CN209952735U

CN209952735U - 一种金属粉末混合机传动机构

Info

Publication number: CN209952735U
Application number: CN201920752378.5U
Authority: CN
Inventors: 贾小兰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-05-23
Filing date: 2019-05-23
Publication date: 2020-01-17
Anticipated expiration: 2029-05-23

Abstract

本实用新型公开了一种金属粉末混合机传动机构，属于粉末混合机技术领域；一种金属粉末混合机传动机构，包括第一电机和第二电机、混合桶，两根第一连杆上端转动连接有第二连杆，第一连杆与第二连杆的连接处转动连接有第二转动板，第一电机安装于箱体的内侧壁，第一电机的输出端转动连接有转盘，转盘上转动连接有推杆，推杆远离转盘的一端与第一转动板转动相连，第二电机安装在安装板上，第二电机的输出端通过第一转轴与混合桶相连；本实用新型不仅在混合桶自转的同时，第一电机通过往复机构使混合桶往复摆动，从而在混合时，提高了混合效率，由于摆动加上自身的转动，因此不会存在死角，从而使金属粉末充分混合。

Description

一种金属粉末混合机传动机构

技术领域

本实用新型涉及粉末混合机技术领域，尤其涉及一种金属粉末混合机传动机构。

背景技术

现有的粉末混合机种类繁多，有Y型结构的、锥形结构的，里面含有的搅拌杆有单根的、双根的甚至更多，其中，搅拌杆有螺旋形、桨叶式以及双轴叶片等结构，在粉末混合机工作过程中，各组分是否混合均匀，直接影响最终产品的质量；

现有金属粉末混合机是多种合金粉末放在混合桶内，然后通过电机带动混合罐转动对罐内的粉末进行混合，目前的传动方式分两种，一种为混合桶与转轴同轴转动，另一种是使混合桶与转轴不在同一轴线进行转动，第一种方法混合效率慢，而第二种方法与第一种方法相比具有混合效果好，效率高的特点，但是其运动形式仅为混合桶的转动，因此往往会出现死角使粉末不能够充分混合，为此我们提出一种金属粉末混合机传动机构来对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种金属粉末混合机传动机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属粉末混合机传动机构，包括第一电机和第二电机、混合桶，还包括第一转动板，所述第一转动板转动连接在箱体内，所述第一转动板的两端均转动连接有第一连杆，两根所述第一连杆上端转动连接有第二连杆，所述第二连杆上端转动连接有安装板，所述第一连杆与第二连杆的连接处转动连接有第二转动板，所述第二转动板与箱体内壁转动相连，所述第一电机安装于箱体的内侧壁，所述第一电机的输出端转动连接有转盘，所述转盘上转动连接有推杆，所述推杆远离转盘的一端与第一转动板转动相连，所述第二电机安装在安装板上，所述第二电机的输出端通过第一转轴与混合桶相连。

优选的，所述箱体底部内壁固定连接有支撑座，所述第一转动板与支撑座转动相连。

优选的，所述推杆与转盘通过销轴转动相连。

优选的，所述箱体内壁转动连接有第二转轴，所述第二转动板与第二转轴转动相连。

优选的，所述箱体内壁连接有限位板，所述限位板内设有滑槽，所述第一连杆与滑槽滑动相连。

优选的，所述限位板上固定连接有多组三角板，所述三角板远离限位板的一端与箱体相连。

优选的，所述箱体侧壁设有散热孔，所述箱体底部连接有支腿，所述支腿底部连接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属粉末混合机传动机构，具备以下有益效果：

1、该金属粉末混合机传动机构，通过将粉末从混合桶顶部的进料口放入混合桶内，从而同时启动第一电机和第二电机，进而通过第一电机带动转盘转动，进而通过推杆带动第一转动板的一端移动，此时第一转动板的两端通过支撑座做往复运动，进而通过第一连杆带动第二转动板在第二转轴上转动，进而通过第二连杆带动安装板移动，综上所述，当第一转动板的一端向上移动时，相继带动第一转动板一侧的第一连杆、第二连杆、安装板向上移动，而第一转动板的另一侧的第一连杆、第二连杆、安装板向下移动，进而使混合桶倾斜，通过第一电机带动转盘平稳转动，从而使混合桶往复摆动，同时第二电机通过第一转轴带动混合桶在安装板上旋转，本实用新型不仅在混合桶自转的同时，第一电机通过往复机构使混合桶往复摆动，从而在混合时，提高了混合效率，由于摆动加上自身的转动，因此不会存在死角，从而使金属粉末充分混合。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属粉末混合机传动机构的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种金属粉末混合机传动机构的结构示意图二；

图3为本实用新型提出的一种金属粉末混合机传动机构的结构示意图三；

图4为本实用新型提出的一种金属粉末混合机传动机构的结构示意图四；

图5为本实用新型提出的一种金属粉末混合机传动机构的内部结构示意图一；

图6为本实用新型提出的一种金属粉末混合机传动机构的内部结构示意图二；

图7为本实用新型提出的一种金属粉末混合机传动机构的内部结构示意图三；

图8为本实用新型提出的一种金属粉末混合机传动机构的内部结构示意图四。

图中：1、箱体；101、支腿；102、支撑座；103、限位板；1031、三角板；2、混合桶；3、第一转动板；301、第一连杆；4、第二转动板；401、第二连杆；402、第二转轴；5、安装板；501、第二电机；502、第一转轴；6、第一电机；601、转盘；602、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-8，一种金属粉末混合机传动机构，包括第一电机6和第二电机501、混合桶2，还包括第一转动板3，第一转动板3转动连接在箱体1内，第一转动板3的两端均转动连接有第一连杆301，两根第一连杆301上端转动连接有第二连杆401，第二连杆401上端转动连接有安装板5，第一连杆301与第二连杆401的连接处转动连接有第二转动板4，第二转动板4与箱体1内壁转动相连，第一电机6安装于箱体1的内侧壁，第一电机6的输出端转动连接有转盘601，转盘601上转动连接有推杆602，推杆602远离转盘601的一端与第一转动板3转动相连，第二电机501安装在安装板5上，第二电机501的输出端通过第一转轴502与混合桶2相连。

箱体1底部内壁固定连接有支撑座102，第一转动板3与支撑座102转动相连。

推杆602与转盘601通过销轴转动相连。

箱体1内壁转动连接有第二转轴402，第二转动板4与第二转轴402转动相连，使用者使用时，通过将粉末从混合桶2顶部的进料口放入混合桶2内，从而同时启动第一电机6和第二电机501，进而通过第一电机6带动转盘601转动，进而通过推杆602带动第一转动板3的一端移动，此时第一转动板3的两端通过支撑座102做往复运动，进而通过第一连杆301带动第二转动板4在第二转轴402上转动，进而通过第二连杆401带动安装板5移动，综上，当第一转动板3的一端向上移动时，相继带动第一转动板3一侧的第一连杆301、第二连杆401、安装板5向上移动，而第一转动板3的另一侧的第一连杆301、第二连杆401、安装板5向下移动，进而使混合桶2倾斜，通过第一电机6带动转盘601平稳转动，从而使混合桶2往复摆动，同时第二电机501通过第一转轴502带动混合桶2在安装板5上旋转，本实用新型不仅在混合桶2自转的同时，第一电机6通过往复机构使混合桶2往复摆动，从而在混合时，提高了混合效率，由于摆动加上自身的转动，因此不会存在死角，从而使金属粉末充分混合。

实施例2：

参照图1-8，一种金属粉末混合机传动机构，包括第一电机6和第二电机501、混合桶2，还包括第一转动板3，第一转动板3转动连接在箱体1内，第一转动板3的两端转动均连接有第一连杆301，两根第一连杆301上端转动连接有第二连杆401，第二连杆401上端转动连接有安装板5，第一连杆301与第二连杆401的连接处转动连接有第二转动板4，第二转动板4与箱体1内壁转动相连，第一电机6安装于箱体1的内侧壁，第一电机6的输出端转动连接有转盘601，转盘601上转动连接有推杆602，推杆602远离转盘601的一端与第一转动板3转动相连，第二电机501安装在安装板5上，第二电机501的输出端通过第一转轴502与混合桶2相连。

推杆602与转盘601通过销轴转动相连。

箱体1内壁连接有限位板103，限位板103内设有滑槽，第一连杆301与滑槽滑动相连，通过限位板103在第一连杆301进行限位，从而使混合桶2摆动平稳。

实施例3：

参照图3，一种金属粉末混合机传动机构，与实施例2基本相同，更进一步的是，限位板103上固定连接有多组三角板1031，三角板1031远离限位板103的一端与箱体1相连，通过三角板1031起到支撑作用。

实施例4：

参照图1-4，一种金属粉末混合机传动机构，与实施例1基本相同，更进一步的是，箱体1侧壁设有散热孔，箱体1底部连接有支腿101，支腿101底部连接有防滑垫，通过支腿101，对箱体1起到支撑作用，由于混合桶2在旋转摆动时会使箱体1产生抖动，通过防滑垫避免箱体1抖动而产生的偏移。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种金属粉末混合机传动机构，包括第一电机（6）和第二电机（501）、混合桶（2），其特征在于，还包括第一转动板（3），所述第一转动板（3）转动连接在箱体（1）内，所述第一转动板（3）的两端均转动连接有第一连杆（301），两根所述第一连杆（301）上端转动连接有第二连杆（401），所述第二连杆（401）上端转动连接有安装板（5），所述第一连杆（301）与第二连杆（401）的连接处转动连接有第二转动板（4），所述第二转动板（4）与箱体（1）内壁转动相连，所述第一电机（6）安装于箱体（1）的内侧壁，所述第一电机（6）的输出端转动连接有转盘（601），所述转盘（601）上转动连接有推杆（602），所述推杆（602）远离转盘（601）的一端与第一转动板（3）转动相连，所述第二电机（501）安装在安装板（5）上，所述第二电机（501）的输出端通过第一转轴（502）与混合桶（2）相连。

2.根据权利要求1所述的一种金属粉末混合机传动机构，其特征在于，所述箱体（1）底部内壁固定连接有支撑座（102），所述第一转动板（3）与支撑座（102）转动相连。

3.根据权利要求2所述的一种金属粉末混合机传动机构，其特征在于，所述推杆（602）与转盘（601）通过销轴转动相连。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种金属粉末混合机传动机构，其特征在于，所述箱体（1）内壁转动连接有第二转轴（402），所述第二转动板（4）与第二转轴（402）转动相连。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种金属粉末混合机传动机构，其特征在于，所述箱体（1）内壁连接有限位板（103），所述限位板（103）内设有滑槽，所述第一连杆（301）与滑槽滑动相连。

6.根据权利要求5所述的一种金属粉末混合机传动机构，其特征在于，所述限位板（103）上固定连接有多组三角板（1031），所述三角板（1031）远离限位板（103）的一端与箱体（1）相连。

7.根据权利要求1所述的一种金属粉末混合机传动机构，其特征在于，所述箱体（1）侧壁设有散热孔，所述箱体（1）底部连接有支腿（101），所述支腿（101）底部连接有防滑垫。