CN215196727U - 一种能够充分混合的涂料粉末混合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种能够充分混合的涂料粉末混合装置,包括箱体;所述箱体的顶部固定安装有一个箱盖;所述箱盖的中间位置转动嵌入安装有一根搅拌轴;所述搅拌轴的外侧呈环形排列固定连接有十根一号搅拌齿和十根二号搅拌齿;所述搅拌轴的顶部还固定设置有一个加料漏斗。混合时将涂料助剂加入加料漏斗中,这时这些助剂会通过加料漏斗向下进入搅拌轴内侧的竖直槽中,然后这些助剂又会通过竖直槽外侧的半圆形孔进入一号搅拌齿内侧的半圆柱形槽,最后这些助剂会因为一号搅拌齿不断旋转的离心力作用向外流出与涂料主剂均匀接触,本装置在将助剂放入时会均匀的在装置内部流出,而且助剂流出时也会非常顺畅,混合均匀性能够大大提高。

Description

一种能够充分混合的涂料粉末混合装置
技术领域
本实用新型属于涂料加工设备技术领域,更具体地说,特别涉及一种能够充分混合的涂料粉末混合装置。
背景技术
涂料是指涂布于物体表面,在一定条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能的一类液体或固体材料。粉末涂料是一种新型的不含溶剂、100%固体的粉末状涂料,具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节约能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点而得到越来越广泛的应用。在粉末涂料生产过程中,需要将不同成分的原料和助剂混合,用来改善粉末涂料的性能,混合的程度直接影响到粉末涂料的质量。
例如申请号为201720354316.X的专利,公开了一种粉末涂料混合设备,包括立柱、位于立柱之间的平台和位于平台上端的罐体,平台下端固定设置有第一电机,第一电机连接竖直设置的第一旋转轴,第一旋转轴伸入罐体内,第一旋转轴径向设置有搅拌桨,罐体顶端设置有转盘,转盘中心设有第二旋转轴,第二旋转轴的底端固定连接有储料器,储料器上设置有第一进料口和与第一进料口螺纹连接的第一盖体,罐体顶端设置第二进料口,第二进料口位于第一进料口的正上方,储料器上侧均匀设置有复数个孔状的第一出料口,罐体一侧设置有第三进料口,另一侧设置有第二出料口;本实用新型粉末涂料混合设备先加入涂料主剂,在涂料主剂搅拌过程中逐步加入涂料助剂,涂料主剂和助剂混合更加均匀。
基于上述检索发现,上述专利同时结合现有技术中的多数涂料粉末混合装置,其在使用时存在以下问题:现在的涂料粉末混合装置在将涂料助剂加入时均是直接在顶部的开口直接向装置内部加入,这些助剂进入装置内部时依然会直接落在主剂顶部,而需要将这些助剂不断搅拌与位于底部的主剂混合依然需要较多时间,混合效率较低。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种能够充分混合的涂料粉末混合装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种能够充分混合的涂料粉末混合装置,以解决现在的涂料粉末混合装置在将涂料助剂加入时均是直接在顶部的开口直接向装置内部加入,这些助剂进入装置内部时依然会直接落在主剂顶部,而需要将这些助剂不断搅拌与位于底部的主剂混合依然需要较多时间,混合效率较低的问题。
本实用新型能够充分混合的涂料粉末混合装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种能够充分混合的涂料粉末混合装置,包括箱体;所述箱体的顶部固定安装有一个箱盖;所述箱盖的中间位置转动嵌入安装有一根搅拌轴;所述搅拌轴的外侧呈环形排列固定连接有十根一号搅拌齿和十根二号搅拌齿;所述搅拌轴的顶部还固定设置有一个加料漏斗。
进一步的,所述搅拌轴的中间均为空心式结构,且搅拌轴的顶部设有圆形开口,加料漏斗的底部恰好嵌入安装在搅拌轴顶部的圆形开口中。
进一步的,所述一号搅拌齿和二号搅拌齿均为水平设置的三棱柱状结构,且其尖锐的一侧均朝向逆时针方向。
进一步的,所述一号搅拌齿竖直的一侧均固定设置有一排小圆孔,二号搅拌齿均为全封闭的实心结构。
进一步的,所述一号搅拌齿内侧均固定设置有一道水平的半圆柱形槽,一号搅拌齿与搅拌轴的连接位置均固定设置有一个将一号搅拌齿内侧半圆柱形槽和搅拌轴内侧竖直槽连通的半圆形孔。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
一号搅拌齿的设置,有利于提高混合的均匀程度,混合时将涂料助剂加入加料漏斗中,这时这些助剂会通过加料漏斗向下进入搅拌轴内侧的竖直槽中,然后这些助剂又会通过竖直槽外侧的半圆形孔进入一号搅拌齿内侧的半圆柱形槽,最后这些助剂会因为一号搅拌齿不断旋转的离心力作用向外流出与涂料主剂均匀接触,本装置在将助剂放入时会均匀的在装置内部流出,而且流出孔均位于旋转方向下流,所以助剂流出时也会非常顺畅,混合均匀性能够大大提高。
附图说明
图1是本实用新型箱体剖切后的轴侧结构示意图。
图2是本实用新型一号搅拌齿局部剖切后的轴侧结构示意图。
图3是本实用新型箱盖安装后的轴侧结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、箱体;2、箱盖;3、搅拌轴;4、加料漏斗;5、一号搅拌齿;6、二号搅拌齿。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图3所示:
本实用新型提供一种能够充分混合的涂料粉末混合装置,包括箱体1;箱体1的顶部固定安装有一个箱盖2;箱盖2的中间位置转动嵌入安装有一根搅拌轴3;搅拌轴3的外侧呈环形排列固定连接有十根一号搅拌齿5和十根二号搅拌齿6;一号搅拌齿5竖直的一侧均固定设置有一排小圆孔,二号搅拌齿6均为全封闭的实心结构,混合时将涂料助剂加入加料漏斗4中,这时这些助剂会通过加料漏斗4向下进入搅拌轴3内侧的竖直槽中,然后这些助剂又会通过竖直槽外侧的半圆形孔进入一号搅拌齿5内侧的半圆柱形槽,最后这些助剂会因为一号搅拌齿5不断旋转的离心力作用向外流出与涂料主剂均匀接触;一号搅拌齿5和二号搅拌齿6均为水平设置的三棱柱状结构,且其尖锐的一侧均朝向逆时针方向,使流出孔均位于旋转方向下流,所以助剂流出时也会非常顺畅;搅拌轴3的顶部还固定设置有一个加料漏斗4。
其中,搅拌轴3的中间均为空心式结构,且搅拌轴3的顶部设有圆形开口,加料漏斗4的底部恰好嵌入安装在搅拌轴3顶部的圆形开口中,混合时将涂料助剂加入加料漏斗4中,这时这些助剂会通过加料漏斗4向下进入搅拌轴3内侧的竖直槽中,然后这些助剂又会通过竖直槽外侧的半圆形孔进入一号搅拌齿5内侧的半圆柱形槽。
其中,一号搅拌齿5内侧均固定设置有一道水平的半圆柱形槽,一号搅拌齿5与搅拌轴3的连接位置均固定设置有一个将一号搅拌齿5内侧半圆柱形槽和搅拌轴3内侧竖直槽连通的半圆形孔,混合时将涂料助剂加入加料漏斗4中,这时这些助剂会通过加料漏斗4向下进入搅拌轴3内侧的竖直槽中,然后这些助剂又会通过竖直槽外侧的半圆形孔进入一号搅拌齿5内侧的半圆柱形槽,最后这些助剂会因为一号搅拌齿5不断旋转的离心力作用向外流出与涂料主剂均匀接触。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,使用本装置对涂料粉末进行混合时,先将箱盖2向上拆卸,然后将涂料主剂倒入箱体1内侧,再将箱盖2重新安装在箱体1顶部,安装时将搅拌轴3和搅拌齿用力向下按压即可,将箱盖2固定好后,把搅拌轴3顶部的外侧的转轮通过传动带与外部电机传动连接,然后开启电机,电机可通过支架焊接固定在箱盖2顶部,然后使电机带动搅拌轴3逆时针旋转,此时搅拌轴3会带动一号搅拌齿5和二号搅拌齿6对箱体1内的涂料主剂进行搅拌,同时将涂料助剂加入加料漏斗4中,这时这些助剂会通过加料漏斗4向下进入搅拌轴3内侧的竖直槽中,然后这些助剂又会通过竖直槽外侧的半圆形孔进入一号搅拌齿5内侧的半圆柱形槽,最后这些助剂会因为一号搅拌齿5不断旋转的离心力作用向外流出与涂料主剂均匀接触,本装置在将助剂放入时会均匀的在装置内部流出,而且流出孔均位于旋转方向下流,所以助剂流出时也会非常顺畅,混合均匀性能够大大提高。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种能够充分混合的涂料粉末混合装置,其特征在于:包括箱体(1);所述箱体(1)的顶部固定安装有一个箱盖(2);所述箱盖(2)的中间位置转动嵌入安装有一根搅拌轴(3);所述搅拌轴(3)的外侧呈环形排列固定连接有十根一号搅拌齿(5)和十根二号搅拌齿(6);所述搅拌轴(3)的顶部还固定设置有一个加料漏斗(4)。
2.如权利要求1所述能够充分混合的涂料粉末混合装置,其特征在于:所述搅拌轴(3)的中间均为空心式结构,且搅拌轴(3)的顶部设有圆形开口,加料漏斗(4)的底部恰好嵌入安装在搅拌轴(3)顶部的圆形开口中。
3.如权利要求1所述能够充分混合的涂料粉末混合装置,其特征在于:所述一号搅拌齿(5)和二号搅拌齿(6)均为水平设置的三棱柱状结构,且其尖锐的一侧均朝向逆时针方向。
4.如权利要求1所述能够充分混合的涂料粉末混合装置,其特征在于:所述一号搅拌齿(5)竖直的一侧均固定设置有一排小圆孔,二号搅拌齿(6)均为全封闭的实心结构。
5.如权利要求1所述能够充分混合的涂料粉末混合装置,其特征在于:所述一号搅拌齿(5)内侧均固定设置有一道水平的半圆柱形槽,一号搅拌齿(5)与搅拌轴(3)的连接位置均固定设置有一个将一号搅拌齿(5)内侧半圆柱形槽和搅拌轴(3)内侧竖直槽连通的半圆形孔。
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