套内且为压缩弹簧；内杆上对称分布的两个导向块分别滑动于相应外套内壁的两个导向槽内；牵拉机构中两个环套的所在轴上分别安装有齿轮H和齿轮K，齿轮H通过相互啮合的齿轮I和齿轮J与齿轮K传动连接；齿轮H或齿轮K的所在轴与电机E的输出轴传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料包装制袋设备，其特征在于：所述压辊A的所在轴和压辊B的所在轴上分别安装有齿轮A和齿轮B，齿轮A与齿轮B啮合，齿轮A或齿轮B的所在轴与电机B的输出轴传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料包装制袋设备，其特征在于：所述压边张口机构中两个环套的所在轴上分别安装有齿轮C和齿轮F，齿轮C通过相互啮合的齿轮D和齿轮E与齿轮F传动连接；齿轮C或齿轮F的所在轴与电机C的输出轴传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料包装制袋设备，其特征在于：所述支架C上安装有向被两个环套上相应两个静电发生器张开的张口袋内装填物料的加料斗。
5.根据权利要求1所述的一种塑料包装制袋设备，其特征在于：所述放料机构包括缠绕辊、电机A，其中安装于支架A且被电机A驱动的竖直缠绕辊，缠绕辊上缠绕有对折塑料膜带。
6.根据权利要求1所述的一种塑料包装制袋设备，其特征在于：所述两个导杆上均安装有水平齿条，两个齿条与支架D上电机D的输出轴上的齿轮G啮合。
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