CN208399323U - 粉尘监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环境检测设备技术领域，具体涉及一种粉尘监测装置，其包括监测装置本体、至少一个检测器和至少一个气流驱动装置，检测器和气流驱动装置均设置在监测装置本体上，监测装置本体内部设有至少一个气道，气道内的气流通过气流驱动装置驱动；检测器上设有检测探头组件和伸缩装置，伸缩装置带动检测探头组件回缩至气道内或伸出于监测装置本体外。与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：该粉尘监测装置，既能有效的完成车间区域内的动态粉尘浓度监测任务，还能有效的完成车间静态粉尘浓度监测任务，且能够自由切换工作状态。该粉尘监测装置采用模块化设计，可以同时检测多种环境指标，其拥有很强的功能扩展性。

Description

粉尘监测装置

技术领域

本实用新型涉及环境检测设备技术领域，具体涉及一种粉尘监测装置。

背景技术

随着目前国家对智能生产、智能加工的逐步推进，车间环境粉尘含量的智能化检测能力已经成为评价车间智能化的重要指标之一。在实际生产过程中，车间粉尘浓度检测十分重要。特别是钢铁加工车间、面粉加工车间、铝材加工车间、烟草加工车间、煤加工车间、涉及植物纤维的加工车间等可燃性物质加工车间内，更需要对车间粉尘环境进行精确、实时、自报警式检测。而目前的工业粉尘监测装置监测点过于单一，现有技术中的工业粉尘监测装置多采用定点静态的检测方式，实际却缺少一种能够实现动态检测和静态检测自由切换的粉尘监测装置。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。

发明内容

为解决上述技术缺陷，本实用新型采用的技术方案在于，本实用新型提供一种粉尘监测装置，其包括监测装置本体，其特征在于，其还包括至少一个检测器和至少一个气流驱动装置，所述检测器和所述气流驱动装置均设置在所述监测装置本体上，所述监测装置本体内部设有至少一个气道，所述气道内的气流通过所述气流驱动装置驱动；所述检测器上设有检测探头组件和伸缩装置，所述伸缩装置带动所述检测探头组件回缩至所述气道内或伸出于所述监测装置本体外。

较佳地，所述气流驱动装置为风扇。

较佳地，所述气流驱动装置包括进气风扇和出气风扇，所述进气风扇和所述出气风扇均设置在所述监测装置本体上，所述进气风扇和所述出气风扇呈直线型设置，通过所述进气风扇和所述出气风扇的驱动能够在所述监测装置本体内部形成直筒型气道。

较佳地，所述检测探头组件至少包含两个检测探头，所述检测探头组件包括第一检测探头和第二检测探头，所述第一检测探头和所述第二检测探头为不同类型探头。

较佳地，所述第一检测探头为PM2.5检测探头，所述第二检测探头为PM10检测探头。

较佳地，其还包括控制装置，所述检测探头组件、所述气流驱动装置和所述伸缩装置分别与所述控制装置电连接，所述控制装置既用于接收所述所述检测探头组件检测到的粉尘浓度信息，还用于控制所述气流驱动装置和所述伸缩装置动作。

较佳地，所述控制装置为单片机，所述单片机集成在电路板上，所述电路板与电源连接；所述电路板上设有变压器，所述变压器的输入电压为100-240V交流电，所述变压器的输出为5-24V直流电。

较佳地，其还包括显示装置、运行指示灯和报警灯，所述显示装置、所述运行指示灯和所述报警灯均设置在所述监测装置本体的箱体上；所述显示装置、所述运行指示灯和所述报警灯与所述控制装置电连接，所述显示装置用于显示检测探头组件测出的检测数据，所述运行指示灯用于提示运行状况，所述报警灯用于警示。

较佳地，所述伸缩装置包括驱动装置、连杆和内置的弹簧；所述连杆与所述第一检测探头和/或所述第二检测探头连接，所述连杆用于带动所述第一检测探头和/或所述第二检测探头运动；所述连杆还与所述驱动装置连接；所述弹簧的弹力作用在所述连杆上。

较佳地，所述控制装置与模式转换开关或外接设备电连接，所述模式转换开关或所述外接设备通过所述控制装置变换或维持所述粉尘监测装置的工作状态。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供一种粉尘监测装置，可以在烟草加工行业等需要对车间粉尘环境进行实时检测的加工行业中广泛推广使用，既能有效的完成车间区域内的动态粉尘浓度监测任务，还能有效的完成车间静态粉尘浓度监测任务。

首先，该粉尘监测装置采用模块化设计，可以同时检测多种环境指标，例如PM2.5值或PM10值，该粉尘监测装置与现有技术中的粉尘监测装置相比，其拥有很强的功能扩展性。

其次在该粉尘监测装置中加装了进出气道，能实现在动态点对面检测与常规的静态点对点检测之间自由切换。

最后，该粉尘监测装置加装超上限自报警功能，使该粉尘监测装置能应对实际生产过程中对环境粉尘检测的各种需要。

该动静结合粉尘监测装置可以在很多类似钢铁加工、面粉加工、铝材加工、烟草加工、煤加工、涉及植物纤维加工行业推广使用，可以取得较好的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中粉尘监测装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中粉尘监测装置分解结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中检测器结构放大示意图。

附图标记：

箱体1，显示装置2，运行指示灯3，报警灯4，供电插头5，第一检测探头6，第二检测探头7，进气风扇8，出气风扇9，电路板10，检测器11，控制装置12，弹簧13，第一检测探头通道14，第二检测探头通道15和监测装置本体100。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

实施例1

如图1所示，为本实施例中粉尘监测装置结构示意图；如图2所示，为本实施例中粉尘监测装置分解结构示意图；如图3所示，为本实施例中检测器结构放大示意图。本实施例中提供一种粉尘监测装置，其包括监测装置本体100和检测器11。检测器11设置在监测装置本体100上。检测器11的数量至少为一个。

检测器11上设有检测探头组件和伸缩装置，伸缩装置能够带动检测探头组件伸缩运动。检测器11上设有探头通道，伸缩装置能够控制检测探头组件处于探头通道内，或者控制检测探头组件处于监测装置本体100的外部。检测探头组件和伸缩装置分别与控制装置12电连接。检测探头组件中检测探头数量至少为一个，优选地检测探头组件中包括第一检测探头6和第二检测探头7，第一检测探头6和第二检测探头7分别与控制装置12电连接，第一检测探头6和第二检测探头7将所检测到的粉尘浓度信息传输给控制装置12。进一步，第一检测探头6为PM2.5检测探头，第二检测探头7为PM10检测探头。其有益效果在于，该粉尘监测装置能够同时监测不同种类的粉尘颗粒的浓度，使粉尘监测更加高效和智能化。同理，第一检测探头6和第二检测探头7还可以替换成其他类型的粉尘监测探头以满足实际使用的需要。

第一检测探头6与第一检测探头通道14匹配设置，第二检测探头7与第二检测探头通道15匹配设置。伸缩装置分别与第一检测探头6和第二检测探头7连接；伸缩装置能够控制第一检测探头6处于第一检测探头通道14内，或者控制第一检测探头6处于监测装置本体100的外部；伸缩装置能够控制第二检测探头7处于第二检测探头通道15内，或者控制第二检测探头7处于监测装置本体100的外部。

优选地，伸缩装置为内置弹簧的伸缩装置，伸缩装置包括驱动装置、连杆和内置的弹簧13。连杆与第一检测探头6和/或第二检测探头7连接，连杆用于带动第一检测探头6和/或第二检测探头7运动。连杆还与驱动装置连接。驱动装置的驱动力能够作用在连杆上，弹簧13的弹力也能够作用在连杆上。

监测装置本体100内部设有气道，气道的数量和位置分别与相应的检测器11对应。气道与探头通道连通，当检测探头组件位于探头通道内时，即当检测探头组件处于气道内时，探头组件检测气道内的粉尘浓度，当探头组件位于探头通道外部时，即当探头组件位于监测装置本体100外部时，探头组件检测监测装置本体100的粉尘浓度。

气流驱动装置驱动气流形成气道，本实施例中优选地，所述气流驱动装置为风扇，气流驱动装置包括两个风扇，即进气风扇8和出气风扇9，进气风扇8和出气风扇9均设置在监测装置本体100上，这样进气风扇8和出气风扇9之间形成气道，且气道位于箱体1的内部。进一步，进气风扇8和出气风扇9设置在同一直线上。其好处在于，进气风扇进气，出气风扇出气，共同工作在箱体1内部形成直筒型气道。进气和出气顺畅，不易在监测装置本体100堆积粉尘，以致于影响粉尘浓度的检测。第一检测探头6和/或第二检测探头7能够进入气道内部检测。

优选地，第一检测探头通道14和第二检测探头通道15均与气道连通，使得第一检测探头6和第二检测探头7能够检测气道内部的粉尘浓度。

监测装置本体100包括环围的箱体1和控制装置12，检测器11与控制装置12电连接。在本实施例中，优选地，控制装置12为单片机，控制装置12集成在电路板10上，电路板10的供电端通过供电线路和供电插头5与电源连接。电源通过供电插头5向电路板10上的器件供电，即电源通过供电插头5向控制装置12和其他电路板10上的原件供电。电路板10上还包括变压器等原件，优选变压器的输入电压范围在100-240V交流电，变压器的输出电压为5-24V直流电。变压器的输出端能够直接或间接地向控制装置12、显示装置2、运行指示灯3、报警灯4、进气风扇8、出气风扇9和检测器11供电。

电路板10上包含的其他器件属于现有技术，在此不做赘述。

检测器11设置在监测装置本体100内部，箱体1上设有用于将检测探头组件伸出的孔，优选地，箱体1上有两个通孔，分别为第一通孔和第二通孔，第一通孔用于使第一检测探头6伸出箱体1，第二通孔用于使第二检测探头7伸出箱体1。第一通孔孔径大于第一检测探头6，第二通孔孔径大于第二检测探头7。

监测装置本体100还包括显示装置2、运行指示灯3和报警灯4。显示装置2、运行指示灯3、报警灯4、进气风扇8和出气风扇9与控制装置12电连接。优选地，显示装置2、运行指示灯3和报警灯4均设置在箱体1上。

监测装置本体100上还设有模式选择开关，用于选择工作模式。

本实施例中提供的一种粉尘监测装置的使用方法为：

将供电插头5与电源连接，粉尘监测装置各器件开始上电，上电完成后装置开始运行，运行指示灯3点亮，优选地，运行指示灯3为绿色。探头组件开始检测，对应本实施例中的第一检测探头6和第二检测探头7开始对粉尘浓度进行检测。第一检测探头6和第二检测探头7将检测信号传输给控制装置12，控制装置12根据预先设置好的程序判断检测信号是否超标，若超标，控制装置12触发报警灯4报警。优选地，报警灯4为红色。

控制装置12将探头组件检测到的粉尘浓度显示在显示装置2上，对应本实施例，优选地，显示装置2可以是数码显示屏，在数码显示屏上交替显示第一检测探头6和第二检测探头7上检测到的PM2.5、PM10含量。

本实施例提供的一种粉尘监测装置可以由控制装置12来设置工作模式，至少包括具有静态检测模式、动态检测模式、交替检测模式三种工作状态。

静态检测模式：

当粉尘监测装置处于静态检测模式时，进气风扇8，出气风扇9不工作，控制装置12控制检测器11，使探头组件伸出箱体1，对应本实施例，弹簧13将连杆顶出，连杆带动第一检测探头6和/或第二检测探头7伸出对应的检测探头通道。第一检测探头6上升到第一检测探头通道14的最上端，第一检测探头6从箱体1上的第一通孔伸出。第二检测探头7上升到第二检测探头通道15的最上端，第二检测探头7从箱体1上的第二通孔伸出。此时，粉尘监测装置针对单一点进行“点对点”式检测，粉尘监测装置检测监测装置本体100安装位置上的粉尘浓度。

动态检测模式：

当粉尘监测装置处于动态检测模式时，进气风扇8，出气风扇9开启，箱体1的气道形成，控制装置12控制检测器11，使其伸缩装置工作，伸缩装置上电将连杆拉回，使得探头组件回缩到箱体1内，并且使探头组件处于气道内。对应本实施例，连杆带动第一检测探头6和/或第二检测探头7回收至对应的检测探头通道内。第一检测探头6收缩到第一检测探头通道14的最下端。第二检测探头7收缩到第二检测探头通道15的最下端。第一检测探头通道14和第二检测探头通道15与气道连通。第一检测探头6和第二检测探头7将检测到由进气风扇8和出气风扇9之间形成的气道内的粉尘浓度。此时，粉尘监测装置针对立体空间进行“点对面”式检测，粉尘监测装置检测监测装置本体100安装位置附近空间内的粉尘浓度。

交替检测模式：

当粉尘监测装置处于交替检测设置下时，将在设定周期内完成静态检测模式、动态检测模式交替式检测。

该粉尘监测装置也可以在很多类似钢铁加工、面粉加工、铝材加工、烟草加工、煤加工、涉及植物纤维加工行业推广使用，可以取得较好的效果。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于，取消模式选择开关，监测装置本体上设有数据接口，外接设备通过数据接口与控制装置12连接，因此能够用外接设备控制粉尘监测装置的工作模式。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本实用新型中各部件的结构和连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。

Claims (10)

1.一种粉尘监测装置，其包括监测装置本体，其特征在于，其还包括至少一个检测器和至少一个气流驱动装置，所述检测器和所述气流驱动装置均设置在所述监测装置本体上，所述监测装置本体内部设有至少一个气道，所述气道内的气流通过所述气流驱动装置驱动；所述检测器上设有检测探头组件和伸缩装置，所述伸缩装置带动所述检测探头组件回缩至所述气道内或伸出于所述监测装置本体外。

2.如权利要求1所述的一种粉尘监测装置，其特征在于，所述气流驱动装置为风扇。

3.如权利要求2所述的一种粉尘监测装置，其特征在于，所述气流驱动装置包括进气风扇和出气风扇，所述进气风扇和所述出气风扇均设置在所述监测装置本体上，所述进气风扇和所述出气风扇呈直线型设置，通过所述进气风扇和所述出气风扇的驱动能够在所述监测装置本体内部形成直筒型气道。

4.如权利要求1所述的一种粉尘监测装置，其特征在于，所述检测探头组件至少包含两个检测探头，所述检测探头组件包括第一检测探头和第二检测探头，所述第一检测探头和所述第二检测探头为不同类型探头。

5.如权利要求4所述的一种粉尘监测装置，其特征在于，所述第一检测探头为PM2.5检测探头，所述第二检测探头为PM10检测探头。

6.如权利要求1-5任一所述的一种粉尘监测装置，其特征在于，其还包括控制装置，所述检测探头组件、所述气流驱动装置和所述伸缩装置分别与所述控制装置电连接，所述控制装置既用于接收所述检测探头组件检测到的粉尘浓度信息，还用于控制所述气流驱动装置和所述伸缩装置动作。

7.如权利要求6所述的一种粉尘监测装置，其特征在于，所述控制装置为单片机，所述单片机集成在电路板上，所述电路板与电源连接；所述电路板上设有变压器，所述变压器的输入电压为100-240V交流电，所述变压器的输出为5-24V直流电。

8.如权利要求6所述的一种粉尘监测装置，其特征在于，其还包括显示装置、运行指示灯和报警灯，所述显示装置、所述运行指示灯和所述报警灯均设置在所述监测装置本体的箱体上；所述显示装置、所述运行指示灯和所述报警灯与所述控制装置电连接，所述显示装置用于显示检测探头组件测出的检测数据，所述运行指示灯用于提示运行状况，所述报警灯用于警示。

9.如权利要求4或5所述的一种粉尘监测装置，其特征在于，所述伸缩装置包括驱动装置、连杆和内置的弹簧；所述连杆与所述第一检测探头和/或所述第二检测探头连接，所述连杆用于带动所述第一检测探头和/或所述第二检测探头运动；所述连杆还与所述驱动装置连接；所述弹簧的弹力作用在所述连杆上。

10.如权利要求6所述的一种粉尘监测装置，其特征在于，所述控制装置与模式转换开关或外接设备电连接，所述模式转换开关或所述外接设备通过所述控制装置变换或维持所述粉尘监测装置的工作状态。