CN217866528U - 一种基坑挖掘用输送装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种基坑挖掘用输送装置，两个支撑架，所述支撑架包括水平段和竖直段；两个所述支撑架水平段共同设置有放置板，所述放置板顶部固接有两个电机，每个所述电机输出轴均固接有主动链轮；每个所述支撑架竖直段均设置有第二限位杆，第二限位杆两端均转动连接有从动链轮，相邻的所述主动链轮与所述从动链轮均共同套接有链条；两个链条之间设置有料斗；所述支撑架水平段卡接有第一限位杆；所述支撑架水平段与所述支撑架竖直段均固接有多个限位齿，所述限位齿沿支撑架长度方向阵列排布，所述第一限位杆与所述第二限位杆均能够卡接于所述限位齿。本申请能够使用户能够根据基坑深度灵活调节料斗的最大提升高度，满足不同深度基坑的物料输送需求。

Description

一种基坑挖掘用输送装置

技术领域

本申请涉及输送装置领域，尤其是涉及一种基坑挖掘用输送装置。

背景技术

挖掘作业是指在生产、作业区域使用人工或推土机、挖掘机等施工机械，通过移除泥土形成沟、槽、坑或凹地的挖土、打桩、地锚入土等作业活动。现有挖掘作业中，当挖掘基坑过深时，挖掘机挖斗不能直接将土输送至地面，通常需要采用提升料斗辅助进行土壤输送。

在公开号CN201610740263.5的中国发明专利文件中公开了一种提升机，该提升机通过直梯来进行料斗的提升，料斗在提升机机壳内沿竖直方向滑移。该提升机需要用户在基坑底部建立一个工作台来安装直梯的基座，直梯的基座不能随基坑底面的降低而降低，不能满足基坑逐渐变深时物料的输送需求。

在公开号CN202123039566.X的中国发明专利文件中公开了料斗提升机，该设备包括固定柱，设置在固定柱上端的旋转柱，以及设置在旋转柱侧壁的横梁，横梁上设有提升装置，提升装置辅助料斗提升。该设备所述固定住需要固接于基坑坡顶，使得横梁位于基坑上方。若该提升机使用固定柱、横梁及提升装置等设备完成料斗的提升，则需要用户对基坑坡顶进行浇筑等加固操作，使用户进行运输工作前的准备过程较为繁琐。

在公开号CN202020594700.9的中国发明专利文件中公开了一种斗式提升机，该提升机通过设置滑动轨道与料斗来实现物料运输，其支撑结构架体放置于基坑底部，高度不可调。

针对上述中的相关技术中的料斗提升机，均不能够在不额外加固基坑及基坑四周的情况下，根据基坑不同的深度灵活调节料斗的最大提升高度以满足不同深度物料的提升需求。

实用新型内容

为了能够在不额外加固基坑及基坑四周的情况下，使用户能够根据基坑深度灵活调节料斗的最大提升高度，满足不同深度基坑的物料输送需求，本申请提供一种基坑挖掘用输送装置。

本申请提供的一种基坑挖掘用输送装置采用如下的技术方案：

一种基坑挖掘用输送装置，包括两个支撑架，所述支撑架包括水平段和竖直段；两个所述支撑架水平段共同设置有放置板，所述放置板顶部固接有两个电机，每个所述电机输出轴均固接有主动链轮；每个所述支撑架竖直段均设置有第二限位杆，第二限位杆两端均转动连接有从动链轮，相邻的所述主动链轮与所述从动链轮均共同套接有链条；两个链条之间设置有料斗；所述支撑架水平段卡接有第一限位杆；所述支撑架水平段与所述支撑架竖直段均固接有多个限位齿，所述限位齿沿支撑架长度方向阵列排布，所述第一限位杆与所述第二限位杆均能够卡接于所述限位齿。

通过采用上述技术方案，用户使用时，将第一限位杆与第二限位杆分别卡接于对应限位齿，使第二限位杆高于基坑顶部，在料斗中装填物料，开启电机，电机带动主动链轮转动，主动链轮带动从动链轮、链条旋转；链条带动料斗向靠近从动链轮位置处移动，待料斗移动至从动链轮顶部时发生翻转，倒出物料。该设计使得用户通过调整第一限位杆与第二限位杆与支撑架之间的相对位置，使得料斗能够运输不同深度基坑的物料，整个装置以支撑架进行固定，用户也无需对坡顶或者基坑进行额外加固，方便了用户运输物料。

可选的，两个所述支撑架之间固接有多个支撑杆。

通过采用上述技术方案，支撑杆能够对两个支撑架加以加固，增强了两支撑架的稳定性，增加了用户使用过程中的安全性。

可选的，所述放置板顶部靠近两端位置处固接有两个承重板，每个所述电机输出轴均转动连接于对应所述承重板。

通过采用上述技术方案，承重板能够分担电机输出轴所承担的径向力，能够有效降低电机因负载过大而导致的电机轴承磨损及转子扫膛现象，进一步减小电机损坏的概率。

可选的，每个所述承重板对应链条位置处均设置有承重梁，承重梁沿链条长度方向设置，承重梁两端分别转动连接于承重板和第二限位杆；每个所述承重梁沿链条长度方向均开设有滑移槽，所述料斗设置有两个滑块，所述滑块滑设于对应所述滑移槽内。

通过采用上述技术方案，承重梁和滑块能够与链条共同承担加强杆施加的压力，同时承重梁与滑块能够对料斗的运输过程提供一个导向作用，更能使料斗的运输过程更加平稳。

可选的，所述料斗固接有两个连接杆，两个连接杆远离料斗一端分别固接于对应滑块，料斗与每个连接杆之间均共同固接有加强杆。

通过采用上述技术方案，料斗、连接杆与加强杆共同构成了三角形的稳定结构，加强杆能够分担连接杆所承担的压力，降低连接杆断裂的概率。

可选的，所述料斗底部设置为弧形结构。

通过采用上述技术方案，弧形的料斗底部能够降低土在棱角位置处起拱的概率，便于用户清理。

可选的，所述料斗靠近所述链条两侧顶端均固接有挡板。

通过采用上述技术方案，挡板能够对运输过程中料斗内的物料进行一个限位，减小物料运输过程中的掉落量。

可选的，所述料斗顶端铰接有两个条形板，两个条形板分别对应垂直于所述主动链轮两侧设置，所述料斗内壁固接有多个限位块，所述条形板能够抵接于所述限位块顶部。

通过采用上述技术方案，条形板在料斗运输物料的过程中能始终抵接于物料顶部，减小物料的洒落概率，同时在料斗翻转倒出物料时，条形板也能张开使物料更顺畅地掉落。

可选的，所述料斗底部设置有活动板，所述活动板一端铰接于所述料斗，所述活动板远离铰接点位置处固接有重块。

通过采用上述技术方案，料斗翻转倒出大部分物料后，重块因惯性敲击料斗内侧壁，能够同时震落粘附在料斗内壁以及活动板上的物料，使料斗倾倒物料更为彻底。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.第一限位杆、第二限位杆能够通过调节其自身卡接于限位齿位置，进而改变料斗的最大传送高度，使得用户能够根据基坑不同的深度灵活调节料斗的最大提升高度，满足了不同深度物料的提升需求；

2.承重板的设计有效分担了电机输出轴的压力，延长了电机的使用寿命，使得料斗运输负载更大；

3.挡板、条形板与活动板的设计，在减小物料运输过程中掉落量的同时，也能够使物料更大程度地被倾倒出来，大大提升了运输效率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的突出料斗的剖视图；

图3是本申请实施例的料斗结构图。

附图标记说明：1、支撑架；11、限位齿；12、支撑杆；2、主动链轮；21、第一限位杆；22、电机；23、放置板；24、承重板；3、从动链轮；31、第二限位杆；4、链条；41、承重梁；411、滑移槽；42、连接杆；43、加强杆；44、滑块；5、料斗；51、挡板；52、条形板；53、限位块；54、活动板；55、重块。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种基坑挖掘用输送装置。参照图1，一种基坑挖掘用输送装置，包括两个支撑架1，两个支撑架1相互平行设置，每个支撑架1均呈直角设置，支撑架1设置有与基坑侧壁连接的竖直段和与基坑底部连接的水平段。每个支撑架1上均固接有多个限位齿11，限位齿11沿支撑架1长度方向阵列设置，支撑架1水平段对应的限位齿11从靠近支撑架1垂直段一端向远离支撑架1垂直段一端向下倾斜；支撑架1垂直段对应的限位齿11从靠近支撑架1水平段一端向远离支撑架1水平段一端逐渐远离向下倾斜。支撑架1竖直段的限位齿11由远离支撑架1竖直段一端向靠近支撑架1竖直段一端向下倾斜，支撑架1水平段对应限位齿11由靠近支撑架1水平段一端向远离支撑架1水平段一端靠近支撑架1竖直段倾斜。两个支撑架1之间固接有多个支撑杆12，相邻支撑杆12互相平行设置。

参考图1和图2，支撑架1水平段卡接有两个第一限位杆21，两个第一限位杆21卡接于相邻限位齿11位置处；两个第一限位杆21顶部共同固接有放置板23，放置板23顶部固接有两个电机22，两个电机22输出轴相背设置。两个电机22输出轴均固接有主动链轮2。放置板23顶部固接有两个承重板24，两个电机22输出轴分别转动连接于承重板24，每个支撑架1对应主动链轮2均位于该支撑架1对应电机22与承重板24之间。支撑架1竖直段对应限位齿11卡接有第二限位杆31，第二限位杆31两端分别转动连接有从动链轮3，每个支撑架1对应的主动链轮2与从动链轮3均共同套接有链条4。每个支撑架1对应的承重板24与从动链轮3均共同转动连接有承重梁41，两个承重梁41分别位于两个承重板24相互远离一侧。每个支撑梁远离主动链轮2一侧均开设有滑移槽411，滑移槽411平行于链条4的长度方向设置。

参考图1和图3，每个承重梁41对应滑移槽411内均滑动连接有滑块44，每个滑块44远离链条4一端均固接有连接杆42，连接杆42中段固接于链条4，两个连接杆42远离滑移槽411一端共同固接有料斗5，连接杆42固接于料斗5侧壁靠近底部位置处，料斗5侧壁靠近顶部位置处固接有加强杆43，加强杆43远离料斗5一端固接于连接杆42。

用户使用时，将第一限位杆21与第二限位杆31分别卡接于支撑架1水平段与支撑架1竖直段限位齿11之间，即可完成主动链轮2与从动链轮3的安装。用户需要调节运输高度时，通过调节第一限位杆21与第二限位杆31的卡接位置即可。装料前，打开输送电机22，输送电机22带动对应主动链轮2旋转，主动链轮2带动链条4传动，链条4带动从动链轮3旋转，链条4同时带动两个连接杆42共同沿滑移槽411滑移，连接杆42与加强杆43带动料斗5、支撑杆12共同移动。将料斗5调节至底部时，关闭电机22，挖掘机向料斗5内装填物料，物料装填完成后，重启输送电机22，料斗5沿滑移槽411提升至顶部而后翻转，倒出物料。该设计能够自主完成输土流程，减少了用户辅助运输物料的频次，能大幅度节省人力，提升作业安全性。

参考图1和图2，料斗5底部设置为弧口朝上的弧形结构，料斗5靠近主动链轮2的两侧壁顶端均固接有挡板51，挡板51的弧口对应料斗5底部设置；料斗5垂直于主动链轮2的两侧顶部分别铰接有条形板52，料斗5靠近主动链轮2的两侧内壁均固接有两个限位块53，条形板52靠近料斗5内壁一侧能够抵接于对应限位块53。料斗5底部铰接有活动板54，活动板54板面能够完全抵接于料斗5底部，活动板54长边垂直于主动链轮2设置，活动板54长边一端铰接于料斗5底部，活动板54顶部远离铰接点位置处固接有重块55。

用户使用时，在料斗5装填物料的过程中，挡板51与条形板52均能对料斗5内的物料形成隔档，避免了物料运输过程中大量洒落。在料斗5翻转过程中，两个条形板52均能够向相互远离的方向翻转，使物料能够顺利倒出，同时料斗5完全翻转后，活动板54向远离料斗5底板方向翻转，重块55因惯性作用能够随活动板54运动并且敲击料斗5内壁，击落黏附于料斗5内壁的物料。该设计在对料斗5内物料进行格挡限位，防止其洒落的同时，其条形板52的铰接设计、活动板54及重块55的设计以及料斗5底部弧形结构的设计，均能够从多方面保证料斗5中的物料更完全地倒出。

本申请实施例一种基坑挖掘用输送装置的实施原理为：用户使用时，根据基坑高度正确将第一限位杆21与第二限位杆31卡接于支撑架1对应限位齿11处，将物料装填至料斗5内，启动输送电机22，输送电机22带动主动链轮2旋转，主动链轮2带动从动链轮3旋转，主动链轮2与从动链轮3共同带动链条4传动。链条4带动支撑杆12、稳定杆与料斗5共同提升，至料斗5抵达顶端进行翻转时，条形板52张开，物料倒出，同时活动板54在重块55的带动下对料斗5内壁进行敲击，物料完全倒出。该设计通过主动链轮2、从动链轮3、输送电机22、料斗5等设计，实现了对于基坑内物料的机械输送；限位杆与限位齿11的设计能够灵活适应不同深度的基坑；活动板54、条形板52等结构的设计保证了物料能更大程度脱离料斗5。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种基坑挖掘用输送装置，包括两个支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)包括水平段和竖直段；两个所述支撑架(1)水平段共同设置有放置板(23)，所述放置板(23)顶部固接有两个电机(22)，每个所述电机(22)输出轴均固接有主动链轮(2)；每个所述支撑架(1)竖直段均设置有第二限位杆(31)，第二限位杆(31)两端均转动连接有从动链轮(3)，相邻的所述主动链轮(2)与所述从动链轮(3)均共同套接有链条(4)；两个链条(4)之间设置有料斗(5)；所述支撑架(1)水平段卡接有第一限位杆(21)；所述支撑架(1)水平段与所述支撑架(1)竖直段均固接有多个限位齿(11)，所述限位齿(11)沿支撑架(1)长度方向阵列排布，所述第一限位杆(21)与所述第二限位杆(31)均能够卡接于所述限位齿(11)。

2.根据权利要求1所述的一种基坑挖掘用输送装置，其特征在于：两个所述支撑架(1)之间固接有多个支撑杆(12)。

3.根据权利要求1所述的一种基坑挖掘用输送装置，其特征在于：所述放置板(23)顶部靠近两端位置处固接有两个承重板(24)，每个所述电机(22)输出轴均转动连接于对应所述承重板(24)。

4.根据权利要求3所述的一种基坑挖掘用输送装置，其特征在于：每个所述承重板(24)对应链条(4)位置处均设置有承重梁(41)，承重梁(41)沿链条(4)长度方向设置，承重梁(41)两端分别转动连接于承重板(24)和第二限位杆(31)；每个所述承重梁(41)沿链条(4)长度方向均开设有滑移槽(411)，所述料斗(5)设置有两个滑块(44)，所述滑块(44)滑设于对应所述滑移槽(411)内。

5.根据权利要求4所述的一种基坑挖掘用输送装置，其特征在于：所述料斗(5)固接有两个连接杆(42)，两个连接杆(42)远离料斗(5)一端分别固接于对应滑块(44)，料斗(5)与每个连接杆(42)之间均共同固接有加强杆(43)。

6.根据权利要求1所述的一种基坑挖掘用输送装置，其特征在于：所述料斗(5)底部设置为弧形结构。

7.根据权利要求6所述的一种基坑挖掘用输送装置，其特征在于：所述料斗(5)靠近所述链条(4)两侧顶端均固接有挡板(51)。

8.根据权利要求7所述的一种基坑挖掘用输送装置，其特征在于：所述料斗(5)顶端铰接有两个条形板(52)，两个条形板(52)分别对应垂直于所述主动链轮(2)两侧设置，所述料斗(5)内壁固接有多个限位块(53)，所述条形板(52)能够抵接于所述限位块(53)顶部。

9.根据权利要求8所述的一种基坑挖掘用输送装置，其特征在于：所述料斗(5)底部设置有活动板(54)，所述活动板(54)一端铰接于所述料斗(5)，所述活动板(54)远离铰接点位置处固接有重块(55)。

Images