CN211159410U - 一种化工生产用原料混合过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工生产用原料混合过滤装置，包括底架、过滤结构和搅拌结构，所述底架中间设置有连接板，且底架上方设置有混合罐，所述过滤结构设置于混合罐上方，且过滤结构外部设置有投料环，所述搅拌结构设置于混合罐内部，且混合罐中间外部设置有出料口，所述出料口下方设置有支撑架。该化工生产用原料混合过滤装置设置有过滤结构，过滤架通过活动轴能够进行转动，使得固体物料能够充分活动，从而能够将尺寸相宜的物料进入装置的内部，提高装置的工作效率，设置有支撑架和混合罐，支撑架呈环形形状便于放置存储装置，而且混合罐下方呈弧形形状便于物料进行移动，防止出现残留等，而且投料环下方呈孔洞状，能够均匀的将物料投放。

Description

一种化工生产用原料混合过滤装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种化工生产用原料混合过滤装置。

背景技术

随着什么科技的不断的进步发展，使得出现了很多的新型产业，比如有化工产业，化工是化学工艺、化学工业和化学工程的简称，这些与我们的生活息息相关，在进行加工的过程中，需要各种状态的物料进行混合，以便于后续的生产操作，需要装置对这些物料进行充分的接触混合，以达到最佳的工作要求与状态。

市场上的化工生产混合过滤装置，不能够对固体和液体同时进行加工混合，而且不能够对物料进行充分的加工，工作效率较低，而且不能够对物料进行过滤的问题，为此，我们提出一种化工生产用原料混合过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用原料混合过滤装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的化工生产混合过滤装置，不能够对固体和液体同时进行加工混合，而且不能够对物料进行充分的加工，工作效率较低，而且不能够对物料进行过滤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用原料混合过滤装置，包括底架、过滤结构和搅拌结构，所述底架中间设置有连接板，且底架上方设置有混合罐，所述过滤结构设置于混合罐上方，且过滤结构外部设置有投料环，所述搅拌结构设置于混合罐内部，且混合罐中间外部设置有出料口，所述出料口下方设置有支撑架。

优选的，所述过滤结构包括固定口、活动轴和过滤架，所述过滤架设置于混合罐上方，且过滤架内部设置有活动轴，所述固定口设置于过滤架内部。

优选的，所述过滤架通过活动轴与混合罐构成活动结构，且过滤架内部为镂空结构。

优选的，所述搅拌结构包括电机、壳体、搅拌杆和连接架，所述壳体设置于混合罐内部，且电机设置于壳体内部，所述电机一端设置有连接架，且连接架外部设置有搅拌杆。

优选的，所述搅拌杆通过连接架与电机构成固定结构，同时连接架呈圆形结构。

优选的，所述支撑架呈环形形状均匀分布于出料口下方，同时混合罐下方呈弧形形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置有过滤结构，过滤架通过活动轴能够进行转动，使得固体物料能够充分活动，从而能够将尺寸相宜的物料进入装置的内部，提高装置的工作效率。

2、本实用新型设置有搅拌结构，通过搅拌杆将各种物料进行充分搅拌混合，同时通过连接架能够为过滤结构提供动力，提高装置的工作效率。

3、本实用新型设置有支撑架和混合罐，支撑架呈环形形状便于放置存储装置，而且混合罐下方呈弧形形状便于物料进行移动，防止出现残留等，而且投料环下方呈孔洞状，能够均匀的将物料投放。

附图说明

图1为本实用新型前方内部结构示意图；

图2为本实用新型过滤架俯视结构示意图；

图3为本实用新型投料环仰视结构示意图。

图中：1、底架；2、连接板；3、混合罐；4、过滤结构；401、固定口；402、活动轴；403、过滤架；5、投料环；6、搅拌结构；601、电机；602、壳体；603、搅拌杆；604、连接架；7、出料口；8、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工生产用原料混合过滤装置，包括底架1、连接板2、混合罐3、过滤结构4、固定口401、活动轴402、过滤架403、投料环5、搅拌结构6、电机601、壳体602、搅拌杆603、连接架604、出料口7和支撑架8，底架1中间设置有连接板2，且底架1上方设置有混合罐3，过滤结构4设置于混合罐3上方，且过滤结构4外部设置有投料环5，过滤结构4包括固定口401、活动轴402和过滤架403，过滤架403设置于混合罐3上方，且过滤架403内部设置有活动轴402，固定口401设置于过滤架403内部，过滤架403通过活动轴402与混合罐3构成活动结构，且过滤架403内部为镂空结构，过滤架403通过活动轴402能够进行转动，使得固体物料能够充分活动，从而能够将尺寸相宜的物料进入装置的内部，提高装置的工作效率；

搅拌结构6设置于混合罐3内部，且混合罐3中间外部设置有出料口7，搅拌结构6包括电机601、壳体602、搅拌杆603和连接架604，壳体602设置于混合罐3内部，且电机601设置于壳体602内部，电机601一端设置有连接架604，且连接架604外部设置有搅拌杆603，搅拌杆603通过连接架604与电机601构成固定结构，同时连接架604呈圆形结构，通过搅拌杆603将各种物料进行充分搅拌混合，同时通过连接架604能够为过滤结构4提供动力，提高装置的工作效率；

出料口7下方设置有支撑架8，支撑架8呈环形形状均匀分布于出料口7下方，同时混合罐3下方呈弧形形状，支撑架8呈环形形状便于放置存储装置，而且混合罐3下方呈弧形形状便于物料进行移动，防止出现残留等，而且投料环5下方呈孔洞状，能够均匀的将物料投放。

工作原理：对于这一种化工生产用原料混合过滤装置，首先将电机601（型号为Y100L-43.0）与电源进行连接，确认供电之后，通过电机601转动，从而带动连接架604进行转动，在将装置启动之前，将过滤架403拿起，使得过滤架403的固定口401对准连接架604插入，从而能够使得过滤架403与连接架604进行固定，在连接架604进行转动的过程中，能够带动过滤架403进行转动，然后将固体物料从混合罐3上方倒入，然后通过过滤架403的转动，使得物料在过滤架403上进行移动，在移动的过程中，符合尺寸的物料从过滤架403中的孔洞落下，当物料中含有液体时，通过投料环5外部进行注入，物料在投料环5中流动，通过投料环5的出口流出，这样液体物料能够从混合罐3内壁的各个方向流下，能够与掉落下来的物料进行充分的接触混合，当需要搅拌时，连接架604下方安装搅拌杆603，通过搅拌杆603与物料进行接触搅拌，然后混合完毕的物料能够从出料口7处排出，而且存储的装置能够放置在支撑架8处，便于进行收集处理，在加工过程中由壳体602将电机601与物料进行隔离，防止意外的发生，就这样完成整个化工生产用原料混合过滤装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工生产用原料混合过滤装置，包括底架（1）、过滤结构（4）和搅拌结构（6），其特征在于：所述底架（1）中间设置有连接板（2），且底架（1）上方设置有混合罐（3），所述过滤结构（4）设置于混合罐（3）上方，且过滤结构（4）外部设置有投料环（5），所述搅拌结构（6）设置于混合罐（3）内部，且混合罐（3）中间外部设置有出料口（7），所述出料口（7）下方设置有支撑架（8）。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用原料混合过滤装置，其特征在于：所述过滤结构（4）包括固定口（401）、活动轴（402）和过滤架（403），所述过滤架（403）设置于混合罐（3）上方，且过滤架（403）内部设置有活动轴（402），所述固定口（401）设置于过滤架（403）内部。

3.根据权利要求2所述的一种化工生产用原料混合过滤装置，其特征在于：所述过滤架（403）通过活动轴（402）与混合罐（3）构成活动结构，且过滤架（403）内部为镂空结构。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用原料混合过滤装置，其特征在于：所述搅拌结构（6）包括电机（601）、壳体（602）、搅拌杆（603）和连接架（604），所述壳体（602）设置于混合罐（3）内部，且电机（601）设置于壳体（602）内部，所述电机（601）一端设置有连接架（604），且连接架（604）外部设置有搅拌杆（603）。

5.根据权利要求4所述的一种化工生产用原料混合过滤装置，其特征在于：所述搅拌杆（603）通过连接架（604）与电机（601）构成固定结构，同时连接架（604）呈圆形结构。

6.根据权利要求1所述的一种化工生产用原料混合过滤装置，其特征在于：所述支撑架（8）呈环形形状均匀分布于出料口（7）下方，同时混合罐（3）下方呈弧形形状。

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