CN117602281A - 一种板链斗式提升机用进料降噪装置 - Google Patents

一种板链斗式提升机用进料降噪装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种板链斗式提升机用进料降噪装置，具体涉及斗式提升机技术领域，包括两个提升机支架，所述提升机支架为L形，所述第一链轮与所述第二链轮之间设有传输链条，所述传输链条外表面设有多个传输装置，位于后侧的所述提升机支架水平部上端设有用于驱动第二链轮的减速电机，位于前侧的所述提升机支架后端设有与传输装置相适配的触发装置。本发明所述的一种板链斗式提升机用进料降噪装置，采用传输装置与触发装置相互配合的设计，防止运输斗在装入部分物料之后，上方的物料滑落，从而产生噪音，同时也用于运输斗在装满物料之后对运输斗的密封，防止运输斗在对物料进行传输时物料掉落，增加装置使用时的稳定性。

Description

一种板链斗式提升机用进料降噪装置
技术领域
本发明涉及斗式提升机技术领域，特别涉及一种板链斗式提升机用进料降噪装置。
背景技术
板链斗式提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备，该机适用于中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)的垂直输送，物料温度在250℃以下，斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。斗式提升机可以根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过识别信号来控制机器的自动停启。
中国专利文献CN111776608A公开了一种板链斗式提升机用进料降噪装置，涉及斗式提升机技术领域。该板链斗式提升机用进料降噪装置，包括斗式提升机本体、出料口、传送轮、传送链、料斗、底座、箱门和把手，所述出料口位于斗式提升机本体的一侧靠近顶部的位置，两个所述传送轮分别位于斗式提升机本体的内部的顶部和底部，所述传送链套设在两个传送轮的外表面。通过第一弹簧降低物料对缓冲板的冲击，而通过双轴电机驱动缓冲板带动物料移动，由于物料移动的方向与重力的方向朝向一致，使得可以进一步降低物料对缓冲板的冲击，物料所具有的重力势能降低，使得物料对料斗的冲击较小，从而有效地避免了料斗受到的物料的冲击力过大而脱落。
该装置在使用时，物料进入到料斗时，上方的物料容易滑落，从而产生噪音，且在对物料传输时不能对料斗密封，从而使得物料从料斗内掉落，装置使用时的稳定性不佳。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种板链斗式提升机用进料降噪装置，可以有效解决物料滑落时产生噪声、装置使用时的稳定性不佳的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种板链斗式提升机用进料降噪装置，包括两个提升机支架，所述提升机支架为L形，两个所述提升机支架竖直部上端共同设有第一链轮，两个所述提升机支架水平部上端左侧共同设有第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮之间设有传输链条，所述传输链条外表面设有多个传输装置，位于后侧的所述提升机支架水平部上端设有用于驱动第二链轮的减速电机，位于前侧的所述提升机支架后端设有与传输装置相适配的触发装置。
优选的，所述传输装置包括运输斗，所述运输斗前后两侧面靠近所述传输链条的一侧设有转动杆，所述转动杆外表面设有进料挡板，所述运输斗前端设有第一安装盒，所述第一安装盒内腔后侧面设有两个相互啮合的传动齿轮，靠近所述传输链条一侧的所述传动齿轮与所述转动杆相连接，远离所述传输链条一侧的所述传动齿轮贯穿于所述第一安装盒，靠近所述传输链条一侧的所述传动齿轮前端阵列开设有多个第一限位槽，所述第一安装盒前端设有限位机构。
优选的，所述进料挡板为L形，且所述进料挡板的两条边长短不一，当所述运输斗内装满物料时，所述进料挡板的短边与所述运输斗内表面相接触，当所述运输斗内装满物料时，所述进料挡板的长边将所述运输斗的进料口进行密封。
优选的，所述限位机构包括第二安装盒，所述第二安装盒内腔前侧面设有复位弹簧，所述第二安装盒内腔设有与所述第一限位槽相适配的限位杆，所述限位杆外表面远离所述传输链条的一侧设有触发杆，且所述触发杆贯穿于所述第二安装盒。
优选的，当所述复位弹簧为自然状态时，所述限位杆位于所述第一限位槽内，当所述复位弹簧收缩为最短状态时，所述限位杆不位于所述第一限位槽内。
优选的，所述触发装置包括带有缺口的第一安装圆环，所述第一安装圆环内表面阵列设有多个与远离所述传输链条一侧的传动齿轮相适配的啮合齿，所述第一安装圆环前端阵列设有多个与所述啮合齿相适配的第一支撑杆，所述第一支撑杆后端靠近所述第一安装圆环中心的一侧设有第一限位块，所述第一限位块下端开设有与所述触发杆相适配的第二限位槽，位于前侧的所述提升机支架水平部的后端设有与所述传输装置相适配的出料控制机构。
优选的，所述第二限位槽向前倾斜，且当所述触发杆在所述第二限位槽内进行滑动时，所述复位弹簧逐渐收缩。
优选的，所述出料控制机构包括带有缺口的第二安装圆环，所述第二安装圆环前端设有两个第二支撑杆，位于上方的所述第二支撑杆后端靠近所述第二安装圆环中心的一侧设有第二限位块，所述第二限位块下端开设有与所述触发杆相适配的第三限位槽，所述第二限位块与位于下侧的所述第二支撑杆之间设有限位圆环，所述限位圆环内表面开设有与所述第三限位槽相适配的第四限位槽。
优选的，当所述触发杆在所述第三限位槽内进行滑动时，所述复位弹簧逐渐收缩，当所述触发杆在所述第四限位槽内进行滑动时，所述复位弹簧始终为最短状态。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明采用传输装置与触发装置相互配合的设计，通过第二限位槽与触发杆之间的相互配合，使得触发杆在第二限位槽内进行滑动时，限位杆不对靠近传输链条一侧的传动齿轮进行限位，同时通过远离传输链条一侧的传动齿轮通过与啮合齿之间的相互配合，使得传动齿轮带动进料挡板进行转动，从而使得运输斗的进料口可以逐渐变大然后关闭，防止运输斗在装入部分物料之后，上方的物料滑落，从而产生噪音，同时也用于运输斗在装满物料之后对运输斗的密封，防止运输斗在对物料进行传输时物料掉落，增加装置使用时的稳定性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的传输装置的结构示意图；
图3为本发明的传输装置的部分结构示意图；
图4为本发明的限位机构的结构示意图；
图5为本发明的触发装置的结构示意图；
图6为本发明的图1中A处的放大图；
图7为本发明的出料控制机构的结构示意图；
图8为本发明的传输装置与触发装置相配合的结构示意图；
图9为本发明的图8中B处的放大图；
图10为本发明的传输装置与出料控制机构相配合的结构示意图。
图中：1、提升机支架；2、传输装置；3、触发装置；11、第一链轮；12、第二链轮；13、传输链条；14、减速电机；21、运输斗；22、转动杆；23、进料挡板；24、第一安装盒；25、传动齿轮；26、第一限位槽；27、限位机构；271、第二安装盒；272、复位弹簧；273、限位杆；274、触发杆；31、第一安装圆环；32、啮合齿；33、第一支撑杆；34、第一限位块；35、第二限位槽；36、出料控制机构；361、第二安装圆环；362、第二支撑杆；363、第二限位块；364、第三限位槽；365、限位圆环；366、第四限位槽。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-10所示，一种板链斗式提升机用进料降噪装置，包括两个提升机支架1，两个提升机支架1用于第二链轮12与第一链轮11的安装，提升机支架1为L形，方便装置的进料与出料，两个提升机支架1竖直部上端共同设有第一链轮11，第一链轮11与两个提升机支架1之间的连接关系均为转动连接，第一链轮11为现有技术，两个提升机支架1水平部上端左侧共同设有第二链轮12，第二链轮12与两个提升机支架1之间的连接关系均为转动连接，第二链轮12为现有技术，第一链轮11与第二链轮12用于传输链条13的安装，第一链轮11与第二链轮12之间设有传输链条13，传输链条13为现有技术，传输链条13外表面设有多个传输装置2，位于后侧的提升机支架1水平部上端设有用于驱动第二链轮12的减速电机14，位于后侧的提升机支架1与减速电机14之间的连接关系为固定连接，减速电机14输出端与第二链轮12之间的连接关系为固定连接，减速电机14用于带动第二链轮12进行转动，同时通过第二链轮12与第一链轮11之间的相互配合，使得传输链条13对传输装置2进行传输，用于对物料的传输，位于前侧的提升机支架1后端设有与传输装置2相适配的触发装置3。
进一步地，为使得装置在对物料进行传输时，可以减少物料进入料斗时产生的噪音，同时防止传输链条13在对物料进行传输时物料的掉落，如图2-10所示，传输装置2包括运输斗21，运输斗21与传输链条13之间的连接关系为固定连接，使得第一链轮11与第二链轮12在对传输链条13进行传输时，传输链条13可以对运输斗21进行传输，从而达到对物料进行传输的目的，运输斗21前后两侧面靠近传输链条13的一侧设有转动杆22，转动杆22与运输斗21之间的连接关系为转动连接，转动杆22用于带动进料挡板23进行转动，转动杆22外表面设有进料挡板23，转动杆22与进料挡板23之间的连接关系为固定连接，进料挡板23与运输斗21之间的连接关系为滑动连接。
具体的，进料挡板23为L形，且进料挡板23的两条边长短不一，当运输斗21内装满物料时，进料挡板23的短边与运输斗21内表面相接触，当运输斗21内装满物料时，进料挡板23的长边将运输斗21的进料口进行密封，进料挡板23用于控制运输斗21进料口的大小，通过与触发装置3之间的相互配合，使得运输斗21在装入物料时进料口可以慢慢变大，从而使得物料慢慢进入到运输斗21内，防止运输斗21在装入部分物料之后，上方的物料滑落，从而产生噪音，同时也用于运输斗21在装满物料之后对运输斗21的密封，防止运输斗21在对物料进行传输时物料掉落，运输斗21前端设有第一安装盒24，运输斗21与第一安装盒24之间的连接关系为固定连接，第一安装盒24用于限位机构27与两个传动齿轮25的安装，第一安装盒24内腔后侧面设有两个相互啮合的传动齿轮25，第一安装盒24与两个传动齿轮25之间的连接关系均为转动连接，靠近传输链条13一侧的传动齿轮25与转动杆22相连接，靠近传输链条13一侧的传动齿轮25与转动杆22之间的连接关系为固定连接。
具体的，靠近传输链条13一侧的传动齿轮25用于带动转动杆22进行转动，使得运输斗21的进料口只能慢慢地打开，防止物料的快速进入到运输斗21，使得上方的物料会快速的滑落，从而产生噪声，远离传输链条13一侧的传动齿轮25贯穿于第一安装盒24，靠近传输链条13一侧的传动齿轮25前端阵列开设有多个第一限位槽26，第一限位槽26通过与限位杆273之间的相互配合，用于对靠近传输链条13一侧的传动齿轮25进行限位，从而达到对进料挡板23进行限位的目的，第一安装盒24前端设有限位机构27。
具体的，限位机构27包括第二安装盒271，第二安装盒271与第一安装盒24之间的连接关系为固定连接，第二安装盒271内腔前侧面设有复位弹簧272，第二安装盒271与复位弹簧272之间的连接关系为固定连接，当复位弹簧272为自然状态时，限位杆273位于第一限位槽26内，当复位弹簧272收缩为最短状态时，限位杆273不位于第一限位槽26内，复位弹簧272用于推动限位杆273向靠近进料挡板23的一侧进行移动，从而达到限位杆273对传动齿轮25进行限位的目的，第二安装盒271内腔设有与第一限位槽26相适配的限位杆273，第二安装盒271与限位杆273之间的连接关系为滑动连接，限位杆273与第一限位槽26之间的连接关系为滑动连接，第二安装盒271与复位弹簧272之间的连接关系为固定连接，限位杆273用于对传动齿轮25的限位，限位杆273外表面远离传输链条13的一侧设有触发杆274，且触发杆274贯穿于第二安装盒271，限位杆273与触发杆274之间的连接关系为固定连接，触发杆274与第二安装盒271之间的连接关系为滑动连接，触发杆274用于控制限位杆273是否对传动齿轮25进行限位。
进一步地，为使得运输斗21位于第二链轮12下方时运输斗21的进料口会逐渐变大然后关闭，当运输斗21位于提升机支架1的竖直部时，运输斗21的进料口会打开，如图5-10所示，触发装置3包括带有缺口的第一安装圆环31，第一安装圆环31与提升机支架1之间的连接关系为固定连接，第一安装圆环31内表面阵列设有多个与远离传输链条13一侧的传动齿轮25相适配的啮合齿32，啮合齿32与第一安装圆环31之间的连接关系为固定连接，啮合齿32通过与远离传输链条13一侧的传动齿轮25之间的相互配合，使得远离传输链条13一侧的传动齿轮25可以进行转动，第一安装圆环31前端阵列设有多个与啮合齿32相适配的第一支撑杆33，第一支撑杆33与第一安装圆环31之间的连接关系为固定连接，第一支撑杆33用于第一限位块34的安装，对第一限位块34起到了支撑的作用。
具体的，第一支撑杆33后端靠近第一安装圆环31中心的一侧设有第一限位块34，第一支撑杆33与第一限位块34之间的连接关系为固定连接，第一限位块34下端开设有与触发杆274相适配的第二限位槽35，触发杆274与第二限位槽35之间的连接关系为滑动连接，第二限位槽35向前倾斜，且当触发杆274在第二限位槽35内进行滑动时，复位弹簧272逐渐收缩，第二限位槽35通过与触发杆274之间的相互配合，使得触发杆274在第二限位槽35内进行滑动时，触发杆274向远离进料挡板23的一侧进行移动，从而使得限位杆273从第一限位槽26内滑出，不对靠近传输链条13一侧的传动齿轮25进行限位，然后远离传输链条13一侧的传动齿轮25通过与啮合齿32之间的相互配合，使得传动齿轮25带动进料挡板23进行转动，从而使得运输斗21的进料口可以逐渐变大然后关闭，位于前侧的提升机支架1水平部的后端设有与传输装置2相适配的出料控制机构36。
具体的，出料控制机构36包括带有缺口的第二安装圆环361，第二安装圆环361与提升机支架1之间的连接关系为固定连接，第二安装圆环361前端设有两个第二支撑杆362，第二安装圆环361与两个第二支撑杆362之间的连接关系均为固定连接，两个第二支撑杆362用于第二限位块363与限位圆环365的安装，位于上方的第二支撑杆362后端靠近第二安装圆环361中心的一侧设有第二限位块363，第二限位块363与位于上方的第二支撑杆362之间的连接关系为固定连接，第二限位块363下端开设有与触发杆274相适配的第三限位槽364，第三限位槽364与触发杆274之间的连接关系为滑动连接，当触发杆274在第三限位槽364内进行滑动时，复位弹簧272逐渐收缩，第三限位槽364通过与触发杆274之间的相互配合，使得触发杆274在第三限位槽364内进行滑动时，限位杆273会向远离进料挡板23的一侧进行移动，从而使得限位杆273从第一限位槽26内滑出，不对靠近传输链条13一侧的传动齿轮25进行限位，然后通过运输斗21内物料自身的重力从而使得运输斗21的进料口打开，运输斗21内的物料可以掉落。
具体的，第二限位块363与位于下侧的第二支撑杆362之间设有限位圆环365，限位圆环365与第二限位块363、位于下侧的第二支撑杆362之间的连接关系均为固定连接，限位圆环365内表面开设有与第三限位槽364相适配的第四限位槽366，第四限位槽366与触发杆274之间的连接关系为滑动连接，当触发杆274在第四限位槽366内进行滑动时，复位弹簧272始终为最短状态，第四限位槽366通过与触发杆274之间的相互配合，使得触发杆274在第四限位槽366内进行滑动时，限位杆273始终不对第一限位槽26进行限位，方便运输斗21内的物料可以完全掉落。
需要说明的是，本发明中减速电机14、运输斗21等具体的安装方式及控制方式均为现有技术中的常规设计，本发明不作详细阐述。
具体实施方式为：装置在使用时启动减速电机14，减速电机14通过与第二链轮12之间的连接，使得传输链条13将传输装置2进行传输，当触发杆274进入到第二限位槽35内时，限位杆273会向远离进料挡板23的一侧进行移动，从而使得限位杆273从第一限位槽26内滑出，不对靠近传输链条13一侧的传动齿轮25进行限位，然后远离传输链条13一侧的传动齿轮25通过与啮合齿32之间的相互配合，使得传动齿轮25带动进料挡板23进行转动，从而使得运输斗21的进料口可以逐渐变大然后关闭，同时物料通过进料口进入到运输斗21内，防止运输斗21在装入部分物料之后，上方的物料滑落，从而产生噪音，同时也用于运输斗21在装满物料之后对运输斗21的密封，防止运输斗21在对物料进行传输时，物料掉落；
当触发杆274进入到第三限位槽364内进行滑动时，限位杆273会向远离进料挡板23的一侧进行移动，从而使得限位杆273从第一限位槽26内滑出，不对靠近传输链条13一侧的传动齿轮25进行限位，然后通过运输斗21内物料自身的重力从而使得运输斗21的进料口打开，运输斗21内的物料可以掉落，触发杆274在第四限位槽366内进行滑动时，限位杆273始终不对第一限位槽26进行限位，方便运输斗21内的物料可以完全掉落，如此往复循环，从而达到对物料进行传输的目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种板链斗式提升机用进料降噪装置，包括两个提升机支架(1)，其特征在于：所述提升机支架(1)为L形，两个所述提升机支架(1)竖直部上端共同设有第一链轮(11)，两个所述提升机支架(1)水平部上端左侧共同设有第二链轮(12)，所述第一链轮(11)与所述第二链轮(12)之间设有传输链条(13)，所述传输链条(13)外表面设有多个传输装置(2)，位于后侧的所述提升机支架(1)水平部上端设有用于驱动第二链轮(12)的减速电机(14)，位于前侧的所述提升机支架(1)后端设有与传输装置(2)相适配的触发装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种板链斗式提升机用进料降噪装置，其特征在于：所述传输装置(2)包括运输斗(21)，所述运输斗(21)前后两侧面靠近所述传输链条(13)的一侧设有转动杆(22)，所述转动杆(22)外表面设有进料挡板(23)，所述运输斗(21)前端设有第一安装盒(24)，所述第一安装盒(24)内腔后侧面设有两个相互啮合的传动齿轮(25)，靠近所述传输链条(13)一侧的所述传动齿轮(25)与所述转动杆(22)相连接，远离所述传输链条(13)一侧的所述传动齿轮(25)贯穿于所述第一安装盒(24)，靠近所述传输链条(13)一侧的所述传动齿轮(25)前端阵列开设有多个第一限位槽(26)，所述第一安装盒(24)前端设有限位机构(27)。
3.根据权利要求2所述的一种板链斗式提升机用进料降噪装置，其特征在于：所述进料挡板(23)为L形，且所述进料挡板(23)的两条边长短不一，当所述运输斗(21)内装满物料时，所述进料挡板(23)的短边与所述运输斗(21)内表面相接触，当所述运输斗(21)内装满物料时，所述进料挡板(23)的长边将所述运输斗(21)的进料口进行密封。
4.根据权利要求2所述的一种板链斗式提升机用进料降噪装置，其特征在于：所述限位机构(27)包括第二安装盒(271)，所述第二安装盒(271)内腔前侧面设有复位弹簧(272)，所述第二安装盒(271)内腔设有与所述第一限位槽(26)相适配的限位杆(273)，所述限位杆(273)外表面远离所述传输链条(13)的一侧设有触发杆(274)，且所述触发杆(274)贯穿于所述第二安装盒(271)。
5.根据权利要求4所述的一种板链斗式提升机用进料降噪装置，其特征在于：当所述复位弹簧(272)为自然状态时，所述限位杆(273)位于所述第一限位槽(26)内，当所述复位弹簧(272)收缩为最短状态时，所述限位杆(273)不位于所述第一限位槽(26)内。
6.根据权利要求5所述的一种板链斗式提升机用进料降噪装置，其特征在于：所述触发装置(3)包括带有缺口的第一安装圆环(31)，所述第一安装圆环(31)内表面阵列设有多个与远离所述传输链条(13)一侧的传动齿轮(25)相适配的啮合齿(32)，所述第一安装圆环(31)前端阵列设有多个与所述啮合齿(32)相适配的第一支撑杆(33)，所述第一支撑杆(33)后端靠近所述第一安装圆环(31)中心的一侧设有第一限位块(34)，所述第一限位块(34)下端开设有与所述触发杆(274)相适配的第二限位槽(35)，位于前侧的所述提升机支架(1)水平部的后端设有与所述传输装置(2)相适配的出料控制机构(36)。
7.根据权利要求6所述的一种板链斗式提升机用进料降噪装置，其特征在于：所述第二限位槽(35)向前倾斜，且当所述触发杆(274)在所述第二限位槽(35)内进行滑动时，所述复位弹簧(272)逐渐收缩。
8.根据权利要求6所述的一种板链斗式提升机用进料降噪装置，其特征在于：所述出料控制机构(36)包括带有缺口的第二安装圆环(361)，所述第二安装圆环(361)前端设有两个第二支撑杆(362)，位于上方的所述第二支撑杆(362)后端靠近所述第二安装圆环(361)中心的一侧设有第二限位块(363)，所述第二限位块(363)下端开设有与所述触发杆(274)相适配的第三限位槽(364)，所述第二限位块(363)与位于下侧的所述第二支撑杆(362)之间设有限位圆环(365)，所述限位圆环(365)内表面开设有与所述第三限位槽(364)相适配的第四限位槽(366)。
9.根据权利要求8所述的一种板链斗式提升机用进料降噪装置，其特征在于：当所述触发杆(274)在所述第三限位槽(364)内进行滑动时，所述复位弹簧(272)逐渐收缩，当所述触发杆(274)在所述第四限位槽(366)内进行滑动时，所述复位弹簧(272)始终为最短状态。
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