CN211133766U - 一种高效型混凝土添加剂反应搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及清洁生产领域，公开了一种高效型混凝土添加剂反应搅拌罐，它包括敞口的罐体，罐体的端口焊接有环形钢板，万向球固设于环形钢板的上方，搅拌轴的一端与万向球的滚珠焊接，其另一端位于罐体内，环形钢板的上方还固设有电机，电机的转轴的端部安装有圆盘，圆盘上铰接有连杆，连杆与圆盘的铰接点远离电机的转轴，连杆的另一端滑动安装在环形钢板上，搅拌轴贯穿连杆的中部，通过转动圆盘令连杆在环形钢板远离罐体的面上摆动。本实用新型的有益效果是：通过连杆的摆动，带动搅拌轴在搅拌罐内做圆周摆动，令搅拌罐内的添加剂混合液搅拌更加均匀，且结构简单、生产成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁生产技术领域，特别是一种高效型混凝土添加剂反应搅拌罐。
背景技术
目前，混凝土添加剂简称外加剂，是用于改善混凝土性能的物质，按主要功能分为四类:改善混凝土拌合物和易性能的外加剂，包括各种减水剂、引气剂和泵送剂等；调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂，包括缓凝剂、早强剂和速凝剂等；改善混凝土耐久性的外加剂，包括引气剂、防水剂和阻锈剂等；改善混凝土其他性能的外加剂，包括加气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂和泵送剂等，添加剂一般是溶于水和母液的混合液体中，添加剂较易溶于母液这一类有机溶剂，当直接将添加剂和母液入自加料斗投入搅拌釜后，母液和大量的水混合稀释，复配添加剂在混合溶液中的溶解度则会降低，且复配添加剂在母液和水的混合液体中往往会因为溶解度较低而出现起团或者沉积的现象，使得复配小料不能均匀的混合，使得生产出来的混凝士的稳定性较差，现有的添加剂搅拌系统价格高，不适于小规模生产。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种高效型混凝土添加剂反应搅拌罐，以解决现有添加剂搅拌系统价格高，不适于小规模生产的问题。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种高效型混凝土添加剂反应搅拌罐，包括敞口的罐体，所述罐体的端口焊接有环形钢板，万向球固设于所述环形钢板的上方，搅拌轴的一端与所述万向球的滚珠焊接，其另一端位于所述罐体内，所述环形钢板的上方还固设有电机，所述电机的转轴的端部安装有圆盘，所述圆盘上铰接有连杆，所述连杆与所述圆盘的铰接点远离所述电机的转轴，所述连杆的另一端滑动安装在所述环形钢板上，所述搅拌轴贯穿所述连杆的中部，通过转动所述圆盘令所述连杆在所述环形钢板远离所述罐体的面上摆动。
优选地，所述环形钢板远离所述罐体的面上沿其中心孔的径向开设有T型滑槽，所述T型滑槽内滑动安装有T型滑块，所述连杆远离所述圆盘的一端与所述T型滑块铰接。
优选地，所述连杆的中部开设有通孔，所述连杆通过橡胶圈套装在所述搅拌轴上。
优选地，所述搅拌轴上沿其径向设置有搅拌臂。
优选地，所述搅拌臂为若干根，且沿所述搅拌轴的轴心分布为至少两圈，同一圈内的所述搅拌臂的长度相等且沿所述搅拌轴的周向均布，每圈所述搅拌臂的长度由所述罐体的底部至敞口依次增大。
优选地，所述罐体的内侧壁上沿竖直方向开设有扰流槽。
优选地，所述扰流槽为若干个，且均布在所述罐体的内壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过连杆的摆动，带动搅拌轴在搅拌罐内做圆周摆动，令搅拌罐内的添加剂混合液搅拌更加均匀，且结构简单、生产成本低。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图；
图2 为连杆的安装爆炸图；
图中，1-罐体，2-环形钢板，3-万向球，4-搅拌轴，5-电机，6-圆盘，7-连杆，8-T型滑槽，9-T型滑块，10-通孔，11-橡胶圈，12-搅拌臂，13-扰流槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
如图1和2所示，一种高效型混凝土添加剂反应搅拌罐，包括敞口的罐体1，罐体1的底部设置有均布的多根槽钢，槽钢的侧壁与罐体1底部焊接，槽钢的另一侧壁上开设有通孔10，通孔10内安装有膨胀螺丝，罐体1防止在混凝土台上，混凝土台上钻有与通孔10对应的安装孔，通过将膨胀螺丝拧入安装孔内将罐体1固定在混凝土台上，防止罐体1受撞击力或者受力发生偏心发生倾覆，导致安全事故，罐体1的端口焊接有环形钢板2，添加剂和水从环形钢板2的中间孔加入，万向球3固设于环形钢板2的上方，优选的环形钢板2上焊接门型框，万向球3的壳体固定安装在门型框的横梁上，搅拌轴4的一端与万向球3的滚珠焊接，其另一端位于罐体1内，伸入罐体1内的搅拌轴4对罐体1内的添加剂混合液进行搅拌，环形钢板2的上方还固设有电机5，电机5的转轴的端部安装有圆盘6，圆盘6与电机5的转轴过盈安装并使用键进一步防止圆盘6与电机5的转轴发生相对转动，圆盘6上铰接有连杆7，连杆7与圆盘6的铰接点远离电机5的转轴，连杆7的另一端滑动安装在环形钢板2上，电机5启动后连杆7在环形钢板2上摆动，搅拌轴4贯穿连杆7的中部，通过转动圆盘6令连杆7在环形钢板2远离罐体1的面上摆动，由于搅拌轴4的一端是与万向球3连接，故其摆动的轨迹线呈圆锥状，在搅拌初期对物料进行打散，利于形成漩涡前的物料混合。
在本实施例中，如图1和2所示，环形钢板2远离罐体1的面上沿其中心孔的径向开设有T型滑槽8，T型滑槽8内滑动安装有T型滑块9，连杆7远离圆盘6的一端与T型滑块9铰接，T型槽与T型滑块9的配合，防止了T型滑块9脱轨，导致连杆7失效。
在本实施例中，如图1和2所示，连杆7的中部开设有通孔10，连杆7通过橡胶圈11套装在搅拌轴4上，橡胶套为弹性橡胶套，吸收了连杆7与搅拌轴4之间的相互作用力，避免了连杆7和搅拌轴4产生磨损。
在本实施例中，如图1和2所示，搅拌轴4上沿其径向设置有搅拌臂12，搅拌臂12避免了搅拌轴4在搅拌中后期形成漩涡，令添加剂混合液在搅拌过程中处于紊流，有利于添加剂的充分混合。
在本实施例中，如图1和2所示，搅拌臂12为若干根，且沿搅拌轴4的轴心分布为至少两圈，同一圈内的搅拌臂12的长度相等且沿搅拌轴4的周向均布，每圈搅拌臂12的长度由罐体1的底部至敞口依次增大，避免了下端的搅拌臂12过长在搅拌过程中与罐体1内壁发生碰撞，同时保证了上部搅拌臂12最大的搅拌范围。
在本实施例中，如图1和2所示，罐体1的内侧壁上沿竖直方向开设有扰流槽13，优选地扰流槽13为若干个，且均布在罐体1的内壁上，扰流槽13进一步将水流打乱，防止产生漩涡。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效型混凝土添加剂反应搅拌罐，包括敞口的罐体，所述罐体的端口焊接有环形钢板，其特征在于：万向球固设于所述环形钢板的上方，搅拌轴的一端与所述万向球的滚珠焊接，其另一端位于所述罐体内，所述环形钢板的上方还固设有电机，所述电机的转轴的端部安装有圆盘，所述圆盘上铰接有连杆，所述连杆与所述圆盘的铰接点远离所述电机的转轴，所述连杆的另一端滑动安装在所述环形钢板上，所述搅拌轴贯穿所述连杆的中部，通过转动所述圆盘令所述连杆在所述环形钢板远离所述罐体的面上摆动。
2.根据权利要求1所述的一种高效型混凝土添加剂反应搅拌罐，其特征在于：所述环形钢板远离所述罐体的面上沿其中心孔的径向开设有T型滑槽，所述T型滑槽内滑动安装有T型滑块，所述连杆远离所述圆盘的一端与所述T型滑块铰接。
3.根据权利要求1或2所述的一种高效型混凝土添加剂反应搅拌罐，其特征在于：所述连杆的中部开设有通孔，所述连杆通过橡胶圈套装在所述搅拌轴上。
4.根据权利要求3所述的一种高效型混凝土添加剂反应搅拌罐，其特征在于：所述搅拌轴上沿其径向设置有搅拌臂。
5.根据权利要求4所述的一种高效型混凝土添加剂反应搅拌罐，其特征在于：所述搅拌臂为若干根，且沿所述搅拌轴的轴心分布为至少两圈，同一圈内的所述搅拌臂的长度相等且沿所述搅拌轴的周向均布，每圈所述搅拌臂的长度由所述罐体的底部至敞口依次增大。
6.根据权利要求5所述的一种高效型混凝土添加剂反应搅拌罐，其特征在于：所述罐体的内侧壁上沿竖直方向开设有扰流槽。
7.根据权利要求6所述的一种高效型混凝土添加剂反应搅拌罐，其特征在于：所述扰流槽为若干个，且均布在所述罐体的内壁上。
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| CN112916193A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-08 | 中国水利水电第九工程局有限公司 | 一种砂石生产毛料含泥细料的分离施工工艺 |
| CN112976331A (zh) * | 2021-02-25 | 2021-06-18 | 李松 | 建筑材料搅拌设备 |
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