CN115973789B - 一种加气砖码垛设备及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及加气砖加工技术领域，具体涉及一种加气砖码垛设备及使用方法，包括安装架、驱动件和两个夹砖组件，每个夹砖组件均包括夹砖臂、下夹板、上夹板、联动组件和锁止件，通过驱动件带动两个夹砖臂相互靠近移动，通过夹砖臂带动下夹板移动与砖堆最底层相抵夹紧，通过下夹板带动联动组件工作，通过联动组件带动上夹板移动与砖堆上层相抵夹紧，通过对砖堆进行上下两层分开夹紧，并通过锁止件固定联动组件，从而使砖堆在转运发生意外导致底层加气砖掉落时，不会影响上夹板夹紧的砖堆，防止砖堆全部掉落损坏，解决了现有加气砖堆的运输设备，其夹紧装置稳定性不高，容易在出现故障或意外时，导致全部掉落损坏的问题。

Description

一种加气砖码垛设备及使用方法

技术领域

本发明涉及加气砖加工技术领域，尤其涉及一种加气砖码垛设备及使用方法。

背景技术

由于加气砖生产都趋于自动化，因此其生产效率非常的高，相对整个生产来说，砖块的码垛一直由人工进行，为此，在公开号为CN105236149A，提出了一件发明专利为一种倾翻式加气砖码垛机，包括横移框架、龙门立柱、横移导轨、提升油缸、前移架、伺服涡轮减速机、液控换向阀、拖链、加强梁、齿条、齿轮、提升架、输送平台、倾翻油缸、夹紧油缸、夹紧装置、夹臂支架、滚动轴承、同步齿轮、同步齿条、导向轴承、橡胶夹板和托盘，所述龙门立柱固定设于横移框架的底部四角，通过龙门立柱将横移框架支撑架空；所述龙门立柱的顶端通过加强梁与横移框架的侧边固定连接。

但是上述专利的夹紧装置，其稳定性并不是很好，在出现故障或意外时，如强烈的晃动或堆垛不当的情况下，容易导致夹紧的砖堆全部掉落，不仅容易损坏加气砖，且对工作人员的生命安全也存在隐患。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种加气砖码垛设备及使用方法，以解决现有加气砖堆的运输设备，其夹紧装置稳定性不高，容易在出现故障或意外时，导致全部掉落损坏的问题。

基于上述目的，本发明提供了一种加气砖码垛设备，包括安装架，其顶部架设有驱动件，所述安装架的底部设有两个夹砖组件，所述驱动件与两个所述夹砖组件传动连接，所述驱动件用于带动两个所述夹砖组件相互靠近或相互远离移动，每个所述夹砖组件均包括：

夹砖臂，其顶部滑动连接设置在所述安装架上；

下夹板，设置在所述夹砖臂远离所述安装架的一端，且所述下夹板与所述夹砖臂之间活动连接；

上夹板，设置在所述下夹板的顶部；

联动组件，设置在所述夹砖臂上，且所述联动组件与所述下夹板和所述上夹板传动连接；

锁止件，设置在所述夹砖臂上，且所述锁止件用于锁紧联动组件；

其中，通过夹砖臂带动下夹板移动，与砖堆的最底层相抵夹紧，通过下夹板带动联动组件工作，通过联动组件带动上夹板与砖堆上层相抵夹紧，通过锁止件锁紧联动组件，以使砖堆底部在发生意外掉落时，砖堆上层不受影响。

优选的，所述驱动件包括：

安装顶板，固定设置在所述安装架的顶部；

安装底板，固定设置在所述安装架的底部；

直流电机，架设在所述安装顶板的顶部，且所述直流电机的输出轴穿设在所述安装顶板上；

第一连接杆，其两端分别与所述安装顶板和所述安装底板转动连接，且所述第一连接杆与所述直流电机的输出轴固定连接；

齿轮，套设在所述第一连接杆上，且所述齿轮与所述第一连接杆固定连接；

两个第一齿条，其一端分别与所述夹砖臂的顶部固定连接，且每个所述第一齿条均与所述齿轮啮合。

优选的，所述安装底板的底部设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与所述第一连接杆固定连接，所述安装底板的底部设有压板，所述压板的顶部设有筒体，所述筒体套设在所述螺纹杆上，所述筒体与所述螺纹杆螺纹连接，且所述安装底板与所述压板之间设有用于防止所述筒体跟随所述螺纹杆转动的限位件。

优选的，所述限位件包括：

至少一个限位杆，设置在所述螺纹杆的旁侧，且所述限位杆的一端与所述安装底板的底部固定连接；

至少一个与所述限位杆一一对应的限位筒，套设在所述限位杆上，且所述限位筒与所述压板的顶部固定连接。

优选的，所述夹砖臂包括：

竖直板，其顶部设有两个横直板，每个所述横直板的一端均与所述竖直板的顶部固定连接，且每个所述横直板的一侧分别与所述安装架的一侧滑动连接；

固定板，设置在所述下夹板靠近所述竖直板的一侧；

第二连接杆，穿设在所述固定板的中心处，所述第二连接杆的一端与所述下夹板固定连接，且另一端与所述联动组件传动连接；

至少一个导杆，设置在所述第二连接杆的旁侧，所述导杆的一端与所述下夹板固定连接，且另一端穿设在所述固定板上；

至少两个连接板，其一端分别固设在所述固定板的一端，且另一端向上倾斜延伸与所述竖直板的底部固定连接。

优选的，所述安装架靠近所述横直板的一侧均设有限位滑槽，每个所述限位滑槽的内部均设有滑轮组，且每个所述滑轮组分别与所述横直板转动连接。

优选的，所述竖直板的旁侧均设有挡砖侧板，且每个挡砖侧板均与所述竖直板固定连接。

优选的，所述联动组件包括：

第一连接臂，其一端与所述第二连接杆铰接，另一端设有腰形通孔，且所述第一连接臂上的一处转动连接架设在所述竖直板上；

扇形齿，其一侧靠近弧面的一处设有第一凸块，另一侧设有与所述第一凸块对位的第二凸块，且所述第一凸块穿设在所述腰形通孔中；

铰接座，固定设置在所述竖直板上，且所述铰接座远离所述第一凸块的一侧设有第三凸块；

轴杆，转动连接穿设在所述铰接座上，且所述轴杆的一端与所述扇形齿的圆心固定连接；

扭簧，套设在所述轴杆上，且所述扭簧的两端分别与所述第二凸块和所述第三凸块相抵；

支撑台，固设在所述竖直板上，且所述锁止件设置在所述支撑台的一侧；

第二齿条，穿设在所述支撑台上，且所述第二齿条与所述扇形齿啮合；

第三连接杆，穿设在所述第二齿条的一端，且所述第三连接杆与所述第二齿条转动连接；

两个呈交叉铰接的第二连接臂，其数量有两组，每个所述第二连接臂的一端均铰接有连接块，一个所述第二连接臂的两个连接块分别与所述上夹板和所述竖直板固定连接，另一个所述第二连接臂的两个连接块分别穿设有滑轨，两个所述滑轨分别与所述上夹板和所述竖直板固定连接，且所述上夹板上的滑轨靠近底部设置，所述竖直板的两个滑轨上的连接块分别与所述第三连接杆的一端固定连接。

优选的，所述锁止件为单轴气缸，所述单轴气缸固定设置在所述支撑台的一侧，所述支撑台上设有穿孔，所述单轴气缸的伸缩杆设置在所述穿孔中，所述第二齿条上设有若干个圆形通孔，且所述单轴气缸的伸缩杆通过所述穿孔可任意穿设在所有所述圆形通孔中。

一种加气砖码垛设备的使用方法，包括如下步骤：

S1：通过移动安装架，将夹砖臂移动至砖堆处；

S2：通过驱动件带动两个夹砖臂相互靠近移动，通过夹砖臂带动下夹板移动与砖堆最底层相抵夹紧，通过下夹板带动联动组件工作，通过联动组件带动上夹板移动与砖堆上层相抵夹紧，以使砖堆可进行转运；

S3：通过锁止件固定联动组件状态，当砖堆在转运发生意外导致底层加气砖掉落时，不会影响上夹板夹紧的砖堆，防止砖堆全部掉落损坏。

本发明的有益效果：通过驱动件带动两个夹砖臂相互靠近移动，通过夹砖臂带动下夹板移动与砖堆最底层相抵夹紧，通过下夹板带动联动组件工作，通过联动组件带动上夹板移动与砖堆上层相抵夹紧，通过对砖堆进行上下两层分开夹紧，并通过锁止件固定联动组件，从而使砖堆在转运发生意外导致底层加气砖掉落时，不会影响上夹板夹紧的砖堆，防止砖堆全部掉落损坏，解决了现有加气砖堆的运输设备，其夹紧装置稳定性不高，容易在出现故障或意外时，导致全部掉落损坏的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例整体的结构示意图；

图2为本发明实施例安装架的平面结构示意图；

图3为本发明实施例安装架的立体结构示意图；

图4为本发明实施例夹砖组件内部的立体结构示意图；

图5为本发明实施例联动组件的立体结构示意图；

图6为本发明实施例图5在A处的放大结构示意图；

图7为本发明实施例扇形齿的立体结构示意图；

图8为本发明实施例锁止件的平面结构示意图。

图中标记为：

1、安装架；2、夹砖臂；3、下夹板；4、上夹板；5、安装顶板；6、安装底板；7、直流电机；8、第一连接杆；9、齿轮；10、第一齿条；11、螺纹杆；12、压板；13、筒体；14、限位杆；15、限位筒；16、竖直板；17、横直板；18、固定板；19、第二连接杆；20、导杆；21、连接板；22、限位滑槽；23、滑轮组；24、挡砖侧板；25、第一连接臂；26、腰形通孔；27、扇形齿；28、第一凸块；29、第二凸块；30、铰接座；31、第三凸块；32、轴杆；33、扭簧；34、支撑台；35、第二齿条；36、第三连接杆；37、第二连接臂；38、连接块；39、滑轨；40、单轴气缸；41、穿孔；42、圆形通孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1至图8所示，一种加气砖码垛设备，包括安装架1，其顶部架设有驱动件，所述安装架1的底部设有两个夹砖组件，所述驱动件与两个所述夹砖组件传动连接，所述驱动件用于带动两个所述夹砖组件相互靠近或相互远离移动，每个所述夹砖组件均包括：

夹砖臂2，其顶部滑动连接设置在所述安装架1上；

下夹板3，设置在所述夹砖臂2远离所述安装架1的一端，且所述下夹板3与所述夹砖臂2之间活动连接；

上夹板4，设置在所述下夹板3的顶部；

联动组件，设置在所述夹砖臂2上，且所述联动组件与所述下夹板3和所述上夹板4传动连接；

锁止件，设置在所述夹砖臂2上，且所述锁止件用于锁紧联动组件；

其中，通过夹砖臂2带动下夹板3移动，与砖堆的最底层相抵夹紧，通过下夹板3带动联动组件工作，通过联动组件带动上夹板4与砖堆上层相抵夹紧，通过锁止件锁紧联动组件，以使砖堆底部在发生意外掉落时，砖堆上层不受影响。

通过驱动件带动两个夹砖臂2相互靠近移动，通过夹砖臂2带动下夹板3移动与砖堆最底层相抵夹紧，通过下夹板3带动联动组件工作，通过联动组件带动上夹板4移动与砖堆上层相抵夹紧，通过对砖堆进行上下两层分开夹紧，并通过锁止件固定联动组件，从而使砖堆在转运发生意外导致底层加气砖掉落时，不会影响上夹板4夹紧的砖堆，防止砖堆全部掉落损坏，解决了现有加气砖堆的运输设备，其夹紧装置稳定性不高，容易在出现故障或意外时，导致全部掉落损坏的问题。

作为一个可选实施例，所述驱动件包括：

安装顶板5，固定设置在所述安装架1的顶部；

安装底板6，固定设置在所述安装架1的底部；

直流电机7，架设在所述安装顶板5的顶部，且所述直流电机7的输出轴穿设在所述安装顶板5上；

第一连接杆8，其两端分别与所述安装顶板5和所述安装底板6转动连接，且所述第一连接杆8与所述直流电机7的输出轴固定连接；

齿轮9，套设在所述第一连接杆8上，且所述齿轮9与所述第一连接杆8固定连接；

两个第一齿条10，其一端分别与所述夹砖臂2的顶部固定连接，且每个所述第一齿条10均与所述齿轮9啮合。

举例说明，通过直流电机7带动第一连接杆8转动，通过第一连接杆8带动齿轮9转动，通过齿轮9带动第一齿条10移动，通过第一齿条10带动夹砖臂2移动，从而使两个夹砖臂2同步相互靠近或远离移动。

作为一个可选实施例，所述安装底板6的底部设有螺纹杆11，所述螺纹杆11的一端与所述第一连接杆8固定连接，所述安装底板6的底部设有压板12，所述压板12的顶部设有筒体13，所述筒体13套设在所述螺纹杆11上，所述筒体13与所述螺纹杆11螺纹连接，且所述安装底板6与所述压板12之间设有用于防止所述筒体13跟随所述螺纹杆11转动的限位件。

作为一个可选实施例，所述限位件包括：

至少一个限位杆14，设置在所述螺纹杆11的旁侧，且所述限位杆14的一端与所述安装底板6的底部固定连接；

至少一个与所述限位杆14一一对应的限位筒15，套设在所述限位杆14上，且所述限位筒15与所述压板12的顶部固定连接。

举例说明，通过第一连接杆8带动螺纹杆11转动，通过螺纹杆11带动筒体13移动，通过筒体13带动压板12向下移动与加气砖堆顶部相抵夹紧，从而使加气砖堆顶部的稳定性提高，通过限位杆14与限位筒15配合，从而使压板12在下压过程中，不会跟随螺纹杆11转动。

作为一个可选实施例，所述夹砖臂2包括：

竖直板16，其顶部设有两个横直板17，每个所述横直板17的一端均与所述竖直板16的顶部固定连接，且每个所述横直板17的一侧分别与所述安装架1的一侧滑动连接；

固定板18，设置在所述下夹板3靠近所述竖直板16的一侧；

第二连接杆19，穿设在所述固定板18的中心处，所述第二连接杆19的一端与所述下夹板3固定连接，且另一端与所述联动组件传动连接；

至少一个导杆20，设置在所述第二连接杆19的旁侧，所述导杆20的一端与所述下夹板3固定连接，且另一端穿设在所述固定板18上；

至少两个连接板21，其一端分别固设在所述固定板18的一端，且另一端向上倾斜延伸与所述竖直板16的底部固定连接。

作为一个可选实施例，所述安装架1靠近所述横直板17的一侧均设有限位滑槽22，每个所述限位滑槽22的内部均设有滑轮组23，且每个所述滑轮组23分别与所述横直板17转动连接。

举例说明，第一齿条10与竖直板16的顶部固定连接，通过第一齿条10带动竖直板16移动，通过竖直板16带动横直板17移动，通过横直板17带动滑轮组23在限位滑槽22中移动，从而使竖直板16移动的稳定性提高，通过竖直板16带动连接板21、固定板18和联动组件移动，通过联动组件带动第二连接杆19移动，通过第二连接杆19带动下夹板3移动与加气砖堆最底层相抵夹紧，当下夹板3与固定板18相抵时，通过第二连接杆19带动联动组件工作，通过联动组件带动上夹板4靠近加气砖堆上层相抵夹紧，从而使加气砖堆全部夹紧进行运输。

作为一个可选实施例，所述竖直板16的旁侧均设有挡砖侧板24，且每个挡砖侧板24均与所述竖直板16固定连接。

举例说明，为了避免加气砖堆未夹持的两侧出现问题，通过在竖直板16上设置挡砖侧板24，从而使加气砖堆四面限位防护。

作为一个可选实施例，所述联动组件包括：

第一连接臂25，其一端与所述第二连接杆19铰接，另一端设有腰形通孔26，且所述第一连接臂25上的一处转动连接架设在所述竖直板16上；

扇形齿27，其一侧靠近弧面的一处设有第一凸块28，另一侧设有与所述第一凸块28对位的第二凸块29，且所述第一凸块28穿设在所述腰形通孔26中；

铰接座30，固定设置在所述竖直板16上，且所述铰接座30远离所述第一凸块28的一侧设有第三凸块31；

轴杆32，转动连接穿设在所述铰接座30上，且所述轴杆32的一端与所述扇形齿27的圆心固定连接；

扭簧33，套设在所述轴杆32上，且所述扭簧33的两端分别与所述第二凸块29和所述第三凸块31相抵；

支撑台34，固设在所述竖直板16上，且所述锁止件设置在所述支撑台34的一侧；

第二齿条35，穿设在所述支撑台34上，且所述第二齿条35与所述扇形齿27啮合；

第三连接杆36，穿设在所述第二齿条35的一端，且所述第三连接杆36与所述第二齿条35转动连接；

两个呈交叉铰接的第二连接臂37，其数量有两组，每个所述第二连接臂37的一端均铰接有连接块38，一个所述第二连接臂37的两个连接块38分别与所述上夹板4和所述竖直板16固定连接，另一个所述第二连接臂37的两个连接块38分别穿设有滑轨39，两个所述滑轨39分别与所述上夹板4和所述竖直板16固定连接，且所述上夹板4上的滑轨39靠近底部设置，所述竖直板16的两个滑轨39上的连接块38分别与所述第三连接杆36的一端固定连接。

举例说明，通过第二连接杆19带动第一连接臂25的一端移动，通过第一连接臂25的另一端带动腰形通孔26移动，通过腰形通孔26带动第一凸块28移动，通过第一凸块28带动扇形齿27围绕轴杆32转动，通过扇形齿27带动第二齿条35移动，通过第二齿条35带动第三连接杆36移动，通过第三连接杆36带动连接块38在滑轨39上移动，通过连接块38带动第二连接臂37移动，由于两个第二连接臂37为交叉设置，且一端为固定端，另一端为移动端，从而使两个第二连接臂37交叉张开带动上夹板4移动与加气砖堆上层相抵夹紧，当加气砖堆完成运输复位时，通过扭簧33的两端分别与第二凸块29和第三凸块31相抵，第三凸块31为固定端，通过扭簧33带动第二凸块29移动，通过第二凸块29带动扇形齿27转动，通过扇形齿27带动第二齿条35移动，从而使下夹板3复位，实现了下夹板3与上夹板4之间同步夹持工作的问题。

作为一个可选实施例，所述锁止件为单轴气缸40，所述单轴气缸40固定设置在所述支撑台34的一侧，所述支撑台34上设有穿孔41，所述单轴气缸40的伸缩杆设置在所述穿孔41中，所述第二齿条35上设有若干个圆形通孔42，且所述单轴气缸40的伸缩杆通过所述穿孔41可任意穿设在所有所述圆形通孔42中。

举例说明，当加气砖堆夹紧后进行运输时，通过单轴气缸40工作将伸缩杆经过穿孔41插设在圆形通孔42中，从而使第二齿条35无法复位，当加气砖堆的底层发生意外掉落时，下夹板3不会因底层加气砖堆掉落进行复位，从而带动上夹板4复位，导致加气砖堆全部掉落损坏，实现了对加气砖堆进行两层防护，避免全部损坏的问题。

一种加气砖码垛设备的使用方法，包括如下步骤：

S1：通过移动安装架1，将夹砖臂2移动至砖堆处；

S2：通过驱动件带动两个夹砖臂2相互靠近移动，通过夹砖臂2带动下夹板3移动与砖堆最底层相抵夹紧，通过下夹板3带动联动组件工作，通过联动组件带动上夹板4移动与砖堆上层相抵夹紧，以使砖堆可进行转运；

S3：通过锁止件固定联动组件状态，当砖堆在转运发生意外导致底层加气砖掉落时，不会影响上夹板4夹紧的砖堆，防止砖堆全部掉落损坏。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加气砖码垛设备，包括安装架（1），其顶部架设有驱动件，所述安装架（1）的底部设有两个夹砖组件，所述驱动件与两个所述夹砖组件传动连接，所述驱动件用于带动两个所述夹砖组件相互靠近或相互远离移动，其特征在于，每个所述夹砖组件均包括：

夹砖臂（2），其顶部滑动连接设置在所述安装架（1）上；

下夹板（3），设置在所述夹砖臂（2）远离所述安装架（1）的一端，且所述下夹板（3）与所述夹砖臂（2）之间活动连接；

上夹板（4），设置在所述下夹板（3）的顶部；

联动组件，设置在所述夹砖臂（2）上，且所述联动组件与所述下夹板（3）和所述上夹板（4）传动连接；

锁止件，设置在所述夹砖臂（2）上，且所述锁止件用于锁紧联动组件；

其中，通过夹砖臂（2）带动下夹板（3）移动，与砖堆的最底层相抵夹紧，通过下夹板（3）带动联动组件工作，通过联动组件带动上夹板（4）与砖堆上层相抵夹紧，通过锁止件锁紧联动组件，以使砖堆底部在发生意外掉落时，砖堆上层不受影响；

所述夹砖臂（2）包括：

竖直板（16），其顶部设有两个横直板（17），每个所述横直板（17）的一端均与所述竖直板（16）的顶部固定连接，且每个所述横直板（17）的一侧分别与所述安装架（1）的一侧滑动连接；

固定板（18），设置在所述下夹板（3）靠近所述竖直板（16）的一侧；

第二连接杆（19），穿设在所述固定板（18）的中心处，所述第二连接杆（19）的一端与所述下夹板（3）固定连接，且另一端与所述联动组件传动连接；

至少一个导杆（20），设置在所述第二连接杆（19）的旁侧，所述导杆（20）的一端与所述下夹板（3）固定连接，且另一端穿设在所述固定板（18）上；

至少两个连接板（21），其一端分别固设在所述固定板（18）的一端，且另一端向上倾斜延伸与所述竖直板（16）的底部固定连接；

所述联动组件包括：

第一连接臂（25），其一端与所述第二连接杆（19）铰接，另一端设有腰形通孔（26），且所述第一连接臂（25）上的一处转动连接架设在所述竖直板（16）上；

扇形齿（27），其一侧靠近弧面的一处设有第一凸块（28），另一侧设有与所述第一凸块（28）对位的第二凸块（29），且所述第一凸块（28）穿设在所述腰形通孔（26）中；

铰接座（30），固定设置在所述竖直板（16）上，且所述铰接座（30）远离所述第一凸块（28）的一侧设有第三凸块（31）；

轴杆（32），转动连接穿设在所述铰接座（30）上，且所述轴杆（32）的一端与所述扇形齿（27）的圆心固定连接；

扭簧（33），套设在所述轴杆（32）上，且所述扭簧（33）的两端分别与所述第二凸块（29）和所述第三凸块（31）相抵；

支撑台（34），固设在所述竖直板（16）上，且所述锁止件设置在所述支撑台（34）的一侧；

第二齿条（35），穿设在所述支撑台（34）上，且所述第二齿条（35）与所述扇形齿（27）啮合；

第三连接杆（36），穿设在所述第二齿条（35）的一端，且所述第三连接杆（36）与所述第二齿条（35）转动连接；

两个呈交叉铰接的第二连接臂（37），其数量有两组，每个所述第二连接臂（37）的一端均铰接有连接块（38），一个所述第二连接臂（37）的两个连接块（38）分别与所述上夹板（4）和所述竖直板（16）固定连接，另一个所述第二连接臂（37）的两个连接块（38）分别穿设有滑轨（39），两个所述滑轨（39）分别与所述上夹板（4）和所述竖直板（16）固定连接，且所述上夹板（4）上的滑轨（39）靠近底部设置，所述竖直板（16）的两个滑轨（39）上的连接块（38）分别与所述第三连接杆（36）的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种加气砖码垛设备，其特征在于，所述驱动件包括：

安装顶板（5），固定设置在所述安装架（1）的顶部；

安装底板（6），固定设置在所述安装架（1）的底部；

直流电机（7），架设在所述安装顶板（5）的顶部，且所述直流电机（7）的输出轴穿设在所述安装顶板（5）上；

第一连接杆（8），其两端分别与所述安装顶板（5）和所述安装底板（6）转动连接，且所述第一连接杆（8）的一端与所述直流电机（7）的输出轴固定连接；

齿轮（9），套设在所述第一连接杆（8）上，且所述齿轮（9）与所述第一连接杆（8）固定连接；

两个第一齿条（10），其一端分别与所述夹砖臂（2）的顶部固定连接，且每个所述第一齿条（10）均与所述齿轮（9）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种加气砖码垛设备，其特征在于，所述安装底板（6）的底部设有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的一端与所述第一连接杆（8）固定连接，所述安装底板（6）的底部设有压板（12），所述压板（12）的顶部设有筒体（13），所述筒体（13）套设在所述螺纹杆（11）上，所述筒体（13）与所述螺纹杆（11）螺纹连接，且所述安装底板（6）与所述压板（12）之间设有用于防止所述筒体（13）跟随所述螺纹杆（11）转动的限位件。

4.根据权利要求3所述的一种加气砖码垛设备，其特征在于，所述限位件包括：

至少一个限位杆（14），设置在所述螺纹杆（11）的旁侧，且所述限位杆（14）的一端与所述安装底板（6）的底部固定连接；

至少一个与所述限位杆（14）一一对应的限位筒（15），套设在所述限位杆（14）上，且所述限位筒（15）与所述压板（12）的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种加气砖码垛设备，其特征在于，所述安装架（1）靠近所述横直板（17）的一侧均设有限位滑槽（22），每个所述限位滑槽（22）的内部均设有滑轮组（23），且每个所述滑轮组（23）分别与所述横直板（17）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种加气砖码垛设备，其特征在于，所述竖直板（16）的旁侧均设有挡砖侧板（24），且每个挡砖侧板（24）均与所述竖直板（16）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种加气砖码垛设备，其特征在于，所述锁止件为单轴气缸（40），所述单轴气缸（40）固定设置在所述支撑台（34）的一侧，所述支撑台（34）上设有穿孔（41），所述单轴气缸（40）的伸缩杆设置在所述穿孔（41）中，所述第二齿条（35）上设有若干个圆形通孔（42），且所述单轴气缸（40）的伸缩杆通过所述穿孔（41）可任意穿设在所有所述圆形通孔（42）中。

8.根据权利要求1所述的一种加气砖码垛设备的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：通过移动安装架（1），将夹砖臂（2）移动至砖堆处；

S2：通过驱动件带动两个夹砖臂（2）相互靠近移动，通过夹砖臂（2）带动下夹板（3）移动与砖堆最底层相抵夹紧，通过下夹板（3）带动联动组件工作，通过联动组件带动上夹板（4）移动与砖堆上层相抵夹紧，以使砖堆可进行转运；

S3：通过锁止件固定联动组件状态，当砖堆在转运发生意外导致底层加气砖掉落时，不会影响上夹板（4）夹紧的砖堆，防止砖堆全部掉落损坏。