CN116026999A - 一种蛋液新鲜度检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及检测仪器技术领域，具体为一种蛋液新鲜度检测装置，包括蛋品质分析仪本体，以及安装在蛋品质分析仪本体上用于摆放托盘的放料板，所述放料板的顶部安装有推出组件，所述放料板的下方安装有横向架，所述横向架的顶部安装有用于将托盘输送到放料板上的输送组件；所述输送组件包括倾斜板，所述倾斜板靠近放料板的一端固定连接有与横向架滑动的下凹板，所述倾斜板的顶部两端均固定连接有用于限制托盘移动路径的限位条，所述倾斜板的顶部滑动连接有内部插入托盘的限位框，所述倾斜板靠近下凹板的一端安装有用于阻挡限位框向下滑动的限位组件。解决了托盘不能自动更换，重复使用造成影响检测准确度以及检测速度的问题。

Description

一种蛋液新鲜度检测装置

技术领域

本发明涉及检测仪器技术领域，具体为一种蛋液新鲜度检测装置。

背景技术

鸡蛋的哈夫值是检验和表示蛋品新鲜度的指标，目前我们国内以该指标为准，在测试时使用仪器测量蛋品的高度以及蛋品的质量带入哈夫值计算公式即可，蛋品的高度通常是蛋白的高度，现有的用于测定蛋液新鲜度的蛋品质测量仪常用于鸡蛋的抽检，在使用时将蛋液打入仪器的托盘上，测量完成后擦拭干净托盘继续使用；

使用人员在测量完成后会使用纸巾擦拭托盘，但是仍然会有部分蛋液残留，残留的蛋液凝固后增加了托盘表面的摩擦系数，蛋液在托盘表面不容易流走就会增加蛋白的高度，造成仪器检测的数据出现偏差，影响后续蛋液新鲜度检测的准确度，擦拭托盘的速度也无法保证，在部分高档餐饮区，为了提供高品质的餐品，工作人员需要对每一个使用的鸡蛋新鲜度进行检测，达到高新鲜度标准的鸡蛋使用到餐品中，而达不到高新鲜度的鸡蛋则被剔除，这种情况抽检无法满足需求，目前缺乏能够连续检测鸡蛋新鲜度，并根据检测结果自动将蛋液分类存放方便使用的设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种蛋液新鲜度检测装置，解决了托盘不能自动更换，重复使用造成影响检测准确度以及检测速度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蛋液新鲜度检测装置，包括蛋品质分析仪本体、托盘，以及安装在蛋品质分析仪本体上用于摆放托盘的放料板，所述放料板的顶部安装有推出组件，所述放料板的下方安装有横向架，所述横向架的顶部安装有用于将托盘输送到放料板上的输送组件；

所述输送组件包括倾斜板，所述倾斜板靠近放料板的一端固定连接有与横向架滑动的下凹板，所述倾斜板的顶部两端均固定连接有用于限制托盘移动路径的限位条，所述倾斜板的顶部滑动连接有内部插入托盘的限位框，所述倾斜板靠近下凹板的一端安装有用于阻挡限位框向下滑动的限位组件，所述限位框的两侧均开设有与限位组件宽度相适配的凹槽，所述限位框的底部两端均安装有延伸至其内部的金属片，所述下凹板的顶部等距离安装有多个延伸至其内部的第一弱磁铁。

优选的，所述限位组件包括贯穿倾斜板并且与其转动连接的挡板，所述挡板的底部通过弧形杆固定连接有配重球。

优选的，所述推出组件包括分别安装在放料板顶部两端的弹性板以及摆动板，所述放料板的顶部开设有用于安装弹性板和摆动板的穿孔，靠近摆动板的所述穿孔内壁一侧固定连接有用于阻挡摆动板向下转动的横板，所述摆动板的顶部固定连接有贯穿其表面的第二弱磁铁，所述横向架的顶部固定连接有与第二弱磁铁相对应的强磁铁组件。

优选的，所述强磁铁组件包括固定安装在横向架顶部的外框，所述外框的内侧底部通过第一弹簧固定连接有延伸至外框外部的强磁铁。

优选的，所述横向架的顶部远离输送组件的一端安装有修正组件，所述修正组件包括与横向架的顶部固定连接的弹性弧板，以及与横向架转动连接有弧形推板，所述弹性弧板的一侧固定连接有用于推动弧形推板转动的按压板，所述放料板的顶部开设有用于弧形推板通过的凹槽。

优选的，所述倾斜板的底部两端均固定连接有弯折板，所述弯折板的顶部安装有贯穿其表面的螺纹杆，所述螺纹杆的外部固定连接有用于推动其转动的旋钮，所述螺纹杆的底部转动连接有防滑板。

优选的，所述横向架的两侧之间靠近修正组件的一端安装有用于盛放蛋液的盛放框，所述盛放框的两端均延伸至横向架的上方并且与横向架滑动连接，横向架的顶部固定连接有用于根据蛋品质分析仪本体检测结果调整盛放框位置的控制器，控制器的一侧通过气缸与盛放框固定连接。

优选的，所述第二弱磁铁的底部等距离安装有多个弹性橡胶杆，所述弹性橡胶杆的两端均固定连接有用于撞击摆动板产生震动的橡胶锤。

优选的，所述盛放框包括密封框，以及转动安装在密封框两侧的横板，横板的底部通过第二弹簧与密封框固定连接。

优选的，所述横板的顶部开设有带有坡度的刮料槽，横板的顶部远离密封框的一端固定连接有多个弹性刮板，刮料槽的内侧底部开设有贯穿横板的漏料槽，密封框的两侧均固定连接有贯穿至其内部的倾斜框。

与现有技术相比，本发明提供了一种蛋液新鲜度检测装置，具备以下有益效果：

1、通过设置的推出组件和输送组件，在蛋液新鲜度检测后自动更换使用后的托盘，避免托盘重复使用表面有蛋液残留，进而在蛋液凝固后阻碍蛋白流动使蛋白的高度增加，不会造成仪器检测的数据出现偏差。

2、通过设置的修正组件，利用新旧托盘之间的碰撞将新托盘挤压到放料板的指定位置，并且将旧托盘挤压缓慢翻转到盛放框，旧托盘在推出的过程中间被阻断一次才掉落，防止托盘被推出的力度过大超出指定的掉落点。

3、通过设置的推出组件，自动调整了蛋白朝向仪器的内侧，不需要现有的仪器在使用过程中手动旋转托盘控制浓蛋白的方向，缩减了设备的操作流程。

4、通过设置的强磁铁组件，在保证推出组件推出力度的同时能够减小新放入托盘的倾斜角度，控制浓蛋白缓慢流向仪器内侧的方向，防止蛋黄和蛋白整体向仪器内侧方向流动。

5、通过设置的弹性橡胶杆和橡胶锤，减少附着在旧托盘上的蛋液，在后续旧托盘擦拭清理的时候降低清理难度。

6、通过设置的盛放框，减少了托盘上附着的蛋液，降低托盘的清理难度，对蛋液集中收集到密封框中，减少了蛋液的浪费。

7、通过设置的控制器和气缸，能够实现大批量鸡蛋新鲜度的连续检测，满足高档餐饮区对每一个鸡蛋的新鲜度要求，并根据检测结果自动将蛋液分类存放方便使用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明横向架上部件的结构示意图；

图3为本发明输送组件的局部剖切图；

图4为本发明图3中A处放大的结构示意图：

图5为本发明限位框和托盘的结构示意图；

图6为本发明蛋品质分析仪本体和放料板的结构示意图；

图7为本发明图6中B处放大的结构示意图；

图8为本发明修正组件和横向架连接处的局部剖切图；

图9为本发明第二弱磁铁和强磁铁组件的结构示意图；

图10为本发明盛放框的局部剖切图。

图中：1、蛋品质分析仪本体；2、托盘；3、放料板；4、推出组件；41、弹性板；42、摆动板；43、第二弱磁铁；44、强磁铁组件；441、外框；442、第一弹簧；443、强磁铁；5、横向架；6、输送组件；61、倾斜板；62、下凹板；63、限位框；64、限位组件；641、挡板；642、弧形杆；643、配重球；65、金属片；66、第一弱磁铁；7、修正组件；71、弹性弧板；72、弧形推板；73、按压板；8、弯折板；9、螺纹杆；10、旋钮；11、防滑板；12、盛放框；121、密封框；122、横板；123、第二弹簧；13、弹性橡胶杆；14、橡胶锤；15、刮料槽；16、弹性刮板；17、漏料槽；18、倾斜框；19、控制器；20、气缸。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

蛋品质测量仪用于测定表示鸡蛋新鲜度的哈夫值，使用时第一步插上电源打开仪器，第二步按O/C键放入托盘，第三步按START键校准，第四步称量鸡蛋重量，第五步打破鸡蛋置于托盘，蛋黄置于托盘的凹陷处，需要调整托盘的角度，保证浓蛋白对准仪器内侧，最后按O/C键开始测量鸡蛋的哈夫值，对测量结果进行记录。

实施例一

图1-图8为本发明的一个实施例，一种蛋液新鲜度检测装置，包括蛋品质分析仪本体1、托盘2，以及安装在蛋品质分析仪本体1上用于摆放托盘2的放料板3，放料板3的顶部安装有推出组件4，放料板3的下方安装有横向架5，横向架5的顶部安装有用于将托盘2输送到放料板3上的输送组件6，按蛋品质分析仪本体1上的O/C键，放料板3从仪器内部被推出，推出组件4将放料板3上的托盘2推走，输送组件6将新的托盘2输送到放料板3上进行后续的蛋液新鲜度检测，能够自动更换使用后的托盘2，托盘2不需要重复使用。

输送组件6包括倾斜板61，倾斜板61靠近放料板3的一端固定连接有与横向架5滑动的下凹板62，倾斜板61的顶部两端均固定连接有用于限制托盘2移动路径的限位条，倾斜板61的顶部滑动连接有内部插入托盘2的限位框63，倾斜板61靠近下凹板62的一端安装有用于阻挡限位框63向下滑动的限位组件64，限位框63的两侧均开设有与限位组件64宽度相适配的凹槽，限位框63的底部两端均安装有延伸至其内部的金属片65，下凹板62的顶部等距离安装有多个延伸至其内部的第一弱磁铁66，拨动限位组件64转动不再阻挡限位框63，然后迅速松开限位组件64，倾斜板61上最下方的限位框63经过限位组件64滑到下凹板62处，然后托盘2滑动经过下凹板62后掉落到放料板3上，托盘2下方的限位框63掉落到放料板3和输送组件6之间的位置，后续的限位框63和托盘2再次被限位组件64阻挡无法下降，只需要拨动一下限位组件64就能够自动将新的托盘更换到放料板3上。

限位组件64包括贯穿倾斜板61并且与其转动连接的挡板641，挡板641的底部通过弧形杆642固定连接有配重球643，拨动挡板641和配重球643，保证挡板641逆时针转动，限位框63和内部的托盘2不再被挡板641阻挡后向下滑动，配重球643由于自身的重力带动挡板641顺时针转动挡住后续的限位框63和托盘2，能够保证单次拨动挡板641控制单个托盘2移动到放料板3上，完成新的托盘2的自动安装。

横向架5的顶部远离输送组件6的一端安装有修正组件7，修正组件7包括与横向架5的顶部固定连接的弹性弧板71，以及与横向架5转动连接有弧形推板72，弹性弧板71的一侧固定连接有用于推动弧形推板72转动的按压板73，放料板3的顶部开设有用于弧形推板72通过的凹槽，放料板3上被推出组件4推出的托盘2在移动过程中被修正组件7阻挡，避免托盘2被甩出的距离过远能够掉落到盛放框12上。

横向架5的两侧之间靠近修正组件7的一端安装有用于盛放蛋液的盛放框12，盛放框12的两端均延伸至横向架5的上方并且与横向架5滑动连接，横向架5的顶部固定连接有用于根据蛋品质分析仪本体1检测结果调整盛放框12位置的控制器19，控制器19的一侧通过气缸20与盛放框12固定连接，控制器19接收蛋品质分析仪本体1的检测结果，然后控制气缸20推动盛放框12移动，盛放框12用于盛放检测新鲜度后的蛋液。

本实施例工作时，蛋液检测完成后放料板3自动向蛋品质分析仪本体1外部移动，直至放料板3移动到距离蛋品质分析仪本体1最远距离，推出组件4将放料板3上的托盘2推动甩出，盛放蛋液的托盘2掉落在盛放框12上，蛋液流到盛放框12内部，拨动挡板641和配重球643然后松开，使挡板641逆时针转动，倾斜板61上最底部的限位框63和托盘2不再被挡板641阻挡后滑向下凹板62，然后配重球643由于自身的重力带动挡板641顺时针转动，挡板641从限位框63两侧的凹槽处插入到限位框63之间，挡住后续的限位框63继续下降，滑动到下凹板62处的限位框63以及托盘2沿着下凹板62滑动，滑出下凹板62时做上抛运动，限位框63由于底部金属片65与第一弱磁铁66之间的吸引力掉落到输送组件6和放料板3之间，托盘2掉落到放料板3上，然后继续将需要检测新鲜度的蛋液置入托盘2的凹槽内，重复这一过程对多个鸡蛋的蛋液进行新鲜度检测，只需要拨动一下限位组件64就能在蛋液新鲜度检测后自动更换使用后的托盘2，避免托盘2重复使用表面有蛋液残留，进而在蛋液凝固后阻碍蛋白流动使蛋白的高度增加，不会造成仪器检测的数据出现偏差。

在推出组件4将放料板3上的托盘2推出的过程中，托盘2的底部被弹性弧板71阻挡，托盘2将弹性弧板71挤压弯曲后被减速，托盘2的顶部一端向左侧倾斜，弯曲的弹性弧板71通过弧形推板72推动按压板73逆时针转动，按压板73的一端转动到放料板3的上方，阻挡倾斜的托盘2继续翻转，此时盛放蛋液被推出的旧托盘2倾斜在弹性弧板71上，新的托盘2被抛入放料板3上时处于向左侧倾斜状态，新的托盘2顶部一端被旧托盘2阻挡，然后沿着倾斜的旧托盘2滑动，底部一端逐渐滑动到放料板3靠近输送组件6的一侧，旧托盘2被新托盘2撞击后掉落到盛放框12上，利用新旧托盘2之间的碰撞将新托盘2挤压到放料板3的指定位置，并且将旧托盘2挤压缓慢翻转到盛放框12，旧托盘2在推出的过程中间被阻断一次才掉落，防止托盘2被推出的力度过大超出指定的掉落点。

蛋品质分析仪本体1、控制器19和气缸20之间电性连接，将旧托盘2被推出掉落到横向架5上的范围标记为L区，与气缸20接触的盛放框12标记为H，靠近放料板3的盛放框12标记为I，控制器19接收到蛋品质分析仪本体1的检测结果，当蛋品质分析仪本体1检测的鸡蛋是高新鲜度时，控制器19控制气缸20推动盛放框12移动，直至H移动到L区，旧托盘2和蛋液掉落到H上，蛋液进入H中，当蛋品质分析仪本体1检测的鸡蛋不是高新鲜度时，控制器19控制气缸20推动盛放框12移动，直至I移动到L区，旧托盘2和蛋液掉落到I上，蛋液进入I中，能够实现大批量鸡蛋新鲜度的连续检测，根据检测结果自动将蛋液分类存放方便使用。

实施例二

参照图1-图9，在实施例一的基础上，推出组件4包括分别安装在放料板3顶部两端的弹性板41以及摆动板42，放料板3的顶部开设有用于安装弹性板41和摆动板42的穿孔，靠近摆动板42的穿孔内壁一侧固定连接有用于阻挡摆动板42向下转动的横板，摆动板42的顶部固定连接有贯穿其表面的第二弱磁铁43，横向架5的顶部固定连接有与第二弱磁铁43相对应的强磁铁组件44，托盘2在放料板3上水平摆放时弹性板41被挤压产生的弹力小于托盘2的重力，弹性板41只起到辅助将托盘2推出的功能，无法单独推动托盘2抬起，放料板3移动到距离蛋品质分析仪本体1最远处时，强磁铁组件44正对第二弱磁铁43，强磁铁组件44与第二弱磁铁43之间的斥力推动放料板3向上倾斜转动，托盘2从放料板3上甩出，新托盘2移动到放料板3上后被向上抬起的放料板3支撑倾斜，托盘2远离蛋品质分析仪本体1一端高度高于另一端的高度，蛋液置于托盘2上的凹槽内部时蛋白向蛋品质分析仪本体1的方向流动，利用托盘2的推出组件4自动调整了蛋白朝向仪器的内侧，不需要现有的仪器在使用过程中手动旋转托盘2控制浓蛋白的方向，缩减了设备的操作流程。

强磁铁组件44包括固定安装在横向架5顶部的外框441，外框441的内侧底部通过第一弹簧442固定连接有延伸至外框441外部的强磁铁443，新的托盘2摆放到放料板3上时推动摆动板42向下转动靠近强磁铁443，强磁铁443被推动下降将第一弹簧442挤压弯曲，托盘2能够挤压摆动板42和第二弱磁铁43下降更大角度，能够减小更换的新的托盘2的倾斜角度，避免托盘2倾斜角度过大导致蛋白从托盘2上流出。

第二弱磁铁43的底部等距离安装有多个弹性橡胶杆13，弹性橡胶杆13的两端均固定连接有用于撞击摆动板42产生震动的橡胶锤14，托盘2从放料板3上被甩出，然后被修正组件7阻挡，弹性橡胶杆13带动橡胶锤14摆动撞击托盘2，减少蛋白附着在托盘2上的量。

本实施例工作时，第一弹簧442推动强磁铁443升高到最高点，强磁铁443与第二弱磁铁43的距离小，强磁铁443推动第二弱磁铁43、摆动板42以及旧托盘2的力度大，保证能够将旧托盘2推出，当新托盘2移动到放料板3上时，新托盘2由于自身的重力推动摆动板42和第二弱磁铁43下降，第二弱磁铁43与强磁铁443之间的距离缩短后斥力增加，强磁铁443被推动将第一弹簧442挤压弯曲后下降，第二弱磁铁43以及摆动板42保持与强磁铁443同等距离的情况下，由于强磁铁443下降，第二弱磁铁43以及摆动板42也能够转动下降更大距离，缩小摆动板42的倾斜角度，新托盘被摆动板42支撑向蛋品质分析仪本体1方向转动的幅度减小，蛋液置于托盘2上时浓蛋白沿着托盘2的流动速度减慢，开始进行蛋液新鲜度检测后放料板3以及上方的托盘2移动进入蛋品质分析仪本体1内部，第二弱磁铁43远离强磁铁443，摆动板42和托盘2掉落至水平方向，在保证推出组件4推出力度的同时能够减小新放入托盘2的倾斜角度，控制浓蛋白缓慢流向仪器内侧的方向，防止蛋黄和蛋白整体向仪器内侧方向流动。

在摆动板42和旧托盘2被修正组件7阻挡的过程中，靠近修正组件7位置的摆动板42与旧托盘2停止转动，弹性橡胶杆13和橡胶锤14由于惯性开始摆动撞击摆动板42，摆动板42和旧托盘2被撞击震动，旧托盘2上的蛋液在震动的过程中脱落流走，减少附着在旧托盘2上的蛋液，在后续旧托盘2擦拭清理的时候降低清理难度。

实施例三

参照图1-图8，在实施例一的基础上，倾斜板61的底部两端均固定连接有弯折板8，弯折板8的顶部安装有贯穿其表面的螺纹杆9，螺纹杆9的外部固定连接有用于推动其转动的旋钮10，螺纹杆9的底部转动连接有防滑板11，沿着横向架5滑动倾斜板61，调整倾斜板61与放料板3之间的距离，然后转动旋钮10带动螺纹杆9转动，防滑板11下降直至挤压横向架5将倾斜板61与横向架5固定，保证沿着下凹板62滑动做抛物运动的托盘2能够掉落到放料板3上。

实施例四

参照图1-图10，在实施例一的基础上，盛放框12包括密封框121，以及转动安装在密封框121两侧的横板122，横板122的底部通过第二弹簧123与密封框121固定连接。横板122的顶部开设有带有坡度的刮料槽15，横板122的顶部远离密封框121的一端固定连接有多个弹性刮板16，刮料槽15的内侧底部开设有贯穿横板122的漏料槽17，密封框121的两侧均固定连接有贯穿至其内部的倾斜框18。

在本实施例中，推出组件4推出的托盘2移动到盛放框12处，托盘2由于在盛放框12上不对称，托盘2推动盛放框12一侧的横板122转动下降将第二弹簧123挤压弯曲，托盘2沿着倾斜的横板122滑落到盛放框12的一侧，托盘2与弹性刮板16接触时将弹性刮板16挤压弯曲，弹性刮板16紧贴在刮板2不规则的表面刮擦托盘2上残留的蛋液，蛋液沿着弹性刮板16滑动到刮料槽15内，然后沿着刮料槽15带有坡度的底部滑动从漏料槽17处掉落，最终沿着下方的倾斜框18滑入密封框121中，工作人员将密封框121两侧的托盘一次性带走，减少了托盘2上附着的蛋液，降低托盘2的清理难度，对蛋液集中收集到密封框121中，减少了蛋液的浪费。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种蛋液新鲜度检测装置，包括蛋品质分析仪本体（1）、托盘（2），以及安装在蛋品质分析仪本体（1）上用于摆放托盘（2）的放料板（3），其特征在于：所述放料板（3）的顶部安装有推出组件（4），放料板（3）的下方安装有横向架（5），横向架（5）的顶部安装有用于将托盘（2）输送到放料板（3）上的输送组件（6）；

所述输送组件（6）包括倾斜板（61），倾斜板（61）靠近放料板（3）的一端固定连接有与横向架（5）滑动的下凹板（62），倾斜板（61）的顶部两端均固定连接有用于限制托盘（2）移动路径的限位条，倾斜板（61）的顶部滑动连接有内部插入托盘（2）的限位框（63），倾斜板（61）靠近下凹板（62）的一端安装有用于阻挡限位框（63）向下滑动的限位组件（64），限位框（63）的两侧均开设有与限位组件（64）宽度相适配的凹槽，限位框（63）的底部两端均安装有延伸至其内部的金属片（65），下凹板（62）的顶部等距离安装有多个延伸至其内部的第一弱磁铁（66）。

2.根据权利要求1所述的一种蛋液新鲜度检测装置，其特征在于：所述限位组件（64）包括贯穿倾斜板（61）并且与其转动连接的挡板（641），挡板（641）的底部通过弧形杆（642）固定连接有配重球（643）。

3.根据权利要求1所述的一种蛋液新鲜度检测装置，其特征在于：所述推出组件（4）包括分别安装在放料板（3）顶部两端的弹性板（41）以及摆动板（42），放料板（3）的顶部开设有用于安装弹性板（41）和摆动板（42）的穿孔，靠近摆动板（42）的穿孔内壁一侧固定连接有用于阻挡摆动板（42）向下转动的横板，摆动板（42）的顶部固定连接有贯穿其表面的第二弱磁铁（43），横向架（5）的顶部固定连接有与第二弱磁铁（43）相对应的强磁铁组件（44）。

4.根据权利要求3所述的一种蛋液新鲜度检测装置，其特征在于：所述强磁铁组件（44）包括固定安装在横向架（5）顶部的外框（441），外框（441）的内侧底部通过第一弹簧（442）固定连接有延伸至外框（441）外部的强磁铁（443）。

5.根据权利要求1所述的一种蛋液新鲜度检测装置，其特征在于：所述横向架（5）的顶部远离输送组件（6）的一端安装有修正组件（7），修正组件（7）包括与横向架（5）的顶部固定连接的弹性弧板（71），以及与横向架（5）转动连接有弧形推板（72），弹性弧板（71）的一侧固定连接有用于推动弧形推板（72）转动的按压板（73），放料板（3）的顶部开设有用于弧形推板（72）通过的凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种蛋液新鲜度检测装置，其特征在于：所述倾斜板（61）的底部两端均固定连接有弯折板（8），弯折板（8）的顶部安装有贯穿其表面的螺纹杆（9），螺纹杆（9）的外部固定连接有用于推动其转动的旋钮（10），螺纹杆（9）的底部转动连接有防滑板（11）。

7.根据权利要求5所述的一种蛋液新鲜度检测装置，其特征在于：所述横向架（5）的两侧之间靠近修正组件（7）的一端安装有两个用于盛放蛋液的盛放框（12），盛放框（12）的两端均延伸至横向架（5）的上方并且与横向架（5）滑动连接，横向架（5）的顶部固定连接有用于根据蛋品质分析仪本体（1）检测结果调整盛放框（12）位置的控制器（19），控制器（19）的一侧通过气缸（20）与盛放框（12）固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种蛋液新鲜度检测装置，其特征在于：所述第二弱磁铁（43）的底部等距离安装有多个弹性橡胶杆（13），弹性橡胶杆（13）的两端均固定连接有用于撞击摆动板（42）产生震动的橡胶锤（14）。

9.根据权利要求7所述的一种蛋液新鲜度检测装置，其特征在于：所述盛放框（12）包括密封框（121），以及转动安装在密封框（121）两侧的横板（122），横板（122）的底部通过第二弹簧（123）与密封框（121）固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种蛋液新鲜度检测装置，其特征在于：所述横板（122）的顶部开设有带有坡度的刮料槽（15），横板（122）的顶部远离密封框（121）的一端固定连接有多个弹性刮板（16），刮料槽（15）的内侧底部开设有贯穿横板（122）的漏料槽（17），密封框（121）的两侧均固定连接有贯穿至其内部的倾斜框（18）。

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