CN111508171A - 一种工业车间环境监测报警系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种工业车间环境监测报警系统及方法，包括框体组、安装架、集尘架、收集板、两个联动装置、工作装置、吹尘装置和凸轮装置，其特征在于：所述的框体组的后端安装有安装架，框体组的上端安装有集尘架，集尘架的下方设有收集板，框体组内部的左右两端安装有两个联动装置，框体组内的下端左侧安装有工作装置，框体组内的下端中部安装有凸轮装置，框体组内的下端右侧安装有吹尘装置。本发明可以解决在除尘时，由于不同时间段的车间内所产生的粉尘量不同，通过定期的除尘往往会出现车间内已弥漫大量的粉尘却未到下一次除尘时间的情况，从而因除尘不及时造成工作人员长期误吸的情况等难题。
Description
技术领域
本发明涉及工厂环境监测领域，特别涉及一种工业车间环境监测报警系统及方法。
背景技术
工业车间内往往含有大量的粉尘，人员过量吸入后往往导致身体不适，因此，需要对车间内进行除尘处理，而由于没有相应的检测设备，人们通常采用定期除尘的方式对车间内进行清灰，但是，不同时间段的车间内所产生的粉尘量不同，且粉尘难以通过肉眼观察，通过定期的除尘往往会出现车间内已弥漫大量的粉尘却未到下一次除尘时间的情况，从而因除尘不及时造成工作人员长期误吸的情况。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决在除尘时，人们通常采用定期除尘的方式对车间内进行清灰，但是，不同时间段的车间内所产生的粉尘量不同，且粉尘难以通过肉眼观察，通过定期的除尘往往会出现车间内已弥漫大量的粉尘却未到下一次除尘时间的情况，从而因除尘不及时造成工作人员长期误吸的情况等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种工业车间环境监测报警系统，包括框体组、安装架、集尘架、收集板、两个联动装置、工作装置、吹尘装置和凸轮装置，所述的框体组的后端安装有安装架，框体组的上端安装有集尘架，集尘架的十字架结构对空气中的粉尘进行有效阻挡与沉淀，集尘架的下方设有收集板，收集板位于框体组内部的上端，框体组内部的左右两端安装有两个联动装置，框体组内的下端左侧安装有工作装置，框体组内的下端中部安装有凸轮装置，框体组内的下端右侧安装有吹尘装置。
所述的框体组包括框体、两个联动槽、出料口、旋转槽和气腔，框体上端的左右两侧开设有两个联动槽，框体的左端中部开设有出料口，框体的左侧开设有旋转槽，且旋转槽位于出料口与左侧联动槽之间，框体的右端中部开设有气腔,粉尘从出料口吹至收尘袋内。
所述的收集板包括绝缘板、两个磁性块、导电块、收料板、滑动柱和拉起绳，绝缘板的前后两端通过滑动配合的方式与框体连接，绝缘板的左右两端安装有两个磁性块，绝缘板的的下端左侧安装有导电块，绝缘板的上端通过滑动配合的方式与滑动柱连接，滑动柱的上端安装有收料板，收料板的上端安装有拉起绳，当落至收料板上的粉尘重量较大时，收集板在重力的作用下经过两个工作装置后落到两个电磁铁上，通过电磁铁与磁性块的相吸从而对收集板下端吸住，此时，导电块与警报机构之间形成有效的串联电路，警报机构通电后发出警报声，通过凸轮装置带动收料板上下振动，利于风力将粉尘吹入到收尘袋内。
所述的联动装置包括挤压块、内置弹簧、回拉绳、挡料板和联动绳，挤压块通过滑动配合的方式与联动槽的上端连接，挤压块与联动槽之间连有内置弹簧，当收料板上未有粉尘时，挤压块在内置弹簧的弹力下保证收料板处于当前状态，当收料板上载有的粉尘较多时，会将挤压块挤入到联动槽，使得收集板受重力下落，挤压块的外端与回拉绳连接，挤压块的下端与挡料板的上端之间连有联动绳，挡料板对收料板的左右两侧起到挡料的作用，当收料板下落完毕后，收料板与挡料板之间形成V型布置，从而减少了风吹时粉尘乱飘的情况，挡料板的下端通过销轴与联动槽的下端连接，具体工作时，当落至收料板上的粉尘重量较大时，载有粉尘的收料板将挤压块挤回联动槽内，在回拉绳的连接下带动挡料板向外角度调节，避免挡料板阻挡收料板的下落，载有粉尘的收料板在助推架的作用下落至两个电磁铁上，此时，挤压块在内置弹簧的作用下弹出复位，挡料板同步复位，与收料板之间形成V型布置。
所述的工作装置包括转动电机、助推架、收尘袋、两个电磁铁、绝缘框和警报机构，转动电机安装在旋转槽内，转动电机的输出轴上安装有助推架，出料口左端连有收尘袋，框体中部的左右两内壁上安装有两个电磁铁，框体的下端左侧安装有绝缘框，绝缘框内安装有警报机构，具体工作时，通过转动电机带动助推架转动，从而助推收集板下降，避免收集板在框体内滑落时因卡塞而停止下降的情况。
所述的吹尘装置包括气泵、一号密封板、二号密封板、连接杆、复位弹簧、滑动式密封板、受压板和工作杆，气泵与进气口为连通关系，气泵安装在框体的外壁上，框体通过滑动配合的方式与滑动式密封板连接，滑动式密封板的设置保证了受压板升降时气体不会从此处漏气，起到了密封的效果，滑动式密封板的左端安装有受压板，滑动式密封板的右端通过工作杆与一号密封板连接，一号密封板的右端通过连接杆与二号密封板连接，连接杆的中部与气腔上端连有复位弹簧，具体工作时，收集板未下降时，通过一号密封板对清理口密封关闭，而二号密封板未对出气口关闭，当下降的收集板带动受压板下降，从而带动一号密封板、二号密封板整体下降，此时，清理口呈打开状态，出气口呈关闭状态，输送状态的气体从清理口喷出。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的凸轮装置包括中间板、驱动电机和凸轮，中间板安装在框体内部，中间板上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有凸轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的气腔的左端上侧设有清理口，气腔的右端中部设有出气口，气腔的右端下侧设有进气口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的挤压块的内端设有橡胶块，橡胶块的上端面由外向内为逐渐向下倾斜的结构，橡胶块的下端面由外向内为逐渐向上倾斜的结构，且橡胶块的内端通过销轴设有挤压辊。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的挡料板的初始状态从上往下为逐渐向外倾斜的状态，且挡料板的内端面上均匀设有卡位梳。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的助推架由转轴以及助推板组成，转轴上沿其周向均匀设有助推板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的警报机构包括警报器、导线、电池组和两个铜质块，绝缘框的左端安装有警报器，绝缘框的下端安装有电池组，绝缘框的上端安装有两个铜质块，且两个铜质块、警报器与电池组之间通过导线串联连接。
此外，本发明还提供了一种工业车间环境监测报警系统的使用方法包括以下步骤；
S1、通过安装架的挂靠将框体安装在工业车间内；
S2、空气中的粉尘在集尘架的阻挡下落至收料板上进行收集，当落至收料板上的粉尘重量较大时，收集板在重力的作用下经过两个工作装置后落到两个电磁铁上，通过电磁铁的磁性吸力对收集板下端吸住，此时，警报机构串联通路后发出警报声音；
S3、通过凸轮装置间歇式拍打收料板，使得收料板呈上下振动状态，通过气泵将气体从清理口吹出，从而将收料板上的粉尘吹至收尘袋内进行收集；
S4、人员听到警报声后赶到现场，通过拉起绳将收集板整体提起复位，警报声停，并对车间内进行除尘处理。
(三)有益效果
1、本发明所述的一种工业车间环境监测报警系统及方法，本发明通过称重的方式控制警报机构的启停，再通过气吹的方式将沉积在收集板上的粉尘进行集中收集，通过警报声来提醒人员进行粉尘处理，使得车间内的粉尘处理及时化，减少了人员误吸的情况，提高了粉尘处理的及时率；
2、本发明所述的一种工业车间环境监测报警系统及方法，本发明所述的联动装置采用阻力设计从而阻挡未载有一定重量粉尘的收集板下降，当沉淀在收集板上的粉尘量达到下沉值时，收集板才会下降，通过称重的方式可及时带动收集板下降，从而与警报机构形成串联电路后发出警报；
3、本发明所述的一种工业车间环境监测报警系统及方法，本发明所述的工作装置通过转动状态的助推架对下落的收集板进行辅助下推，避免了收集板因阻力较大未下落至两个电磁铁上，造成警报机构不能及时发出警报，从而延误了除尘的情况，气吹的粉尘通过收尘袋进行收集；
4、本发明所述的一种工业车间环境监测报警系统及方法，本发明所述的吹尘装置通过联动式挤压的方式控制气腔内气体的走向，收集板未下降时，气体会从出气口喷出，避免了气体进入到框体内从而影响了收集板下降，收集板下降后，气体从清理口喷出，从而将沉淀在收集板上的粉尘吹至收尘袋内，将沉淀在收集板上的粉尘吹离收集，是为了避免了收集板在回升复位时当前粉尘影响其下一次的下降。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明图1的剖视图；
图3是本发明一号密封板、二号密封板、连接杆、滑动式密封板、受压板和工作杆之间的立体结构示意图；
图4是本发明图2的X向局部放大图；
图5是本发明图2的Y向局部放大图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图5所示，一种工业车间环境监测报警系统，包括框体组1、安装架2、集尘架3、收集板4、两个联动装置5、工作装置6、吹尘装置7和凸轮装置8，所述的框体组1的后端安装有安装架2，框体组1的上端安装有集尘架3，集尘架3的十字架结构对空气中的粉尘进行有效阻挡与沉淀，集尘架3的下方设有收集板4，收集板4位于框体组1内部的上端，框体组1内部的左右两端安装有两个联动装置5，框体组1内的下端左侧安装有工作装置6，框体组1内的下端中部安装有凸轮装置8，框体组1内的下端右侧安装有吹尘装置7。
所述的框体组1包括框体11、两个联动槽12、出料口13、旋转槽14和气腔15，框体11上端的左右两侧开设有两个联动槽12，框体11的左端中部开设有出料口13，框体11的左侧开设有旋转槽14，且旋转槽14位于出料口13与左侧联动槽12之间，框体11的右端中部开设有气腔15,粉尘从出料口13吹至收尘袋63内。
所述的收集板4包括绝缘板41、两个磁性块42、导电块43、收料板44、滑动柱45和拉起绳46，绝缘板41的前后两端通过滑动配合的方式与框体11连接，绝缘板41的左右两端安装有两个磁性块42，绝缘板41的的下端左侧安装有导电块43，绝缘板41的上端通过滑动配合的方式与滑动柱45连接，滑动柱45的上端安装有收料板44，收料板44的上端安装有拉起绳46，当落至收料板44上的粉尘重量较大时，收集板4在重力的作用下经过两个工作装置6后落到两个电磁铁64上，通过电磁铁64与磁性块42的相吸从而对收集板4下端吸住，此时，导电块43与警报机构66之间形成有效的串联电路，警报机构66通电后发出警报声，通过凸轮装置8带动收料板44上下振动，利于风力将粉尘吹入到收尘袋63内。
所述的联动装置5包括挤压块51、内置弹簧52、回拉绳53、挡料板54和联动绳55，挤压块51通过滑动配合的方式与联动槽12的上端连接，挤压块51与联动槽12之间连有内置弹簧52，当收料板44上未有粉尘时，挤压块51在内置弹簧52的弹力下保证收料板44处于当前状态，当收料板44上载有的粉尘较多时，会将挤压块51挤入到联动槽12，使得收集板4受重力下落，挤压块51的外端与回拉绳53连接，挤压块51在联动槽12内可能因滑动受阻导致不能移动的情况，从而造成沉积较多粉尘的收集板4仍不能下降的情况，可通过回拉绳53的拉动来检测挤压块51在联动槽12内的滑动情况，挤压块51的下端与挡料板54的上端之间连有联动绳55，挡料板54对收料板44的左右两侧起到挡料的作用，当收料板44下落完毕后，收料板44与挡料板54之间形成V型布置，从而减少了风吹时粉尘乱飘的情况，挡料板54的下端通过销轴与联动槽12的下端连接，具体工作时，当落至收料板44上的粉尘重量较大时，载有粉尘的收料板44将挤压块51挤回联动槽12内，在回拉绳53的连接下带动挡料板54向外角度调节，避免挡料板54阻挡收料板44的下落，载有粉尘的收料板44在助推架62的作用下落至两个电磁铁64上，此时，挤压块51在内置弹簧52的作用下弹出复位，挡料板54同步复位，与收料板44之间形成V型布置。
所述的工作装置6包括转动电机61、助推架62、收尘袋63、两个电磁铁64、绝缘框65和警报机构66，转动电机61安装在旋转槽14内，转动电机61的输出轴上安装有助推架62，出料口13左端连有收尘袋63，框体11中部的左右两内壁上安装有两个电磁铁64，框体11的下端左侧安装有绝缘框65，绝缘框65内安装有警报机构66，具体工作时，通过转动电机61带动助推架62转动，从而助推收集板4下降，避免收集板4在框体11内滑落时因卡塞而停止下降的情况。
所述的吹尘装置7包括气泵71、一号密封板72、二号密封板73、连接杆74、复位弹簧75、滑动式密封板76、受压板77和工作杆78，气泵71与进气口为连通关系，气泵71安装在框体11的外壁上，框体11通过滑动配合的方式与滑动式密封板76连接，滑动式密封板76的设置保证了受压板77升降时气体不会从此处漏气，起到了密封的效果，滑动式密封板76的左端安装有受压板77，滑动式密封板76的右端通过工作杆78与一号密封板72连接，一号密封板72的右端通过连接杆74与二号密封板73连接，连接杆74的中部与气腔15上端连有复位弹簧75，具体工作时，收集板4未下降时，通过一号密封板72对清理口密封关闭，而二号密封板73未对出气口关闭，当下降的收集板4带动受压板77下降，从而带动一号密封板72、二号密封板73整体下降，此时，清理口呈打开状态，出气口呈关闭状态，输送状态的气体从清理口喷出。
所述的凸轮装置8包括中间板81、驱动电机82和凸轮83，中间板81安装在框体11内部，中间板81上安装有驱动电机82，驱动电机82的输出轴上安装有凸轮83，通过驱动电机82带动凸轮83转动，从而拍打收料板44，使得收料板44呈上下振动状态。
所述的气腔15的左端上侧设有清理口，气腔15的右端中部设有出气口，气腔15的右端下侧设有进气口。
所述的挤压块51的内端设有橡胶块，橡胶块的上端面由外向内为逐渐向下倾斜的结构，橡胶块的下端面由外向内为逐渐向上倾斜的结构，且橡胶块的内端通过销轴设有挤压辊，减小了挤压的难度。
所述的挡料板54的初始状态从上往下为逐渐向外倾斜的状态，且挡料板54的内端面上均匀设有卡位梳，通过气吹，粉尘会整体向左运动，乱飞的粉尘会嵌入到卡位梳内。
所述的助推架62由转轴以及助推板组成，转轴上沿其周向均匀设有助推板，起到了助推的作用。
所述的警报机构66包括警报器661、导线662、电池组663和两个铜质块664，绝缘框65的左端安装有警报器661，绝缘框65的下端安装有电池组663，绝缘框65的上端安装有两个铜质块664，且两个铜质块664、警报器661与电池组663之间通过导线662串联连接，两个铜质块664为隔开状态，警报机构66整体为断路状态，当导电块43卡入到两个铜质块664后，警报机构66整体通电，警报器661发生警报声。
此外，本发明还提供了一种工业车间环境监测报警系统的使用方法包括以下步骤；
S1、通过安装架2的挂靠将框体11安装在工业车间内；
S2、空气中的粉尘在集尘架3的阻挡下落至收料板44上进行收集，当落至收料板44上的粉尘重量较大时，收集板4在重力的作用下经过两个工作装置6后落到两个电磁铁64上，通过电磁铁64的磁性吸力对收集板4下端吸住，此时，警报机构66串联通路后发出警报声音；
S3、通过凸轮装置8间歇式拍打收料板44，使得收料板44呈上下振动状态，通过气泵71将气体从清理口吹出，从而将收料板44上的粉尘吹至收尘袋63内进行收集；
S4、人员听到警报声后赶到现场，通过拉起绳46将收集板4整体提起复位，警报声停，并对车间内进行除尘处理。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种工业车间环境监测报警系统，包括框体组(1)、安装架(2)、集尘架(3)、收集板(4)、两个联动装置(5)、工作装置(6)、吹尘装置(7)和凸轮装置(8)，其特征在于：所述的框体组(1)的后端安装有安装架(2)，框体组(1)的上端安装有集尘架(3)，集尘架(3)的下方设有收集板(4)，收集板(4)位于框体组(1)内部的上端，框体组(1)内部的左右两端安装有两个联动装置(5)，框体组(1)内的下端左侧安装有工作装置(6)，框体组(1)内的下端中部安装有凸轮装置(8)，框体组(1)内的下端右侧安装有吹尘装置(7)；
所述的框体组(1)包括框体(11)、两个联动槽(12)、出料口(13)、旋转槽(14)和气腔(15)，框体(11)上端的左右两侧开设有两个联动槽(12)，框体(11)的左端中部开设有出料口(13)，框体(11)的左侧开设有旋转槽(14)，且旋转槽(14)位于出料口(13)与左侧联动槽(12)之间，框体(11)的右端中部开设有气腔(15)；
所述的收集板(4)包括绝缘板(41)、两个磁性块(42)、导电块(43)、收料板(44)、滑动柱(45)和拉起绳(46)，绝缘板(41)的前后两端通过滑动配合的方式与框体(11)连接，绝缘板(41)的左右两端安装有两个磁性块(42)，绝缘板(41)的的下端左侧安装有导电块(43)，绝缘板(41)的上端通过滑动配合的方式与滑动柱(45)连接，滑动柱(45)的上端安装有收料板(44)，收料板(44)的上端安装有拉起绳(46)；
所述的联动装置(5)包括挤压块(51)、内置弹簧(52)、回拉绳(53)、挡料板(54)和联动绳(55)，挤压块(51)通过滑动配合的方式与联动槽(12)的上端连接，挤压块(51)与联动槽(12)之间连有内置弹簧(52)，挤压块(51)的外端与回拉绳(53)连接，挤压块(51)的下端与挡料板(54)的上端之间连有联动绳(55)，挡料板(54)的下端通过销轴与联动槽(12)的下端连接；
所述的工作装置(6)包括转动电机(61)、助推架(62)、收尘袋(63)、两个电磁铁(64)、绝缘框(65)和警报机构(66)，转动电机(61)安装在旋转槽(14)内，转动电机(61)的输出轴上安装有助推架(62)，出料口(13)左端连有收尘袋(63)，框体(11)中部的左右两内壁上安装有两个电磁铁(64)，框体(11)的下端左侧安装有绝缘框(65)，绝缘框(65)内安装有警报机构(66)；
所述的吹尘装置(7)包括气泵(71)、一号密封板(72)、二号密封板(73)、连接杆(74)、复位弹簧(75)、滑动式密封板(76)、受压板(77)和工作杆(78)，气泵(71)与进气口为连通关系，气泵(71)安装在框体(11)的外壁上，框体(11)通过滑动配合的方式与滑动式密封板(76)连接，滑动式密封板(76)的左端安装有受压板(77)，滑动式密封板(76)的右端通过工作杆(78)与一号密封板(72)连接，一号密封板(72)的右端通过连接杆(74)与二号密封板(73)连接，连接杆(74)的中部与气腔(15)上端连有复位弹簧(75)。
2.根据权利要求1所述的一种工业车间环境监测报警系统，其特征在于：所述的凸轮装置(8)包括中间板(81)、驱动电机(82)和凸轮(83)，中间板(81)安装在框体(11)内部，中间板(81)上安装有驱动电机(82)，驱动电机(82)的输出轴上安装有凸轮(83)。
3.根据权利要求1所述的一种工业车间环境监测报警系统，其特征在于：所述的气腔(15)的左端上侧设有清理口，气腔(15)的右端中部设有出气口，气腔(15)的右端下侧设有进气口。
4.根据权利要求1所述的一种工业车间环境监测报警系统，其特征在于：所述的挤压块(51)的内端设有橡胶块，橡胶块的上端面由外向内为逐渐向下倾斜的结构，橡胶块的下端面由外向内为逐渐向上倾斜的结构，且橡胶块的内端通过销轴设有挤压辊。
5.根据权利要求1所述的一种工业车间环境监测报警系统，其特征在于：所述的挡料板(54)的初始状态从上往下为逐渐向外倾斜的状态，且挡料板(54)的内端面上均匀设有卡位梳。
6.根据权利要求1所述的一种工业车间环境监测报警系统，其特征在于：所述的助推架(62)由转轴以及助推板组成，转轴上沿其周向均匀设有助推板。
7.根据权利要求1所述的一种工业车间环境监测报警系统，其特征在于：所述的警报机构(66)包括警报器(661)、导线(662)、电池组(663)和两个铜质块(664)，绝缘框(65)的左端安装有警报器(661)，绝缘框(65)的下端安装有电池组(663)，绝缘框(65)的上端安装有两个铜质块(664)，且两个铜质块(664)、警报器(661)与电池组(663)之间通过导线(662)串联连接。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种工业车间环境监测报警系统，其特征在于：上述工业车间环境监测报警系统的使用方法包括以下步骤；
S1、通过安装架(2)的挂靠将框体(11)安装在工业车间内；
S2、空气中的灰尘在集尘架(3)的阻挡下落至收料板(44)上进行收集，当落至收料板(44)上的灰尘重量较大时，收集板(4)在重力的作用下经过两个工作装置(6)后落到两个电磁铁(64)上，通过电磁铁(64)的磁性吸力对收集板(4)下端吸住，此时，警报机构(66)串联通路后发出警报声音；
S3、通过凸轮装置(8)间歇式拍打收料板(44)，使得收料板(44)呈上下振动状态，通过气泵(71)将气体从清理口吹出，从而将收料板(44)上的灰尘吹至收尘袋(63)内进行收集；
S4、人员听到警报声后赶到现场，通过拉起绳(46)将收集板(4)整体提起复位，警报声停，并对车间内进行除尘处理。
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