CN218834279U - 一种柱式料斗混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种柱式料斗混合机，包括支撑机架，所述支撑机架上表面固定连接有进料斗，所述支撑机架连接有倾斜组件，所述倾斜组件连接有混合筒，所述混合筒侧面固定连接有出料仓，所述支撑机架侧面固定连接有承接箱，所述混合筒连接有搅拌部件，通过设置搅拌部件，实现翻拌和搅拌的同时进行，加快搅拌的速度，增加混合物料的效率，从而实现产量的增加和产能的提高，通过设置倾斜组件可以将混合筒倾斜设置，倾斜设置后的混合筒可以将内部物料上层面积增大，再配合转动滚筒，可以大大提高翻拌的效率，并且对物料具有漩涡聚中的作用。

Description

一种柱式料斗混合机

技术领域

本实用新型涉及物料混合领域，具体地说，涉及一种柱式料斗混合机。

背景技术

柱式料斗混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应。

现有的柱式料斗混合机普遍仅使用单一的搅拌方式，单一搅拌方式造成搅拌不够成分，并不能更大程度的增大物料接触的表面积，混合效果差，造成物料混合不充分，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种能够更好的实现翻拌搅拌的柱式料斗混合机。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：

一种柱式料斗混合机，其特征在于：包括支撑机架，所述支撑机架上表面固定连接有进料斗，所述支撑机架连接有倾斜组件，所述倾斜组件包括旋转支撑板，所述旋转支撑板与支撑机架固定连接，所述旋转支撑板转动连接有倾斜转轴，所述倾斜转轴固定连接有混合筒，所述混合筒侧面固定连接有出料仓，所述出料仓转动连接有出料挡板，所述支撑机架侧面固定连接有承接箱，所述承接箱位于出料仓下方，所述混合筒内连接有搅拌部件，所述搅拌部件包括第一搅拌组件，所述第一搅拌组件包括搅拌主轴，所述搅拌主轴侧面固定连接有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆均匀分布设置。

优选的，所述第一搅拌组件包括第一电机，所述第一电机输出端与搅拌主轴固定连接，所述搅拌主轴贯穿混合筒设置，所述搅拌主轴与混合筒转动连接。

优选的，所述搅拌部件包括第二搅拌组件，所述第二搅拌组件包括转动滚筒，所述转动滚筒与混合筒内侧壁转动连接，所述转动滚筒内侧壁固定连接有多个搅拌板，多个所述搅拌板均匀分布设置。

优选的，所述混合筒外侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有驱动齿轮，所述转动滚筒原理出料仓的一端表面固定连接有从动齿盘，所述驱动齿轮与从动齿盘啮合连接。

优选的，所述倾斜组件包括第一支撑液压杆和第二支撑液压杆，所述第一支撑液压杆的一端与支撑机架转动连接，所述第一液压支撑杆另一端与混合筒下表面转动连接，所述第一液压支撑杆靠近出料仓设置。

优选的，所述第二支撑液压杆一端与支撑机架转动连接，所述第二支撑液压杆的另一端与混合筒下表面转动连接，所述第二支撑液压杆原理出料仓设置。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：

通过设置的搅拌轴带动搅拌杆，实现对混合筒内的物料进行搅拌，通过多个搅拌杆可以实现快速混合，通过设置转动滚筒和搅拌板，可以将物料进行漩涡翻拌，并且可以将翻拌后的物料推送至搅拌轴附近，再通过搅拌杆对物料进行搅拌，通过翻拌和搅拌的同时进行，加快搅拌的速度，增加混合物料的效率，从而实现产量的增加和产能的提高，通过设置倾斜组件可以将混合筒倾斜设置，倾斜设置后的混合筒可以将内部物料上层面积增大，再配合转动滚筒，可以大大提高翻拌的效率，并且对物料具有漩涡聚中的作用。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的剖面结构示意图。

图3是图2中第二搅拌组件的传动结构示意图。

图4是图2中转动滚筒的内部立体结构示意图。

图中：1、支撑机架；2、混合筒；3、倾斜组件；31、旋转支撑板；32、第一支撑液压杆；33、第二支撑液压杆；34、倾斜转轴；4、搅拌部件；41、第一搅拌组件；42、第二搅拌组件；411、第一电机；412、搅拌主轴；413、搅拌杆；421、第二电机；422、驱动齿轮；423、从动齿盘；424、转动滚筒；425、搅拌板；5、出料仓；6、出料挡板；7、承接箱；8、进料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如附图1至4所示，一种柱式料斗混合机，包括支撑机架1，所述支撑机架1上表面固定连接有进料斗8，所述支撑机架1连接有倾斜组件3，所述倾斜组件3包括旋转支撑板31，所述旋转支撑板31与支撑机架1固定连接，所述旋转支撑板31转动连接有倾斜转轴34，所述倾斜转轴34固定连接有混合筒2，所述混合筒2侧面固定连接有出料仓5，所述出料仓5转动连接有出料挡板6，所述支撑机架1侧面固定连接有承接箱7，所述承接箱7位于出料仓5下方，所述混合筒2内连接有搅拌部件4，所述搅拌部件4包括第一搅拌组件41，所述第一搅拌组件41包括搅拌主轴412，所述搅拌主轴412侧面固定连接有多个搅拌杆413，多个所述搅拌杆413均匀分布设置。

所述第一搅拌组件41包括第一电机411，所述第一电机411输出端与搅拌主轴412固定连接，所述搅拌主轴412贯穿混合筒2设置，所述搅拌主轴412与混合筒2转动连接。通过第一电机411带动搅拌主轴412主轴转动，从而带动多个搅拌杆413实现搅动，通过变更搅拌杆413的形状和位置，根据现实情况进行调整，可以实现不同的搅拌效果。

所述搅拌部件4包括第二搅拌组件42，所述第二搅拌组件42包括转动滚筒424，所述转动滚筒424与混合筒2内侧壁转动连接，所述转动滚筒424内侧壁固定连接有多个搅拌板425，多个所述搅拌板425均匀分布设置。通过设置转动滚筒424可以对内部物料进行翻拌，通过搅拌板425，可以实现向内部聚拢物料的作用，并起到加速混合的作用。

所述混合筒2外侧壁固定连接有第二电机421，所述第二电机421输出端固定连接有驱动齿轮422，所述转动滚筒424原理出料仓5的一端表面固定连接有从动齿盘423，所述驱动齿轮422与从动齿盘423啮合连接。通过驱动齿轮422与从动齿盘423的啮合连接，可以将第二电机421的动力传递至转动滚筒424，使用齿轮传动连接可以保证转动的低速匀速进行，从而实现翻拌的稳定性。

所述倾斜组件3包括第一支撑液压杆32和第二支撑液压杆33，所述第一支撑液压杆32的一端与支撑机架1转动连接，所述第一液压支撑杆另一端与混合筒2下表面转动连接，所述第一液压支撑杆靠近出料仓5设置。所述第二支撑液压杆33一端与支撑机架1转动连接，所述第二支撑液压杆33的另一端与混合筒2下表面转动连接，所述第二支撑液压杆33原理出料仓5设置。通过第一支撑液压杆32和第二支撑液压杆33可以实现对混合筒2倾斜角度的变化，通过改变混合筒2的倾斜角度，可以更改内部物料的上层表面积，从而增大翻拌的效果，增加混合速率，并且第一支撑液压杆32和第二支撑液压杆33可以对混合筒2起到支撑作用，增加整体的稳定性。

工作原理：进料斗8将物料注入混合筒2内部，此时第一支撑液压杆32收缩，第二支撑液压杆33伸长，从而改变混合筒2的倾斜角度，当倾斜角度达到一定程度时，第一电机411启动，带动搅拌主轴412旋转，从而通过搅拌杆413进行搅拌，同时第二电机421转动，第二电机421通过驱动齿轮422与从动齿盘423啮合传动，带动转动滚筒424转动，搅拌板425对物料实现翻拌和聚拢的作用，从而使物料汇聚至搅拌主轴412附近，加快搅拌过程，搅拌结束后，第一支撑液压杆32伸长，第二支撑液压杆33收缩，混合筒2恢复初始位置，出料挡板6打开，混合完成后的物料顺着出料仓5流出，落入承接箱7内部，出料完成后，出料挡板6关闭。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种柱式料斗混合机，其特征在于：包括支撑机架(1)，所述支撑机架(1)上表面固定连接有进料斗(8)，所述支撑机架(1)连接有倾斜组件(3)，所述倾斜组件(3)包括旋转支撑板(31)，所述旋转支撑板(31)与支撑机架(1)固定连接，所述旋转支撑板(31)转动连接有倾斜转轴(34)，所述倾斜转轴(34)固定连接有混合筒(2)，所述混合筒(2)侧面固定连接有出料仓(5)，所述出料仓(5)转动连接有出料挡板(6)，所述支撑机架(1)侧面固定连接有承接箱(7)，所述承接箱(7)位于出料仓(5)下方，所述混合筒(2)内连接有搅拌部件(4)，所述搅拌部件(4)包括第一搅拌组件(41)，所述第一搅拌组件(41)包括搅拌主轴(412)，所述搅拌主轴(412)侧面固定连接有多个搅拌杆(413)，多个所述搅拌杆(413)均匀分布设置。

2.根据权利要求1所述的一种柱式料斗混合机，其特征在于：所述第一搅拌组件(41)包括第一电机(411)，所述第一电机(411)输出端与搅拌主轴(412)固定连接，所述搅拌主轴(412)贯穿混合筒(2)设置，所述搅拌主轴(412)与混合筒(2)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种柱式料斗混合机，其特征在于：所述搅拌部件(4)包括第二搅拌组件(42)，所述第二搅拌组件(42)包括转动滚筒(424)，所述转动滚筒(424)与混合筒(2)内侧壁转动连接，所述转动滚筒(424)内侧壁固定连接有多个搅拌板(425)，多个所述搅拌板(425)均匀分布设置。

4.根据权利要求3所述的一种柱式料斗混合机，其特征在于：所述混合筒(2)外侧壁固定连接有第二电机(421)，所述第二电机(421)输出端固定连接有驱动齿轮(422)，所述转动滚筒(424)原理出料仓(5)的一端表面固定连接有从动齿盘(423)，所述驱动齿轮(422)与从动齿盘(423)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种柱式料斗混合机，其特征在于：所述倾斜组件(3)包括第一支撑液压杆(32)和第二支撑液压杆(33)，所述第一支撑液压杆(32)的一端与支撑机架(1)转动连接，所述第一支撑液压杆另一端与混合筒(2)下表面转动连接，所述第一支撑液压杆靠近出料仓(5)设置。

6.根据权利要求5所述的一种柱式料斗混合机，其特征在于：所述第二支撑液压杆(33)一端与支撑机架(1)转动连接，所述第二支撑液压杆(33)的另一端与混合筒(2)下表面转动连接，所述第二支撑液压杆(33)原理出料仓(5)设置。

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