CN213704157U - 一种xps板的边角料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种XPS板的边角料粉碎装置，包括粉碎机本体，粉碎机本体的一侧设有进料管，进料管的进口处转动安装有截面呈“十”字形的遮挡板，遮挡板的两端分别贴合于进料管的两相对内壁，遮挡板用于遮挡进料管的进口，遮挡板和进料管之间设有用于驱动遮挡板间歇转动的驱动组件。本实用新型具有粉碎XPS板时，物料不易飞溅，减轻清理难度的效果。

Description

一种XPS板的边角料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎机的技术领域，尤其是涉及一种XPS板的边角料粉碎装置。

背景技术

目前对于XPS的废料都是进行回收再利用处理，将废料进行粉碎处理后，将粉碎后的废料输送至熔融装置，熔融装置将物料融化成流体态并通过挤出机的挤压作用，将废料挤压成便于搜集的形态；在粉碎过程中，由于目前都是通过人工输送废料，导致废料的搅碎并不充分，容易对输送过程造成影响。

现检索到专利公告号为CN209174034U的中国专利公开了一种粉碎机，其包括箱体、位于箱体内的粉碎组件以及与粉碎组件转动连接的电机，箱体的两端均设置为开口，箱体的一端连接有抽风管道，箱体内滑动连接有过滤网，电机转动连接有用于驱动过滤网沿着水平方向往复滑动的传送装置，传送装置与过滤网固定连接，过滤网上设置若干组有供粉碎后废料通过的通孔。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：XPS板的重量较轻，进行粉碎时容易乱窜，而且粉碎机的进料口为了方便持续上料而呈开启状态，粉碎XPS板时，粉碎的XPS板容易窜出粉碎机，从而影响工作环境，增大清洁难度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种XPS板的边角料粉碎装置，具有粉碎XPS板时，物料不易飞溅，减轻清理难度的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种XPS板的边角料粉碎装置，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体的一侧设有进料管，所述进料管的进口处转动安装有截面呈“十”字形的遮挡板，所述遮挡板的两端分别贴合于所述进料管的两相对内壁，所述遮挡板用于遮挡所述进料管的进口，所述遮挡板和所述进料管之间设有用于驱动所述遮挡板间歇转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，XPS板加工时，驱动组件带动遮挡板转动，从而使得遮挡板与进料管的内壁之间产生缝隙，此时物料从缝隙进入粉碎机本体内进行加工，当遮挡板处于转动的间隔时，此时遮挡板将进料管的进料口完全遮挡，此时粉碎机本体对物料进行粉碎加工时，物料在遮挡板的遮挡下不易窜出粉碎机本体，减轻了清理工作区域的难度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述驱动组件包括主动拨盘、从动槽轮和驱动电机，所述主动拨盘转动安装在所述进料管的一侧，所述从动槽轮与所述遮挡板同轴固定，所述从动槽轮为四槽槽轮，所述主动拨盘和所述从动槽轮配合，所述驱动电机用于带动所述主动拨盘转动。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动主动拨盘转动，从而从动槽轮随着主动拨盘的转动而间歇转动，且由于从动槽轮为四槽槽轮，从而从动槽轮每次转动90度，遮挡板随着从动槽轮间歇转动，且每次转动90度，当遮挡板不转动时，遮挡板将进料管的进料口遮挡，从而粉碎机本体内的加工的物料不易窜出，当遮挡板转动时，物料从遮挡板和进料管内壁之间的缝隙中进入粉碎机本体内，从而方便了对粉碎机本体的上料操作，其中，物料加工均在遮挡板将进料口遮挡的情况下进行的，从而物料不易窜出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述进料管设于所述粉碎机本体的上侧。

通过采用上述技术方案，由于进料管设置在粉碎机本体的上侧，从而上料时方便物料在自身重力的作用下而落至粉碎机本体内，方便了对物料的加工。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述进料管的顶端设有导向管，所述导向管呈棱台状，且所述导向管远离所述进料管的一端截面面积较大。

通过采用上述技术方案，上料时，物料通过导向管而进入进料管内，且由于导向管上大下小的设计，从而物料在上料时而散落。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述粉碎机本体的下侧设有下料管，所述下料管的下方设有传送带，所述传送带用于运输通过所述粉碎机本体加工后物料。

通过采用上述技术方案，物料经由粉碎机本体粉碎后，通过传送带运输，方便了物料的后续利用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述传送带的上侧架设有截面呈倒“U”形的防护罩。

通过采用上述技术方案，粉碎后的物料在传送带上运送时，在防护罩的遮挡下，从而物料不易受外力而散落。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述传送带和所述防护罩之间转动设置用于打散物料的打散辊，且所述打散辊的一端设有用于驱动所述打散辊转动的动力件。

通过采用上述技术方案，物料被粉碎后，通过打散辊对其进行打散，从而减少物料在运输过程中粘结的可能，提高了物料的粉碎质量。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

1.XPS板进行粉碎加工时，驱动电机带动主动拨盘转动的过程中，从动槽轮和遮挡板随之间歇转动，随着遮挡板的转动，物料从遮挡板和进料管之间的缝隙中进入进料管，进而进入粉碎机本体内进行加工，物料加工时，遮挡板处于间歇转动的静止状态，且此时遮挡板将进料管的进料口进行遮挡，物料在进行粉碎时不易窜出粉碎机本体；

2.XPS板粉碎完成后，经过传送带进行运输，方便了后续对物料的加工。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中进料管的内部结构示意图。

附图标记：1、粉碎机本体；2、进料管；3、遮挡板；4、主动拨盘；5、从动槽轮；6、驱动电机；7、导向管；8、下料管；9、传送带；10、防护罩；11、打散辊；12、传送台；13、传送电机；14、打散电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种XPS板的边角料粉碎装置，包括粉碎机本体1，粉碎机本体1的上侧设有轴线竖直的进料管2。进料管2的进口处转动安装有截面呈“十”字形的遮挡板3，遮挡板3的轴向水平且遮挡板3的两端贴合于进料管2的两相对内壁，遮挡板3用于遮挡进料管2的进口。粉碎机本体1的下侧轴线竖直的下料管8。从而物料通过遮挡板3且经由进料管2进入粉碎机本体1内，经过粉碎机本体1加工后通过下料管8离开粉碎机本体1，从而完成XPS板的加工。

参照图1和图2，遮挡板3和进料管2之间设有用于驱动遮挡板3间歇转动的驱动组件，驱动组件包括主动拨盘4、从动槽轮5和驱动电机6。主动拨盘4转动安装在进料管2的一侧，从动槽轮5与遮挡板3同轴固定，从动槽轮5为四槽槽轮。主动拨盘4和从动槽轮5配合。进料管2于主动拨盘4的一侧固定有L形板，L形板的一段竖直，另一端水平，且L形板的竖直的一段正对进料管2上设置，驱动电机6固定在L形板背离进料管2的一侧，驱动电机6的输出轴与主动拨盘4同轴固定。驱动电机6带动主动拨盘4转动，从而从动槽轮5随着主动拨盘4的转动而间歇转动。由于从动槽轮5为四槽槽轮，从而从动槽轮5每次转动90度，遮挡板3随着从动槽轮5间歇转动。当遮挡板3不转动时，遮挡板3将进料管2的进料口遮挡，从而粉碎机本体1内的加工的物料不易窜出，当遮挡板3转动时，物料从遮挡板3和进料管2内壁之间的缝隙中进入粉碎机本体1内，从而方便了对粉碎机本体1的上料操作。其中，物料加工均在遮挡板3将进料口遮挡的情况下进行的，从而物料不易窜出。

参照图1和图2，为了减小物料随着遮挡板3的转动而离开进料管2的可能，进料管2的顶端固定有导向管7。导向管7呈棱台状，且导向管7远离进料管2的一端截面面积较大。物料被储存在导向管7内，方便物料随时通过遮挡板3进入粉碎机本体1内。

参照图1，下料管8的下方设有传送台12，所述传送台12上侧铺设有用于运输通过粉碎机本体1加工后物料传送带9，且传送台12的一侧设有用于带动传送带9行进的传送电机13。传送带9的上侧架设有截面呈倒“U”形的防护罩10，防护罩10固定在传送台12的上侧。从而物料在加工完成后，传送带9带动物料行进方便了物料的后续利用，同时在防护罩10的遮挡下，物料不易脱离传送带9。

参照图1，传送带9和防护罩10之间转动设置用于打散物料的打散辊11，打散辊11的两端均转动安装在防护罩10的侧壁上，且打散辊11的轴线方向与传送带9的长度方向垂直设置。打散辊11呈狼牙棒状。打散辊11的一端设有用于驱动打散辊11转动的动力件，动力件为打散电机14，打散电机14固定在防护罩10的外侧且其输出轴与打散辊11同轴固定。物料被粉碎后，通过打散辊11对其进行打散，从而减少物料在运输过程中粘结的可能，提高了物料的粉碎质量。

本实施例的实施原理为：

XPS板加工时，驱动组件带动遮挡板3转动，从而使得遮挡板3与进料管2的内壁之间产生缝隙，此时物料从缝隙进入粉碎机本体1内进行加工，当遮挡板3处于转动的间隔时，此时遮挡板3将进料管2的进料口完全遮挡，此时粉碎机本体1对物料进行粉碎加工时，物料在遮挡板3的遮挡下不易窜出粉碎机本体1，减轻了清理工作区域的难度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种XPS板的边角料粉碎装置，其特征在于,包括粉碎机本体（1），所述粉碎机本体（1）的一侧设有进料管（2），所述进料管（2）的进口处转动安装有截面呈“十”字形的遮挡板（3），所述遮挡板（3）的两端分别贴合于所述进料管（2）的两相对内壁，所述遮挡板（3）用于遮挡所述进料管（2）的进口，所述遮挡板（3）和所述进料管（2）之间设有用于驱动所述遮挡板（3）间歇转动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种XPS板的边角料粉碎装置，其特征在于，所述驱动组件包括主动拨盘（4）、从动槽轮（5）和驱动电机（6），所述主动拨盘（4）转动安装在所述进料管（2）的一侧，所述从动槽轮（5）与所述遮挡板（3）同轴固定，所述从动槽轮（5）为四槽槽轮，所述主动拨盘（4）和所述从动槽轮（5）配合，所述驱动电机（6）用于带动所述主动拨盘（4）转动。

3.根据权利要求1所述的一种XPS板的边角料粉碎装置，其特征在于，所述进料管（2）设于所述粉碎机本体（1）的上侧。

4.根据权利要求3所述的一种XPS板的边角料粉碎装置，其特征在于，所述进料管（2）的顶端设有导向管（7），所述导向管（7）呈棱台状，且所述导向管（7）远离所述进料管（2）的一端截面面积较大。

5.根据权利要求1所述的一种XPS板的边角料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎机本体（1）的下侧设有下料管（8），所述下料管（8）的下方设有传送带（9），所述传送带（9）用于运输通过所述粉碎机本体（1）加工后物料。

6.根据权利要求5所述的一种XPS板的边角料粉碎装置，其特征在于，所述传送带（9）的上侧架设有截面呈倒“U”形的防护罩（10）。

7.根据权利要求6所述的一种XPS板的边角料粉碎装置，其特征在于，所述传送带（9）和所述防护罩（10）之间转动设置用于打散物料的打散辊（11），且所述打散辊（11）的一端设有用于驱动所述打散辊（11）转动的动力件。

Images