CN213454778U - 循环升降式烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烘箱设备技术领域，尤指一种循环升降式烘箱，包括箱体及设置在箱体内的加热机构、两组升降链条机构、传动机构和驱动机构；箱体开设有进料口和出料口；升降链条机构分别设置有若干个承托单元；两组升降链条机构分别通过传动机构与驱动机构驱动连接，驱动机构驱动两组升降链条机构作反向转动，并带动承托单元同步上下运动。本实用新型为循环升降立式烘箱，通过升降链条机构不断在垂直方向移动，可以带动产品在箱体内边输送边烘干，提高烘干效率，节约损耗。

Description

循环升降式烘箱

技术领域

本实用新型涉及烘箱设备技术领域，尤指一种循环升降式烘箱。

背景技术

在很多产品成型生产中都会用到较大型的烘干设备，传统烘干生产线设备结构繁冗复杂，由于其体积较大，因此在进行进料和出料时，必须将发热的烘箱移开才能作业。目前，这种移动方式主要是水平移动方式，发热的烘箱一端或两端开口，跨在固定平台上，在固定平台两边的地面上安装两条平行的导轨，烘箱的两边置于导轨上，从而可以沿导轨水平滑行；这种方式滑轨的长度一般要两倍于烘箱的长度，占用双倍的空间和地面；另外，烘烤数量少，烘烤时间长，导致空间利用率低，损耗大的问题，而且大都采用机器装填料，浪费机器制造成本以及烘干的速度慢，资源利用率低等问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种循环升降式烘箱，能同时对多个产品同步烘干，提高烘干效率，节约损耗。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种循环升降式烘箱，包括箱体及设置在箱体内的加热机构、两组升降链条机构、传动机构和驱动机构；所述箱体开设有进料口和出料口；所述升降链条机构分别设置有若干个承托单元；两组升降链条机构分别通过所述传动机构与所述驱动机构驱动连接，所述驱动机构驱动两组升降链条机构作反向转动，并带动所述承托单元同步上下运动。

作为一种优选方案，所述升降链条机构包括第一机架、自上而下安装在所述第一机架的上轮辊和下轮辊，所述上轮辊和所述下轮辊分别设置有链轮，所述上轮辊和所述下轮辊之间通过链轮连接有第一链条，所述承托单元均匀分布在所述第一链条的外表面。

作为一种优选方案，所述承托单元包括L形板和第二链条，所述第二链条包括若干个首尾连接的链节和若干个滚轮，所述滚轮设置相邻的两个链节之间；所述L形板对应所述第二链条设置有条形槽，所述链节设置在条形槽的边缘，所述滚轮悬置于所述条形槽。

作为一种优选方案，所述传动机构包括主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮和第三链条，所述主动齿轮与所述驱动机构驱动连接，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮分别与两组升降链条机构驱动连接，所述第三链条的内侧与所述主动齿轮、第二从动齿轮及第三从动齿轮啮合、其外侧与所述第一从动齿轮啮合。

作为一种优选方案，所述驱动机构包括第一电机、安装座和散热扇，所述第一电机和所述散热扇分别安装在所述安装座，所述第一电机的输出轴与所述传动机构连接。

作为一种优选方案，所述两组升降链条机构之间的距离大于或等于产品的宽度；所述进料口的宽度大于或等于产品的宽度；所述出料口的宽度大于或等于产品的宽度。

作为一种优选方案，所述进料口设置在所述出料口的上方。

作为一种优选方案，所述循环升降式烘箱还包括出料机构，所述出料机构设置在两组升降链条机构之间，所述出料机构顶端的高度等于所述出料口顶端的高度。

作为一种优选方案，所述出料机构包括第二机架、第二电机、输送带和传动轮组，所述传动轮组和所述第二电机设置在所述第二机架上，所述第二电机与所述传动轮组驱动连接，所述输送带设置在所述传动轮组上，所述第二电机带动所述传动轮组转动，联动所述输送带运动。

作为一种优选方案，所述循环升降式烘箱还包括若干个风机，所述风机设置在所述箱体的顶部。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型为立式烘箱，其结构紧凑，占地面积小，驱动机构通过传动机构带动升降链条机构不断做垂直方向上的运动，其对称设置的两组升降链条机构通过承托单元形成盛放产品的承托容器，进而可以带动产品在烘箱内做垂直运动，产品从进料口进入后，在升降链条机构的带动下向出料口方向移动，由于承托单元的数量不止一个，可以同时带动多个产品进行烘干、运输作业，提高烘干效率。

附图说明

图1是本实用新型的循环升降式烘箱的结构示意图。

图2是本实用新型的循环升降式烘箱的内部结构示意图。

图3是本实用新型的升降链条机构的结构示意图。

图4是本实用新型的承托单元的结构示意图。

图5是本实用新型的出料机构的结构示意图。

附图标号说明：

10-箱体；11-进料口；12-出料口；

20-升降链条机构；21-第一机架；22-上轮辊；23-下轮辊；24-链轮；25-第一链条；

30-传动机构；31-主动齿轮；32-第一从动齿轮；33-第二从动齿轮；34-第三从动齿轮；35-第三链条；

40-驱动机构；41-第一电机；42-安装座；43-散热扇；

50-出料机构；51-第二机架；52-第二电机；53-输送带；54-传动轮组；

60-承托单元；61-L形板；62-第二链条；63-链节；64-滚轮；65-条形槽；

70-加热机构；

80-风机。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1及图2所示，本实用新型关于一种循环升降式烘箱，包括箱体10及设置在箱体10内的加热机构70、两组升降链条机构20、传动机构30和驱动机构40；所述箱体10开设有进料口11和出料口12；所述升降链条机构20分别设置有若干个承托单元60；两组升降链条机构20分别通过所述传动机构30与所述驱动机构40驱动连接，所述驱动机构40驱动两组升降链条机构20作反向转动，并带动所述承托单元60同步上下运动。

本实用新型为立式烘箱，其结构紧凑，占地面积小，驱动机构40通过传动机构30带动升降链条机构20不断做垂直方向上的运动，其对称设置的两组升降链条机构20通过承托单元60形成盛放产品的承托容器，进而可以带动产品在烘箱内做垂直运动，产品从进料口11进入后，在升降链条机构20的带动下向出料口12方向移动，由于承托单元60的数量不止一个，可以同时带动多个产品进行烘干、运输作业，提高烘干效率。

如图3所示，所述升降链条机构20包括第一机架21、自上而下安装在所述第一机架21上的上轮辊22和下轮辊23，所述上轮辊22和所述下轮辊23分别设置有链轮24；所述上轮辊22和所述下轮辊23之间通过链轮24连接有第一链条26，所述承托单元60均匀分布在所述第一链条26的外表面。上轮辊22和下轮辊23在第一机架21上是可转动，其之间通过第一链条26联动；下轮辊23与传动机构30连接，故传动机构30带动下轮辊23转动时，下轮辊23通过链轮24带动第一链条26、上轮辊22同时联动，进而带动第一链条26上的承托单元60作垂直方向的移动。

其中所述承托单元60的结构如图4所示，包括L形板61和第二链条62，所述第二链条62包括若干个首尾连接的链节63和若干个滚轮64，所述滚轮64设置相邻的两个链节63之间；所述L形板61对应所述第二链条62设置有条形槽65，所述链节63设置在条形槽65的边缘，所述滚轮64悬置于所述条形槽65。相对设置的升降链条机构20上的L形板61可以对产品起到盛放、夹持的支撑作用，其第二链条62上的滚轮64方便产品滑入或滑出箱体10内。

具体地，所述驱动机构40包括第一电机41、安装座42和散热扇43，所述第一电机41和所述散热扇43分别安装在所述安装座42，所述第一电机41的输出轴与所述传动机构30连接。散热扇43可以对第一电机41起到散热作用。

所述传动机构30包括主动齿轮31、第一从动齿轮32、第二从动齿轮33、第三从动齿轮34和第三链条35，所述主动齿轮31套设于所述第一电机41的输出轴，所述第一从动齿轮32和第二从动齿轮33分别与两组升降链条机构20的下轮辊23连接；其中，所述第三链条35的内侧与所述主动齿轮31、第二从动齿轮33及第三从动齿轮34啮合、其外侧与所述第一从动齿轮32啮合，这样两组升降链条机构20的转动方向相反，故其相对设置的承托单元60可以同步作垂直运动。

为了满足产品的运动路线，所述两组升降链条机构20之间的距离大于或等于产品的宽度；所述进料口11的宽度大于或等于产品的宽度；所述出料口12的宽度大于或等于产品的宽度。

优选地，所述循环升降式烘箱还包括出料机构50，所述出料机构50设置在两组升降链条机构20之间，所述出料机构50顶端的高度等于所述出料口12顶端的高度；所述进料口11设置在所述出料口12的上方，产品从进料口11进入后，通过升降链条机构20带动往下运动，当到达出料口12时，在出料机构50的带动下从出料口12离开箱体10。

如图5所示，所述出料机构50包括第二机架51、第二电机52、输送带53和传动轮组54，所述传动轮组54和所述第二电机52设置在所述第二机架51上，所述第二电机52与所述传动轮组54驱动连接，所述输送带53设置在所述传动轮组54上，所述第二电机52带动所述传动轮组54转动，联动所述输送带53运动。当产品在升降链条机构20带动下到达了出料口12的位置，产品与输送带53接触，由于输送带53是运动的，故可以带动产品作水平方向的运动，将产品带离所述箱体10。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种循环升降式烘箱，包括箱体和设置在箱体内的加热机构，其特征在于：所述循环升降式烘箱还包括设置在箱体内的两组升降链条机构、传动机构和驱动机构；所述箱体开设有进料口和出料口；所述升降链条机构分别设置有若干个承托单元；两组升降链条机构分别通过所述传动机构与所述驱动机构驱动连接，所述驱动机构驱动两组升降链条机构作反向转动，并带动所述承托单元同步上下运动。

2.根据权利要求1所述的循环升降式烘箱，其特征在于：所述升降链条机构包括第一机架、自上而下安装在所述第一机架的上轮辊和下轮辊，所述上轮辊和所述下轮辊分别设置有链轮，所述上轮辊和所述下轮辊之间通过链轮连接有第一链条，所述承托单元均匀分布在所述第一链条的外表面。

3.根据权利要求1所述的循环升降式烘箱，其特征在于：所述承托单元包括L形板和第二链条，所述第二链条包括若干个首尾连接的链节和若干个滚轮，所述滚轮设置相邻的两个链节之间；所述L形板对应所述第二链条设置有条形槽，所述链节设置在条形槽的边缘，所述滚轮悬置于所述条形槽。

4.根据权利要求1所述的循环升降式烘箱，其特征在于：所述传动机构包括主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮和第三链条，所述主动齿轮与所述驱动机构驱动连接，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮分别与两组升降链条机构驱动连接，所述第三链条的内侧与所述主动齿轮、第二从动齿轮及第三从动齿轮啮合、其外侧与所述第一从动齿轮啮合。

5.根据权利要求1所述的循环升降式烘箱，其特征在于：所述驱动机构包括第一电机、安装座和散热扇，所述第一电机和所述散热扇分别安装在所述安装座，所述第一电机的输出轴与所述传动机构连接。

6.根据权利要求1所述的循环升降式烘箱，其特征在于：所述两组升降链条机构之间的距离大于或等于产品的宽度；所述进料口的宽度大于或等于产品的宽度；所述出料口的宽度大于或等于产品的宽度。

7.根据权利要求1所述的循环升降式烘箱，其特征在于：所述进料口设置在所述出料口的上方。

8.根据权利要求7所述的循环升降式烘箱，其特征在于：所述循环升降式烘箱还包括出料机构，所述出料机构设置在两组升降链条机构之间，所述出料机构顶端的高度等于所述出料口顶端的高度。

9.根据权利要求8所述的循环升降式烘箱，其特征在于：所述出料机构包括第二机架、第二电机、输送带和传动轮组，所述传动轮组和所述第二电机设置在所述第二机架上，所述第二电机与所述传动轮组驱动连接，所述输送带设置在所述传动轮组上，所述第二电机带动所述传动轮组转动，联动所述输送带运动。

10.根据权利要求1所述的循环升降式烘箱，其特征在于：所述循环升降式烘箱还包括若干个风机，所述风机设置在所述箱体的顶部。

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