CN213348489U - 一种高效率分散完全的化工生产用高速分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率分散完全的化工生产用高速分散机,包括机座，所述机座下端的四端固定安装有脚垫，所述机座的上端固定安装有机架，所述机架的内部固定开设有滑槽，所述机座上端的前端固定开设有放料槽，所述机座内部的右端固定安装有升降电机，所述升降电机位于机架的下方，所述升降电机的上端活动安装有连接轴，所述连接轴与升降电机活动连接，所述连接轴的上端活动安装有升降杆，所述升降杆与连接轴活动连接，所述升降杆的上端固定安装有连接块。该高效率分散完全的化工生产用高速分散机，通过安装左搅拌杆和右搅拌杆，通过双搅拌杆搅拌可更加充分的将物料搅拌，同时与将物料桶内的一些死角进行搅拌，同时也加快了物料的搅拌分散。

Description

一种高效率分散完全的化工生产用高速分散机

技术领域

本实用新型涉及化工生产用高速分散机技术领域，具体为一种高效率分散完全的化工生产用高速分散机。

背景技术

分散机广义上属于搅拌机的一种，由于采用高度分散器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。

目前已有的分散机，大多都是但搅拌杆结构，其无法完全的对物料进行搅拌分散，且对物料桶内死角地方无法搅拌，且分散效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率分散完全的化工生产用高速分散机，以解决上述背景技术中提出无法完全的对物料进行搅拌分散，且对物料桶内死角地方无法搅拌，且分散效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率分散完全的化工生产用高速分散机，包括机座，所述机座下端的四端固定安装有脚垫，所述机座的上端固定安装有机架，所述机架的内部固定开设有滑槽，所述机座上端的前端固定开设有放料槽，所述机座内部的右端固定安装有升降电机，所述升降电机位于机架的下方，所述升降电机的上端活动安装有连接轴，所述连接轴与升降电机活动连接，所述连接轴的上端活动安装有升降杆，所述升降杆与连接轴活动连接，所述升降杆的上端固定安装有连接块，所述机架的上端活动安装有横梁，所述横梁与机架活动连接，所述横梁与连接块固定连接。

优选的，所述横梁上端的左端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的传动端延伸至横梁下端的左端，所述横梁左端的下端固定安装有支架，所述支架的下端活动安装有左搅拌杆，所述左搅拌杆与支架活动连接，所述左搅拌杆的上端延伸至支架的内部，所述左搅拌杆的右侧活动安装有右搅拌杆，所述右搅拌杆与支架活动连接，所述右搅拌杆的上端延伸至支架的内部。

优选的，所述左搅拌杆的外侧固定安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片与左搅拌杆和右搅拌杆相适配，所述放料槽的右侧固定安装有基座，所述基座与放料槽相适配，所述基座的上端固定安装有伸缩电机，所述伸缩电机的传动端延伸至放料槽的内部，所述伸缩电机的传动端活动安装有固定把手，所述固定把手与伸缩电机活动连接。

优选的，所述机座内部的中部固定安装有推动电机，所述推动电机的传动端活动安装有推动杆，所述推动杆与推动电机活动连接，所述推动杆的另一端固定安装有搅拌平台，所述搅拌平台与放料槽活动连接，所述搅拌平台的中部固定设置有限位口。

优选的，所述搅拌电机的传动端活动安装有传动轴，所述传动轴与搅拌电机活动连接，所述传动轴的下端活动安装有传动杆，所述传动杆延伸至支架的内部，所述传动杆的下端活动安装有传动齿轮，所述传动齿轮的右端活动安装有右搅拌齿轮，所述右搅拌齿轮与传动齿轮活动连接，所述右搅拌齿轮与右搅拌杆固定连接。

优选的，所述传动齿轮的左端活动安装有左搅拌齿轮，所述左搅拌齿轮与传动齿轮活动连接，所述左搅拌齿轮与左搅拌杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该高效率分散完全的化工生产用高速分散机，通过安装推动电机带动搅拌平台，可将安置在搅拌平台的物料桶拉伸到指定位置，同时在分散完成后可将物料桶推送出，有效提高了机动性，大大提高了工作效率；

2、该高效率分散完全的化工生产用高速分散机，通过安装左搅拌杆和右搅拌杆在搅拌电机的带动下可将物料桶内的物料进行搅拌分散，通过双搅拌杆搅拌可更加充分的将物料搅拌，同时与将物料桶内的一些死角进行搅拌，同时也加快了物料的搅拌分散，套高了分散效率，使物料桶内的物料分散的更加完全；

3、该高效率分散完全的化工生产用高速分散机，通过安装传动齿轮带动右搅拌齿轮可将右搅拌杆进行旋转，同时可对搅拌电机的转数进行调整，使右搅拌杆可以进行不同转数的进行分散搅拌，使搅拌更加完全，分散更加快速，有效提高了工作质量，同时安装左搅拌齿轮带动左搅拌杆可与右搅拌杆进行反方向运作，使分散更加快速，同时可将物料桶内的死角进行反向惯性使死角内的物料进行翻涌，使分散搅拌跟家均匀快速，使分散更加完全。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型搅拌平台立体结构示意图；

图4为本实用新型传动齿轮立体结构示意图。

图中：1、机座；2、脚垫；3、机架；4、滑槽；5、放料槽；6、升降电机；7、连接轴；8、升降杆；9、连接块；10、横梁；11、搅拌电机；12、支架；13、左搅拌杆；14、右搅拌杆；15、搅拌叶片；16、基座；17、伸缩电机；18、固定把手；19、推动电机；20、推动杆；21、搅拌平台；22、限位口；23、传动轴；24、传动杆；25、传动齿轮；26、右搅拌齿轮；27、左搅拌齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率分散完全的化工生产用高速分散机，包括机座1，机座1下端的四端固定安装有脚垫2，机座1的上端固定安装有机架3，机架3的内部固定开设有滑槽4，机座1上端的前端固定开设有放料槽5，机座1内部的右端固定安装有升降电机6，升降电机6位于机架3的下方，升降电机6的上端活动安装有连接轴7，连接轴7与升降电机6活动连接，连接轴7的上端活动安装有升降杆8，升降杆8与连接轴7活动连接，升降杆8的上端固定安装有连接块9，机架3的上端活动安装有横梁10，横梁10与机架3活动连接，横梁10与连接块9固定连接。

进一步的，横梁10上端的左端固定安装有搅拌电机11，搅拌电机11的传动端延伸至横梁10下端的左端，横梁10左端的下端固定安装有支架12，支架12的下端活动安装有左搅拌杆13，左搅拌杆13与支架12活动连接，左搅拌杆13的上端延伸至支架12的内部，左搅拌杆13的右侧活动安装有右搅拌杆14，右搅拌杆14与支架12活动连接，右搅拌杆14的上端延伸至支架12的内部，通过安装左搅拌杆13和右搅拌杆14在搅拌电机11的带动下可将物料桶内的物料进行搅拌分散，通过双搅拌杆搅拌可更加充分的将物料搅拌，同时与将物料桶内的一些死角进行搅拌，同时也加快了物料的搅拌分散，套高了分散效率，使物料桶内的物料分散的更加完全。

进一步的，左搅拌杆13的外侧固定安装有搅拌叶片15，搅拌叶片15与左搅拌杆13和右搅拌杆14相适配，放料槽5的右侧固定安装有基座16，基座16与放料槽5相适配，基座16的上端固定安装有伸缩电机17，伸缩电机17的传动端延伸至放料槽5的内部，伸缩电机17的传动端活动安装有固定把手18，固定把手18与伸缩电机17活动连接，通过开设放料槽5物料桶可直接放置，不用将物料桶抬至机座1上，节省了上料时间，同时伸缩电机17推动固定把手18对物料桶进行固定，有效节省了上料时间，使工作流程更加便捷快速。

进一步的，机座1内部的中部固定安装有推动电机19，推动电机19的传动端活动安装有推动杆20，推动杆20与推动电机19活动连接，推动杆20的另一端固定安装有搅拌平台21，搅拌平台21与放料槽5活动连接，搅拌平台21的中部固定设置有限位口22，通过安装推动电机19带动搅拌平台21，可将安置在搅拌平台21的物料桶拉伸到指定位置，同时在分散完成后可将物料桶推送出，有效提高了机动性，大大提高了工作效率。

进一步的，搅拌电机11的传动端活动安装有传动轴23，传动轴23与搅拌电机11活动连接，传动轴23的下端活动安装有传动杆24，传动杆24延伸至支架12的内部，传动杆24的下端活动安装有传动齿轮25，传动齿轮25的右端活动安装有右搅拌齿轮26，右搅拌齿轮26与传动齿轮25活动连接，右搅拌齿轮26与右搅拌杆14固定连接，通过安装传动齿轮25带动右搅拌齿轮26可将右搅拌杆14进行旋转，同时可对搅拌电机11的转数进行调整，使右搅拌杆14可以进行不同转数的进行分散搅拌，使搅拌更加完全，分散更加快速，有效提高了工作质量。

进一步的，传动齿轮25的左端活动安装有左搅拌齿轮27，左搅拌齿轮27与传动齿轮25活动连接，左搅拌齿轮27与左搅拌杆13固定连接，通过安装左搅拌齿轮27带动左搅拌杆13可与右搅拌杆14进行反方向运作，使分散更加快速，同时可将物料桶内的死角进行反向惯性使死角内的物料进行翻涌，使分散搅拌跟家均匀快速，使分散更加完全。

工作原理：首先将机座1通过脚垫2固定在地面上，将需要分散的物料桶放置在限位口22上然后推动电机19带动搅拌平台21，将安置在搅拌平台21的物料桶拉伸到指定位置，升降电机6启动通过升降杆8带动横梁10进行下降，然后传动齿轮25带动右搅拌齿轮26可将右搅拌杆14进行旋转，同时可对搅拌电机11的转数进行调整，使右搅拌杆14可以进行不同转数的进行分散搅拌，使搅拌更加完全，左搅拌齿轮27带动左搅拌杆13可与右搅拌杆14进行反方向运作，使分散更加快速，同时可将物料桶内的死角进行反向惯性使死角内的物料进行翻涌，使分散搅拌跟家均匀快速，有效提高了搅拌效果，实现了将物料完全分散。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种高效率分散完全的化工生产用高速分散机，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）下端的四端固定安装有脚垫（2），所述机座（1）的上端固定安装有机架（3），所述机架（3）的内部固定开设有滑槽（4），所述机座（1）上端的前端固定开设有放料槽（5），所述机座（1）内部的右端固定安装有升降电机（6），所述升降电机（6）位于机架（3）的下方，所述升降电机（6）的上端活动安装有连接轴（7），所述连接轴（7）与升降电机（6）活动连接，所述连接轴（7）的上端活动安装有升降杆（8），所述升降杆（8）与连接轴（7）活动连接，所述升降杆（8）的上端固定安装有连接块（9），所述机架（3）的上端活动安装有横梁（10），所述横梁（10）与机架（3）活动连接，所述横梁（10）与连接块（9）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效率分散完全的化工生产用高速分散机，其特征在于：所述横梁（10）上端的左端固定安装有搅拌电机（11），所述搅拌电机（11）的传动端延伸至横梁（10）下端的左端，所述横梁（10）左端的下端固定安装有支架（12），所述支架（12）的下端活动安装有左搅拌杆（13），所述左搅拌杆（13）与支架（12）活动连接，所述左搅拌杆（13）的上端延伸至支架（12）的内部，所述左搅拌杆（13）的右侧活动安装有右搅拌杆（14），所述右搅拌杆（14）与支架（12）活动连接，所述右搅拌杆（14）的上端延伸至支架（12）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种高效率分散完全的化工生产用高速分散机，其特征在于：所述左搅拌杆（13）的外侧固定安装有搅拌叶片（15），所述搅拌叶片（15）与左搅拌杆（13）和右搅拌杆（14）相适配，所述放料槽（5）的右侧固定安装有基座（16），所述基座（16）与放料槽（5）相适配，所述基座（16）的上端固定安装有伸缩电机（17），所述伸缩电机（17）的传动端延伸至放料槽（5）的内部，所述伸缩电机（17）的传动端活动安装有固定把手（18），所述固定把手（18）与伸缩电机（17）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效率分散完全的化工生产用高速分散机，其特征在于：所述机座（1）内部的中部固定安装有推动电机（19），所述推动电机（19）的传动端活动安装有推动杆（20），所述推动杆（20）与推动电机（19）活动连接，所述推动杆（20）的另一端固定安装有搅拌平台（21），所述搅拌平台（21）与放料槽（5）活动连接，所述搅拌平台（21）的中部固定设置有限位口（22）。

5.根据权利要求2所述的一种高效率分散完全的化工生产用高速分散机，其特征在于：所述搅拌电机（11）的传动端活动安装有传动轴（23），所述传动轴（23）与搅拌电机（11）活动连接，所述传动轴（23）的下端活动安装有传动杆（24），所述传动杆（24）延伸至支架（12）的内部，所述传动杆（24）的下端活动安装有传动齿轮（25），所述传动齿轮（25）的右端活动安装有右搅拌齿轮（26），所述右搅拌齿轮（26）与传动齿轮（25）活动连接，所述右搅拌齿轮（26）与右搅拌杆（14）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种高效率分散完全的化工生产用高速分散机，其特征在于：所述传动齿轮（25）的左端活动安装有左搅拌齿轮（27），所述左搅拌齿轮（27）与传动齿轮（25）活动连接，所述左搅拌齿轮（27）与左搅拌杆（13）固定连接。

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