CN219765608U - 一种防尘的粉碎仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘的粉碎仓，包括机架，所述机架上端外表面的中部固定安装有粉碎仓，所述粉碎仓两侧外表面的下部设置有动力装置，所述机架的下部设置有传送带，所述粉碎仓的一侧外表面固定安装有回料组件，所述粉碎仓左侧外表面的上部固定安装有进水管，所述粉碎仓的一端外表面固定安装有雾化喷头，且所述雾化喷头位于粉碎仓内壁的一侧，所述粉碎仓的上端外表面固定安装有入料斗，所述入料斗的上部设置有进料管，且所述进料管的下端外表面与入料斗的上端外表面固定安装有防尘袋。本实用新型所述的一种防尘的粉碎仓，可以将未粉碎完全的物料重新输送至粉碎辊中进行二次粉碎，增加生产的质量，便于降低灰尘的产生等优点。

Description

一种防尘的粉碎仓

技术领域

本实用新型涉及粉碎仓技术领域，具体为一种防尘的粉碎仓。

背景技术

粉碎机在粉碎过程中会有灰尘从进料口中飞扬出来，严重影响作业人员的健康。

且现有技术中的粉碎仓在对物料进行粉碎时，不具备筛选结构，对于部分并未粉碎完全的物料，并不方便进行二次粉碎，影响加工的质量，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种防尘的粉碎仓。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防尘的粉碎仓，可以将未粉碎完全的物料重新输送至粉碎辊中进行二次粉碎，增加生产的质量，便于降低灰尘对环境的影响等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种防尘的粉碎仓，包括机架，所述机架上端外表面的中部固定安装有粉碎仓，所述粉碎仓两侧外表面的下部设置有动力装置，所述机架的下部设置有传送带，所述粉碎仓的一侧外表面固定安装有回料组件，所述粉碎仓左侧外表面的上部固定安装有进水管，所述粉碎仓的一端外表面固定安装有雾化喷头，且所述雾化喷头位于粉碎仓内壁的一侧，所述粉碎仓的上端外表面固定安装有入料斗，所述入料斗的上部设置有进料管，且所述进料管的下端外表面与入料斗的上端外表面固定安装有防尘袋，所述粉碎仓的内部设置有挡料围板、粉碎辊、晒网板与导料坡，所述粉碎仓下端外表面的中部开设有下料口，所述回料组件包括传料仓、主动轴、螺旋叶、回料口与减速电机，所述传料仓固定安装于粉碎仓的一侧外表面。

优选的，所述导料坡固定安装于粉碎仓内腔的底部，所述晒网板固定安装于粉碎仓内腔的下部，且所述粉碎辊位于晒网板的上部，所述粉碎辊的上部设置有挡料围板，且所述挡料围板与粉碎仓的内壁固定连接。

优选的，所述粉碎仓前端外表面的下部开设有回料槽，且所述回料槽位于传料仓的内部，所述回料槽位于晒网板的一侧，且所述晒网板在粉碎仓的内部成斜角设置。

优选的，所述减速电机固定安装于传料仓的上端外表面，所述螺旋叶位于传料仓的内部，且所述主动轴位于减速电机的下端外表面。

优选的，所述螺旋叶固定安装于主动轴下部的外壁，所述回料口开设于粉碎仓一侧外表面的上部，且所述回料口、回料槽开设于粉碎仓的同一侧。

优选的，所述主动轴与传料仓之间设置有密封轴承，所述主动轴通过密封轴承与传料仓转动连接，所述主动轴与减速电机之间设置有联轴器，所述主动轴的上端外表面通过联轴器与减速电机的下端外表面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防尘的粉碎仓，具备以下有益效果：

1、该一种防尘的粉碎仓，通过设置的晒网板，便于对粉碎后的物料进行筛选，通过设置的进水管与雾化喷头，便于在粉碎仓的内部进行降尘，降低对环境的污染。

2、该一种防尘的粉碎仓，通过设置的回料组件，便于将并未粉碎的物料再一次的送入到粉碎辊中进行二次粉碎，增加生产的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种防尘的粉碎仓的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种防尘的粉碎仓的局部结构示意图。

图3为本实用新型一种防尘的粉碎仓中粉碎仓与回料组件的侧视截面图。

图4为本实用新型一种防尘的粉碎仓中进水管与雾化喷头的结构示意图。

图中：1、机架；2、动力装置；3、传送带；4、粉碎仓；5、回料组件；6、进水管；7、入料斗；8、防尘袋；9、进料管；10、回料槽；11、晒网板；12、粉碎辊；13、下料口；14、导料坡；15、挡料围板；16、传料仓；17、主动轴；18、螺旋叶；19、回料口；20、减速电机；21、雾化喷头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本实施例是一种防尘的粉碎仓。

如图1-4所示，包括机架1，机架1上端外表面的中部固定安装有粉碎仓4，粉碎仓4两侧外表面的下部设置有动力装置2，机架1的下部设置有传送带3，粉碎仓4的一侧外表面固定安装有回料组件5，粉碎仓4左侧外表面的上部固定安装有进水管6，粉碎仓4的一端外表面固定安装有雾化喷头21，且雾化喷头21位于粉碎仓4内壁的一侧，粉碎仓4的上端外表面固定安装有入料斗7，入料斗7的上部设置有进料管9，且进料管9的下端外表面与入料斗7的上端外表面固定安装有防尘袋8，粉碎仓4的内部设置有挡料围板15、粉碎辊12、晒网板11与导料坡14，粉碎仓4下端外表面的中部开设有下料口13，回料组件5包括传料仓16、主动轴17、螺旋叶18、回料口19与减速电机20，传料仓16固定安装于粉碎仓4的一侧外表面。

导料坡14固定安装于粉碎仓4内腔的底部，晒网板11固定安装于粉碎仓4内腔的下部，且粉碎辊12位于晒网板11的上部，粉碎辊12的上部设置有挡料围板15，且挡料围板15与粉碎仓4的内壁固定连接；粉碎仓4前端外表面的下部开设有回料槽10，且回料槽10位于传料仓16的内部，回料槽10位于晒网板11的一侧，且晒网板11在粉碎仓4的内部成斜角设置；减速电机20固定安装于传料仓16的上端外表面，螺旋叶18位于传料仓16的内部，且主动轴17位于减速电机20的下端外表面；螺旋叶18固定安装于主动轴17下部的外壁，回料口19开设于粉碎仓4一侧外表面的上部，且回料口19、回料槽10开设于粉碎仓4的同一侧；主动轴17与传料仓16之间设置有密封轴承，主动轴17通过密封轴承与传料仓16转动连接，主动轴17与减速电机20之间设置有联轴器，主动轴17的上端外表面通过联轴器与减速电机20的下端外表面固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种防尘的粉碎仓，进料管9与外界上料装置(螺旋上料机的下料管)进行连接，通过设置的防尘袋8，避免上料时产生的灰尘外散，且文中记载的机架1、动力装置2与粉碎辊12均属于现有技术，通过动力装置2的运转带动粉碎辊12对物料机械粉碎，因属于现有技术，对此不做过多的赘述，在对物料进行粉碎时，产生较多的粉尘，通过进水管6与外界水泵进行连接，通过设置的雾化喷头21，便于对粉碎仓4内部的灰尘进行降尘，被粉碎潮湿的物料掉落在传送带3上进行输送，通过设置的晒网板11，便于对粉碎后的物料进行筛选，大块的物料被筛选后通过回料槽10进入到回料组件5的内部，通过减速电机20的运转带动主动轴17与螺旋叶18进行转动，通过螺旋叶18便于将底部的物料输送到上部，之后通过回料口19重新进入到粉碎辊12上进行二次粉碎，增加粉碎的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种防尘的粉碎仓，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上端外表面的中部固定安装有粉碎仓(4)，所述粉碎仓(4)两侧外表面的下部设置有动力装置(2)，所述机架(1)的下部设置有传送带(3)，所述粉碎仓(4)的一侧外表面固定安装有回料组件(5)，所述粉碎仓(4)左侧外表面的上部固定安装有进水管(6)，所述粉碎仓(4)的一端外表面固定安装有雾化喷头(21)，且所述雾化喷头(21)位于粉碎仓(4)内壁的一侧，所述粉碎仓(4)的上端外表面固定安装有入料斗(7)，所述入料斗(7)的上部设置有进料管(9)，且所述进料管(9)的下端外表面与入料斗(7)的上端外表面之间固定安装有防尘袋(8)，所述粉碎仓(4)的内部设置有挡料围板(15)、粉碎辊(12)、晒网板(11)与导料坡(14)，所述粉碎仓(4)下端外表面的中部开设有下料口(13)，所述回料组件(5)包括传料仓(16)、主动轴(17)、螺旋叶(18)、回料口(19)与减速电机(20)，所述传料仓(16)固定安装于粉碎仓(4)的一侧外表面。

2.根据权利要求1所述的一种防尘的粉碎仓，其特征在于：所述导料坡(14)固定安装于粉碎仓(4)内腔的底部，所述晒网板(11)固定安装于粉碎仓(4)内腔的下部，且所述粉碎辊(12)位于晒网板(11)的上部，所述粉碎辊(12)的上部设置有挡料围板(15)，且所述挡料围板(15)与粉碎仓(4)的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种防尘的粉碎仓，其特征在于：所述粉碎仓(4)前端外表面的下部开设有回料槽(10)，且所述回料槽(10)位于传料仓(16)的内部，所述回料槽(10)位于晒网板(11)的一侧，且所述晒网板(11)在粉碎仓(4)的内部成斜角设置。

4.根据权利要求3所述的一种防尘的粉碎仓，其特征在于：所述减速电机(20)固定安装于传料仓(16)的上端外表面，所述螺旋叶(18)位于传料仓(16)的内部，且所述主动轴(17)位于减速电机(20)的下端外表面。

5.根据权利要求4所述的一种防尘的粉碎仓，其特征在于：所述螺旋叶(18)固定安装于主动轴(17)下部的外壁，所述回料口(19)开设于粉碎仓(4)一侧外表面的上部，且所述回料口(19)、回料槽(10)开设于粉碎仓(4)的同一侧外表面。

6.根据权利要求5所述的一种防尘的粉碎仓，其特征在于：所述主动轴(17)与传料仓(16)之间设置有密封轴承，所述主动轴(17)通过密封轴承与传料仓(16)转动连接，所述主动轴(17)与减速电机(20)之间设置有联轴器，所述主动轴(17)的上端外表面通过联轴器与减速电机(20)的下端外表面固定连接。