CN116081246A - 一种防撒漏的建筑防水材料装载用输送机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防撒漏的建筑防水材料装载用输送机，包括底座、上料组件和提升机构，且上料组件安装在提升机构一端的顶部，本发明涉及装载输送机技术领域。该防撒漏的建筑防水材料装载用输送机，通过将上料斗的出料管设置为内外伸缩的两段式结构，利用提升斗可推动出料外筒上滑，在滑动到一定距离后出料外筒还可在皮筋拉力下回弹复位，此过程中出料外筒可利用磁板推动封堵钢板移动，可实现在上升过程中先打开内出料口进行上料，后半段外出料口移动至内出料口上方而终止上料，在下降过程中封堵钢板先封堵内出料口然后外出料口复位的操作，进而保证了原料始终落在提升斗内不会出现撒落的问题，避免了原料的浪费。

Description

一种防撒漏的建筑防水材料装载用输送机

技术领域

本发明涉及装载输送机技术领域，具体为一种防撒漏的建筑防水材料装载用输送机。

背景技术

现有的粉类沙石类建筑防水材料，在向车内或加工容器内添加时，一般会使用装载输送机进行输送，现有的装载输送机一般有皮带输送机和翻斗输送机，而向高处输送时，一半使用翻斗输送机，但是翻斗之间会有一些间隙，在上料斗向其内上料时会出现撒漏问题，而无论皮带输送机还是翻斗输送机，在将原料倒出后会整体翻转过来，其内若附着残留部分原料，也会出现撒漏的问题，进而造成原料的浪费和现场环境的污染。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种防撒漏的建筑防水材料装载用输送机，解决了翻斗输送机的翻斗之间会有一些间隙，在上料斗向其内上料时会出现撒漏问题，且无论皮带输送机还是翻斗输送机，在将原料倒出后会整体翻转过来，其内若附着残留部分原料也会撒漏的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种防撒漏的建筑防水材料装载用输送机，包括底座、上料组件和提升机构，且上料组件安装在提升机构一端的顶部，所述上料组件包括上料斗及其底部一侧固定连接的出料内筒，且出料内筒的外部滑动套设有出料外筒。

所述出料内筒底部的左侧和出料外筒底部的中间分别开设有内出料口和外出料口，所述出料外筒的前后两侧均通过扭簧转动连接有推动架，所述出料外筒内腔的底部滑动设置有可封盖内出料口和外出料口的封堵钢板，所述出料外筒内表面的底部且位于外出料口的右侧内嵌固定连接有磁板，所述出料外筒与出料内筒均为不导磁的金属材料，所述出料内筒底部的左侧和中间均设置有限制封堵钢板移动范围的挡条。

优选的，所述出料内筒前后两侧的右侧均固定连接有振动板，所述振动板左侧延伸至出料外筒外侧，所述推动架移动至最右侧并受扭簧作用回弹时可敲击振动板，所述出料外筒内表面左侧的中间固定连接有滑动贯穿至出料内筒内部的滑杆，所述滑杆的表面且位于出料内筒的内部均匀设置有多个球体。

优选的，所述出料外筒内表面的前后两侧均转动连接有多个钢珠，且出料内筒前后两侧均开设有与钢珠相适配的凹槽，所述出料内筒顶部的左侧固定连接有贯穿出料外筒顶部的限位柱，且出料外筒顶部开设有与限位柱相适配的限位槽，所述出料外筒左侧的底部开设有排料口，且排料口外端螺纹连接有密封盖，所述出料外筒前后两侧的左侧均设置有固定在提升机构表面的固定板，且固定板与推动架转动轴上挂接有皮筋。

优选的，所述提升机构包括前后两组侧板及其内侧两端转动连接的齿轮，且同一块侧板上的两个齿轮之间通过齿轮带传动连接，两个所述齿轮带的外表面通过固定座转动连接有若干提升斗，两个所述侧板高端的底部共同固定连接有出料斗，且出料斗两侧开设有供提升斗穿行的通槽，两个所述侧板的顶部之间通过防风罩固定连接。

优选的，所述提升斗包括斗体及其前后两侧的顶部贯穿固定连接的连接杆，且连接杆两端与固定座转动连接，所述侧板内侧开设有与连接杆端部滑动连接的引导环槽，所述斗体的底部开口，且斗体的底部转动连接有可盖住开口的转动门。

优选的，所述斗体表面且位于转动门的右侧固定连接有可吸附转动门的磁条，所述斗体为不导磁的金属材料，所述转动门前后表面的左下角均固定连接有圆块，所述出料斗内表面的前后两侧均固定连接有引导圆块促使转动门摆动的导轨。

优选的，所述出料斗前后两壁的下方之间贯穿转动连接有连轴，所述齿轮的中心轴贯穿至侧板外侧，且连轴的两端与两个中心轴外端均通过第一链轮链条组件传动连接，所述侧板和出料斗的侧面固定连接有罩住第一链轮链条组件的第一保护壳。

优选的，所述上料斗主体为半球型，且其内部转动连接有内衬。

优选的，所述提升机构底端的前后两侧均通过支撑座转动连接在底座上，且转动轴心与下侧齿轮同轴心，所述底座的顶部固定连接有电机，所述电机输出轴通过第二链轮链条组件与下侧其中一个齿轮传动连接，且支撑座的外部固定连接有罩住第二链轮链条组件的第二保护壳，所述底座顶部的右侧与提升机构前后两侧之间通过液压缸转动连接。

有益效果

本发明提供了一种防撒漏的建筑防水材料装载用输送机。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该防撒漏的建筑防水材料装载用输送机，通过将上料斗的出料管设置为内外伸缩的两段式结构，利用提升斗可推动出料外筒上滑，在滑动到一定距离后出料外筒还可在皮筋拉力下回弹复位，此过程中出料外筒可利用磁板推动封堵钢板移动，可实现在上升过程中先打开内出料口进行上料，后半段外出料口移动至内出料口上方而终止上料，在下降过程中封堵钢板先封堵内出料口然后外出料口复位的操作，进而保证了原料始终落在提升斗内不会出现撒落的问题，避免了原料的浪费，且整个过程利用机械结构自动实现，操作方便。

（2）、该防撒漏的建筑防水材料装载用输送机，出料外筒外设置的用于推动的推动架，在脱离提升斗后可在扭簧作用下快速回弹，进而可敲击振动板使出料内筒振动，进而使其内壁粘附的原料脱离，避免长期粘附凝固导致堵塞，而通过在出料外筒内设置延伸到出料内筒内的滑杆，在出料外筒上下滑动的过程中可利用球体推动出料内筒内的原料，进一步促进原料的松动，防治堵塞。

（3）、该防撒漏的建筑防水材料装载用输送机，通过将提升斗自然下垂设置，并在其底部设置可转动打开的转动门，仅可在出料斗内打开，相对于现有的翻斗式输送机的翻斗，可有效避免原料洒落，且利用导轨配合引导圆块实现转动门的转动，控制更方便。

（4）、该防撒漏的建筑防水材料装载用输送机，通过将提升机构整体可转动设置，其角度可进行偏转调节，进而可将原料输送至不同高度，液压控制使用方便，同时可自然下垂的提升斗也不受提升机构偏转角度的限制，且在上料斗内设置可转动的内衬，也可适配提升机构的偏转角度，可始终保持顶部水平，保证最大的投料面积，降低撒漏几率。

附图说明

图1为本发明整体结构的主视图；

图2为本发明出料内筒与出料外筒的剖视图；

图3为本发明出料内筒与出料外筒相对位置的流程示意图；

图4为本发明出料内筒与出料外筒的主视图；

图5为本发明振动板的立体图；

图6为本发明提升机构局部结构的剖视图；

图7为本发明提升斗的工作流程示意图；

图8为本发明提升斗的剖视图；

图9为本发明第一链轮链条组件的示意图；

图10为本发明上料斗的剖视图。

图中：1-底座、2-上料组件、21-上料斗、211-内衬、22-出料内筒、221-内出料口、222-挡条、223-振动板、224-凹槽、225-限位柱、23-出料外筒、231-外出料口、232-推动架、233-封堵钢板、234-磁板、235-滑杆、236-球体、237-限位槽、238-固定板、239-皮筋、2310-密封盖、3-提升机构、31-侧板、32-齿轮、33-齿轮带、34-固定座、35-提升斗、351-斗体、352-连接杆、353-转动门、354-磁条、355-圆块、36-出料斗、37-导轨、38-连轴、39-第一链轮链条组件、310-第一保护壳、311-防风罩、312-引导环槽、4-支撑座、5-电机、6-第二链轮链条组件、7-第二保护壳、8-液压缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供两种技术方案：

图1-4示出了第一种实施方式：一种防撒漏的建筑防水材料装载用输送机，包括底座1、上料组件2和提升机构3，且上料组件2安装在提升机构3一端的顶部，上料组件2包括上料斗21及其底部一侧固定连接的出料内筒22，且出料内筒22的外部滑动套设有出料外筒23。

出料内筒22底部的左侧和出料外筒23底部的中间分别开设有内出料口221和外出料口231，出料外筒23的前后两侧均通过扭簧转动连接有推动架232，出料外筒23内腔的底部滑动设置有可封盖内出料口221和外出料口231的封堵钢板233，出料外筒23内表面的底部且位于外出料口231的右侧内嵌固定连接有磁板234，出料外筒23与出料内筒22均为不导磁的金属材料，出料内筒22底部的左侧和中间均设置有限制封堵钢板233移动范围的挡条222。

出料外筒23内表面的前后两侧均转动连接有多个钢珠，且出料内筒22前后两侧均开设有与钢珠相适配的凹槽224，出料内筒22顶部的左侧固定连接有贯穿出料外筒23顶部的限位柱225，且出料外筒23顶部开设有与限位柱225相适配的限位槽237，限位柱225可限制出料外筒23不完全脱离出料内筒22，出料外筒23左侧的底部开设有排料口，且排料口外端螺纹连接有密封盖2310，排料口可将漏到出料外筒23内的少量原料排出，出料外筒23前后两侧的左侧均设置有固定在提升机构3表面的固定板238，且固定板238与推动架232转动轴上挂接有皮筋239。

通过将上料斗21的出料管设置为内外伸缩的两段式结构，利用提升斗35可推动出料外筒23上滑，在滑动到一定距离后出料外筒23还可在皮筋239拉力下回弹复位，此过程中出料外筒23可利用磁板234推动封堵钢板233移动，可实现在上升过程中先打开内出料口221进行上料，后半段外出料口231移动至内出料口221上方而终止上料，在下降过程中封堵钢板233先封堵内出料口221然后外出料口231复位的操作，进而保证了原料始终落在提升斗35内不会出现撒落的问题，避免了原料的浪费，且整个过程利用机械结构自动实现，操作方便。

图2和4-5示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：出料内筒22前后两侧的右侧均固定连接有振动板223，振动板223左侧延伸至出料外筒23外侧，推动架232移动至最右侧并受扭簧作用回弹时可敲击振动板223，出料外筒23内表面左侧的中间固定连接有滑动贯穿至出料内筒22内部的滑杆235，滑杆235的表面且位于出料内筒22的内部均匀设置有多个球体236。

出料外筒23外设置的用于推动的推动架232，在脱离提升斗35后可在扭簧作用下快速回弹，进而可敲击振动板223使出料内筒22振动，进而使其内壁粘附的原料脱离，避免长期粘附凝固导致堵塞，而通过在出料外筒23内设置延伸到出料内筒22内的滑杆235，在出料外筒23上下滑动的过程中可利用球体236推动出料内筒22内的原料，进一步促进原料的松动，防治堵塞。

图6-8示出了第三种实施方式，与第二种实施方式的主要区别在于：提升机构3包括前后两组侧板31及其内侧两端转动连接的齿轮32，且同一块侧板31上的两个齿轮32之间通过齿轮带33传动连接，两个齿轮带33的外表面通过固定座34转动连接有若干提升斗35，两个侧板31高端的底部共同固定连接有出料斗36，且出料斗36两侧开设有供提升斗35穿行的通槽，通槽开设位置需保证原料倒出时不会漏出，两个侧板31的顶部之间通过防风罩311固定连接，防风罩311一方面进行连接固定，另一方面有一定的防风作用。

提升斗35包括斗体351及其前后两侧的顶部贯穿固定连接的连接杆352，且连接杆352两端与固定座34转动连接，侧板31内侧开设有与连接杆352端部滑动连接的引导环槽312，斗体351的底部开口，且斗体351的底部转动连接有可盖住开口的转动门353，斗体351表面且位于转动门353的右侧固定连接有可吸附转动门353的磁条354，磁条354的设置可避免转动门353在其他位置打开，斗体351为不导磁的金属材料，转动门353前后表面的左下角均固定连接有圆块355，出料斗36内表面的前后两侧均固定连接有引导圆块355促使转动门353摆动的导轨37。

通过将提升斗35自然下垂设置，并在其底部设置可转动打开的转动门353，仅可在出料斗36内打开，相对于现有的翻斗式输送机的翻斗，可有效避免原料洒落，且利用导轨37配合引导圆块355实现转动门353的转动，控制更方便。

图1、6和9-10示出了第四种实施方式，与第三种实施方式的主要区别在于：出料斗36前后两壁的下方之间贯穿转动连接有连轴38，齿轮32的中心轴贯穿至侧板31外侧，且连轴38的两端与两个中心轴外端均通过第一链轮链条组件39传动连接，侧板31和出料斗36的侧面固定连接有罩住第一链轮链条组件39的第一保护壳310。

上料斗21主体为半球型，且其内部转动连接有内衬211。

提升机构3底端的前后两侧均通过支撑座4转动连接在底座1上，且转动轴心与下侧齿轮32同轴心，底座1的顶部固定连接有电机5，电机5输出轴通过第二链轮链条组件与下侧其中一个齿轮32传动连接，且支撑座4的外部固定连接有罩住第二链轮链条组件的第二保护壳7，底座1顶部的右侧与提升机构3前后两侧之间通过液压缸8转动连接。

通过将提升机构3整体可转动设置，其角度可进行偏转调节，进而可将原料输送至不同高度，液压控制使用方便，同时可自然下垂的提升斗35也不受提升机构3偏转角度的限制，且在上料斗21内设置可转动的内衬211，也可适配提升机构3的偏转角度，可始终保持顶部水平，保证最大的投料面积，降低撒漏几率。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。

使用时，将原料倒进上料斗21内，原料落进出料内筒22内，启动电机5，通过第二链轮链条组件带动底部齿轮32转动，并利用齿轮带33带动顶部齿轮32转动，使齿轮带33传动过程中利用固定座34带动提升斗35的连接杆352移动，进而带动提升斗35整体移动。

当连接杆352推到推动架232时，进而可推动出料外筒23向上移动，先使磁板234吸附封堵钢板233将其向上推动，使封堵钢板233逐步打开内出料口221，其内粉料滑出，通过外出料口231排到提升斗35内，在外出料口231滑到内出料口221上方时，则粉料不再滑出，在出料外筒23上升到极限而无法移动时，提升斗35继续上升，强制推动推动架232偏转，直至连接杆352脱离推动架232，推动架232在扭簧作用下快速回弹，同时敲击振动板223，进而促使出料内筒22振动，将其内壁的原料震落，同时在皮筋239的拉力下出料外筒23下滑复位，且此过程中滑杆235和球体236上下移动，进一步促进原料落下。

装载有原料的提升斗35传送到出料斗36内时，圆块355受导轨37的引导，带动转动门353偏转，使其内的原料落下，通过出料斗36落到车体或容器内，提升斗35在移动出出料斗36之前，转动门353复位再次封住提升斗35底部出口。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种防撒漏的建筑防水材料装载用输送机，包括底座（1）、上料组件（2）和提升机构（3），且上料组件（2）安装在提升机构（3）一端的顶部，其特征在于：所述上料组件（2）包括上料斗（21）及其底部一侧固定连接的出料内筒（22），且出料内筒（22）的外部滑动套设有出料外筒（23）；

所述出料内筒（22）底部的左侧和出料外筒（23）底部的中间分别开设有内出料口（221）和外出料口（231），所述出料外筒（23）的前后两侧均通过扭簧转动连接有推动架（232），所述出料外筒（23）内腔的底部滑动设置有可封盖内出料口（221）和外出料口（231）的封堵钢板（233），所述出料外筒（23）内表面的底部且位于外出料口（231）的右侧内嵌固定连接有磁板（234），所述出料外筒（23）与出料内筒（22）均为不导磁的金属材料，所述出料内筒（22）底部的左侧和中间均设置有限制封堵钢板（233）移动范围的挡条（222）。

2.根据权利要求1所述的一种防撒漏的建筑防水材料装载用输送机，其特征在于：所述出料内筒（22）前后两侧的右侧均固定连接有振动板（223），所述振动板（223）左侧延伸至出料外筒（23）外侧，所述推动架（232）移动至最右侧并受扭簧作用回弹时可敲击振动板（223），所述出料外筒（23）内表面左侧的中间固定连接有滑动贯穿至出料内筒（22）内部的滑杆（235），所述滑杆（235）的表面且位于出料内筒（22）的内部均匀设置有多个球体（236）。

3.根据权利要求1所述的一种防撒漏的建筑防水材料装载用输送机，其特征在于：所述出料外筒（23）内表面的前后两侧均转动连接有多个钢珠，且出料内筒（22）前后两侧均开设有与钢珠相适配的凹槽（224），所述出料内筒（22）顶部的左侧固定连接有贯穿出料外筒（23）顶部的限位柱（225），且出料外筒（23）顶部开设有与限位柱（225）相适配的限位槽（237），所述出料外筒（23）左侧的底部开设有排料口，且排料口外端螺纹连接有密封盖（2310），所述出料外筒（23）前后两侧的左侧均设置有固定在提升机构（3）表面的固定板（238），且固定板（238）与推动架（232）转动轴上挂接有皮筋（239）。

4.根据权利要求1所述的一种防撒漏的建筑防水材料装载用输送机，其特征在于：所述提升机构（3）包括前后两组侧板（31）及其内侧两端转动连接的齿轮（32），且同一块侧板（31）上的两个齿轮（32）之间通过齿轮带（33）传动连接，两个所述齿轮带（33）的外表面通过固定座（34）转动连接有若干提升斗（35），两个所述侧板（31）高端的底部共同固定连接有出料斗（36），且出料斗（36）两侧开设有供提升斗（35）穿行的通槽，两个所述侧板（31）的顶部之间通过防风罩（311）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种防撒漏的建筑防水材料装载用输送机，其特征在于：所述提升斗（35）包括斗体（351）及其前后两侧的顶部贯穿固定连接的连接杆（352），且连接杆（352）两端与固定座（34）转动连接，所述侧板（31）内侧开设有与连接杆（352）端部滑动连接的引导环槽（312），所述斗体（351）的底部开口，且斗体（351）的底部转动连接有可盖住开口的转动门（353）。

6.根据权利要求5所述的一种防撒漏的建筑防水材料装载用输送机，其特征在于：所述斗体（351）表面且位于转动门（353）的右侧固定连接有可吸附转动门（353）的磁条（354），所述斗体（351）为不导磁的金属材料，所述转动门（353）前后表面的左下角均固定连接有圆块（355），所述出料斗（36）内表面的前后两侧均固定连接有引导圆块（355）促使转动门（353）摆动的导轨（37）。

7.根据权利要求4所述的一种防撒漏的建筑防水材料装载用输送机，其特征在于：所述出料斗（36）前后两壁的下方之间贯穿转动连接有连轴（38），所述齿轮（32）的中心轴贯穿至侧板（31）外侧，且连轴（38）的两端与两个中心轴外端均通过第一链轮链条组件（39）传动连接，所述侧板（31）和出料斗（36）的侧面固定连接有罩住第一链轮链条组件（39）的第一保护壳（310）。

8.根据权利要求1所述的一种防撒漏的建筑防水材料装载用输送机，其特征在于：所述上料斗（21）主体为半球型，且其内部转动连接有内衬（211）。

9.根据权利要求4所述的一种防撒漏的建筑防水材料装载用输送机，其特征在于：所述提升机构（3）底端的前后两侧均通过支撑座（4）转动连接在底座（1）上，且转动轴心与下侧齿轮（32）同轴心，所述底座（1）的顶部固定连接有电机（5），所述电机（5）输出轴通过第二链轮链条组件与下侧其中一个齿轮（32）传动连接，且支撑座（4）的外部固定连接有罩住第二链轮链条组件的第二保护壳（7），所述底座（1）顶部的右侧与提升机构（3）前后两侧之间通过液压缸（8）转动连接。

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