CN115957674A - 一种润滑油加工用抗乳化性测定仪 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及润滑油检测设备技术领域,且公开了一种润滑油加工用抗乳化性测定仪,包括活动板,所述活动板的一侧顶面贯穿开设有定位孔,所述活动板的底面一侧固定连接有两组左右分布的支撑架,两组所述支撑架位于定位孔的外侧,两组所述支撑架的内侧面下部贯穿开设有销孔。通过搅拌电机的输出轴驱动搅拌轴及搅拌叶转动,期间搅拌电机的输出轴驱动位于其顶部的摇臂转动,使得在摇柄的作用下,摇臂外围摇柄做圆周运动,使得在摆动圈、第一定位销及第二定位销的万向转动作用下,使得搅拌电机座圆周摆动,从而带动搅拌轴及搅拌叶同步运动,对检测桶内部的润滑油及水进行搅拌,从而快速的将润滑油与水搅拌均匀。

Description

一种润滑油加工用抗乳化性测定仪
技术领域
本发明涉及润滑油检测设备技术领域,具体为一种润滑油加工用抗乳化性测定仪。
背景技术
机油乳化就是机油变成了乳状液体,呈现乳白色或乳黄色,看起来像是用水搅拌的面糊,且有泡泡,此时机油已经失效,各项功能均已下降,不能继续使用,机油乳化是机油中混入了与之不相容的液体而造成的,常见就是冷却水,因为流经发动机的除了机油外只有冷却水,且冷却系统的压力又比较高,哪个密封垫损坏的话就会很容易进入到机油里,常见的是气缸垫损坏,因为缸体上有油道和水道,挨的比较近,一旦缸垫损坏,水道便无法密封,就会流出水道而到了油道里,这是最常见的原因。
现有的润滑油加工用抗乳化性测定仪,在使用时,通常是采用一组固定转轴转动,驱动几组搅拌叶对润滑油进行搅拌,此种搅拌的方式会使得润滑油在搅拌叶的旋转下产生涡流沿着检测桶的内壁旋转,导致对润滑油的搅拌效率不高,搅拌不够均匀的问题。
发明内容
本发明提供了一种润滑油加工用抗乳化性测定仪,具备对润滑油进行摆动搅拌的优点,解决了现有的润滑油加工用抗乳化性测定仪,在使用时,通常是采用一组固定转轴转动,驱动几组搅拌叶对润滑油进行搅拌,此种搅拌的方式会使得润滑油在搅拌叶的旋转下产生涡流沿着检测桶的内壁旋转,导致对润滑油的搅拌效率不高,搅拌不够均匀的问题。
本发明提供如下技术方案:一种润滑油加工用抗乳化性测定仪,包括活动板,所述活动板的一侧顶面贯穿开设有定位孔,所述活动板的底面一侧固定连接有两组左右分布的支撑架,两组所述支撑架位于定位孔的外侧,两组所述支撑架的内侧面下部贯穿开设有销孔,两组所述销孔内部均活动插接有第一定位销,两组所述第一定位销相靠近的一端面固定连接有一组摆动圈,所述摆动圈位于两组支撑架的内侧,所述摆动圈呈口字形设置,所述摆动圈的内部活动设有搅拌电机,所述搅拌电机的外壁上固定连接有两组前后分布的第二定位销,两组所述第二定位销位于两组第一定位销之间,所述第二定位销与第一定位销垂直分布,两组所述第二定位销分别贯穿摆动圈的正面及背面,且两组所述第二定位销与摆动圈转动连接,所述搅拌电机的顶部输出轴的端部固定连接有摇臂,所述摇臂的顶部一侧固定连接有摇柄,所述摇柄活动插接在定位孔内部,所述搅拌电机的底部输出轴端部通过联轴器固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的底部固定连接有搅拌叶。
优选的,所述活动板的底部固定设有底座,所述底座的顶面远离定位孔的一侧固定连接有滑动座,所述活动板活动插接在滑动座的内部,所述滑动座的顶部固定连接有顶置板,所述顶置板的顶部中间固定连接有沉降电机,所述沉降电机的输出轴贯穿顶置板且延伸至滑动座的内部,所述沉降电机的输出轴端部通过联轴器固定连接有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠活动贯穿活动板,所述滚珠丝杠的外围配合连接有滚珠套,所述滚珠套的底部与活动板的顶部固定连接。
优选的,所述活动板的正面及背面均开设有两组左右分布的导向槽,所述导向槽贯穿活动板的顶面及底面,所述导向槽外部滑动连接有导向块,所述导向块固定连接在滑动座的正面内壁及背面内壁上。
优选的,所述底座的顶部,远离滑动座的一侧贯穿开设有U形槽,所述活动板的顶部固定连接有两组前后分布的限位块,所述限位块呈扇形设置,所述限位块的正面贯穿开设有轴孔,两组所述限位块内侧转动设有检测桶,所述检测桶的底部固定连接有两组前后分布的连接板,两组所述连接板内部贯穿固定连接有转轴,所述转轴的两端均活动插接在两组轴孔内部。
优选的,所述限位块正面上部开设有弧形槽,所述限位块的正面,位于弧形槽的一侧开设有三组限位孔,三组所述限位孔位于轴孔的顶部,所述检测桶的外壁上固定连接有两组前后分布的加强块,两组所述加强块位于两组限位块的内侧,且两组所述加强块的外侧面固定连接有拨杆,所述拨杆滑动插接在弧形槽内部,所述拨杆外壁活动套设有限位环,所述限位环位于限位块的外侧面,所述限位环靠近限位块的一侧面固定连接有三组插销,所述插销大小及规格与限位孔相适配,三组所述插销活动插接在三组限位孔内部。
优选的,所述拨杆远离加强块的一端的端部固定连接有端部块,所述端部块靠近拨杆的一侧面固定连接有弹簧,所述弹簧套设在拨杆的外围,所述拨杆其中的一端与限位环的外侧面固定连接。
优选的,所述检测桶为透明材质制成,且所述检测桶的外壁上开设有刻度线。
优选的,所述滑动座的正面固定连接有控制盒,所述控制盒的输出端与搅拌电机及沉降电机的输入端均为电性连接,且所述控制盒的输入端与外部电源的输出端电性连接。
本发明具备以下有益效果:
1、该润滑油加工用抗乳化性测定仪,通过搅拌电机的输出轴驱动搅拌轴及搅拌叶转动,期间搅拌电机的输出轴驱动位于其顶部的摇臂转动,使得在摇柄的作用下,摇臂外围摇柄做圆周运动,使得在摆动圈、第一定位销及第二定位销的万向转动作用下,使得搅拌电机座圆周摆动,从而带动搅拌轴及搅拌叶同步运动,对检测桶内部的润滑油及水进行搅拌,从而快速的将润滑油与水搅拌均匀。
2、该润滑油加工用抗乳化性测定仪,检测结束后,通过将检测桶的转轴沿着轴孔进行翻转,以便于将检测桶内部的润滑油倾倒出去,便于对检测桶内部进行清理。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明中搅拌轴及搅拌叶的结构示意图;
图3为本发明中活动块结构示意图;
图4为本发明中底座及滑动座的结构示意图;
图5为本发明中限位块结构示意图;
图6为本发明中检测桶结构示意图。
图中:1、活动板;2、第一定位销;3、滑动座;4、底座;5、限位块;6、检测桶;7、控制盒;101、定位孔;102、支撑架;103、销孔;104、导向槽;201、摆动圈;203、搅拌电机;204、第二定位销;205、摇臂;206、摇柄;207、搅拌轴;208、搅拌叶;301、顶置板;302、沉降电机;303、滚珠丝杠;304、导向块;305、滚珠套;401、U形槽;501、轴孔;502、弧形槽;503、限位孔;601、连接板;602、转轴;603、加强块;604、拨杆;605、端部块;606、限位环;607、弹簧;608、插销;609、刻度线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,一种润滑油加工用抗乳化性测定仪,包括活动板1,所述活动板1的一侧顶面贯穿开设有定位孔101,所述活动板1的底面一侧固定连接有两组左右分布的支撑架102,两组所述支撑架102位于定位孔101的外侧,两组所述支撑架102的内侧面下部贯穿开设有销孔103,两组所述销孔103内部均活动插接有第一定位销2,两组所述第一定位销2相靠近的一端面固定连接有一组摆动圈201,所述摆动圈201位于两组支撑架102的内侧,所述摆动圈201呈口字形设置,所述摆动圈201的内部活动设有搅拌电机203,所述搅拌电机203的外壁上固定连接有两组前后分布的第二定位销204,两组所述第二定位销204位于两组第一定位销2之间,所述第二定位销204与第一定位销2垂直分布,两组所述第二定位销204分别贯穿摆动圈201的正面及背面,且两组所述第二定位销204与摆动圈201转动连接,所述搅拌电机203的顶部输出轴的端部固定连接有摇臂205,所述摇臂205的顶部一侧固定连接有摇柄206,所述摇柄206活动插接在定位孔101内部,所述搅拌电机203的底部输出轴端部通过联轴器固定连接有搅拌轴207,所述搅拌轴207的底部固定连接有搅拌叶208,通过搅拌电机203的输出轴驱动搅拌轴207及搅拌叶208转动,期间搅拌电机203的输出轴驱动位于其顶部的摇臂205转动,使得在摇柄206的作用下,摇臂205外围摇柄206做圆周运动,使得在摆动圈201、第一定位销2及第二定位销204的万向转动作用下,使得搅拌电机203座圆周摆动,从而带动搅拌轴207及搅拌叶208同步运动,对检测桶6内部的润滑油及水进行搅拌,从而快速的将润滑油与水搅拌均匀,使其混合均匀。
本实施例中,所述活动板1的底部固定设有底座4,所述底座4的顶面远离定位孔101的一侧固定连接有滑动座3,所述活动板1活动插接在滑动座3的内部,所述滑动座3的顶部固定连接有顶置板301,所述顶置板301的顶部中间固定连接有沉降电机302,所述沉降电机302的输出轴贯穿顶置板301且延伸至滑动座3的内部,所述沉降电机302的输出轴端部通过联轴器固定连接有滚珠丝杠303,所述滚珠丝杠303活动贯穿活动板1,所述滚珠丝杠303的外围配合连接有滚珠套305,所述滚珠套305的底部与活动板1的顶部固定连接,使用时,通过沉降电机302的输出轴驱动滚珠丝杠303转动,使得滚珠套305向下移动,进而推动活动板1向下移动,带动两组支撑架102向下移动,使得搅拌电机203连同搅拌叶208向下移动,直至搅拌叶208伸入底部的检测桶6内部,并且在混合结束后,通过沉降电机302输出轴驱动滚珠丝杠303转动,进而带动滚珠套305向上移动,进而驱动搅拌电机203及搅拌叶208向上移动,并使附着在搅拌轴207和搅拌叶208上液体回流到检测桶6内。
本实施例中,所述活动板1的正面及背面均开设有两组左右分布的导向槽104,所述导向槽104贯穿活动板1的顶面及底面,所述导向槽104外部滑动连接有导向块304,所述导向块304固定连接在滑动座3的正面内壁及背面内壁上,通过设置导向块304与导向槽104的滑动配合,从而起到对活动板1滑动导向的作用,提高了活动板1的滑动稳定性。
本实施例中,所述底座4的顶部,远离滑动座3的一侧贯穿开设有U形槽401,所述活动板1的顶部固定连接有两组前后分布的限位块5,所述限位块5呈扇形设置,所述限位块5的正面贯穿开设有轴孔501,两组所述限位块5内侧转动设有检测桶6,所述检测桶6的底部固定连接有两组前后分布的连接板601,两组所述连接板601内部贯穿固定连接有转轴602,所述转轴602的两端均活动插接在两组轴孔501内部,通过设置轴孔501与转轴602转动连接,从而将检测桶6与两组限位块5进行转动连接,使得在检测结束后,通过将检测桶6的转轴602沿着轴孔501进行翻转,以便于将检测桶6内部的润滑油倾倒出去,便于对检测桶6内部进行清理。
本实施例中,所述限位块5正面上部开设有弧形槽502,所述限位块5的正面,位于弧形槽502的一侧开设有三组限位孔503,三组所述限位孔503位于轴孔501的顶部,所述检测桶6的外壁上固定连接有两组前后分布的加强块603,两组所述加强块603位于两组限位块5的内侧,且两组所述加强块603的外侧面固定连接有拨杆604,所述拨杆604滑动插接在弧形槽502内部,所述拨杆604外壁活动套设有限位环606,所述限位环606位于限位块5的外侧面,所述限位环606靠近限位块5的一侧面固定连接有三组插销608,所述插销608大小及规格与限位孔503相适配,三组所述插销608活动插接在三组限位孔503内部,通过插销608插接在限位孔503内部,从而对检测桶6起到转动限位的作用,避免检测桶6翻转,当需要翻转检测桶6时,通过将两组限位环606向外侧滑动,此时插销608与限位孔503分离,可将检测桶6翻转,对其内部的润滑油进行倾倒。
本实施例中,所述拨杆604远离加强块603的一端的端部固定连接有端部块605,所述端部块605靠近拨杆604的一侧面固定连接有弹簧607,所述弹簧607套设在拨杆604的外围,所述拨杆604其中的一端与限位环606的外侧面固定连接,当两组限位环606向外侧滑动时,弹簧607被压缩产生回弹力,使得在检测桶6完成后,反向翻转检测桶6,带动拨杆604及限位环606沿着弧形槽502滑动至上止点时,在弹簧607的回弹力作用下,推动限位环606向中间滑动,使得各组插销608插入限位孔503内,再次对检测桶6进行转动限位。
本实施例中,所述检测桶6为透明材质制成,且所述检测桶6的外壁上开设有刻度线609,通过设置透明的检测桶6,以便于观察检测桶6内部的润滑油乳化情况,通过设置刻度线609,以便于观察检测桶6内部的润滑油及水的液位高度。
本实施例中,所述滑动座3的正面固定连接有控制盒7,所述控制盒7的输出端与搅拌电机203及沉降电机302的输入端均为电性连接,且所述控制盒7的输入端与外部电源的输出端电性连接,通过设置控制盒7,以便于向搅拌电机203及沉降电机302输送指令,使得搅拌电机203及沉降电机302工作。
工作原理,使用时,往检测桶6内部添加定量的润滑油和定量的水,随后通过控制盒7启动沉降电机302,通过沉降电机302的输出轴驱动滚珠丝杠303转动,使得滚珠套305向下移动,进而推动活动板1向下移动,带动两组支撑架102向下移动,使得搅拌电机203连同搅拌叶208向下移动,直至搅拌叶208伸入底部的检测桶6内部,随后通过控制盒7启动搅拌电机203,使得搅拌电机203的输出轴驱动搅拌轴207及搅拌叶208转动,期间搅拌电机203的输出轴驱动位于其顶部的摇臂205转动,使得在摇柄206的作用下,摇臂205外围摇柄206做圆周运动,使得在摆动圈201、第一定位销2及第二定位销204的万向转动作用下,使得搅拌电机203座圆周摆动,从而带动搅拌轴207及搅拌叶208同步运动,对检测桶6内部的润滑油及水进行搅拌,从而快速的将润滑油与水搅拌均匀,在混合结束后,通过控制盒7启动沉降电机302,使其输出轴驱动滚珠丝杠303转动,进而带动滚珠套305向上移动,进而驱动搅拌电机203及搅拌叶208向上移动,并使附着在搅拌轴207和搅拌叶208上液体回流到检测桶6内,然后静置一定的时间,然后对润滑油的乳化程度进行测量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种润滑油加工用抗乳化性测定仪,包括活动板(1),其特征在于:所述活动板(1)的一侧顶面贯穿开设有定位孔(101),所述活动板(1)的底面一侧固定连接有两组左右分布的支撑架(102),两组所述支撑架(102)位于定位孔(101)的外侧,两组所述支撑架(102)的内侧面下部贯穿开设有销孔(103),两组所述销孔(103)内部均活动插接有第一定位销(2),两组所述第一定位销(2)相靠近的一端面固定连接有一组摆动圈(201),所述摆动圈(201)位于两组支撑架(102)的内侧,所述摆动圈(201)呈口字形设置,所述摆动圈(201)的内部活动设有搅拌电机(203),所述搅拌电机(203)的外壁上固定连接有两组前后分布的第二定位销(204),两组所述第二定位销(204)位于两组第一定位销(2)之间,所述第二定位销(204)与第一定位销(2)垂直分布,两组所述第二定位销(204)分别贯穿摆动圈(201)的正面及背面,且两组所述第二定位销(204)与摆动圈(201)转动连接,所述搅拌电机(203)的顶部输出轴的端部固定连接有摇臂(205),所述摇臂(205)的顶部一侧固定连接有摇柄(206),所述摇柄(206)活动插接在定位孔(101)内部,所述搅拌电机(203)的底部输出轴端部通过联轴器固定连接有搅拌轴(207),所述搅拌轴(207)的底部固定连接有搅拌叶(208)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用抗乳化性测定仪,其特征在于:所述活动板(1)的底部固定设有底座(4),所述底座(4)的顶面远离定位孔(101)的一侧固定连接有滑动座(3),所述活动板(1)活动插接在滑动座(3)的内部,所述滑动座(3)的顶部固定连接有顶置板(301),所述顶置板(301)的顶部中间固定连接有沉降电机(302),所述沉降电机(302)的输出轴贯穿顶置板(301)且延伸至滑动座(3)的内部,所述沉降电机(302)的输出轴端部通过联轴器固定连接有滚珠丝杠(303),所述滚珠丝杠(303)活动贯穿活动板(1),所述滚珠丝杠(303)的外围配合连接有滚珠套(305),所述滚珠套(305)的底部与活动板(1)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用抗乳化性测定仪,其特征在于:所述活动板(1)的正面及背面均开设有两组左右分布的导向槽(104),所述导向槽(104)贯穿活动板(1)的顶面及底面,所述导向槽(104)外部滑动连接有导向块(304),所述导向块(304)固定连接在滑动座(3)的正面内壁及背面内壁上。
4.根据权利要求2所述的一种润滑油加工用抗乳化性测定仪,其特征在于:所述底座(4)的顶部,远离滑动座(3)的一侧贯穿开设有U形槽(401),所述活动板(1)的顶部固定连接有两组前后分布的限位块(5),所述限位块(5)呈扇形设置,所述限位块(5)的正面贯穿开设有轴孔(501),两组所述限位块(5)内侧转动设有检测桶(6),所述检测桶(6)的底部固定连接有两组前后分布的连接板(601),两组所述连接板(601)内部贯穿固定连接有转轴(602),所述转轴(602)的两端均活动插接在两组轴孔(501)内部。
5.根据权利要求4所述的一种润滑油加工用抗乳化性测定仪,其特征在于:所述限位块(5)正面上部开设有弧形槽(502),所述限位块(5)的正面,位于弧形槽(502)的一侧开设有三组限位孔(503),三组所述限位孔(503)位于轴孔(501)的顶部,所述检测桶(6)的外壁上固定连接有两组前后分布的加强块(603),两组所述加强块(603)位于两组限位块(5)的内侧,且两组所述加强块(603)的外侧面固定连接有拨杆(604),所述拨杆(604)滑动插接在弧形槽(502)内部,所述拨杆(604)外壁活动套设有限位环(606),所述限位环(606)位于限位块(5)的外侧面,所述限位环(606)靠近限位块(5)的一侧面固定连接有三组插销(608),所述插销(608)大小及规格与限位孔(503)相适配,三组所述插销(608)活动插接在三组限位孔(503)内部。
6.根据权利要求5所述的一种润滑油加工用抗乳化性测定仪,其特征在于:所述拨杆(604)远离加强块(603)的一端的端部固定连接有端部块(605),所述端部块(605)靠近拨杆(604)的一侧面固定连接有弹簧(607),所述弹簧(607)套设在拨杆(604)的外围,所述拨杆(604)其中的一端与限位环(606)的外侧面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种润滑油加工用抗乳化性测定仪,其特征在于:所述检测桶(6)为透明材质制成,且所述检测桶(6)的外壁上开设有刻度线(609)。
8.根据权利要求3所述的一种润滑油加工用抗乳化性测定仪,其特征在于:所述滑动座(3)的正面固定连接有控制盒(7),所述控制盒(7)的输出端与搅拌电机(203)及沉降电机(302)的输入端均为电性连接,且所述控制盒(7)的输入端与外部电源的输出端电性连接。
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