CN116095968B - 一种主板贴片装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种主板贴片装置，属于主板贴片技术领域，包括：机壳，其内底壁上设有散热片传输组件以及与散热片传输组件配套设置的主板传输组件，机壳的内顶壁底部设有胶水喷涂组件、散热片贴片组件、散热片位置识别组件以及按压时固化组件，其中：散热片传输组件用于输送散热片；主板传输组件用于输送主板。本发明提供的主板贴片装置主要由机壳、散热片传输组件、主板传输组件、胶水喷涂组件、散热片贴片组件、散热片位置识别组件以及按压时固化组件组成，设置的胶水喷涂组件用于将胶水喷涂在主板传输组件输送的主板上散热片的贴装位置，可防止主板的位置被胶水喷涂组件改变，从而保证贴片位置的准确率而提高贴片质量。
Description
技术领域
本发明涉及主板贴片技术领域，具体是涉及一种主板贴片装置。
背景技术
授权公告号为CN217470406U的中国专利公开了一种智能手机主板加工用贴片装置，包括底板、立柱、顶板、输送带、安装板、对齐板、接近开关、胶水箱、微型增压泵、料箱、第一伸缩杆、固定板、抹胶棉、下料管、电磁阀和振动电机。
上述的智能手机主板加工用贴片装置中，通过设置第一伸缩杆、抹胶棉、接近开关和对齐板，输送带对手机主板进行输送，对齐板对手机主板进行对齐，使手机主板依次从接近开关、抹胶棉、下料管和压板的下方经过，当接近开关感应到有手机主板经过时，PLC控制器控制第一伸缩杆通电运行，第一伸缩杆推动固定板和抹胶棉向下移动，通过抹胶棉将胶水抹到手机主板上，采用抹胶棉进行胶水的涂抹，保证胶水涂抹均匀，保证散热片粘接的紧固性。
但是上述的智能手机主板加工用贴片装置，采用抹胶棉进行胶水的涂抹，经常会导致抹胶棉与手机主板上的元器件发生刮擦的问题，从而导致手机主板的位置发生改变，进而影响贴片位置的准确率而影响贴片质量。
为此，提出一种主板贴片装置。
发明内容
本发明以解决背景技术中提出的问题为目的，提供了一种主板贴片装置。
具体技术方案如下：
一种主板贴片装置，包括：
机壳，其内底壁上设有散热片传输组件以及与所述散热片传输组件配套设置的主板传输组件，所述机壳的内顶壁底部设有胶水喷涂组件、散热片贴片组件、散热片位置识别组件以及按压时固化组件，其中：
所述散热片传输组件用于输送散热片；
所述主板传输组件用于输送主板；
所述胶水喷涂组件用于将胶水喷涂在所述主板传输组件输送的主板上散热片的贴装位置；
所述散热片贴片组件用于将所述散热片传输组件输送的散热片贴装在主板上喷涂有胶水的位置；
所述散热片位置识别组件用于识别所述散热片传输组件输送的散热片的位置，以使得所述散热片贴片组件准确将散热片贴装在主板上喷涂有胶水的位置；
所述按压时固化组件用于将散热片固定按压在所述主板上。
上述的主板贴片装置，其中：所述散热片传输组件包括两对立座、两个支撑轴、两个传输辊、一传送带以及一第一电机，两对所述立座均固定安装在所述机壳的内底壁上部，两个所述支撑轴分别转动安装在两对所述立座上，两个所述传输辊分别固定安装在两个所述支撑轴上，所述传送带套装在两个所述传输辊上，且所述传送带的外环面两侧边缘均设有凸沿，所述第一电机固定安装在其中一对所述立座的外侧壁上，且所述第一电机的转动轴与其中一个所述支撑轴的一端固定连接。
上述的主板贴片装置，其中：所述主板传输组件包括第二电机、转台以及至少四个支撑台，所述第二电机竖直且固定地安装在所述机壳的内底壁上部，所述转台固定安装在所述第二电机的转动轴端部，所述支撑台均通过横杆固定安装在所述转台的侧壁上，且所述支撑台呈环向等角度分布在所述转台的侧壁上，所述支撑台的上部均通过螺栓安装有配装板，所述配装板的上部均固定安装有用于放置所述主板的治具。
上述的主板贴片装置，其中：所述胶水喷涂组件包括立板、胶水储存盒、圆柱形壳体、喷胶头、连接管、活塞、复位弹簧、活塞杆以及驱动机构，所述立板竖直且固定地安装在所述机壳的内顶壁底部，所述胶水储存盒固定安装在所述立板的侧部，且所述胶水储存盒的上部一体设有胶水添加口，所述胶水储存盒的内部添加有胶水，所述圆柱形壳体固定安装在所述立板的侧部，所述喷胶头固定连通在所述圆柱形壳体的底部，且所述喷胶头与所述圆柱形壳体的连接处安装有第一单向阀，所述第一单向阀的导通方向背向所述圆柱形壳体的内部设置，所述连接管固定连通在所述圆柱形壳体与所述胶水储存盒之间，且所述连接管靠近所述圆柱形壳体的底端设置，所述连接管上安装有第二单向阀，所述第二单向阀的导通方向朝向所述圆柱形壳体的内部设置，所述活塞活动安装在所述圆柱形壳体的内部上部，所述复位弹簧安装在所述圆柱形壳体的内部底部，且所述复位弹簧用于驱动所述活塞在所述圆柱形壳体的内部向上自动复位，所述活塞杆竖直且活动地安装在所述圆柱形壳体的顶壁上，且所述活塞杆的底端与所述活塞的上部固定连接，所述驱动机构用于驱动所述活塞杆带动所述活塞在所述圆柱形壳体的内部向下运动。
上述的主板贴片装置，其中：所述驱动机构包括按压板、第三电机以及偏心轮，所述按压板水平且固定地安装在所述活塞杆的顶端端部，所述第三电机固定安装在所述立板的侧部，所述偏心轮固定安装在所述第三电机的转动轴端部，且所述偏心轮的轮面与所述按压板的上部相抵触，所述偏心轮垂直于所述按压板设置，其中：
当所述第三电机启动时所述第三电机驱动所述偏心轮转动，所述偏心轮驱动所述按压板带动所述活塞杆向下运动，所述活塞杆带动所述活塞在所述圆柱形壳体的内部向下运动，将圆柱形壳体内部的胶水通过喷胶头喷出到主板上，所述复位弹簧驱动所述活塞在所述圆柱形壳体的内部向上自动复位，在所述活塞自动复位的过程中将所述胶水储存盒内部的胶水吸到所述圆柱形壳体的内部。
上述的主板贴片装置，其中：所述胶水添加口上螺接有端盖，所述端盖上设有与所述胶水储存盒内部相连通的气孔。
上述的主板贴片装置，其中：所述散热片贴片组件包括两个吊装块、直线导轨、移动座、第四电机、驱动轮、第一电动推杆、龙门形连接座、真空吸台以及真空泵，两个所述吊装块均固定安装在所述机壳的内顶壁底部，所述直线导轨水平且固定地安装在两个所述吊装块之间，所述移动座滑动卡接在所述直线导轨上，所述第四电机固定安装在所述移动座的底部，所述驱动轮固定安装在所述第四电机的转轴端端部，且所述驱动轮的轮面与所述所述驱动轮的侧面相抵触，所述第一电动推杆竖直且固定地安装在所述移动座的底部，所述龙门形连接座固定安装在所述第一电动推杆的伸缩端端部，所述真空吸台固定安装在所述龙门形连接座的底部，且所述真空吸台用于吸附固定散热片，所述真空泵固定安装在所述真空吸台的上部，用于将所述真空吸台的内部吸真空。
上述的主板贴片装置，其中：所述散热片位置识别组件包括安装架以及CCD相机，所述安装架固定安装在所述机壳的内顶壁底部，所述CCD相机固定安装在所述安装架的底部，且所述CCD相机的镜头朝向所述传送带设置。
上述的主板贴片装置，其中：所述按压时固化组件包括第二电动推杆以及电热板，所述第二电动推杆竖直且固定地安装在机壳的内顶壁底部，所述电热板固定安装在所述第二电动推杆的伸缩端端部，且所述电热板配合其中一个所述治具设置。
上述的主板贴片装置，其中：所述机壳的底部固定安装有四个对称设置的支腿，且所述机壳的侧壁上设有供所述支撑台露出的通槽以及设有用于向所述胶水储存盒内部添加胶水的操作窗口。
本发明具有以下有益效果：
本发明提供的主板贴片装置主要由机壳、散热片传输组件、主板传输组件、胶水喷涂组件、散热片贴片组件、散热片位置识别组件以及按压时固化组件组成，设置的胶水喷涂组件用于将胶水喷涂在主板传输组件输送的主板上散热片的贴装位置，可防止主板的位置被胶水喷涂组件改变，从而保证贴片位置的准确率而提高贴片质量。
附图说明
图1为本发明实施例提供的主板贴片装置的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的主板贴片装置的另一视角的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的主板贴片装置的局部结构示意图一；
图4为本发明实施例提供的主板贴片装置的局部结构示意图二；
图5为本发明实施例提供的主板贴片装置的局部结构示意图三；
图6为本发明实施例提供的主板贴片装置中主板传输组件的结构示意图；
图7为本发明实施例提供的主板贴片装置中散热片贴片组件的结构示意图；
图8为本发明实施例提供的主板贴片装置中胶水喷涂组件的结构示意图；
图9为本发明实施例提供的主板贴片装置中胶水喷涂组件的局部剖视结构示意图。
附图中：
1、机壳；101、通槽；102、操作窗口；103、支腿；
2、散热片传输组件；201、立座；202、支撑轴；203、传输辊；204、传送带；205、第一电机；
3、主板传输组件；301、第二电机；302、转台；303、横杆；304、支撑台；305、配装板；306、治具；
4、胶水喷涂组件；401、立板；402、端盖；403、胶水添加口；404、胶水储存盒；405、连接管；406、喷胶头；407、圆柱形壳体；408、活塞杆；409、按压板；410、偏心轮；411、第三电机；412、第二单向阀；413、第一单向阀；414、复位弹簧；415、活塞；
5、散热片贴片组件；501、吊装块；502、直线导轨；503、移动座；504、第四电机；505、驱动轮；506、第一电动推杆；507、龙门形连接座；508、真空吸台；509、真空泵；
6、散热片位置识别组件；601、安装架；602、CCD相机；
7、按压时固化组件；701、第二电动推杆；702、电热板。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
本发明实施例提供的一种主板贴片装置，如图1-图9所示，包括：机壳1，机壳1的内底壁上设有散热片传输组件2以及与散热片传输组件2配套设置的主板传输组件3，机壳1的内顶壁底部设有胶水喷涂组件4、散热片贴片组件5、散热片位置识别组件6以及按压时固化组件7。
其中，散热片传输组件2用于输送散热片；
其中，主板传输组件3用于输送主板；
其中，胶水喷涂组件4用于将胶水喷涂在主板传输组件3输送的主板上散热片的贴装位置；
其中，散热片贴片组件5用于将散热片传输组件2输送的散热片贴装在主板上喷涂有胶水的位置；
其中，散热片位置识别组件6用于识别散热片传输组件2输送的散热片的位置，以使得散热片贴片组件5准确将散热片贴装在主板上喷涂有胶水的位置；
其中，按压时固化组件7用于将散热片固定按压在主板上。
采用上述技术方案的主板贴片装置主要由机壳1、散热片传输组件2、主板传输组件3、胶水喷涂组件4、散热片贴片组件5、散热片位置识别组件6以及按压时固化组件7组成，设置的胶水喷涂组件4用于将胶水喷涂在主板传输组件3输送的主板上散热片的贴装位置，可防止主板的位置被胶水喷涂组件4改变，从而保证贴片位置的准确率而提高贴片质量。
为了实现散热片传输组件2的具体功能，设置的散热片传输组件2主要由两对立座201、两个支撑轴202、两个传输辊203、一传送带204以及一第一电机205组成，将两对立座201均固定安装在机壳1的内底壁上部，将两个支撑轴202分别转动安装在两对立座201上，将两个传输辊203分别固定安装在两个支撑轴202上，将传送带204套装在两个传输辊203上，且为了防止散热片从传送带204的外环面上掉落，在传送带204的外环面两侧边缘均设有凸沿，将第一电机205固定安装在其中一对立座201的外侧壁上，且将第一电机205的转动轴与其中一个支撑轴202的一端固定连接，使用时，第一电机205驱动支撑轴202带动传输辊203转动，传输辊203带动传送带204转动，传送带204用于输送散热片。
为了实现主板传输组件3的具体功能，设置的主板传输组件3主要由第二电机301、转台302以及至少四个支撑台304组成，将第二电机301竖直且固定地安装在机壳1的内底壁上部，将转台302固定安装在第二电机301的转动轴端部，将支撑台304均通过横杆303固定安装在转台302的侧壁上，且设置的支撑台304呈环向等角度分布在转台302的侧壁上，为了方便对主板的位置进行固定，在支撑台304的上部均通过螺栓安装有配装板305，配装板305的上部均固定安装有用于放置主板的治具306，设置的治具306用于对主板的位置进行固定，且设置的治具306便于进行更换，以方便用于固定不同尺寸的主板。
为了实现胶水喷涂组件4的具体功能，设置的胶水喷涂组件4主要由立板401、胶水储存盒404、圆柱形壳体407、喷胶头406、连接管405、活塞415、复位弹簧414、活塞杆408以及驱动机构组成，具体将：立板401竖直且固定地安装在机壳1的内顶壁底部，胶水储存盒404固定安装在立板401的侧部，且胶水储存盒404的上部一体设有胶水添加口403，胶水储存盒404的内部添加有胶水，圆柱形壳体407固定安装在立板401的侧部，喷胶头406固定连通在圆柱形壳体407的底部，且喷胶头406与圆柱形壳体407的连接处安装有第一单向阀413，第一单向阀413的导通方向背向圆柱形壳体407的内部设置，连接管405固定连通在圆柱形壳体407与胶水储存盒404之间，且连接管405靠近圆柱形壳体407的底端设置，连接管405上安装有第二单向阀412，第二单向阀412的导通方向朝向圆柱形壳体407的内部设置，活塞415活动安装在圆柱形壳体407的内部上部，复位弹簧414安装在圆柱形壳体407的内部底部，且复位弹簧414用于驱动活塞415在圆柱形壳体407的内部向上自动复位，活塞杆408竖直且活动地安装在圆柱形壳体407的顶壁上，且活塞杆408的底端与活塞415的上部固定连接，驱动机构用于驱动活塞杆408带动活塞415在圆柱形壳体407的内部向下运动。
其中，驱动机构主要由按压板409、第三电机411以及偏心轮410组成，按压板409水平且固定地安装在活塞杆408的顶端端部，第三电机411固定安装在立板401的侧部，偏心轮410固定安装在第三电机411的转动轴端部，且偏心轮410的轮面与按压板409的上部相抵触，偏心轮410垂直于按压板409设置，其中：
当第三电机411启动时第三电机411驱动偏心轮410转动，偏心轮410驱动按压板409带动活塞杆408向下运动，活塞杆408带动活塞415在圆柱形壳体407的内部向下运动，将圆柱形壳体407内部的胶水通过喷胶头406喷出到主板上，复位弹簧414驱动活塞415在圆柱形壳体407的内部向上自动复位，在活塞415自动复位的过程中将胶水储存盒404内部的胶水吸到圆柱形壳体407的内部，从而完成将胶水喷涂在主板传输组件输送的主板上散热片的贴装位置的目的。
为了防止异物通过胶水添加口403落入胶水储存盒404的内部，在胶水添加口403上螺接有端盖402，为了防止胶水储存盒404的内部产生负压而影响胶水喷涂组件4的正常工作，在端盖402上设有与胶水储存盒404内部相连通的气孔。
其中，为了实现散热片贴片组件5的具体功能，设置的散热片贴片组件5主要由两个吊装块501、直线导轨502、移动座503、第四电机504、驱动轮505、第一电动推杆506、龙门形连接座507、真空吸台508以及真空泵509组成，两个吊装块501均固定安装在机壳1的内顶壁底部，直线导轨502水平且固定地安装在两个吊装块501之间，移动座503滑动卡接在直线导轨502上，第四电机504固定安装在移动座503的底部，驱动轮505固定安装在第四电机504的转轴端端部，且驱动轮505的轮面与驱动轮505的侧面相抵触，第一电动推杆506竖直且固定地安装在移动座503的底部，龙门形连接座507固定安装在第一电动推杆506的伸缩端端部，真空吸台508固定安装在龙门形连接座507的底部，且真空吸台508用于吸附固定散热片，真空泵509固定安装在真空吸台508的上部，用于将真空吸台508的内部吸真空。
在使用时，第四电机504驱动驱动轮505转动，带动移动座503在直线导轨502上做直线运动，当真空吸台508移动至传送带204的上方时，当散热片位置识别组件6识别到传送带204上的散热片正好位于真空吸台508的正下方时，传送带204停止转动，第一电动推杆506驱动真空吸台508贴在散热片上，真空泵509将真空吸台508的内部吸真空，使得散热片被吸附固定在真空吸台508的底部，然后第一电动推杆506驱动真空吸台508上升，第四电机504驱动驱动轮505转动带动移动座503在直线导轨502朝向治具306移动，在真空吸台508移动到治具306正上方时，第一电动推杆506驱动真空吸台508下降，然后真空泵509关闭使得真空吸台508将散热片松开，使得真空吸台508底部吸附固定的散热片贴在主板上。
其中，为了实现散热片位置识别组件6的具体功能，设置的散热片位置识别组件6主要由安装架601以及CCD相机602组成，将安装架601固定安装在机壳1的内顶壁底部，将CCD相机602固定安装在安装架601的底部，且将CCD相机602的镜头朝向传送带204设置，设置的CCD相机602用于识别散热片在传送带204上的位置。
为了实现按压时固化组件7的具体功能，设置的按压时固化组件7由第二电动推杆701以及电热板702组成，第二电动推杆701竖直且固定地安装在机壳1的内顶壁底部，电热板702固定安装在第二电动推杆701的伸缩端端部，且电热板702配合其中一个治具306设置，当散热片贴在主板上时，运动到电热板702的正下方时，第二电动推杆701推动电热板702将散热片压紧在主板上，同时电热板702的热量将胶水固化，使得散热片固定贴装在主板上。
为了使得该主板贴片装置可以稳定的放置，在机壳1的底部固定安装有四个对称设置的支腿103，为了方便将主板放置在治具306上，在机壳1的侧壁上设有供支撑台304露出的通槽101，为了方便向胶水储存盒404的内部添加胶水，在机壳1的侧壁上设有用于向胶水储存盒404内部添加胶水的操作窗口102。
综上，本实施例提供的主板贴片装置，具有如下优点：
该主板贴片装置主要由机壳1、散热片传输组件2、主板传输组件3、胶水喷涂组件4、散热片贴片组件5、散热片位置识别组件6以及按压时固化组件7组成，设置的胶水喷涂组件4用于将胶水喷涂在主板传输组件3输送的主板上散热片的贴装位置，可防止主板的位置被胶水喷涂组件4改变，从而保证贴片位置的准确率而提高贴片质量。
使用时，给该主板贴片装置配备PLC控制器以及相应的传感器，用于检测治具306的位置；
通过通槽101将主板放置在治具306上，将散热片间隔放置在传送带204上，PLC控制器控制第一电机205驱动支撑轴202带动传输辊203转动，传输辊203带动传送带204转动，传送带204将散热片输送至真空吸台508的正下方，第二电机301驱动转台302带动治具306转动，当治具306上的主板运动至喷胶头406的正下方时，第三电机411驱动偏心轮410转动，偏心轮410驱动按压板409带动活塞杆408向下运动，活塞杆408带动活塞415在圆柱形壳体407的内部向下运动，将圆柱形壳体407内部的胶水通过喷胶头406喷出到主板上，复位弹簧414驱动活塞415在圆柱形壳体407的内部向上自动复位，在活塞415自动复位的过程中将胶水储存盒404内部的胶水吸到圆柱形壳体407的内部，从而完成将胶水喷涂在主板传输组件输送的主板上散热片的贴装位置的目的；当喷涂有胶水的主板运动靠近传送带204时，第四电机504驱动驱动轮505转动，带动移动座503在直线导轨502上做直线运动，当真空吸台508移动至传送带204的上方时，当CCD相机602识别到传送带204上的散热片正好位于真空吸台508的正下方时，传送带204停止转动，第一电动推杆506驱动真空吸台508贴在散热片上，真空泵509将真空吸台508的内部吸真空，使得散热片被吸附固定在真空吸台508的底部，然后第一电动推杆506驱动真空吸台508上升，第四电机504驱动驱动轮505转动带动移动座503在直线导轨502朝向治具306移动，在真空吸台508移动到治具306正上方时，第一电动推杆506驱动真空吸台508下降，然后真空泵509关闭使得真空吸台508将散热片松开，使得真空吸台508底部吸附固定的散热片贴在主板上，当散热片贴在主板上时，运动到电热板702的正下方时，第二电动推杆701推动电热板702将散热片压紧在主板上，同时电热板702的热量将胶水固化，使得散热片固定贴装在主板上。
以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种主板贴片装置，其特征在于，包括：
机壳(1)，其内底壁上设有散热片传输组件(2)以及与所述散热片传输组件(2)配套设置的主板传输组件(3)，所述机壳(1)的内顶壁底部设有胶水喷涂组件(4)、散热片贴片组件(5)、散热片位置识别组件(6)以及按压时固化组件(7)，其中：
所述散热片传输组件(2)用于输送散热片；
所述主板传输组件(3)用于输送主板；
所述胶水喷涂组件(4)用于将胶水喷涂在所述主板传输组件(3)输送的主板上散热片的贴装位置；
所述散热片贴片组件(5)用于将所述散热片传输组件(2)输送的散热片贴装在主板上喷涂有胶水的位置；
所述散热片位置识别组件(6)用于识别所述散热片传输组件(2)输送的散热片的位置，以使得所述散热片贴片组件(5)准确将散热片贴装在主板上喷涂有胶水的位置；
所述按压时固化组件(7)用于将散热片固定按压在所述主板上；
所述散热片传输组件(2)包括两对立座(201)、两个支撑轴(202)、两个传输辊(203)、一传送带(204)以及一第一电机(205)，两对所述立座(201)均固定安装在所述机壳(1)的内底壁上部，两个所述支撑轴(202)分别转动安装在两对所述立座(201)上，两个所述传输辊(203)分别固定安装在两个所述支撑轴(202)上，所述传送带(204)套装在两个所述传输辊(203)上，且所述传送带(204)的外环面两侧边缘均设有凸沿，所述第一电机(205)固定安装在其中一对所述立座(201)的外侧壁上，且所述第一电机(205)的转动轴与其中一个所述支撑轴(202)的一端固定连接；
所述主板传输组件(3)包括第二电机(301)、转台(302)以及至少四个支撑台(304)，所述第二电机(301)竖直且固定地安装在所述机壳(1)的内底壁上部，所述转台(302)固定安装在所述第二电机(301)的转动轴端部，所述支撑台(304)均通过横杆(303)固定安装在所述转台(302)的侧壁上，且所述支撑台(304)呈环向等角度分布在所述转台(302)的侧壁上，所述支撑台(304)的上部均通过螺栓安装有配装板(305)，所述配装板(305)的上部均固定安装有用于放置所述主板的治具(306)；
所述胶水喷涂组件(4)包括立板(401)、胶水储存盒(404)、圆柱形壳体(407)、喷胶头(406)、连接管(405)、活塞(415)、复位弹簧(414)、活塞杆(408)以及驱动机构，所述立板(401)竖直且固定地安装在所述机壳(1)的内顶壁底部，所述胶水储存盒(404)固定安装在所述立板(401)的侧部，且所述胶水储存盒(404)的上部一体设有胶水添加口(403)，所述胶水储存盒(404)的内部添加有胶水，所述圆柱形壳体(407)固定安装在所述立板(401)的侧部，所述喷胶头(406)固定连通在所述圆柱形壳体(407)的底部，且所述喷胶头(406)与所述圆柱形壳体(407)的连接处安装有第一单向阀(413)，所述第一单向阀(413)的导通方向背向所述圆柱形壳体(407)的内部设置，所述连接管(405)固定连通在所述圆柱形壳体(407)与所述胶水储存盒(404)之间，且所述连接管(405)靠近所述圆柱形壳体(407)的底端设置，所述连接管(405)上安装有第二单向阀(412)，所述第二单向阀(412)的导通方向朝向所述圆柱形壳体(407)的内部设置，所述活塞(415)活动安装在所述圆柱形壳体(407)的内部上部，所述复位弹簧(414)安装在所述圆柱形壳体(407)的内部底部，且所述复位弹簧(414)用于驱动所述活塞(415)在所述圆柱形壳体(407)的内部向上自动复位，所述活塞杆(408)竖直且活动地安装在所述圆柱形壳体(407)的顶壁上，且所述活塞杆(408)的底端与所述活塞(415)的上部固定连接，所述驱动机构用于驱动所述活塞杆(408)带动所述活塞(415)在所述圆柱形壳体(407)的内部向下运动；
所述驱动机构包括按压板(409)、第三电机(411)以及偏心轮(410)，所述按压板(409)水平且固定地安装在所述活塞杆(408)的顶端端部，所述第三电机(411)固定安装在所述立板(401)的侧部，所述偏心轮(410)固定安装在所述第三电机(411)的转动轴端部，且所述偏心轮(410)的轮面与所述按压板(409)的上部相抵触，所述偏心轮(410)垂直于所述按压板(409)设置，其中：
当所述第三电机(411)启动时所述第三电机(411)驱动所述偏心轮(410)转动，所述偏心轮(410)驱动所述按压板(409)带动所述活塞杆(408)向下运动，所述活塞杆(408)带动所述活塞(415)在所述圆柱形壳体(407)的内部向下运动，将圆柱形壳体(407)内部的胶水通过喷胶头(406)喷出到主板上，所述复位弹簧(414)驱动所述活塞(415)在所述圆柱形壳体(407)的内部向上自动复位，在所述活塞(415)自动复位的过程中将所述胶水储存盒(404)内部的胶水吸到所述圆柱形壳体(407)的内部；
所述散热片贴片组件(5)包括两个吊装块(501)、直线导轨(502)、移动座(503)、第四电机(504)、驱动轮(505)、第一电动推杆(506)、龙门形连接座(507)、真空吸台(508)以及真空泵(509)，两个所述吊装块(501)均固定安装在所述机壳(1)的内顶壁底部，所述直线导轨(502)水平且固定地安装在两个所述吊装块(501)之间，所述移动座(503)滑动卡接在所述直线导轨(502)上，所述第四电机(504)固定安装在所述移动座(503)的底部，所述驱动轮(505)固定安装在所述第四电机(504)的转轴端端部，且所述驱动轮(505)的轮面与所述所述驱动轮(505)的侧面相抵触，所述第一电动推杆(506)竖直且固定地安装在所述移动座(503)的底部，所述龙门形连接座(507)固定安装在所述第一电动推杆(506)的伸缩端端部，所述真空吸台(508)固定安装在所述龙门形连接座(507)的底部，且所述真空吸台(508)用于吸附固定散热片，所述真空泵(509)固定安装在所述真空吸台(508)的上部，用于将所述真空吸台(508)的内部吸真空；
所述散热片位置识别组件(6)包括安装架(601)以及CCD相机(602)，所述安装架(601)固定安装在所述机壳(1)的内顶壁底部，所述CCD相机(602)固定安装在所述安装架(601)的底部，且所述CCD相机(602)的镜头朝向所述传送带(204)设置；
所述按压时固化组件(7)包括第二电动推杆(701)以及电热板(702)，所述第二电动推杆(701)竖直且固定地安装在机壳(1)的内顶壁底部，所述电热板(702)固定安装在所述第二电动推杆(701)的伸缩端端部，且所述电热板(702)配合其中一个所述治具(306)设置。
2.根据权利要求1所述的主板贴片装置，其特征在于，所述胶水添加口(403)上螺接有端盖(402)，所述端盖(402)上设有与所述胶水储存盒(404)内部相连通的气孔。
3.根据权利要求2所述的主板贴片装置，其特征在于，所述机壳(1)的底部固定安装有四个对称设置的支腿(103)，且所述机壳(1)的侧壁上设有供所述支撑台(304)露出的通槽(101)以及设有用于向所述胶水储存盒(404)内部添加胶水的操作窗口(102)。
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