CN109100275A - 一种面粉车间粉尘浓度智能报警控制系统 - Google Patents
一种面粉车间粉尘浓度智能报警控制系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109100275A CN109100275A CN201810882240.7A CN201810882240A CN109100275A CN 109100275 A CN109100275 A CN 109100275A CN 201810882240 A CN201810882240 A CN 201810882240A CN 109100275 A CN109100275 A CN 109100275A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust concentration
- microprocessor
- exhaust fan
- dust
- detection device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume, or surface-area of porous materials
- G01N15/06—Investigating concentration of particle suspensions
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K1/00—Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
- G01K1/02—Means for indicating or recording specially adapted for thermometers
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume, or surface-area of porous materials
- G01N15/02—Investigating particle size or size distribution
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
- G01P5/00—Measuring speed of fluids, e.g. of air stream; Measuring speed of bodies relative to fluids, e.g. of ship, of aircraft
Abstract
一种面粉车间粉尘浓度智能报警控制系统,具体涉及粉尘浓度检测处理技术领域,解决了面粉车间内粉尘浓度检测和控制的技术问题,具体包括微处理器、粉尘浓度检测设备、温度检测设备、风速测量设备和除尘设备,其中微处理器连接有显示器、报警装置、排气扇、通信装置,粉尘浓度检测设备将检测范围内的粉尘浓度和粉尘颗粒大小信息传输至微处理器,温度检测设备将检测范围内的温度信息传输至微处理器,风速测量设备将测量得到的风速传输至微处理器,微处理器根据接收的信息发出报警、除尘、降温命令,控制报警装置、排气扇和通信装置工作。利用该报警控制系统能够实现降尘和降温的智能控制,保证面粉车间的生产安全。
Description
技术领域
本发明涉及粉尘浓度检测控制技术领域,具体是一种应用于面粉车间的粉尘浓度智能检测报警及粉尘浓度控制系统。
背景技术
目前大部分面粉车间收到车间内粉尘爆炸的威胁,并且车间内粉尘会导致工作人员的尘肺病或哮喘等职业病,因此对面粉车间内的粉尘浓度控制显得尤为重要,现有的面粉车间粉尘浓度控制设备包括风机、粉尘浓度检测设备、喷雾设备等,但是在现场应用过程中由于安检工作人员检测记录不及时,以及安检工作人员疏忽而错报漏报预警信息的情况难以避免。随着智能控制技术的发展,面粉车间内的粉尘智能报警控制问题也亟待解决,实现面粉厂车间内的粉尘浓度智能报警控制需要解决粉尘浓度检测的问题,以及通风问题、温度控制问题和报警信息提醒问题等,因此需要利用智能控制技术综合解决面粉车间内的粉尘粉尘浓度带来的危险,实现面粉车间的及时预警和处理,进一步保证面粉车间的生产安全。
发明内容
为解决面粉车间内的粉尘浓度的智能报警及智能控制粉尘浓度,保证面粉车间生产安全,人员工作安全和改善工作环境的技术问题,本发明提供了一种面粉车间粉尘浓度智能报警控制系统,具体技术方案为:
一种面粉车间粉尘浓度智能报警控制系统,包括微处理器、粉尘浓度检测设备、温度检测设备、风速测量设备和除尘设备;所述微处理器连接有显示器、报警装置、排气扇和通信装置;所述粉尘浓度检测设备将检测范围内的粉尘浓度和粉尘颗粒大小信息传输至微处理器;所述温度检测设备将检测范围内的温度信息传输至微处理器;所述风速测量设备将测量得到的风速传输至微处理器;所述微处理器向显示器、报警装置、总电源开关、排气扇和通信装置发送控制信号。
优选的是,排气扇设置有制冷装置。
优选的是,粉尘浓度检测设备采用Mesa测量系统,粉尘浓度检测设备同时检测粉尘浓度和粉尘颗粒大小。
优选的是,风速测量设备采用防爆型电子风速表。
优选的是,粉尘浓度检测设备和风速测量设备在面粉车间内均匀、分散布置。
优选的是,通讯装置包括手机、电脑和巡检仪。
进一步优选的是,温度检测设备将检测范围内的温度大于15摄氏度小于20摄氏度时,微处理器控制排气扇工作;所述温度检测设备将检测范围内的温度为大于20摄氏度小于30摄氏度时,微处理器控制排气扇和排气扇的制冷装置工作;所述温度检测设备将检测范围内的温度为大于30摄氏度时,微处理器控制排气扇和排气扇的制冷装置工作,同时微处理器控制报警装置工作,并在显示器显示报警信息。
进一步优选的是,粉尘浓度检测设备检测范围内检测到的粉尘颗粒小于5um时,开启排气扇或者加速排气扇转动速度;所述粉尘浓度检测设备检测范围内检测到的粉尘颗粒小于3um时,微处理器控制显示器显示粉尘颗粒度小的报警信息,并启动报警装置。
进一步优选的是,粉尘浓度检测设备检测范围内检测到的粉尘浓度大于2g/m3小于4g/m3时,开启排气扇或者加速排气扇转动速度,显示器显示黄色报警信息;所述粉尘浓度检测设备检测范围内检测到的粉尘浓度大于4g/m3小于7g/m3时,排气扇转动速度加快,排气扇的制冷装置启动,并且显示器显示橙色报警信息;所述粉尘浓度检测设备检测范围内检测到的粉尘浓度大于7g/m3小于8.5g/m3时,报警装置启动,显示器显示红色报警信息,微处理器向通讯装置推送报警信息;所述粉尘浓度检测设备检测范围内检测到的粉尘浓度大于8.5g/m3时,报警装置启动,显示器显示紧急疏散报警信息,微处理器向通讯装置推送报警信息,微处理器控制总电源开关关闭。
本发明的有益效果包括:(1)通过智能报警系统设置的微处理器、粉尘浓度检测设备、温度检测设备、风速测量设备和除尘设备,以及显示器、报警装置、排气扇和通信装置实现了对粉尘浓度、粉尘颗粒度、风速和温度的实时检测,检测信息传至微处理器,微处理器根据设定信息,快速反应进行通风、降温、预警处理,从而能够保证面粉车间的工作安全,改善工作人员的工作环境。(2)排气扇设置有制冷装置能够实现对面粉车间的通风和降温;粉尘浓度检测设备采用Mesa测量系统,实现了对粉尘浓度和粉尘颗粒的同时检测;风速测量设备采用防爆型电子风速表能够保证在粉尘浓度达到预警值以上时仍然能够正常工作,保证通过排气扇通风的检测。(3)通过对粉尘浓度、粉尘颗粒度、风速和温度检测值的确定和划分,分别执行不同的工作命令,实现对车间内温度和粉尘浓度的智能控制,避免了人工操作的滞后性和不稳定性。
附图说明
图1是面粉车间粉尘浓度智能报警控制系统示意图;
图中:1-微处理器;2-粉尘浓度检测设备;3-温度检测设备;4-风速测量设备;5-除尘设备;6-显示器;7-报警装置;8-排气扇;9-通信装置。
具体实施方式
结合图1所示,本发明公开的一种面粉车间粉尘浓度智能报警控制系统的具体实施方式如下。
实施例1
一种面粉车间粉尘浓度智能报警控制系统具体包括微处理器1、粉尘浓度检测设备2、温度检测设备3、风速测量设备4和除尘设备5,微处理器连接有显示器6、报警装置7、排气扇8和通信装置9。粉尘浓度检测设备2将检测范围内的粉尘浓度和粉尘颗粒大小信息传输至微处理器1,温度检测设备3将检测范围内的温度信息传输至微处理器,风速测量设备4将测量得到的风速传输至微处理器1,微处理器1向显示器6、报警装置7、总电源开关、排气扇8和通信装置9发送控制信号。通过智能报警系统设置的微处理器1、粉尘浓度检测设备2、温度检测设备3、风速测量设备4和除尘设备5,以及显示器6、报警装置7、排气扇8和通信装置9实现了对粉尘浓度、粉尘颗粒度、风速和温度的实时检测,检测信息传至微处理器1,微处理器1根据设定信息,快速反应进行通风、降温、预警处理,从而能够保证面粉车间的工作安全,改善工作人员的工作环境。
其中,粉尘浓度检测设备2采用Mesa测量系统,粉尘浓度检测设备2同时检测粉尘浓度和粉尘颗粒大小,Mesa测量系统为德国梅沙气体检测设备采用的检测系统是现有技术,实现了对粉尘浓度和粉尘颗粒的同时检测。风速测量设备4采用防爆型电子风速表,风速测量设备采用防爆型电子风速表能够保证在粉尘浓度达到预警值以上时仍然能够正常工作,保证利用排气扇8通风过程中的检测。粉尘浓度检测设备2和风速测量设备4在面粉车间内均匀、分散布置,保证面粉车间内的全范围覆盖。排气扇8设置有制冷装置,并且排气扇的转动速度可调,实现通风的分级调控,排气扇8设置有制冷装置能够实现对面粉车间的通风和降温。通讯装置9包括手机、电脑和巡检仪,微处理器1将报警信息传送至通讯装置,通讯装置持有人根据报警信息检查显示器6、报警装置7、排气扇8和通信装置9的工作状态是否正常,以及完成紧急情况下的疏散保护工作。除尘设备5可以为吸水喷雾设备,吸水喷雾设备布置在粉尘浓度检测设备附件,覆盖整个面粉车间,当粉尘浓度达到8.5g/m3以上时除尘设备工作,进行喷雾降尘。其中报警信息分为黄色报警信息、橙色报警信息和红色报警信息,以及紧急疏散报警信息。
温度检测设备3均匀分散布置在面粉厂车间内,当任一个温度检测设备3将检测范围内的温度大于15摄氏度小于20摄氏度时,微处理器1控制排气扇工作,实现整个车间或者该温度报警温度检测设备3所在区域内的通风降温;当任一个温度检测设备3将检测范围内的温度为大于20摄氏度小于30摄氏度时,微处理器1控制排气扇和排气扇的制冷装置工作,实现整个车间或者该温度报警温度检测设备所在区域内的通风、降温;当任一个温度检测设备3将检测范围内的温度为大于30摄氏度时,微处理器1控制排气扇和排气扇的制冷装置工作,实现整个车间区域内的通风、降温,同时微处理器1控制报警装置工作,并在显示器6显示报警信息。
粉尘浓度检测设备2均匀分散布置在面粉厂车间内,保证面粉车间内的每个区域都能够检测到,并且在设置位置安装保护装置,防止误动或损坏。当任一个粉尘浓度检测设备2检测范围内检测到的粉尘颗粒小于5um时,开启排气扇或者加速排气扇转动速度;当任一个粉尘浓度检测设备2检测范围内检测到的粉尘颗粒小于3um时,微处理器控制显示器显示粉尘颗粒度小的报警信息,并启动报警装置。
粉尘浓度检测设备2检测其所在范围内的粉尘浓度,当任一个粉尘浓度检测设备2检测范围内检测到的粉尘浓度大于2g/m3小于4g/m3时,开启排气扇或者加速排气扇转动速度,并在显示器显示黄色报警信息;当任一个粉尘浓度检测设备2检测范围内检测到的粉尘浓度大于4g/m3小于7g/m3时,排气扇转动速度加快,排气扇的制冷装置启动,并且显示器显示橙色报警信息;当任一个粉尘浓度检测设备2检测范围内检测到的粉尘浓度大于7g/m3小于8.5g/m3时,报警装置启动,显示器显示红色报警信息,微处理器向通讯装置推送报警信息;所述粉尘浓度检测设备2检测范围内检测到的粉尘浓度大于8.5g/m3时,报警装置启动,显示器显示紧急疏散报警信息,微处理器向通讯装置推送紧急疏散报警信息,微处理器控制总电源开关关闭。通过对粉尘浓度、粉尘颗粒度、风速和温度检测值的确定和划分,分别执行不同的工作命令,实现对车间内温度和粉尘浓度的智能控制,避免了人工操作的滞后性和不稳定性。
实施例2
在实施例1的基础上对温度检测设备和粉尘浓度检测设备的检测标准做进一步的技术改进,具体实施如下。
温度检测设备3均匀分散布置在面粉厂车间内,当任一个温度检测设备3将检测范围内的温度大于10摄氏度小于15摄氏度时,微处理器1控制排气扇工作,实现整个车间或者该温度报警温度检测设备3所在区域内的通风降温;当任一个温度检测设备3将检测范围内的温度为大于15摄氏度小于25摄氏度时,微处理器1控制排气扇和排气扇的制冷装置工作,实现整个车间或者该温度报警温度检测设备所在区域内的通风、降温;当任一个温度检测设备3将检测范围内的温度为大于25摄氏度时,微处理器1控制排气扇和排气扇的制冷装置工作,实现整个车间区域内的通风、降温,同时微处理器1控制报警装置工作,并在显示器6显示报警信息。
粉尘浓度检测设备2均匀分散布置在面粉厂车间内,保证面粉车间内的每个区域都能够检测到,并且在设置位置安装保护装置,防止误动或损坏。当任一个粉尘浓度检测设备2检测范围内检测到的粉尘颗粒小于7um时,开启排气扇或者加速排气扇转动速度;当任一个粉尘浓度检测设备2检测范围内检测到的粉尘颗粒小于5um时,微处理器控制显示器显示粉尘颗粒度小的报警信息,并启动报警装置。
粉尘浓度检测设备2检测其所在范围内的粉尘浓度,当任一个粉尘浓度检测设备2检测范围内检测到的粉尘浓度大于1g/m3小于5g/m3时,开启排气扇或者加速排气扇转动速度,并在显示器显示黄色报警信息;当任一个粉尘浓度检测设备2检测范围内检测到的粉尘浓度大于5g/m3小于8g/m3时,排气扇转动速度加快,排气扇的制冷装置启动,并且显示器显示橙色报警信息;当任一个粉尘浓度检测设备2检测范围内检测到的粉尘浓度大于8g/m3小于9g/m3时,报警装置启动,显示器显示红色报警信息,微处理器向通讯装置推送报警信息;所述粉尘浓度检测设备2检测范围内检测到的粉尘浓度大于9g/m3时,报警装置启动,显示器显示紧急疏散报警信息,微处理器向通讯装置推送紧急疏散报警信息,微处理器控制总电源开关关闭。
实施例3
在实施例1的基础上对温度检测设备和粉尘浓度检测设备的检测标准做进一步的技术改进,具体实施如下。
温度检测设备3均匀分散布置在面粉厂车间内,当任一个温度检测设备3将检测范围内的温度大于15摄氏度小于25摄氏度时,微处理器1控制排气扇工作,实现整个车间或者该温度报警温度检测设备3所在区域内的通风降温;当任一个温度检测设备3将检测范围内的温度为大于25摄氏度小于35摄氏度时,微处理器1控制排气扇和排气扇的制冷装置工作,实现整个车间或者该温度报警温度检测设备所在区域内的通风、降温;当任一个温度检测设备3将检测范围内的温度为大于35摄氏度时,微处理器1控制排气扇和排气扇的制冷装置工作,实现整个车间区域内的通风、降温,同时微处理器1控制报警装置工作,并在显示器6显示报警信息。
粉尘浓度检测设备2均匀分散布置在面粉厂车间内,保证面粉车间内的每个区域都能够检测到,并且在设置位置安装保护装置,防止误动或损坏。当任一个粉尘浓度检测设备2检测范围内检测到的粉尘颗粒小于6um时,开启排气扇或者加速排气扇转动速度;当任一个粉尘浓度检测设备2检测范围内检测到的粉尘颗粒小于4um时,微处理器控制显示器显示粉尘颗粒度小的报警信息,并启动报警装置。
粉尘浓度检测设备2检测其所在范围内的粉尘浓度,当任一个粉尘浓度检测设备2检测范围内检测到的粉尘浓度大于3g/m3小于6g/m3时,开启排气扇或者加速排气扇转动速度,并在显示器显示黄色报警信息;当任一个粉尘浓度检测设备2检测范围内检测到的粉尘浓度大于6g/m3小于8g/m3时,排气扇转动速度加快,排气扇的制冷装置启动,并且显示器显示橙色报警信息;当任一个粉尘浓度检测设备2检测范围内检测到的粉尘浓度大于8g/m3小于9.3g/m3时,报警装置启动,显示器显示红色报警信息,微处理器向通讯装置推送报警信息;所述粉尘浓度检测设备2检测范围内检测到的粉尘浓度大于9.3g/m3时,报警装置启动,显示器显示紧急疏散报警信息,微处理器向通讯装置推送紧急疏散报警信息,微处理器控制总电源开关关闭。
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种面粉车间粉尘浓度智能报警控制系统,其特征在于,包括微处理器、粉尘浓度检测设备、温度检测设备、风速测量设备和除尘设备;所述微处理器连接有显示器、报警装置、排气扇和通信装置;所述粉尘浓度检测设备将检测范围内的粉尘浓度和粉尘颗粒大小信息传输至微处理器;所述温度检测设备将检测范围内的温度信息传输至微处理器;所述风速测量设备将测量得到的风速传输至微处理器;所述微处理器向显示器、报警装置、总电源开关、排气扇和通信装置发送控制信号。
2.根据权利要求1所述的一种面粉车间粉尘浓度智能报警控制系统,其特征在于,所述排气扇设置有制冷装置。
3.根据权利要求1所述的一种面粉车间粉尘浓度智能报警控制系统,其特征在于,所述粉尘浓度检测设备采用Mesa测量系统,粉尘浓度检测设备同时检测粉尘浓度和粉尘颗粒大小。
4.根据权利要求1所述的一种面粉车间粉尘浓度智能报警控制系统,其特征在于,所述风速测量设备采用防爆型电子风速表。
5.根据权利要求1所述的一种面粉车间粉尘浓度智能报警控制系统,其特征在于,所述粉尘浓度检测设备和风速测量设备在面粉车间内均匀、分散布置。
6.根据权利要求1所述的一种面粉车间粉尘浓度智能报警控制系统,其特征在于,所述通讯装置包括手机、电脑和巡检仪。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种面粉车间粉尘浓度智能报警控制系统,其特征在于,所述温度检测设备将检测范围内的温度大于15摄氏度小于20摄氏度时,微处理器控制排气扇工作;所述温度检测设备将检测范围内的温度为大于20摄氏度小于30摄氏度时,微处理器控制排气扇和排气扇的制冷装置工作;所述温度检测设备将检测范围内的温度为大于30摄氏度时,微处理器控制排气扇和排气扇的制冷装置工作,同时微处理器控制报警装置工作,并在显示器显示报警信息。
8.根据权利要求1至6任一项所述的一种面粉车间粉尘浓度智能报警控制系统,其特征在于,所述粉尘浓度检测设备检测范围内检测到的粉尘颗粒小于5um时,开启排气扇或者加速排气扇转动速度;所述粉尘浓度检测设备检测范围内检测到的粉尘颗粒小于3um时,微处理器控制显示器显示粉尘颗粒度小的报警信息,并启动报警装置。
9.根据权利要求1至6任一项所述的一种面粉车间粉尘浓度智能报警控制系统,其特征在于,所述粉尘浓度检测设备检测范围内检测到的粉尘浓度大于2g/m3小于4g/m3时,开启排气扇或者加速排气扇转动速度,显示器显示黄色报警信息;所述粉尘浓度检测设备检测范围内检测到的粉尘浓度大于4g/m3小于7g/m3时,排气扇转动速度加快,排气扇的制冷装置启动,并且显示器显示橙色报警信息;所述粉尘浓度检测设备检测范围内检测到的粉尘浓度大于7g/m3小于8.5g/m3时,报警装置启动,显示器显示红色报警信息,微处理器向通讯装置推送报警信息;所述粉尘浓度检测设备检测范围内检测到的粉尘浓度大于8.5g/m3时,报警装置启动,显示器显示紧急疏散报警信息,微处理器向通讯装置推送报警信息,微处理器控制总电源开关关闭。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810882240.7A CN109100275A (zh) | 2018-08-06 | 2018-08-06 | 一种面粉车间粉尘浓度智能报警控制系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810882240.7A CN109100275A (zh) | 2018-08-06 | 2018-08-06 | 一种面粉车间粉尘浓度智能报警控制系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109100275A true CN109100275A (zh) | 2018-12-28 |
Family
ID=64848719
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810882240.7A Pending CN109100275A (zh) | 2018-08-06 | 2018-08-06 | 一种面粉车间粉尘浓度智能报警控制系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109100275A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111508171A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-08-07 | 顾晓东 | 一种工业车间环境监测报警系统及方法 |
CN112146733A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-29 | 安徽金鸽面业股份有限公司 | 面粉加工过程安全监测系统 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202018303U (zh) * | 2011-03-14 | 2011-10-26 | 德州学院 | 纺织厂车间空气状态检测报警系统 |
CN104033173A (zh) * | 2014-06-18 | 2014-09-10 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 用于巷道除尘的喷雾装置及喷雾系统 |
CN104677791A (zh) * | 2013-12-03 | 2015-06-03 | 青岛博利尔机械设备有限公司 | 一种粉尘浓度自动检测报警系统 |
CN205003822U (zh) * | 2015-09-28 | 2016-01-27 | 哈尔滨华藻生物科技开发有限公司 | 一种面粉厂多功能报警系统 |
CN107655797A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-02-02 | 茂名市和泰沉香种植有限公司 | 沉香料车间空气粉尘检测设备 |
CN207114380U (zh) * | 2017-07-24 | 2018-03-16 | 福州大学 | 车间粉尘预警与除尘一体化系统 |
-
2018
- 2018-08-06 CN CN201810882240.7A patent/CN109100275A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202018303U (zh) * | 2011-03-14 | 2011-10-26 | 德州学院 | 纺织厂车间空气状态检测报警系统 |
CN104677791A (zh) * | 2013-12-03 | 2015-06-03 | 青岛博利尔机械设备有限公司 | 一种粉尘浓度自动检测报警系统 |
CN104033173A (zh) * | 2014-06-18 | 2014-09-10 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 用于巷道除尘的喷雾装置及喷雾系统 |
CN205003822U (zh) * | 2015-09-28 | 2016-01-27 | 哈尔滨华藻生物科技开发有限公司 | 一种面粉厂多功能报警系统 |
CN207114380U (zh) * | 2017-07-24 | 2018-03-16 | 福州大学 | 车间粉尘预警与除尘一体化系统 |
CN107655797A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-02-02 | 茂名市和泰沉香种植有限公司 | 沉香料车间空气粉尘检测设备 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
《粮油保管》编写组: "《粮油保管》", 31 December 1983, 福建科学技术出版社 * |
付晓: "面粉车间的粉尘浓度分布及其控制措施研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》 * |
王欣海等: "《建筑工程安全技术管理》", 30 August 2017, 西安交通大学出版社 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111508171A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-08-07 | 顾晓东 | 一种工业车间环境监测报警系统及方法 |
CN112146733A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-29 | 安徽金鸽面业股份有限公司 | 面粉加工过程安全监测系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201387414Y (zh) | 室内空气环境监控仪 | |
CN109100275A (zh) | 一种面粉车间粉尘浓度智能报警控制系统 | |
CA2472110A1 (en) | Detector with dust filter and airflow monitor | |
CN105293078A (zh) | 卷烟机送丝管风速平衡方法及单元控制装置 | |
CN207114380U (zh) | 车间粉尘预警与除尘一体化系统 | |
CN104217518A (zh) | 一种智能火灾报警器及其工作方法 | |
CN107527471A (zh) | 一种机房环境综合管理集成系统 | |
CN206027322U (zh) | 一种空气动力除尘器粉尘在线监控系统 | |
JP2001099462A (ja) | クリーンルームまたはクリーンブース内の特定領域環境の最適制御解析値表示システム | |
CN101725519A (zh) | 一种高炉鼓风机入口温度测试的方法 | |
CN205027719U (zh) | 一种变电所用的可视化气体监测设备 | |
CN112485036B (zh) | 一种测试用油雾发生装置 | |
KR100888891B1 (ko) | 배기장치의 면속도 표시장치 및 면속도 표시방법 | |
CN109194737A (zh) | 一种建筑工程环境监控系统 | |
CN105093018A (zh) | 一种应用于电力系统中的气体可视化监测平台 | |
CN105092788A (zh) | 一种变电所用的可视化气体监测设备 | |
CN105717964A (zh) | 一种室内环境监控设备 | |
CN205023507U (zh) | 卷烟机送丝管风速平衡单元控制装置 | |
CN208834202U (zh) | 一种电站应急处理系统 | |
CN206399615U (zh) | 一种用于集体防护系统的密性检测系统 | |
CN212027881U (zh) | 一种隧道瓦斯分级控制系统 | |
CN209625015U (zh) | 一种基于NB-IoT的工厂环境综合监测设备 | |
CN204677224U (zh) | 一种新型的煤矿用在线监测通风装置 | |
CN106768727A (zh) | 用于集体防护系统的密性检测系统及方法 | |
CN208998274U (zh) | 一种辐照装置用风机运行监测系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181228 |