CN211168663U - 一种粗砂破碎上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建材加工技术领域,尤其是涉及一种粗砂破碎上料装置,包括机架、设置在机架上的进料斗和设置在进料斗上的提升机,机架上设置有用于将物料进行上料的上料装置,机架上设置有用于阻挡粉尘扩散的防尘装置,防尘装置包括用于阻挡粉尘扩散的防尘罩组件和用于将防尘罩组件进行连接的连接组件,防尘罩组件设置于机上,且防尘罩组件沿机架的长度方向上在机架上设置有若干个,连接组件设置在防尘罩组件上。通过在机架上设置有防尘装置,防尘罩组件沿机架的长度方向上设置有若干个,通过连接组件将多个防尘罩组件进行连接安装在机架上,使防尘装置的安装和运输操作便捷,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材加工技术领域,尤其是涉及一种粗砂破碎上料装置。
背景技术
目前粗砂是砂土中砾粒含量不大于25%,而粒径大于0.5毫米的含量超过总质量50%的砂。输送机,按运作方式可分为:装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。粗砂上料装置是将粗砂通过皮带输送的方式将需要加工的粗砂进行输送,输送完成后对粗砂进行后续的加工。
现有的公告号为CN206646076U的中国专利公开了一种生物质块状原料预混上料装置,包括上料仓、皮带输送机和提升机,皮带输送机末端与提升机的进料口可拆卸连接,以便检修时可以腾出空间,皮带输送机的皮带使用高强度材质,不易被原料压坏或刺破,皮带输送机末端与提升机的进料口处设有挡尘罩,防止落料时的扬尘随意排放。工作时,将不同原料装填在各仓体中,仓体内的原料在重力的作用下落在皮带输送机上,皮带输送机末端与提升机进料口连接,物料落至提升机中被料斗铲起,在提升机中形成最后混合。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该一种生物质块状原料预混上料装置虽然能够将原料过程中的粉尘进行有效的阻挡,但是采用整体式挡尘罩的结构,并将挡尘罩安装在进料口,使挡尘罩的安装和运输操作不便捷,费时费力,因此,需要对其进行改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种粗砂破碎上料装置,其通过在机架上设置有防尘装置,防尘罩组件沿机架的长度方向上设置有若干个,通过连接组件将多个防尘罩组件进行连接安装在机架上,使防尘装置的安装和运输操作便捷,省时省力。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种粗砂破碎上料装置,包括机架、设置在机架上的进料斗和设置在进料斗上的提升机,所述机架上设置有用于将物料进行上料的上料装置,所述机架上设置有用于阻挡粉尘扩散的防尘装置,所述防尘装置包括用于阻挡粉尘扩散的防尘罩组件和用于将防尘罩组件进行连接的连接组件,所述防尘罩组件设置于机架上,且防尘罩组件沿机架的长度方向上在机架上设置有若干个,所述连接组件设置在防尘罩组件上。
通过采用上述技术方案,通过上料装置对需要进行上料的物料进行输送,输送到进料斗内,提升机将进料斗内的物料提升,通过防尘装置将上料装置输送过程中产生的粉尘进行阻挡时,先对防尘装置进行固定安装,通过连接组件将防尘罩组件固定连接,然后将安装好的防尘罩组固定安装在机架上,使防尘装置的安装和运输操作便捷,省时省力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述上料装置包括驱动装置、输送辊和输送带,所述驱动装置固定设置于机架上,所述输送辊同轴固定在驱动装置的输出轴上,且输送辊沿机架的长度方向上设置有若干个,所述输送带套设于输送辊上,所述机架上设置有用于对输送带进行支撑的侧撑辊。
通过采用上述技术方案,需要对输送带上的物料进行输送时,启动驱动装置,带动输送辊转动,带动输送带转动,从而能够将物料输送到进料斗内,同时通过侧撑辊的设置,能够使上部输送带的侧边向上凸出,从而使上部输送带形成“凹”字形结构,能够避免物料输送过程中,从输送带上掉落,使上料装置输送更加高效。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述防尘罩组件包括顶板和侧板,所述侧板固定设置于机架沿其宽度方向上的两端,所述顶板设置于沿机架宽度方向上两端的侧板之间,且顶板与两块侧板相互卡接。
通过采用上述技术方案,侧板固定设置于机架沿其宽度方向上的两端,所述顶板设置于沿机架宽度方向上两端的侧板之间,且顶板与两块侧板相互卡接,将防尘罩组件进行安装时,先将顶板卡接于两块侧板之间,完成对防尘罩组件的安装,操作便捷。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述顶板上设置有承接部,所述侧板上设置有与承接部相适配的卡接部,所述卡接部抵接于承接部内,且卡接部与承接部之间相卡接。
通过采用上述技术方案,顶板上设置有承接部,侧板上设置有与承接部相适配的卡接部,将顶板和两块侧板之间安装时,将两块侧板的卡接部插入顶板的承接部内,完成对顶板和侧板之间的固定安装,人工劳动强度低。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接组件包括连接法兰和连接螺栓,所述连接法兰套设于防尘罩组件上,且连接法兰用于将沿机架长度方向上设置的相邻两个顶板和相邻两个侧板分别固定连接,所述连接螺栓设置于连接法兰上,连接法兰与顶板和侧板通过连接螺栓固定连接,所述相邻的连接法兰之间通过连接螺栓固定连接。
通过采用上述技术方案,将多个防尘罩组件进行连接时,先通过连接螺栓将连接法兰固定连接在两个防尘罩组件需要连接处的顶板和侧板上,然后将相邻的两个连接法兰之间通过连接螺栓固定连接,从而完成对多个防尘罩组件的连接作业,形成完整的防尘装置,操作便捷。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述侧板上开设有转动窗,所述转动窗的一端与侧板转动配合,另一端与侧板铰接。
通过采用上述技术方案,通过拉动转动窗与侧板转动配合的一端进行转动,从而能够使转动窗转动打开,使用者能够对物料的输送情况进行实时的监控,使物料的输送能够有效的进行。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转动窗的侧面开设有收纳槽,收纳槽内设置有拉手,拉手转动连接在收纳槽的侧壁上,所述拉手在收纳槽内的转动轴线位于拉手的一端。
通过采用上述技术方案,将转动窗打开时,先将拉手从收纳槽内转出,然后拉动拉手,使转动窗转动,并打开,操作便捷。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述侧板上设置有连接部,所述侧板通过连接部与机架螺接。
通过采用上述技术方案,侧板上设置有连接部,侧板通过连接部与机架螺接,通过将连接部与机架采用螺栓连接方式,将防尘装置固定安装在机架上,从而能够对物料输送过程中产生的粉尘进行有效的阻挡,防止粉尘的扩散。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过在机架上设置有防尘装置,防尘罩组件沿机架的长度方向上设置有若干个,通过连接组件将多个防尘罩组件进行连接安装在机架上,使防尘装置的安装和运输操作便捷,省时省力;
2.通过在顶板上设置有承接部,侧板上设置有与承接部相适配的卡接部,将顶板和两块侧板之间安装时,将两块侧板的卡接部插入顶板的承接部内,即可完成对顶板和侧板之间的固定安装,人工劳动强度低;
3.通过在侧板上开设有转动窗,拉动转动窗与侧板转动配合的一端进行转动,从而能够使转动窗转动打开,使用者能够对物料的输送情况进行实时的监控,使物料的输送能够有效的进行。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是示出上料装置的结构示意图;
图4是示出防尘装置的结构示意图;
图5是图4中B处的局部放大图。
附图标记:1、机架;2、进料斗;3、提升机;4、上料装置;41、驱动装置;42输送辊;43、输送带;44、侧撑辊;5、防尘装置;51、防尘罩组件;511、顶板;512、侧板;513、承接部;514、卡接部;515、转动窗;516、收纳槽;517、拉手;518、连接部;52、连接组件;521、连接法兰;522、连接螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种粗砂破碎上料装置,包括机架1、设置在机架1上的进料斗2和设置在进料斗2上的提升机3,机架1上设置有用于将物料进行上料的上料装置4,机架1上设置有用于阻挡粉尘扩散的防尘装置5。通过上料装置4对需要进行上料的物料进行输送,输送到进料斗2内,提升机3将进料斗2内的物料提升,提升完成后进行后续的加工作业,通过防尘装置5能够有效的防止上料装置4对物料输送过程中,产生的大量粉尘扩散,避免粉尘扩散会对污染环境和对工作人员的健康产生影响。
参照图1和图2,防尘装置5包括用于阻挡粉尘扩散的防尘罩组件51和用于将防尘罩组件51进行连接的连接组件52,防尘罩组件51设置于机架1上,且防尘罩组件51沿机架1的长度方向上在机架1上设置有若干个,连接组件52设置在防尘罩组件51上。需要通过防尘装置5将上料装置4输送过程中产生的粉尘进行阻挡时,先对防尘装置5进行固定安装,通过连接组件52将防尘罩组件51固定连接,然后将安装好的防尘罩组件51固定安装在机架1上,使防尘装置5的安装和运输操作便捷,省时省力。
参照图1和图3,上料装置4包括驱动装置41、输送辊42和输送带43,驱动装置41固定设置于机架1上,驱动装置41可直接采用电机构成。输送辊42同轴固定在驱动装置41的输出轴上,且输送辊42沿机架1的长度方向上设置有若干个,输送带43套设于输送辊42上,机架1上设置有用于对输送带43进行支撑的侧撑辊44。需要对输送带43上的物料进行输送时,启动驱动装置41,带动输送辊42转动,带动输送带43转动,从而能够将物料输送到进料斗2内,同时通过侧撑辊44的设置,能够使上部输送带43的侧边向上凸出,从而使上部输送带43形成“凹”字形结构,能够避免物料输送过程中,从输送带43上掉落,使上料装置4输送更加高效。
参照图1和图2,防尘罩组件51包括顶板511和侧板512,侧板512固定设置于机架1沿其宽度方向上的两端,顶板511设置于沿机架1宽度方向上两端的侧板512之间,且顶板511与两块侧板512相互卡接。将防尘罩组件51进行安装时,先将顶板511卡接于两块侧板512之间,完成对防尘罩组件51的安装,操作便捷。
参照图4和图5,顶板511上设置有承接部513,侧板512上设置有与承接部513相适配的卡接部514,卡接部514抵接于承接部513内,且卡接部514与承接部513之间相卡接。将顶板511和两块侧板512之间安装时,将两块侧板512的卡接部514插入顶板511的承接部513内,完成对顶板511和侧板512之间的固定安装,人工劳动强度低。
参照图2和图4,将多个防尘罩组件51安装完成后,通过连接组件52对多个防尘罩组件51进行连接,从而形成完整的防尘装置5。连接组件52包括连接法兰521和连接螺栓522,连接法兰521套设于防尘罩组件51上,且连接法兰521用于将沿机架1长度方向上设置的相邻两个顶板511和相邻两个侧板512分别固定连接,连接螺栓522设置于连接法兰521上,连接法兰521与顶板511和侧板512通过连接螺栓522固定连接,相邻的连接法兰521之间通过连接螺栓522固定连接。将多个防尘罩组件51进行连接时,先通过连接螺栓522将连接法兰521固定连接在两个防尘罩组件51需要连接处的顶板511和侧板512上,然后将相邻的两个连接法兰521之间通过连接螺栓522固定连接,从而完成对多个防尘罩组件51的连接作业,形成完整的防尘装置5。
参照图2和图4,将防尘装置5安装完成后,将防尘装置5固定安装在机架1上进行使用。侧板512上设置有连接部518,侧板512通过连接部518与机架1螺接。通过将连接部518与机架1采用螺栓连接方式,将防尘装置5固定安装在机架1上,从而能够对物料输送过程中产生的粉尘进行有效的阻挡,防止粉尘的扩散。
参照图4和图5,侧板512上开设有转动窗515,转动窗515的一端与侧板512转动配合,另一端与侧板512铰接。通过拉动转动窗515与侧板512转动配合的一端进行转动,从而能够使转动窗515转动打开,使用者能够对物料的输送情况进行实时的监控,使物料的输送能够有效的进行。转动窗515的侧面开设有收纳槽516,收纳槽516内设置有拉手517,拉手517转动连接在收纳槽516的侧壁上,拉手517在收纳槽516内的转动轴线位于拉手517的一端。将转动窗515打开时,先将拉手517从收纳槽516内转出,然后拉动拉手517,使转动窗515转动,并打开,操作便捷。
本实施例的实施原理为:上料装置4对需要进行上料的物料进行输送,输送时,启动驱动装置41,带动输送辊42转动,带动输送带43转动,从而能够将物料输送到进料斗2内,提升机3将进料斗2内的物料提升,提升完成后进行后续的加工作业。需要通过防尘装置5对物料输送过程中产生的大量粉尘阻挡粉尘扩散时,先对防尘装置5进行固定安装,将两块侧板512的卡接部514插入顶板511的承接部513内,完成对顶板511和侧板512之间的固定安装,然后通过连接螺栓522将连接法兰521固定连接在两个防尘罩组件51需要连接处的顶板511和侧板512上,将相邻的两个连接法兰521之间通过连接螺栓522固定连接,形成完整的防尘装置5。通过将连接部518与机架1采用螺栓连接方式,将防尘装置5固定安装在机架1上,从而能够对物料输送过程中产生的粉尘进行有效的阻挡,防止粉尘的扩散。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种粗砂破碎上料装置,包括机架(1)、设置在机架(1)上的进料斗(2)和设置在进料斗(2)上的提升机(3),其特征在于,所述机架(1)上设置有用于将物料进行上料的上料装置(4),所述机架(1)上设置有用于阻挡粉尘扩散的防尘装置(5),所述防尘装置(5)包括用于阻挡粉尘扩散的防尘罩组件(51)和用于将防尘罩组件(51)进行连接的连接组件(52),所述防尘罩组件(51)设置于机架(1)上,且防尘罩组件(51)沿机架(1)的长度方向上在机架(1)上设置有若干个,所述连接组件(52)设置在防尘罩组件(51)上。
2.根据权利要求1所述的一种粗砂破碎上料装置,其特征在于,所述上料装置(4)包括驱动装置(41)、输送辊(42)和输送带(43),所述驱动装置(41)固定设置于机架(1)上,所述输送辊(42)同轴固定在驱动装置(41)的输出轴上,且输送辊(42)沿机架(1)的长度方向上设置有若干个,所述输送带(43)套设于输送辊(42)上,所述机架(1)上设置有用于对输送带(43)进行支撑的侧撑辊(44)。
3.根据权利要求2所述的一种粗砂破碎上料装置,其特征在于,所述防尘罩组件(51)包括顶板(511)和侧板(512),所述侧板(512)固定设置于机架(1)沿其宽度方向上的两端,所述顶板(511)设置于沿机架(1)宽度方向上两端的侧板(512)之间,且顶板(511)与两块侧板(512)相互卡接。
4.根据权利要求3所述的一种粗砂破碎上料装置,其特征在于,所述顶板(511)上设置有承接部(513),所述侧板(512)上设置有与承接部(513)相适配的卡接部(514),所述卡接部(514)抵接于承接部(513)内,且卡接部(514)与承接部(513)之间相卡接。
5.根据权利要求4所述的一种粗砂破碎上料装置,其特征在于,所述连接组件(52)包括连接法兰(521)和连接螺栓(522),所述连接法兰(521)套设于防尘罩组件(51)上,且连接法兰(521)用于将沿机架(1)长度方向上设置的相邻两个顶板(511)和相邻两个侧板(512)分别固定连接,所述连接螺栓(522)设置于连接法兰(521)上,连接法兰(521)与顶板(511)和侧板(512)通过连接螺栓(522)固定连接,所述相邻的连接法兰(521)之间通过连接螺栓(522)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种粗砂破碎上料装置,其特征在于,所述侧板(512)上开设有转动窗(515),所述转动窗(515)的一端与侧板(512)转动配合,另一端与侧板(512)铰接。
7.根据权利要求6所述的一种粗砂破碎上料装置,其特征在于,所述转动窗(515)的侧面开设有收纳槽(516),收纳槽(516)内设置有拉手(517),拉手(517)转动连接在收纳槽(516)的侧壁上,所述拉手(517)在收纳槽(516)内的转动轴线位于拉手(517)的一端。
8.根据权利要求7所述的一种粗砂破碎上料装置,其特征在于,所述侧板(512)上设置有连接部(518),所述侧板(512)通过连接部(518)与机架(1)螺接。
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CN114128495A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-03-04 | 丰县鑫耀机械制造有限公司 | 一种畜牧业饲料原料粉碎装置 |
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