CN210456707U - 一种运粮货车用高效卸料装置 - Google Patents
一种运粮货车用高效卸料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210456707U CN210456707U CN201921440602.3U CN201921440602U CN210456707U CN 210456707 U CN210456707 U CN 210456707U CN 201921440602 U CN201921440602 U CN 201921440602U CN 210456707 U CN210456707 U CN 210456707U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grain
- feed cylinder
- bin
- unloading device
- efficient
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Ship Loading And Unloading (AREA)
Abstract
一种运粮货车用高效卸料装置,属于粮食卸货装置领域,包括支撑架和固定在支撑架上的上料筒和电机,所述上料筒上部安装有连通的进料仓,所述上料筒内通过转轴安装有螺旋叶片,上料筒一端安装有出料仓,上料筒另一端的转轴通过电机传动连接。货车卸粮食到进料仓内,粮食从进料仓进入上料筒,通过电机带动螺旋叶片向出料仓方向定量匀速输送粮食,从出料仓下端出料,完成整个卸料过程,绞龙式结构,动力强劲,不会发生机器憋死现象,输送效率高,且无需人工支撑货车车门,彻底解决装卸工人安全隐患,节省劳动力;通过调整转速,从而能控制出料流量,能提升后续振动筛清质量。
Description
技术领域
本实用新型属于粮食卸货装置领域,具体地说是一种运粮货车用高效卸料装置。
背景技术
传统粮食装卸机械中,具有技术落后,智能机械程度低,过分依赖于人工操作,现今粮食行业进而面临:装卸工人年龄偏大,随车整体生活水平提升,不愿意从事装卸行劳务业,且在粮食卸车作业中安全系数小,作业效率低的等普遍现象。原有的粮食卸车平台,是依靠皮带作为输送的主要动力,在卸粮食时,通绳子加固,人工控制车门打开幅度,如果卸车开门程度大,就会发生瞬间下货量大,皮带输送容易发生憋死现象,大大影响卸货效率,而控制下货的流量,就需要依靠工人通过挂杆支撑货车门,控制货车门开合大小,但是随着粮食卸货冲击,易发生安全事故,安全性低。
实用新型内容
为解决现今粮食卸货中,瞬间下货量大,易发生输送带憋死现象,大大影响作业效率的问题和通过工人支撑控制货车门开合大小,易发生安全事故,安全性低,浪费劳动力的问题,本实用新型提供一种运粮货车用高效卸料装置。
本实用新型是通过下述技术方案来实现的。
一种运粮货车用高效卸料装置,包括支撑架和固定在支撑架上的上料筒和电机,所述上料筒上部安装有连通的进料仓,所述上料筒内通过转轴安装有螺旋叶片,上料筒一端安装有出料仓,上料筒另一端的转轴通过电机传动连接。货车卸粮食到进料仓内,粮食从进料仓进入上料筒,通过电机带动螺旋叶片向出料仓方向定量匀速输送粮食,从出料仓下端出料,完成整个卸料过程,绞龙式结构,动力强劲,不会发生机器憋死现象,输送效率高,且无需人工支撑货车车门,彻底解决装卸工人安全隐患,节省劳动力;通过调整转速,从而能控制出料流量,能提升后续振动筛清质量。
本实用新型的进一步改进还有,上述上料筒呈向出料仓一侧向上倾斜状。利用粮食较强的自流特性,便于螺旋叶片均匀输送粮食,不会发生机器憋死现象。
本实用新型的进一步改进还有,上述上料筒上部安装有筛网装置。进行初步秸秆过筛,提升粮食质量,为后续筛清工序提供便利。
本实用新型的进一步改进还有,上述进料仓的横截面呈上大下小状,进料仓的左右侧壁间安装有拉杆。提高整体结构稳定性,避免下料冲击进料仓侧壁,造成进料仓损坏。
本实用新型的进一步改进还有,上述进料仓靠近卸货侧的侧壁上固定安装有帆布带。帆布带与货车车门固定,通过粮食的强自流性,粮食从帆布带上过渡到进料仓,避免粮食外撒,提高流动均匀性。
本实用新型的进一步改进还有,上述帆布带两端均固定安装有强磁铁,所述进料仓靠近卸货侧的侧壁上端折弯有折弯部,所述折弯部呈倒U形。增强帆布带的拆装便捷性,提高作业效率,帆布带固定牢靠。
本实用新型的进一步改进还有,上述支撑架左右两侧安装有水平的横撑,所述横撑端部螺旋连接有竖立的支杆,所述支杆底端固定安装有地脚。提高整体稳定性,且能实现高度的调整,以适应不同工作场合。
本实用新型的进一步改进还有,上述支杆底端通过万向球与地脚安装连接,所述地脚底面覆有橡胶层。能实现一定角度的调整,以适应不同作业场合,增加地脚的防滑性能。
本实用新型的进一步改进还有,上述上料筒最底端安装有清排口。方便对粮食内部质量较重的杂质进行定时排出,提高粮食清洁质量,为后续筛清工序提供便利。
本实用新型的进一步改进还有,上述电机与转轴通过传动链传动连接。传动更平稳、高效,负载更大。
本实用新型的有益效果是:1、无需人工支撑货车车门,彻底解决装卸工人安全隐患,节省劳动力,安全性好;2、结构简单、牢靠,采用绞龙式运输结构,动力强劲,不会发生机器憋死现象,输送效率高;3、通过筛网装置筛除秸秆等大型杂质,通过清排口清除粮食内较重杂质,提高粮食清洁质量,为后续筛清工序提供便利;4、高度和角度可调,能适应不同工作场合,适用范围广,通用性强。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式的俯视结构示意图。
图3为本实用新型具体实施方式的侧视结构示意图。
图4为本实用新型具体实施方式的折弯部局部放大示意图。
附图中:1、支撑架,2、横撑,3、支杆,4、地脚,5、上料筒,6、电机,7、传动链, 8、进料仓,9、筛网装置,10、转轴,11、拉杆,12、螺旋叶片,13、出料仓,14、折弯部, 15、强磁铁,16、帆布带。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步说明。
如附图所示,一种运粮货车用高效卸料装置,包括支撑架1和固定在支撑架1上的上料筒5和电机6,所述上料筒5上部安装有与上料筒5上部连通的进料仓8,所述上料筒5内通过转轴10安装有螺旋叶片12,上料筒5一端安装有出料仓13,上料筒5另一端的转轴10通过电机6传动连接。上料筒5呈向出料仓13一侧向上倾斜状,在上料筒5上部安装有筛网装置9,上料筒5最底端(靠近电机一端)安装有清排口。进料仓8的横截面呈上大下小状,进料仓8的左右侧壁间安装有拉杆11。进料仓8靠近卸货侧的侧壁上固定安装有帆布带16,帆布带16上下两端均固定安装有强磁铁15,进料仓8靠近卸货侧的侧壁上端折弯有折弯部 14,折弯部14呈倒U形,下端的强磁铁15吸附在折弯部14内部。在支撑架1左右两侧安装有水平的横撑2,横撑2端部螺旋连接有竖立的支杆3,支杆3底端通过万向球安装连接有地脚4,地脚4底面覆有橡胶层。
本运粮货车用高效卸料装置在使用时,把本装置放置在卸货货车的卸车车门下部(卸粮食货车一般是采用液压翻板顶起卸货),帆布带16下端的强磁铁15吸附在折弯部14的内部,帆布带16上端的强磁铁15吸附在货车卸货车门下方,通过打开卸货车门,车内粮食会顺着帆布带16通过进料仓8流进上料筒5,电机6通过传动链7带动转轴10转动,转轴10带动螺旋叶片12定速旋转,粮食通过螺旋叶片12不断向出料仓13一段输送,直到从出料仓13 落下,进入下一筛清工序。
筛网装置的设置能进行初步秸秆过筛,清排口安装在上料筒5最底端,通过卸料和输送中的震动,可使内部质量较重杂质(石头、砂砾等)滞留在上料筒5最底端,方便排出,可以提升粮食质量,为后续筛清工序提供便利。
通过同时转动支杆3,可以调节整体高度,也可通过仅旋转一侧的支杆3,以实现角度的调整(支杆3与地脚4采用万向球连接,保证即使调整角度时,地脚4下表面始终与地面吻合),从而能适应不同的作业场合,增加其适用范围。
本运粮货车用高效卸料装置,结构简单、牢靠,采用绞龙式结构,输送粮食效率高,无需人工支撑货车车门,彻底解决装卸工人安全隐患,节省劳动力,安全性好,高度、角度可调,适用范围广,通用性强。
本运粮货车用高效卸料装置不仅限于粮食的卸料,亦适用于具有流动性的其他物料的卸料。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系,而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种运粮货车用高效卸料装置,其特征是,包括支撑架(1)和固定在支撑架(1)上的上料筒(5)和电机(6),所述上料筒(5)上部安装有连通的进料仓(8),所述上料筒(5)内通过转轴(10)安装有螺旋叶片(12),上料筒(5)一端安装有出料仓(13),上料筒(5)另一端的转轴(10)通过电机(6)传动连接。
2.根据权利要求1所述的运粮货车用高效卸料装置,其特征是,所述上料筒(5)呈向出料仓(13)一侧向上倾斜状。
3.根据权利要求1所述的运粮货车用高效卸料装置,其特征是,所述上料筒(5)上部安装有筛网装置(9)。
4.根据权利要求1所述的运粮货车用高效卸料装置,其特征是,所述进料仓(8)的横截面呈上大下小状,进料仓(8)的左右侧壁间安装有拉杆(11)。
5.根据权利要求1所述的运粮货车用高效卸料装置,其特征是,所述进料仓(8)靠近卸货侧的侧壁上固定安装有帆布带(16)。
6.根据权利要求5所述的运粮货车用高效卸料装置,其特征是,所述帆布带(16)上下两端均固定安装有强磁铁(15),所述进料仓(8)靠近卸货侧的侧壁上端折弯有折弯部(14),所述折弯部(14)呈倒U形。
7.根据权利要求1所述的运粮货车用高效卸料装置,其特征是,所述支撑架(1)左右两侧安装有水平的横撑(2),所述横撑(2)端部螺旋连接有竖立的支杆(3),所述支杆(3)底端固定安装有地脚(4)。
8.根据权利要求7所述的运粮货车用高效卸料装置,其特征是,所述支杆(3)底端通过万向球与地脚(4)安装连接,所述地脚(4)底面覆有橡胶层。
9.根据权利要求2所述的运粮货车用高效卸料装置,其特征是,所述上料筒(5)最底端安装有清排口。
10.根据权利要求1所述的运粮货车用高效卸料装置,其特征是,所述电机(6)与转轴(10)通过传动链(7)传动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921440602.3U CN210456707U (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 一种运粮货车用高效卸料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921440602.3U CN210456707U (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 一种运粮货车用高效卸料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210456707U true CN210456707U (zh) | 2020-05-05 |
Family
ID=70430718
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921440602.3U Expired - Fee Related CN210456707U (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 一种运粮货车用高效卸料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210456707U (zh) |
-
2019
- 2019-08-30 CN CN201921440602.3U patent/CN210456707U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1367644A (zh) | 收获作物的方法和设备 | |
CN210456707U (zh) | 一种运粮货车用高效卸料装置 | |
CN110846981A (zh) | 一种沥青拌合站成品料卸载防离析装置 | |
CN209135451U (zh) | 一种畜牧用颗粒饲料混合装置 | |
CN210456671U (zh) | 一种汽车后叶子板生产用上料装置 | |
CN209758440U (zh) | 一种成品球形石墨烘干前的下料装置 | |
CN208166107U (zh) | 一种虾皮自动上料装置 | |
CN106276073A (zh) | 一种折叠式皮带输送机 | |
CN215088882U (zh) | 一种砂石筛分系统 | |
US4345655A (en) | Rock picker with storage conveyors | |
CN213829705U (zh) | 一种预拌混凝土筛分过滤装置 | |
CN109566105B (zh) | 一种全自动捡拾喂料机 | |
CN207951995U (zh) | 一种自动上料的谷物除杂系统 | |
CN215354501U (zh) | 一种砂石中转仓 | |
CN205071681U (zh) | 一种行走平稳型收割机 | |
CN208162027U (zh) | 一种多级建筑用沙分选装置 | |
CN206265755U (zh) | 巷道施工用混凝土材料卸料、上料系统 | |
CN220949936U (zh) | 一种自动投料的提升机 | |
CN220590633U (zh) | 一种砂石筛分装置 | |
CN216037423U (zh) | 一种便于上料的无尘投料站 | |
CN210795084U (zh) | 一种液压翻板配套软连接卸料斗 | |
CN211571267U (zh) | 一种沥青拌合站成品料卸载防离析装置 | |
CN216234617U (zh) | 一种小麦卸粮装置 | |
CN211275438U (zh) | 一种振动筛装置 | |
CN217755435U (zh) | 一种提升送料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200505 Termination date: 20210830 |