CN220158789U - 一种注射液瓶的灭菌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种注射液瓶的灭菌装置，包括烘干箱和上料结构；把装满注射药瓶的网框放置到第一输送带上，通过第一输送带向第二输送带上输送，当网框移动第二输送带上后，通过升降件带动第二输送带上升或下降，而使第二输送带与第一网状传送带或第二网状传送带对应，这时第二输送带上的网框被输送至第一网状传送待或第二网状传送带上，升降件不断的带动第二输送带上升或下降，而把网框不断的向第一网状传送带和第二网状传送带上进行输送，而第一网状传送带和第二网状传送带上的网框则分别通过进口进入至烘干箱内，并向出口方向传送，传送过程中，通过热风机产生的热量，对网框内的注射液瓶进行烘干灭菌，而实现自动化上料的过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灭菌装置，具体涉及一种注射液瓶的灭菌装置。
背景技术
注射液瓶用于药液的罐装，通常注射液瓶在生产完成后需经过清洗、烘干灭菌，罐装药液、之后封口，最后进行包装。
通常会把清洗完成的注射液瓶，如安瓿瓶或西林瓶放置到一个网框内，如图1所示，是一种网框1，网框1内放置有多个清洗完成的注射液瓶2，之后把放置到烘干装置内进行烘干灭菌；
如图2所示，是现有的一种烘干装置5，其具有箱体结构6、第一传送带7和第二传送带8，箱体结构6的外侧设置有加热结构9，箱体结构6内上端设置第一传送带7，箱体结构6内下端设置第二传送带8，把装满注射液瓶2的网框1，分别放置到第一传送带7和第二传送带8上，之后通过加热结构(热风机)产生的热量，而对网框1内的注射液瓶2进行烘干灭菌。
然而，由于向第一传送带和第二传送带上放置装满注射液瓶的网框，是通过人为的放置，在对大批量的注射液瓶进行烘干灭菌时，则需要人为不断的向第一传送带和第二穿带上分别放置网框，使得人员十分的疲惫。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种注射液瓶的灭菌装置，以解决上述存在的需要人为不断的向两个传送带上分别放置网框的问题。
为了完成上述目的，本实用新型提供了一种注射液瓶的灭菌装置，包括烘干箱和上料结构；
所述烘干箱内的上端设置有第一网状传送带，所述烘干箱内的下端设置有第二网状传送带，所述烘干箱前端上下两个位置分别设置有进口，所述烘干箱的后端上下两个位置分别设置有出口，所述烘干箱的一侧设置有多个热风机；
所述上料结构设置在烘干箱的前侧，所述上料结构包括第一输送带和升降结构，所述升降结构设置在烘干箱的前侧，所述第一输送带设置在升降结构的前侧，所述升降结构包括升降件和第二输送带，所述升降件用于带动第二输送带上升或下降。
上述有益效果为，把装满注射药瓶的网框放置到第一输送带上，通过第一输送带向第二输送带上输送，当网框移动第二输送带上后，通过升降件带动第二输送带上升或下降，而使第二输送带与第一网状传送带或第二网状传送带对应，这时第二输送带上的网框被输送至第一网状传送带或第二网状传送带上，升降件不断的带动第二输送带上升或下降，而把网框不断的向第一网状传送带和第二网状传送带上进行输送，而第一网状传送带和第二网状传送带上的网框则分别通过进口进入至烘干箱内，并向出口方向传送，传送过程中，通过热风机产生的热量，对网框内的注射液瓶进行烘干灭菌，而实现自动化上料的过程。
一个优选方案是，所述升降件具有两组，两组所述升降件相对设置在第二输送带的两侧，两组升降件均包括竖直块、凹槽、丝杆、移动块、滑杆和电机，所述凹槽设置在竖直块的内侧，所述丝杆设置在凹槽内，所述丝杆的两侧分别设置有滑杆，所述移动块分别设置在丝杆和滑杆上，所述电机的输出轴与丝杆的上端端部连接，两个所述移动块分别与第二输送带的两侧侧板连接。
一个优选方案是，还包括下料结构，所述下料结构设置在烘干箱的后侧位置，所述下料结构与上料结构相同。
一个优选方案是，所述烘干箱的上端为上烘干腔室，所述烘干箱的下端为下烘干腔室，所述第一网状传送带设置在上烘干腔室内，所述第二网状传送带设置在下烘干腔室内，所述上烘干腔室和下烘干腔室的外侧均设置有三个热风机。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是装满注射液瓶的网框的结构示意图；
图2是现有烘干装置的结构示意图；
图3是本实用新型的一种注射液瓶的灭菌装置的结构示意图；
图4是本实用新型的一种注射液瓶的灭菌装置局部的结构示意图；
图5是本实用新型的一种注射液瓶的灭菌装置侧平面视图的结构示意图；
图6是本实用新型的一种注射液瓶的灭菌装置局部的结构示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图3至图6所示，本实用新型提供了一种注射液瓶的灭菌装置，包括烘干箱10和上料结构20；
所述烘干箱10内的上端设置有第一网状传送带11，所述烘干箱10内的下端设置有第二网状传送带12，所述烘干箱10前端上下两个位置分别设置有进口13，所述烘干箱10的后端上下两个位置分别设置有出口14，所述烘干箱10的一侧设置有多个热风机15；
所述上料结构20设置在烘干箱10的前侧，所述上料结构20包括第一输送带21和升降结构30，所述升降结构30设置在烘干箱10的前侧，所述第一输送带设置在升降结构的前侧，所述升降结构30包括升降件40和第二输送带31，所述升降件40用于带动第二输送带31上升或下降。
工作过程，把装满注射药瓶2的网框1放置到第一输送带21上，通过第一输送带21向第二输送带31上输送，当网框1移动第二输送带31上后，通过升降件40带动第二输送带31上升或下降，而使第二输送带31与第一网状传送带11或第二网状传送带12对应，这时第二输送带31上的网框1被输送至第一网状传送带11或第二网状传送带12上，升降件40不断的带动第二输送带31上升或下降，而把网框1不断的向第一网状传送带11和第二网状传送带12上进行输送，而第一网状传送带11和第二网状传送带12上的网框1则分别通过进口13进入至烘干箱10内，并向出口14方向传送，传送过程中，通过热风机15产生的热量，对网框1内的注射液瓶2进行烘干灭菌，而实现自动化上料的过程。
参考图4，优选地，所述升降件40具有两组，两组所述升降件40相对设置在第二输送带31的两侧，两组升降件40均包括竖直块41、凹槽42、丝杆43、移动块44、滑杆45和电机46，所述凹槽42设置在竖直块41的内侧，所述丝杆43设置在凹槽42内，所述丝杆43的两侧分别设置有滑杆45，所述移动块44分别设置在丝杆43和滑杆45上，所述电机46的输出轴与丝杆43的上端端部连接，两个所述移动块44分别与第二输送带31的两侧侧板32连接。
两组升降件40中的电机46工作，丝杆43转动，而使移动块44顺着滑杆45上升或下降，移动块44则带动第二输送带31上升或下降。
参考图5，优选地，还包括下料结构50，所述下料结构50设置在烘干箱10的后侧位置，所述下料结构50与上料结构20相同。
当第一网状传送带11或第二网状传送带12上的网框1内的注射液瓶烘干灭菌完成后，并通过出口14移出时，由于与上料结构相同，按上述操作，这时通过下料结构50的作用，而能完成自动下料的过程，代替了人为取走烘干灭菌后的网框，而实现自动化上料和下料的过程。
参考图6，优选地，所述烘干箱10的上端为上烘干腔室61，所述烘干箱10的下端为下烘干腔室62，所述第一网状传送带11设置在上烘干腔室61内，所述第二网状传送带62设置在下烘干腔室62内，所述上烘干腔室61和下烘干腔室62的外侧均设置有三个热风机15。
由于现有的两个网状传送带是设置在一个烘干箱内，使得烘干灭菌效果略差，通过把烘干箱10分为上烘干腔室61和下烘干腔室62，形成两个独立的烘干腔室，两个烘干腔室的外侧又分别设置有多个热风机，当装满注射液瓶2的网框1分别被输送至第一网状传送带11和第二网状传送带12上后，通过两个腔室独立设置的三个热风机，而使每个腔室内的温度较高，而对网框1内的注射液瓶2烘干灭菌效果更加。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种注射液瓶的灭菌装置，其特征在于，包括：
烘干箱，所述烘干箱内的上端设置有第一网状传送带，所述烘干箱内的下端设置有第二网状传送带，所述烘干箱前端上下两个位置分别设置有进口，所述烘干箱的后端上下两个位置分别设置有出口，所述烘干箱的一侧设置有多个热风机；
上料结构，所述上料结构设置在烘干箱的前侧，所述上料结构包括第一输送带和升降结构，所述升降结构设置在烘干箱的前侧，所述第一输送带设置在升降结构的前侧，所述升降结构包括升降件和第二输送带，所述升降件用于带动第二输送带上升或下降。
2.根据权利要求1所述的注射液瓶的灭菌装置，其特征在于，所述升降件具有两组，两组所述升降件相对设置在第二输送带的两侧，两组升降件均包括竖直块、凹槽、丝杆、移动块、滑杆和电机，所述凹槽设置在竖直块的内侧，所述丝杆设置在凹槽内，所述丝杆的两侧分别设置有滑杆，所述移动块分别设置在丝杆和滑杆上，所述电机的输出轴与丝杆的上端端部连接，两个所述移动块分别与第二输送带的两侧侧板连接。
3.根据权利要求1所述的注射液瓶的灭菌装置，其特征在于，还包括下料结构，所述下料结构设置在烘干箱的后侧位置，所述下料结构与上料结构相同。
4.根据权利要求1所述的注射液瓶的灭菌装置，其特征在于，所述烘干箱的上端为上烘干腔室，所述烘干箱的下端为下烘干腔室，所述第一网状传送带设置在上烘干腔室内，所述第二网状传送带设置在下烘干腔室内，所述上烘干腔室和下烘干腔室的外侧均设置有三个热风机。
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