CN215150786U - 自动循环式炼胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及炼胶机领域，尤其是自动循环式炼胶机。该炼胶机包括机台、电机、辊筒，机台上转动连接有两个辊筒，两个辊筒的轴端分别连接在两个电机的输出轴上，两个辊筒下方设有水平传送台，水平传送台的一端设有出料传送台，水平传送台的另一端设有垂直管体，垂直管体内转动连接有垂直提升螺杆，垂直提升螺杆与旋转机构相连，垂直管体顶端两侧分别固定有鼓风机和落料筒。本实用新型通过水平传送台将材料进行水平传送。通过垂直管体内的垂直提升螺杆，将材料往上传送。通过鼓风机将顶端的材料水平吹入落料筒内，再由落料筒中往下落回两个辊筒间。通过出料传送台将加工完毕的材料进行水平输出。本申请提高了产品循环上下料的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼胶机领域，尤其是自动循环式炼胶机。
背景技术
炼胶机是用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼的设备。但是现有的炼胶机是人工循环放料进行炼胶，因此效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种自动循环式炼胶机。通过水平传送台将材料进行水平传送。通过垂直管体内的垂直提升螺杆，将材料往上传送。通过鼓风机将顶端的材料水平吹入落料筒内，再由落料筒中往下落回两个辊筒间。通过出料传送台将加工完毕的材料进行水平输出。本申请提高了产品循环上下料的效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种自动循环式炼胶机，包括机台、电机、辊筒，机台上转动连接有两个辊筒，两个辊筒的轴端分别连接在两个电机的输出轴上，两个辊筒下方设有水平传送台，水平传送台的一端设有出料传送台，水平传送台的另一端设有垂直管体，垂直管体内转动连接有垂直提升螺杆，垂直提升螺杆与旋转机构相连，垂直管体顶端两侧分别固定有鼓风机和落料筒，落料筒的出料口位于两个辊筒的上方，垂直管体的出口与落料筒相连通。
具体地，所述旋转机构由主动锥齿轮、从动锥齿轮、锥齿轮旋转电机组成，锥齿轮旋转电机的输出轴上固定有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，从动锥齿轮固定在垂直提升螺杆上。
具体地，所述水平传送台为皮带输送机。
具体地，所述水平传送台两端分别固定有两个相互对称的斜滑道。
具体地，所述出料传送台为皮带输送机。
具体地，所述落料筒为锥形筒体。
具体地，所述落料筒及垂直管体均固定在支撑架上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种自动循环式炼胶机。通过水平传送台将材料进行水平传送。通过垂直管体内的垂直提升螺杆，将材料往上传送。通过鼓风机将顶端的材料水平吹入落料筒内，再由落料筒中往下落回两个辊筒间。通过出料传送台将加工完毕的材料进行水平输出。本申请提高了产品循环上下料的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图中1.机台，2.电机，3.落料筒，4.水平传送台，5.出料传送台,6.垂直管体，7.垂直提升螺杆,8.旋转机构,9.鼓风机,10.斜滑道,11.支撑架，81.主动锥齿轮，82.从动锥齿轮，83.锥齿轮旋转电机。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的结构示意图。
一种自动循环式炼胶机，包括机台1、电机2、辊筒，机台1上转动连接有两个辊筒，两个辊筒的轴端分别连接在两个电机2的输出轴上，两个辊筒下方设有水平传送台4，水平传送台4的一端设有出料传送台5，水平传送台4的另一端设有垂直管体6，垂直管体6内转动连接有垂直提升螺杆7，垂直提升螺杆7与旋转机构8相连，垂直管体6顶端两侧分别固定有鼓风机9和落料筒3，落料筒3的出料口位于两个辊筒的上方，垂直管体6的出口与落料筒3相连通。旋转机构8由主动锥齿轮81、从动锥齿轮82、锥齿轮旋转电机83组成，锥齿轮旋转电机83的输出轴上固定有主动锥齿轮81，主动锥齿轮81与从动锥齿轮82相啮合，从动锥齿轮82固定在垂直提升螺杆7上。
旋转机构8的工作方式为，锥齿轮旋转电机83驱使主动锥齿轮81旋转，主动锥齿轮81会驱使与之啮合的从动锥齿轮82旋转，从动锥齿轮82会带动垂直提升螺杆7轴向旋转。
水平传送台4为皮带输送机。水平传送台4两端分别固定有两个相互对称的斜滑道10。出料传送台5为皮带输送机。落料筒3为锥形筒体。落料筒3及垂直管体6均固定在支撑架11上。
如附图1所示，电机2驱使两个平行的辊筒旋转，当材料从上往下进入到两个旋转的辊筒之间后，就会经过两个辊筒的滚压炼胶。
当材料经过两个辊筒的滚压之后，会直接落到下方的水平传送台4的皮带上，水平传送台4会将材料往垂直管体6的方向水平传送。当材料移动至水平传送台4的出料端后，会沿着该侧的斜滑道10滑落至垂直管体6内。旋转机构8会驱使垂直提升螺杆7旋转，旋转的垂直提升螺杆7会将材料垂直往上推动。当材料被推至垂直管体6顶端后，位于垂直管体6顶部的鼓风机9会朝着水平方向吹气，这样就会将顶端的材料水平吹入落料筒3内。再经由落料筒3的斜面。通过出料口往下掉落至两个辊筒之间，再二次滚压。重复上述步骤，就可以自动实现材料的循环重复滚压炼胶。
当炼胶结束之后，材料再次掉落到水平传送台4上，此时水平传送台4将材料反向移动，朝着出料传送台5的方向水平传送，直到从该端的斜滑道10往下滑落，掉落到出料传送台5上。由出料传送台5传送至其他工位。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种自动循环式炼胶机，包括机台(1)、电机(2)、辊筒，机台(1)上转动连接有两个辊筒，两个辊筒的轴端分别连接在两个电机(2)的输出轴上，其特征是，两个辊筒下方设有水平传送台(4)，水平传送台(4)的一端设有出料传送台(5)，水平传送台(4)的另一端设有垂直管体(6)，垂直管体(6)内转动连接有垂直提升螺杆(7)，垂直提升螺杆(7)与旋转机构(8)相连，垂直管体(6)顶端两侧分别固定有鼓风机(9)和落料筒(3)，落料筒(3)的出料口位于两个辊筒的上方，垂直管体(6)的出口与落料筒(3)相连通。
2.根据权利要求1所述的自动循环式炼胶机，其特征在于：所述旋转机构(8)由主动锥齿轮(81)、从动锥齿轮(82)、锥齿轮旋转电机(83)组成，锥齿轮旋转电机(83)的输出轴上固定有主动锥齿轮(81)，主动锥齿轮(81)与从动锥齿轮(82)相啮合，从动锥齿轮(82)固定在垂直提升螺杆(7)上。
3.根据权利要求1所述的自动循环式炼胶机，其特征在于：所述水平传送台(4)为皮带输送机。
4.根据权利要求1或3所述的自动循环式炼胶机，其特征在于：所述水平传送台(4)两端分别固定有两个相互对称的斜滑道(10)。
5.根据权利要求1所述的自动循环式炼胶机，其特征在于：所述出料传送台(5)为皮带输送机。
6.根据权利要求1所述的自动循环式炼胶机，其特征在于：所述落料筒(3)为锥形筒体。
7.根据权利要求1所述的自动循环式炼胶机，其特征在于：所述落料筒(3)及垂直管体(6)均固定在支撑架(11)上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023121152.7U CN215150786U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 自动循环式炼胶机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
ID=79379645
Family Applications (1)
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| CN202023121152.7U Active CN215150786U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 自动循环式炼胶机 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-12-22 CN CN202023121152.7U patent/CN215150786U/zh active Active
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