CN215088882U - 一种砂石筛分系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种砂石筛分系统，其包括支撑架、筛料仓、循环装置、筛料筒、砂仓、石仓和送料装置，筛料仓设置在支撑架上，筛料筒转动连接在支撑架上，且送料装置连通筛料仓的出口端与筛料筒的进口端，砂仓与石仓均与筛料筒连通；循环装置包括筛料网、升降架、接料仓和顶物件，筛料仓侧壁开设有循环口，筛料仓侧壁设置封闭循环口的封堵件，筛料网倾斜设置在筛料仓内壁，且筛料网较低一端与循环口底壁持平；接料仓转动连接在升降架上，且接料仓的转轴水平且与对应筛料仓侧壁平行设置，顶物件设置在升降架上并能够使得接料仓向靠近筛料仓方向转动。本申请能够提高砂石的筛分效果。

Description

一种砂石筛分系统

技术领域

本申请涉及砂石筛分技术领域，尤其是涉及一种砂石筛分系统。

背景技术

混凝土是目前建筑行业中用途最广、用量最大的一种建筑材料。因此在混凝土进行生产制造前，都需要进行大量的原料存储，一般将运输来的大量的砂石直接卸载到原料仓进行储存，之后再将砂石输送到搅拌罐中进行搅拌；而原料仓内大量不同粒径的砂石易发生混合，无法进行分开送料。

申请号为201721512424.1的中国专利公开了一种建筑砂石筛分机，，包括操作台本体，操作台本体的顶部固定连接有机壳，机壳的内部设有第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧与第二弹簧的一端均与操作台本体的上表面固定连接，第一弹簧和第二弹簧远离操作台本体的一端均固定连接有筛分箱，第一弹簧和第二弹簧之间设有振动板，振动板的两端分别与第一弹簧和第二弹簧的一侧面均固定连接，振动板的上表面开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有驱动电机，驱动电机的内部设有转动轴，转动轴的外表面固定连接有偏心轮，筛分箱的内壁固定连接有第一筛网。

针对上述中的相关技术，原料仓内砂石的存量极大，发明人认为只经过一次过滤，石块内依然含有若干砂粒，筛分效果较差。

实用新型内容

为了提高砂石的筛分效果，本申请提供一种砂石筛分系统。

本申请提供的一种砂石筛分系统采用如下的技术方案：

一种砂石筛分系统，包括支撑架、筛料仓、循环装置、筛料筒、砂仓、石仓和送料装置，所述筛料仓设置在所述支撑架上，所述筛料筒转动连接在所述支撑架上，且所述送料装置连通所述筛料仓的出口端与所述筛料筒的进口端，所述砂仓与石仓均与所述筛料筒连通；所述循环装置包括筛料网、升降架、接料仓和顶物件，所述筛料仓侧壁开设有循环口，所述筛料仓侧壁设置封闭循环口的封堵件，所述筛料网倾斜设置在所述筛料仓内壁，且所述筛料网较低一端与所述循环口底壁持平；所述接料仓转动连接在升降架上，且所述接料仓的转轴水平且与对应筛料仓侧壁平行设置，所述顶物件设置在所述升降架上并能够使得所述接料仓向靠近所述筛料仓方向转动。。

通过采用上述技术方案，对砂石混合料进行筛分时，将砂石混合料倒入筛料仓内并落在筛料网上，小于筛料网粒径的砂石继续下落并沿筛料仓出口端落在送料装置上，送料装置将砂石沿筛料筒进口端传送到筛料筒内进行筛分，筛分后的砂料与石料分别通入砂仓与石仓储存；大于筛料网粒径的骨料落在筛料网上积累，打开封堵件，筛料网上的骨料沿筛料网滑落至接料仓内，关闭封堵件并调节升降架上升，直至接料仓顶壁高于筛料仓顶壁，调节顶物件使得接料仓朝向筛料仓方向转动，并将接料仓内的骨料倾倒在筛料仓内进行循环筛分；设置的筛料网、升降架、接料仓和顶物件，能够将筛分后的较大的骨料进行重复多次筛分，减少较大骨料上粘附的砂料，提高筛分效果，通过升降架和顶物件能够自动将接料仓内的骨料倒入筛料仓循环筛分，节省人力，提高筛分效率。

可选的，所述封堵件包括盖板和封堵气缸，所述盖板铰接在所述循环口底壁，所述盖板的铰接轴与所述接料仓的转轴平行，所述封堵气缸一端铰接在所述筛料仓上，另一端铰接在所述盖板上。

通过采用上述技术方案，设置的盖板和封堵气缸，通过盖板能够搭接在接料仓上，便于骨料进入接料仓，同时通过封堵气缸带动盖板转动对循环孔进行封堵，保证筛料仓的密闭性。

可选的，所述升降架远离筛料仓一侧设置有骨料仓，且所述升降架能够以升降方向为转轴转动。

通过采用上述技术方案，设置的骨料仓，通过升降架的转动和顶物件，能够将多次筛分后的骨料倾倒在骨料仓内进行储藏备用，减少筛料网的承重，便于后续砂石混合料的筛分。

可选的，所述送料装置包括传送带和若干转动设置在所述传送带的架体上的支撑轮，若干所述支撑轮轴向垂直于所述传送带的进料方向并沿送料方向分布在两带轮之间，且所述支撑轮与传送带的输送带顶壁的内壁抵接。

通过采用上述技术方案，设置的传送带和支撑轮，能够将经筛料网筛分后的砂石传送到筛料筒中继续进行更精细的筛分，提高筛分精度，通过支撑轮对输送带及输送带上的砂石进行支撑，避免因砂石过重引起的输送带的变形和松弛，提高传送带的使用寿命。

可选的，所述支撑轮沿垂直于进料方向设置有两组，两组支撑轮互相靠近的一端低于另一端设置。

通过采用上述技术方案，通过两组支撑形成的角度能够使得输送带在输送过程中变成内凹型，将砂石限制在输送带上，对砂石进行防护，避免砂石从输送带两侧掉落，减少安全隐患。

可选的，所述送料装置还包括若至少两个限位辊，所述限位辊均匀设置在所述传送带沿进料方向的两侧，且所述限位辊轴向垂直于所述传送带的送料方向。

通过采用上述技术方案，设置的限位辊，能够将输送带限制在限位辊之间，避免输送段沿垂直于送料方向的滑动，提高传送带输送砂石的稳定性。

可选的，所述筛料筒出口端设置有转动件，所述转动件能够对所述筛料筒出口端进行封堵，且能够使得筛料筒转动；所述筛料筒设置为锥形且筛料筒的进口端横截面积小于另一端，所述砂仓与石仓并排设置在所述筛料筒下方，且所述石仓远离所述送料装置设置并与所述筛料筒出口端连通，所述砂仓能够承接所述筛料筒的筒筛筛出的骨料。

通过采用上述技术方案，通过倾斜设置的筛料筒，便于筛料网内筛出的石料落入石仓内，小于筛料网孔径的砂料落入砂仓内储存，通过转动件，使得筛料筒转动，同时避免筛料筒在转动时砂石掉落的状况。

可选的，所述转动件包括封板、驱动电机和滑板，所述滑板滑动连接在所述石仓顶壁，所述驱动电机的输出轴与筛料筒同轴并设置在所述滑板上，所述封板设置在所述驱动电机的输出轴上，且所述封板远离驱动电机一侧能够卡设在所述筛料筒上。

通过采用上述技术方案，设置的封板、驱动电机和滑板，封板卡设在筛料筒上并通过驱动电机带动筛料筒转动，进而对进入筛料筒的砂石进行再次筛分，提高筛分效果和筛分效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置的筛料网、升降架、接料仓和顶物件，能够将筛分后的较大的骨料进行重复多次筛分，减少较大骨料上粘附的砂料，提高筛分效果，通过升降架和顶物件能够自动将接料仓内的骨料倒入筛料仓循环筛分，节省人力，提高筛分效率；

2.设置的盖板和封堵气缸，通过盖板能够搭接在接料仓上，便于骨料进入接料仓，同时通过封堵气缸带动盖板转动对循环孔进行封堵，保证筛料仓的密闭性；

3.设置的封板、驱动电机和滑板，封板卡设在筛料筒上并通过驱动电机带动筛料筒转动，进而对进入筛料筒的砂石进行再次筛分，提高筛分效果和筛分效率。

附图说明

图1是本申请实施例砂石筛分系统的整体结构示意图。

图2是图1中筛料筒处的结构示意图。

附图标记说明：1、支撑架；2、筛料仓；3、循环装置；31、筛料网；32、升降架；33、接料仓；34、顶物件；35、循环口；36、盖板；37、封堵气缸；4、送料装置；41、传送带；42、送料槽；43、限位辊；44、支撑轮；5、筛料筒；51、封板；52、驱动电机；53、滑移气缸；54、滑板；55、电机架；56、卡块；57、卡槽；6、砂仓；7、石仓；8、骨料仓。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种砂石筛分系统。参照图1，砂石筛分系统包括支撑架1以及焊接在支撑架1上的骨料仓8、筛料仓2、循环装置3、送料装置4、筛料筒5、砂仓6和石仓7。筛料筒5转动连接在支撑架1上，砂仓6与石仓7并排设置在筛料筒5下方并与筛料筒5连通；送料装置4连通筛料仓2的出口端与筛料筒5的进口端，骨料仓8设置在筛料仓2远离筛料筒5一侧，循环装置3设置在筛料筒5上。

参照图2，筛料筒5设置为锥形且筛料筒5的进口端横截面积小于另一端，砂仓6顶壁焊接有两组转动架，筛料筒5通过轴承转动连接在转动架上，石仓7远离送料装置4设置，且筛料筒5出口端超出砂仓6位置略伸入石仓7上方。筛料筒5出口端设置有转动件。

参照图2，转动件包括封板51、驱动电机52、滑移气缸53和滑板54，石仓7靠近顶壁的两相对侧壁上开设有供滑板54滑动的滑槽，且滑板54的滑动方向与筛料筒5轴向平行。滑板54顶壁焊接有电机架55，驱动电机52通过螺栓固定在电机架55上，且驱动电机52的输出轴与筛料筒5同轴设置；封板51同轴焊接在驱动电机52的输出轴一端并盖设在筛料筒5出口端；筛料筒5靠近出口端一侧的侧壁沿周向均匀焊接有若干卡块56，封板51上开设有卡设卡块56的卡槽57。滑移气缸53焊接在石仓7顶壁，且滑动气缸的输出轴一端焊接在电机架55上。

参照图1，循环装置3包括筛料网31、升降架32、接料仓33和顶物件34，筛料仓2侧壁开设有出料口，筛料仓2侧壁开设有循环口35，筛料仓2侧壁设置封闭循环口35的封堵件。筛料网31倾斜焊接在筛料仓2内壁，且筛料网31较低一端与循环口35底壁持平；升降架32底壁通过轴承转动连接有轴向竖直的转盘，骨料仓8焊接在支撑架1上并设置在接料仓33远离筛料仓2一侧。接料仓33转动连接在升降架32的升降台上，且接料仓33的转轴水平且与对应筛料仓2侧壁平行，接料仓33的转轴靠近接料仓33的侧壁设置。顶物件34采用顶件气缸，顶件气缸端铰接在升降台上，另一端铰接在接料仓33底壁并远离接料仓33的转轴设置。

参照图1，封堵件包括盖板36和两个封堵气缸37，盖板36铰接在循环口35底壁，盖板36的铰接轴与接料仓33的转轴平行，封堵气缸37一端铰接在筛料仓2上，另一端铰接在盖板36上，并远离盖板36的铰接轴设置，且两封堵气缸37分别靠近盖板36的铰接轴两端设置。

参照图1，送料装置4包括传送带41、送料槽42、两个限位辊43和若干转动设置在传送带41的架体上的支撑轮44，传送带41的架体焊接在支撑架1上，送料槽42设置在传送带41出料一端下方，且送料槽42一端焊接在传送带41的架体上，另一端收口设置并伸入筛料筒5设置。支撑轮44沿垂直于进料方向设置有两组，且每组支撑轮44轴向垂直于传送带41的进料方向设置。每组支撑轮44沿送料方向分布在两带轮之间，且支撑轮44与传送带41的输送带顶壁的内壁抵接，两组支撑轮44互相靠近的一端低于另一端设置。限位辊43转动连接在传送带41的架体上，两限位辊43分别设置在传送带41沿进料方向的两侧，且限位辊43轴向垂直于传送带41的送料方向。

本申请实施例一种砂石筛分系统的实施原理为：对砂石混合料进行筛分时，将砂石混合料倒入筛料仓2内并落在筛料网31上，小于筛料网31粒径的砂石继续下落并沿筛料仓2出料口落在传送带41上，传送带41将砂石运送至送料槽42，砂石沿送料槽42进入筛料筒5内。启动驱动电机52，使得驱动电机52的输出轴带动封板51和与封板51卡设的筛料筒5转动，小于筛料筒5粒径的砂料直接落入砂仓6内；筛分完毕后，关闭驱动电机52并启动滑移气缸53，使得滑移气缸53的活塞杆通过电机架55带动滑板54滑动并打开石仓7，同时带动驱动电机52和盖板36远离筛料筒5，筛料筒5内的石料滑落至石仓7内储存。大于筛料网31粒径的骨料落在筛料网31上积累，驱动封堵气缸37打开循环孔，筛料网31上的骨料沿筛料网31滑落至接料仓33内，关闭封堵件并调节升降架32上升，直至接料仓33顶壁高于筛料仓2顶壁，调节顶物件34使得接料仓33朝向筛料仓2方向转动，并将接料仓33内的骨料倾倒在筛料仓2内进行循环筛分。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂石筛分系统，其特征在于：包括支撑架(1)、筛料仓(2)、循环装置(3)、筛料筒(5)、砂仓(6)、石仓(7)和送料装置(4)，所述筛料仓(2)设置在所述支撑架(1)上，所述筛料筒(5)转动连接在所述支撑架(1)上，且所述送料装置(4)连通所述筛料仓(2)的出口端与所述筛料筒(5)的进口端，所述砂仓(6)与石仓(7)均与所述筛料筒(5)连通；所述循环装置(3)包括筛料网(31)、升降架(32)、接料仓(33)和顶物件(34)，所述筛料仓(2)侧壁开设有循环口(35)，所述筛料仓(2)侧壁设置封闭循环口(35)的封堵件，所述筛料网(31)倾斜设置在所述筛料仓(2)内壁，且所述筛料网(31)较低一端与所述循环口(35)底壁持平；所述接料仓(33)转动连接在升降架(32)上，且所述接料仓(33)的转轴水平且与对应筛料仓(2)侧壁平行设置，所述顶物件(34)设置在所述升降架(32)上并能够使得所述接料仓(33)向靠近所述筛料仓(2)方向转动。

2.根据权利要求1所述的砂石筛分系统，其特征在于：所述封堵件包括盖板(36)和封堵气缸(37)，所述盖板(36)铰接在所述循环口(35)底壁，所述盖板(36)的铰接轴与所述接料仓(33)的转轴平行，所述封堵气缸(37)一端铰接在所述筛料仓(2)上，另一端铰接在所述盖板(36)上。

3.根据权利要求1所述的砂石筛分系统，其特征在于：所述升降架(32)远离筛料仓(2)一侧设置有骨料仓(8)，且所述升降架(32)能够以升降方向为转轴转动。

4.根据权利要求1所述的砂石筛分系统，其特征在于：所述送料装置(4)包括传送带(41)和若干转动设置在所述传送带(41)的架体上的支撑轮(44)，若干所述支撑轮(44)轴向垂直于所述传送带(41)的进料方向并沿送料方向分布在两带轮之间，且所述支撑轮(44)与传送带(41)的输送带顶壁的内壁抵接。

5.根据权利要求4所述的砂石筛分系统，其特征在于：所述支撑轮(44)沿垂直于进料方向设置有两组，两组支撑轮(44)互相靠近的一端低于另一端设置。

6.根据权利要求5所述的砂石筛分系统，其特征在于：所述送料装置(4)还包括若至少两个限位辊(43)，所述限位辊(43)均匀设置在所述传送带(41)沿进料方向的两侧，且所述限位辊(43)轴向垂直于所述传送带(41)的送料方向。

7.根据权利要求1所述的砂石筛分系统，其特征在于：所述筛料筒(5)出口端设置有转动件，所述转动件能够对所述筛料筒(5)出口端进行封堵，且能够使得筛料筒(5)转动；所述筛料筒(5)设置为锥形且筛料筒(5)的进口端横截面积小于另一端，所述砂仓(6)与石仓(7)并排设置在所述筛料筒(5)下方，且所述石仓(7)远离所述送料装置(4)设置并与所述筛料筒(5)出口端连通，所述砂仓(6)能够承接所述筛料筒(5)的筒筛筛出的骨料。

8.根据权利要求7所述的砂石筛分系统，其特征在于：所述转动件包括封板(51)、驱动电机(52)和滑板(54)，所述滑板(54)滑动连接在所述石仓(7)顶壁，所述驱动电机(52)的输出轴与筛料筒(5)同轴并设置在所述滑板(54)上，所述封板(51)设置在所述驱动电机(52)的输出轴上，且所述封板(51)远离驱动电机(52)一侧能够卡设在所述筛料筒(5)上。

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