CN115989901A - 一种电子烟雾化装置及电子烟 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种电子烟雾化装置，包括壳体、储油仓、上盖、雾化组件以及下盖。壳体上设有出气通道，下盖与壳体配合连接，下盖上设置有进气通道，上盖和雾化组件位于壳体内，上盖与下盖配合形成容纳腔，雾化组件位于容纳腔内，雾化组件与下盖之间形成雾化仓，雾化仓分别与出气通道以及进气通道连通。上盖具有侧壁，侧壁上设有换气通道，换气通道贯穿侧壁的内表面和外表面，换气通道分别与储油仓及雾化仓连通。本申请还提供一种电子烟。本申请提供的电子烟雾化装置及电子烟，通过在上盖开设换气通道，使得储油仓和雾化仓连通，从而，储油仓和雾化仓可通过换气通道达到气流平衡，而使得储油仓中的烟油可以持续流动至所述雾化组件。

Description

一种电子烟雾化装置及电子烟

技术领域

本申请涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种电子烟雾化装置及电子烟。

背景技术

电子烟作为一款健康方便的消费品，近年来得到消费者的青睐，使用越来越普及。电子烟采用对烟油进行雾化的方式，为用户提供可抽吸的烟雾。为了便于用户携带、使用电子烟，电子烟的内部结构设计得十分紧凑。

然而，有限的内部空间使得现有的电子烟在抽吸的过程中，储油仓产生的负压很难通过气体的流通恢复内外压差平衡，而出现烟油供液不畅、糊芯等问题，不仅极大地降低用户的使用体验且易损坏电子烟。

发明内容

为解决上述技术问题，本申请提供一种电子烟雾化装置以及具有该雾化装置的电子烟，通过在所述电子烟雾化装置的上盖开设换气通道，使得所述电子烟雾化装置的储油仓和雾化仓连通，从而，所述储油仓和雾化仓可通过所述换气通道达到气流平衡，使得所述储油仓中的烟油可以持续流动至所述电子烟雾化装置的雾化组件被加热而产生烟雾。

本申请一方面提供一种电子烟雾化装置，所述电子烟雾化装置包括壳体、储油仓、上盖、雾化组件以及下盖。所述壳体上设有出气通道，所述下盖与所述壳体配合连接，所述下盖上设置有进气通道，所述上盖和所述雾化组件位于所述壳体内，所述上盖与所述下盖配合形成容纳腔，所述雾化组件位于所述容纳腔内，所述雾化组件用于对所述储油仓中的液体加热雾化，所述雾化组件与所述下盖之间形成雾化仓，所述雾化仓分别与所述出气通道和所述进气通道连通。所述上盖具有侧壁，所述侧壁上设有换气通道，所述侧壁的朝向所述壳体的一侧表面为外表面，所述侧壁的朝向所述雾化组件的一侧表面为内表面，所述换气通道贯穿所述侧壁的内表面与外表面且所述换气通道分别与所述储油仓和所述雾化仓连通。

本申请另一方面还提供一种电子烟，所述电子烟包括前述的电子烟雾化装置。

本申请提供的电子烟雾化装置及电子烟，通过在所述上盖开设换气通道，使得所述储油仓和所述雾化仓连通，从而，所述储油仓和所述雾化仓可通过所述换气通道达到气流平衡，使得所述储油仓中的烟油可以持续流动至所述雾化组件被加热而产生烟雾，解决了烟油供液不畅、糊芯等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的电子烟雾化装置的剖视图。

图2为图1中电子烟雾化装置的分解图。

图3为本申请实施例提供的换气通道的截面示意图。

图4为本申请另一实施例提供的换气通道的截面示意图。

图5为图1中A的放大图。

图6为本申请另一实施例提供的电子烟雾化装置的剖视图。

图7为图6中电子烟雾化装置的分解图。

图8为图6中B的放大图。

图9为图6中电子烟雾化装置的第一密封件的结构示意图。

图10为图9中第一密封件的侧视图。

图11为本申请又一实施例提供的电子烟雾化装置的剖视图。

图12为图11中电子烟雾化装置的分解图。

图13为图11中C的放大图。

图14为本申请实施例提供的第二密封件的结构示意图。

图15为图14中第二密封件的侧视图。

图16为本申请另一实施例提供的第二密封件的结构示意图。

图17为图16中第二密封件的侧视图。

图18为本申请实施例提供的电子烟的结构框图。

附图标记说明：100-电子烟雾化装置；1-壳体；2-上盖；21-上盖的第一部分；22-上盖的第二部分；3-雾化组件；4-下盖；5-储油仓；6-雾化仓；7-气流通道；8-换气通道；41-进气通道；81-第一凹槽；9-导电钉；10-出气通道；31-多孔体；32-引线；311-吸油面；312-雾化面；14-第一密封件；141-密封件本体；1411-密封顶盖；1412-第一侧壁；142-弹片；1421-弹片的第一部分；1422-弹片的第二部分；15-第二密封件；151-密封沿；152-第二侧壁；1521-下侧壁；1522-上侧壁；15221-变形部；17-吸油棉；18-下盖密封件；200-电子烟。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序，另外，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

为了清楚起见，本申请的各个附图中的各个部分没有按比例绘制。此外，在图中可能未示出某些公知的部分。

请一并参阅图1与图2，图1为本申请实施例提供的电子烟雾化装置100的结构示意图，图2为图1中电子烟雾化装置100的分解图。如图1与图2所示，所述电子烟雾化装置100包括壳体1、上盖2、雾化组件3、下盖4以及储油仓5。所述壳体1上设有出气通道10，所述下盖4与所述壳体1配合连接，所述下盖4上设置有进气通道41，所述上盖2与所述雾化组件3位于所述壳体1内，所述上盖2与所述下盖4配合形成容纳腔，所述雾化组件3位于所述容纳腔内，所述雾化组件3用于对所述储油仓5中的液体加热雾化，所述雾化组件3与所述下盖4之间形成雾化仓6，所述雾化仓6分别与所述出气通道10以及所述进气通道41连通。所述上盖2具有侧壁，所述侧壁上设置有换气通道8，所述侧壁的朝向所述壳体1的一侧表面为外表面，所述侧壁的朝向所述雾化组件3的一侧表面为内表面，所述换气通道8贯穿所述侧壁的内表面与外表面且所述换气通道8分别与所述储油仓5及所述雾化仓6连通。

本申请实施例提供的所述电子烟雾化装置100，通过在所述上盖2开设换气通道8，使得所述储油仓5和雾化仓6连通，从而，所述储油仓5和雾化仓6可通过所述换气通道8达到气流平衡，使得所述储油仓5中的烟油可以持续流动至所述雾化组件3被雾化组件3加热而产生烟雾以供用户抽吸，解决了烟油供液不畅、雾化组件3糊芯等问题并提升了用户的使用体验。

其中，所述雾化组件3包括多孔体31、引线32和发热体(图中未示)，所述多孔体31具有吸液面311和雾化面312，根据本申请的其中一个实施例，所述吸液面311和雾化面312相对设置，所述吸液面311相较于所述雾化面312靠近所述储油仓5设置，所述发热体设于所述雾化面312，所述雾化面312与所述下盖4之间的空间形成所述雾化仓6。

其中，沿所述上盖2的侧壁的外表面到内表面的延伸方向，所述换气通道8贯通所述上盖2的侧壁。在一些实施例中，所述换气通道8可为直线型(如图1所示)或者曲线型(如图3所示)。所述换气通道8的内壁还可设置有第一凹槽81(如图4所示)，使得所述换气通道8可储存一定量的液态基质，而使得所述储油仓5中的液态基质不易通过所述换气通道8进入所述雾化仓6。

其中，所述换气通道8的数量为至少一个，在所述换气通道8的数量为多个时，多个所述换气通道8可以等间距间隔设置在所述上盖2的侧壁，以使得所述储油仓5与所述雾化仓6之间的气流可通过均衡设置的多个所述换气通道8进行流通。

其中，所述换气通道8的形状可为圆形、椭圆形、腰圆形、长方形、梯形或者其它多边形等等，在此不作限定。其中，所述形状为从所述换气通道8的孔径方向截取的横截面的形状。

其中，所述换气通道8的孔径为0.2mm-3mm，在外界大气从所述换气通道8进入所述储油仓5时，可使得所述储油仓5中的液态基质尽可能少地泄露至所述雾化仓6。

其中，所述储油仓5用于容置液态基质，例如烟油。所述雾化组件3用于将所述液态基质加热雾化成气溶胶，例如烟气。

其中，所述换气通道8包括相对的第一端和第二端，所述第一端贯穿所述上盖2的侧壁的内表面与所述储油仓5连通，所述换气通道8的第二端贯穿所述上盖2的侧壁的外表面与所述雾化仓6连通。

其中，所述上盖2的侧壁、所述下盖4以及所述壳体1配合形成气流通道7，所述气流通道7分别与所述换气通道8的第二端及所述雾化仓6连通。

在一些实施例中，所述上盖2包括第一部分21和第二部分22，所述第二部分22的至少部分套设于所述雾化组件3，所述第二部分22的侧壁、所述下盖4以及所述壳体1配合形成所述气流通道7，所述第一部分21位于所述第二部分的远离所述下盖4的一侧并且所述第一部分的侧壁的外表面与所述壳体1的内壁抵持。

所述电子烟雾化装置100还包括导电钉9，所述导电钉9穿设于所述下盖4，并与所述雾化组件3的引线32连接，所述导电钉9用于将雾化组件3和电源电连接。根据本申请的其中一个实施例，所述雾化组件3的引线32的第一部分嵌插于所述多孔体31内并与发热体形成电连接，所述引线32的第二部分与所述导电钉9抵接形成电连接，所述引线32的第二部分与第一部分连接形成呈L字型。其中，储存于所述储油仓5的液态基质通过所述吸液面311进入所述多孔体31的内部并传导至所述雾化面312，并在所述发热体的作用下气化形成气溶胶进入雾化仓6。根据本申请的实施例，所述多孔体31为多孔陶瓷基体。

其中，如图1与图2所示，所述电子烟雾化装置100还包括第一密封件14，所述第一密封件14包括密封件本体141，所述密封件本体141套设于所述上盖2的外缘并与所述壳体1的内壁抵持形成密封，以防止所述储油仓5中的液态基质泄露至所述雾化仓6，所述密封件本体141包括密封顶盖1411及第一侧壁1412，所述密封顶盖1411套设于所述上盖2的朝向所述出气通道10的一侧表面，所述第一侧壁1412与所述上盖2的侧壁相抵。在本实施例中，所述第一密封件14仅包括所述密封件本体141。

其中，如图1与图2所示，所述电子烟雾化装置100还包括第二密封件15，所述第二密封件15包括第二侧壁152以及从所述第二侧壁152延伸出的密封沿151。所述第二侧壁152套设于所述雾化组件3的外缘并与所述上盖2侧壁的内表面抵持以形成密封，可防止所述储油仓5中的液态基质泄露至所述雾化仓6。

其中，在一些实施例中，如图1与图2所示，所述电子烟雾化装置100还包括下盖密封件18，所述下盖密封件18围设于所述下盖4的侧壁，并与所述壳体1的内壁抵持，可防止所述雾化仓6中的液态基质泄露至所述下盖4的外侧而污染电子烟的其它部件。

其中，所述出气通道10可沿所述壳体1的轴向设置，且与所述雾化仓6连通，所述进气通道41分别与外界和所述雾化仓6连通。在用户抽吸电子烟的过程中，外界空气从所述进气通道41进入所述雾化仓6，并与所述雾化仓6的气溶胶混合后通过所述出气通道10进入用户的口腔。在本申请的其中一个实施例中，所述出气通道10、所述进气通道41均正对于所述雾化组件3。

可以理解的是，随着所述液态基质逐渐进入所述多孔体31而形成气溶胶，所述储油仓5的气压逐渐下降至小于外界大气压，由于所述上盖2的侧壁开设有所述换气通道8，使得外界大气经过所述雾化仓6以及所述换气通道8进入所述储油仓5，实现所述雾化仓6与所述储油仓5的气流平衡(如图5的箭头流向所示，图5为图1中A的放大图)，而使得储油仓5中的烟油可以持续流动至所述多孔体31，以保证雾化效率。

在一些实施例中，如图1所示，所述换气通道8分别与所述储油仓5及所述气流通道7直接连通，使得所述雾化仓6通过所述气流通道7及所述换气通道8与所述储油仓5连通。

在一些实施例中，所述换气通道8的延伸方向与第一方向平行或者与所述第一方向具有预设角度，例如，5°、10°、15°、30°、45°、55°、65°、75°或者85°，其中，第一方向为平行于所述雾化面312的方向，如图1所示的X轴方向。

根据本申请的一个实施例，所述换气通道8与所述上盖2的远离所述下盖4的一侧表面之间的最短距离为0.05mm-0.4mm，使得所述换气通道8中的液态基质在表面张力的作用下，不会从所述换气通道8泄露至所述雾化仓6。

在一些实施例中，所述电子烟雾化装置100还包括至少一个弹性件，所述至少一个弹性件可以封闭和打开所述换气通道。当所述储油仓5中的气压大于或等于外界大气压时，所述至少一个弹性件覆盖所述换气通道8的第一端和第二端中的至少一个以封闭所述换气通道8；当所述储油仓5中的气压小于外界大气压时，所述至少一个弹性件发生变形以打开所述换气通道8。其中，所述弹性件的材料为可发生弹性变形的材料，例如，硅胶，橡胶等。

图6为本申请另一实施例提供的电子烟雾化装置100的结构示意图，图7为图6中电子烟雾化装置100的分解图，图8为图6中电子烟雾化装置100的第一密封件14的结构示意图，图9为所述第一密封件14的侧视图。如图6至图9所示，在一些实施例中，所述第一密封件14包括所述密封件本体141，还包括弹片142，所述弹片142构成所述至少一个弹性件，所述弹片142从所述第一侧壁1412的靠近所述下盖4的一端朝向所述下盖4延伸。当所述储油仓5中的气压大于或等于外界大气压时，所述弹片142覆盖所述换气通道8的第二端以封闭所述换气通道8；当所述储油仓5中的气压小于外界大气压时，所述弹片142朝向所述壳体1的方向变形以打开所述换气通道8。其中，所述第一密封件14可一体成型，或者，所述密封件本体141与所述弹片142通过粘胶等方式固定连接而形成所述第一密封件14。在本申请的一个实施例中，所述第一密封件14为上盖密封件。

根据本申请的其中一个实施例，所述弹片142包括第一部分1421和第二部分1422，所述换气通道8的第二端延伸至所述气流通道7，并被所述弹片142的第一部分1421覆盖，而与所述气流通道7阻隔，所述弹片142的第二部分1422从所述弹片142的第一部分1421的远离所述储油仓5的一端延伸并且与所述上盖2的侧壁的外表面呈夹角间隔设置形成第一间隙，其中，在所述储油仓5的气压小于外界大气压而形成压力差时，外界大气经过所述雾化仓6以及所述气流通道7到达所述第一间隙，从而推动所述弹片142的第二部分1422朝向所述壳体1运动，而带动所述弹片142的第一部分1421与所述换气通道8的第二端隔开，使得所述换气通道8与所述气流通道7连通，而使得外界大气经过所述雾化仓6以及所述换气通道8进入所述储油仓5，从而实现所述雾化仓6与所述储油仓5的气流平衡(如图10的箭头流向所示，图10为图6中B的放大图)。其中，所述密封件本体141可与所述弹片142一体成型，或者，所述弹片142通过卡合、胶粘等方式与所述密封件本体141固定连接。

在一些实施例中，以吸液面311至雾化面312的延伸方向为第二方向，所述第一密封件14在垂直于所述第二方向的平面上的正投影的外轮廓呈椭圆形或跑道形。所述第一密封件14在垂直于所述第二方向的平面上的正投影的外轮廓具有两相对的长边与两相对的短边，所述弹片142的数量可为至少一个，所述至少一个弹片142分布在所述短边，当所述弹片142的数量为两个时，所述两个弹片142可对称分布在两相对的短边。在其它实施例中，所述至少一个弹片142还可分布在所述长边，当所述弹片142的数量为2个或2个以上时，所述弹片142也可同时分布在所述长边和所述短边；根据本申请的其中一个实施例，所述弹片142的数量为2个或4个，且所述弹片142对称分布在两相对的长边以及两相对的短边。

显然，所述第一密封件14在垂直于所述第二方向的平面上的正投影的外轮廓也可呈其它形状，例如，圆形、多边形等。

在本申请的其它一些实施例中，所述弹片142可独立设置于所述上盖2的侧壁，且覆盖所述换气通道8的第二端以封闭所述换气通道。例如，所述弹片142包括主体部和凸出部，所述上盖2的侧壁设置有与所述凸出部适配的第二凹槽，所述弹片142的凸出部与所述上盖2的侧壁的第二凹槽卡合而实现所述弹片142与所述上盖2固定连接，还可通过粘胶或者过盈配合的方式进一步进行固定，所述弹片142的主体部的第一部分覆盖所述换气通道8的第二端，所述弹片142的主体部的第二部分从所述弹片142的主体部的第一部分的远离所述储油仓5的一端朝向所述下盖4延伸，并与所述上盖2的侧壁的外表面呈夹角间隔设置而形成所述第一间隙。在当所述储油仓5的气压小于外界大气压时，外界大气从所述进气通道41进入所述雾化仓6，再经过所述气流通道7到达所述第一间隙，并推动所述弹片142的主体部的第二部分朝向所述壳体1运动，而带动所述弹片142的主体部的第一部分与所述换气通道8的第二端隔开，使得所述换气通道8与所述气流通道7连通，从而实现所述雾化仓6与所述储油仓5的气流平衡。显然，所述弹片142还可通过铆接、螺接等方式与所述上盖2固定连接。

请一并参阅图11与图12，图11为本申请又一实施例提供的电子烟雾化装置100的结构示意图，图12为图11中电子烟雾化装置100的分解图。如图11与图12所示，在一些实施例中，所述第二密封件15包括密封沿151及第二侧壁152，所述第二侧壁152包括靠近下盖4一端的下侧壁1521及远离下盖一端的上侧壁1522，所述上侧壁1522形成有变形部15221，所述变形部15221构成所述至少一个弹性件。当所述储油仓5的气压大于或者等于外界大气压时，所述变形部15221覆盖所述换气通道8的第一端以封闭所述换气通道8，使得所述换气通道8的第一端与所述储油仓5阻隔；当所述储油仓5的气压小于外界大气压时，所述变形部15221朝向所述多孔体31的方向变形以打开所述换气通道8。其中，所述上侧壁1522可一体成型，或者，所述变形部15221与所述上侧壁1522的其他部分通过粘胶等方式固定连接而形成所述上侧壁1522。

其中，在一些实施例中，所述变形部15221沿着远离所述下盖4的方向凸出于所述雾化组件3并且与所述上盖2间隔设置，在所述储油仓5的气压小于外界大气压而形成压力差时，外界大气经过所述雾化仓6以及所述气流通道7到达所述换气通道8的第一端，并推开所述变形部15221，使得所述换气通道8的第一端与所述储油仓5连通，从而实现所述雾化仓6与所述储油仓5气流平衡(如图13的箭头流向所示，图13为图11中C的放大图)。

其中，在一些实施例中，以所述吸液面311至所述雾化面312的延伸方向为第二方向，所述第二密封件15在垂直于所述第二方向的平面上的正投影的外轮廓呈椭圆形或跑道形。所述第二密封件15在垂直于所述第二方向的平面上的正投影的外轮廓具有两相对的长边与两相对的短边，所述变形部15221的数量为至少一个，所述至少一个变形部15221分布在所述短边，当所述变形部15221的数量为两个时，所述变形部15221可对称分布在两相对的短边。在其它实施例中，所述至少一个变形部15221还可分布在所述长边，在其它实施例中，所述变形部15221的数量为2个或4个，且所述变形部15221对称分布在两相对的长边。在其他实施例中，所述变形部15221为2个或2个以上，且所述变形部15221同时分布在所述长边和所述短边，或者所述变形部15221为4个，且所述变形部15221同时分布在两相对的长边以及两相对的短边。

显然，所述第二密封件15在垂直于所述第二方向的平面上的正投影的外轮廓也可呈其它形状，例如，圆形、多边形等。

请参阅图14与图15，图14为本申请实施例提供的第二密封件15的结构示意图，图15为图14的第二密封件15的侧视图。如图14与图15所示，在一些实施例中，所述变形部15221的厚度小于上侧壁1522的其他部分的厚度，或者所述变形部15221的弹性模量大于所述上侧壁1522的其他部分，使得所述变形部15221更容易变形而打开所述换气通道8。其中，所述变形部15221的厚度为所述变形部15221在平行于所述吸液面311的方向上的尺寸，所述上侧壁1522的其他部分的厚度为所述上侧壁1522的其他部分在平行于所述吸液面311的方向上的尺寸。

请参阅图16与图17，图16为本申请另一实施例提供的第二密封件15的示意图，图17为图16的第二密封件15的侧视图。如图16与图17所示，在一些实施例中，所述变形部15221与上侧壁1522的其他部分间隔设置。所述变形部15221可为舌形弹片。由于所述变形部15221与所述上侧壁1522的其他部分间隔设置，使得外界大气更容易推开所述变形部15221，而打开所述换气通道8。

在其它一些实施例中，所述变形部15221也可独立设置于所述雾化组件3的侧壁，并覆盖所述换气通道8的第一端以封闭所述换气通道8。例如，所述变形部15221包括主体部和凸出部，所述雾化组件3的侧壁设置有与所述变形部15221的凸出部适配的第三凹槽，所述变形部15221的凸出部与所述雾化组件3的侧壁的第三凹槽卡合，而实现所述变形部15221与所述雾化组件3的侧壁的固定连接，还可通过粘胶或者过盈配合的方式进一步进行固定，所述变形部15221的主体部从所述凸出部的远离所述下盖4的一端朝着远离所述下盖4的方向延伸，并且凸出于所述雾化组件3的远离所述下盖4的一端，所述变形部15221的主体部覆盖所述换气通道8的第一端以封闭所述换气通道8。显然，所述变形部15221还可通过铆接、螺接等方式固定连接于所述雾化组件3。其中，独立设置的所述变形部15221的数量可为多个，用于覆盖所述换气通道8的第一端和第二端。

在一些实施例中，如图14与图16所示，所述变形部15221呈弧形，且所述变形部15221在所述吸液面311上的正投影位于所述吸液面311的区域内，所述变形部15221的曲率中心位于所述变形部15221的远离所述上盖2的内表面的一侧，使得在所述储油仓5的气压小于外界大气压，外界大气到达所述换气通道8的第一端时更容易推开所述变形部15221而打开所述换气通道8。

请再次参阅图1、图6与图11，所述电子烟雾化装置100还包括吸油棉17，所述吸油棉17位于所述容纳腔内且位于所述进气通道41的周围，所述吸油棉17用于吸收由于烟雾冷凝形成的液态基质，以防止由于烟雾冷凝形成的液态基质在用户抽吸的过程中进入所述出气通道10而进入用户的口腔。

请参阅图18，图18为本申请实施例提供的电子烟200的结构框图，如图18所示，所述电子烟200包括前述的任一实施例提供的所述电子烟雾化装置100。

在一些实施例中，所述电子烟200还包括电源组件，所述电源组件通过导电钉9与雾化组件3电连接以对所述雾化组件3供电，以加热所述储油仓5中的液态基质形成烟雾供用户吸食。

本申请实施例提供的电子烟200，通过在所述电子烟雾化装置100的上盖2开设换气通道8，使得所述储油仓5和雾化仓6连通，从而，所述储油仓5和雾化仓6可通过所述换气通道8达到气流平衡，使得所述储油仓5中的烟油可持续流动至所述雾化组件3被加热而产生烟雾，解决了烟油供液不畅、雾化组件3糊芯等问题。

以上是本申请实施例的实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请实施例原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本申请的保护范围。

Claims (26)

1.一种电子烟雾化装置，其特征在于，所述电子烟雾化装置包括：

壳体，位于壳体内的储油仓，所述壳体上设有出气通道；

上盖、雾化组件以及下盖；

所述下盖与所述壳体配合连接，所述下盖上设置有进气通道，所述上盖和所述雾化组件位于所述壳体内，所述上盖与所述下盖配合形成容纳腔，所述雾化组件位于所述容纳腔内，所述雾化组件用于对所述储油仓中的液体加热雾化，所述雾化组件与所述下盖之间形成雾化仓，所述雾化仓分别与所述出气通道和所述进气通道连通；

所述上盖具有侧壁，所述侧壁上设有换气通道，所述侧壁的朝向所述壳体的一侧表面为外表面，所述侧壁的朝向所述雾化组件的一侧表面为内表面，所述换气通道贯穿侧壁的内表面与外表面且所述换气通道分别与所述储油仓和所述雾化仓连通。

2.根据权利要求1所述的电子烟雾化装置，其特征在于，所述雾化组件包括多孔体和发热体，所述多孔体包括相对设置的吸液面和雾化面，所述发热体设于所述雾化面，所述雾化面与所述下盖之间的空间形成所述雾化仓。

3.根据权利要求2所述的电子烟雾化装置，其特征在于，沿侧壁的外表面到内表面的延伸方向，所述换气通道贯通所述上盖的侧壁。

4.根据权利要求3所述的电子烟雾化装置，其特征在于，所述换气通道的延伸方向与第一方向平行或者与所述第一方向具有预设角度，其中，第一方向为平行于所述雾化面的方向。

5.根据权利要求2所述的电子烟雾化装置，其特征在于，所述换气通道的第一端贯穿所述上盖侧壁的内表面与所述储油仓连通，所述换气通道的第二端贯穿所述上盖侧壁的外表面与所述雾化仓连通。

6.根据权利要求5所述的电子烟雾化装置，其特征在于，所述上盖的侧壁、所述下盖以及所述壳体配合形成气流通道，所述换气通道的第二端通过所述气流通道与所述雾化仓连通。

7.根据权利要求6所述的电子烟雾化装置，其特征在于，所述电子烟雾化装置还包括至少一个弹性件，所述至少一个弹性件可以封闭和打开所述换气通道。

8.根据权利要求7所述的电子烟雾化装置，其特征在于，当所述储油仓中的气压大于或等于外界大气压时，所述至少一个弹性件覆盖所述换气通道的第一端和第二端中的至少一个以封闭所述换气通道；

当所述储油仓中的气压小于外界大气压时，所述至少一个弹性件发生变形以打开所述换气通道。

9.根据权利要求8所述的电子烟雾化装置，其特征在于，所述电子烟雾化装置还包括第一密封件，所述第一密封件包括密封件本体和从密封件本体延伸出的弹片，所述弹片构成所述至少一个弹性件，所述密封件本体套设于所述上盖的外缘并与所述壳体的内壁抵持，所述密封件本体包括密封顶盖及第一侧壁，所述密封顶盖套设于所述上盖的朝向出气通道的一侧表面，所述第一侧壁与所述上盖的侧壁相抵，所述弹片从所述第一侧壁的靠近所述下盖的一端朝向所述下盖延伸，所述弹片覆盖所述换气通道的第二端以封闭所述换气通道。

10.根据权利要求9所述的电子烟雾化装置，其特征在于，当所述储油仓中的气压小于外界大气压时，所述弹片朝向所述壳体的方向变形以打开所述换气通道。

11.根据权利要求10所述的电子烟雾化装置，其特征在于，以所述吸液面至所述雾化面的延伸方向为第二方向，所述第一密封件在垂直于所述第二方向的平面上的正投影的外轮廓呈椭圆形或跑道形。

12.根据权利要求11所述的电子烟雾化装置，其特征在于，所述第一密封件在垂直于所述第二方向的平面上的正投影的外轮廓具有两相对的长边与两相对的短边，所述弹片的数量为两个，且所述两个弹片对称分布在两相对的短边。

13.根据权利要求11所述的电子烟雾化装置，其特征在于，所述第一密封件在垂直于所述第二方向的平面上的正投影的外轮廓具有两相对的长边与两相对的短边，所述弹片的数量为至少一个，且所述至少一个弹片分布在所述长边。

14.根据权利要求13所述的电子烟雾化装置，其特征在于，所述弹片的数量为2个或4个，且所述弹片对称分布在两相对的长边。

15.根据权利要求8所述的电子烟雾化装置，其特征在于，所述电子烟雾化装置还包括第二密封件，所述第二密封件套设于所述雾化组件的外缘并与所述上盖侧壁的内表面抵持，所述第二密封件包括第二侧壁和从所述第二侧壁延伸出的密封沿，所述第二侧壁包括靠近下盖一端的下侧壁及远离下盖一端的上侧壁，所述上侧壁形成有变形部，所述变形部构成所述至少一个弹性件，所述变形部覆盖所述换气通道的第一端以封闭所述换气通道。

16.根据权利要求15所述的电子烟雾化装置，其特征在于，所述变形部的厚度小于上侧壁的其他部分的厚度。

17.根据权利要求15所述的电子烟雾化装置，其特征在于，所述变形部与上侧壁的其他部分间隔设置。

18.根据权利要求17所述的电子烟雾化装置，其特征在于，所述变形部为舌形弹片。

19.根据权利要求15-18任意一项所述的电子烟雾化装置，其特征在于，当所述储油仓中的气压小于外界大气压时，所述变形部朝向所述多孔体的方向变形以打开所述换气通道。

20.根据权利要求19所述的电子烟雾化装置，其特征在于，以所述吸液面至所述雾化面的延伸方向为第二方向，所述第二密封件在垂直于所述第二方向的平面上的正投影的外轮廓呈椭圆形或跑道形。

21.根据权利要求20所述的电子烟雾化装置，其特征在于，所述第二密封件在垂直于所述第二方向的平面上的正投影的外轮廓具有两相对的长边与两相对的短边，所述变形部的数量为两个，且所述变形部对称分布在两相对的短边。

22.根据权利要求20所述的电子烟雾化装置，其特征在于，所述第二密封件在垂直于所述第二方向的平面上的正投影的外轮廓具有两相对的长边与两相对的短边，所述变形部的数量为至少一个，且所述至少一个变形部分布在所述长边。

23.根据权利要求22所述的电子烟雾化装置，其特征在于，所述变形部的数量为2个或4个，且所述变形部对称分布在两相对的长边。

24.根据权利要求1所述的电子烟雾化装置，其特征在于，所述换气通道与所述上盖的远离所述下盖的一侧表面之间的最短距离为0.05mm-0.4mm。

25.根据权利要求1所述的电子烟雾化装置，其特征在于，所述换气通道的径向尺寸为0.2mm-3mm。

26.一种电子烟，其特征在于，所述电子烟包括如权利要求1-25任一项所述的电子烟雾化装置。

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