CN219091834U - 一种翻转式涂料搅拌装置 - Google Patents

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刘晗
李凤军
赵阳
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Abstract

本申请涉及涂料搅拌技术领域,尤其涉及能够进行翻转从而防止涂料沉积在搅拌筒底部的翻转式涂料搅拌装置;本申请提供了包括用于起基础支撑作用的机架,机架中间设置有用于放置待搅拌涂料的搅拌筒,搅拌筒与机架之间设置有能够带动搅拌筒绕着机架进行转动以便进行上下料的托架;由于本申请在搅拌筒与机架之间设计了能够带动搅拌筒绕着机架进行转动的托架,因此能够根据搅拌情况来适时调整搅拌筒的朝向角度,防止涂料沉积在静止不动的搅拌筒底部,解决了现有技术的搅拌机的涂料桶采用竖直放置静止不动,使得涂料中原料容易沉积打桶底,延长了混匀时间,而且搅拌后的混匀度较差的问题。

Description

一种翻转式涂料搅拌装置
技术领域
本申请涉及涂料搅拌技术领域,尤其涉及能够进行翻转从而防止涂料沉积在搅拌筒底部的翻转式涂料搅拌装置。
背景技术
现有技术中,涂料在制备过程中需要将粉料或乳液加水后进行搅匀处理,然而传统的采用人工手动搅拌的方式,不仅搅拌速率难以控制,而且搅拌时间较长,不仅会对人体造成较大负担,而且搅拌后的涂料均匀度也较差。
现有技术中,CN207913620U公开了一种涂料搅拌机,其技术方案为:包括缸体、搅拌轴、缸盖,所述缸盖盖在所述缸体上,在所述缸盖上开设有一供搅拌轴插入所述缸体内的通孔,所述搅拌轴穿过所述缸盖上的通孔伸入到所述缸体中,在所述搅拌轴的下端安装有搅拌装置,其特征在于,在所述缸盖上设置有一升降平台,所述升降平台依靠一安装在所述缸盖上的升降驱动伺服电机驱动进行升降;在所述升降平台上安装有一回转机构,所述回转机构与所述搅拌轴的上端驱动连接;所述搅拌装置包括固定在所述搅拌轴上的若干固定桨叶和滑动配置在每一固定桨叶上的活动桨叶,每一活动桨叶与对应的固定桨叶支架通过一拉簧连接;
其技术方案的优点为:采用机械化搅拌机进行搅拌操作,能够有效替代人工搅拌,而且搅拌的均匀度也能够得到保障;
其技术方案的缺点为:涂料桶采用竖直放置静止不动,使得涂料中原料容易沉积打桶底,延长了混匀时间,并且涂料桶与搅拌头之间不易分离,使得涂料桶上下料较为不便的问题。
实用新型内容
本申请所要解决的问题是现有技术的搅拌机的涂料桶采用竖直放置静止不动,使得涂料中原料容易沉积打桶底,延长了混匀时间,而且搅拌后的混匀度较差的问题。
为解决上述技术问题,本申请提供了包括用于起基础支撑作用的机架,机架中间设置有用于放置待搅拌涂料的搅拌筒,搅拌筒与机架之间设置有能够带动搅拌筒绕着机架进行转动以便进行上下料的托架。
由于本申请在搅拌筒与机架之间设计了能够带动搅拌筒绕着机架进行转动的托架,因此能够根据搅拌情况来适时调整搅拌筒的朝向角度,防止涂料沉积在静止不动的搅拌筒底部,解决了现有技术的搅拌机的涂料桶采用竖直放置静止不动,使得涂料中原料容易沉积打桶底,延长了混匀时间,而且搅拌后的混匀度较差的问题。
本申请相对于现有技术具有以下优点有益效果:
本申请通过托架能够带动搅拌筒与机架之间产生相对位移,从而避免涂料沉积在静止不动的搅拌筒底部,既能够提升搅拌后涂料的均匀度,也降低了混匀时间,相较于现有技术的搅拌装置,涂料搅拌质量得到了有效改善。
附图说明
图1-5为本申请第一实施例的结构示意图。
图中:1、机架;2、托架;3、搅拌筒;4、端盖;5、大手轮;6、电机;7、承接桶;8、定位销;9、定位板;10、定位孔。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
实施例1
本申请涉及一种翻转式涂料搅拌装置,如图1-5所示,该搅拌装置包括用于起基础支撑作用的机架1,机架1中间设置有用于放置待搅拌涂料的搅拌筒3,搅拌筒3与机架1之间设置有能够带动搅拌筒3绕着机架1进行转动以便进行上下料的托架2。
搅拌筒3内部设置有沿其轴向布置用于搅拌涂料的搅拌桨,托架2上部设置有用于驱动搅拌桨进行转动的电机6,搅拌筒3的底部设置有能够用手动以旋转方式开启的用于起密闭作用的端盖4,为了便于使用者转动端盖4,还可以在端盖4上部增设便于握持的把手。
为了便于托架2能够有效承载搅拌筒3,且适当降低搅拌筒3在搅拌时的重心,因此,托架2的构造优选为向下凹陷的U型,托架2的两端与机架1之间通过轴承座相连接,从而便于托架2进行翻转操作。
为了便于驱动托架2进行翻转,因此在托架2一侧增设了便于使用者手部握持的大手轮5,同时为了避免搅拌筒3翻转后,在电机6的带动下进行搅拌涂料时,容易受到电机6的震动,以及搅拌筒3内部液位变化从而使得重心浮动,继而导致搅拌筒3发生晃动的问题,因此在机架1的一侧设置有上部带有多个定位孔10的定位板9,而大手轮5上部则设置了一个能够在定位孔10内部插拔的定位销8,当搅拌筒3置于所需角度时(一般为0-180°),默认竖直向下为0°方向,竖直向上为180°方向,将定位销8插入定位板9上部指定角度的定位孔10中,从而实现搅拌筒3的角度定位操作,而定位孔10、定位销8的大小可以根据搅拌筒3的重量来设计,从而保证搅拌筒3以指定角度悬空时,定位销8不会发生断裂。
而机架1上部(即搅拌筒3的下方)可以放置用于承接搅拌完毕涂料的承接桶7,当涂料搅拌完毕后,通过将搅拌筒3的端盖4朝下正下方(即承接桶7内部),然后将其旋转打开,令涂料倒入承接桶7内部。
可以理解,本申请是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本申请的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本申请的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本申请的精神和范围。因此,本申请不受此处公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本申请所保护的范围内。

Claims (4)

1.一种翻转式涂料搅拌装置,包括用于起基础支撑作用的机架(1),机架(1)中间设置有用于放置待搅拌涂料的搅拌筒(3),其特征在于:搅拌筒(3)与机架(1)之间设置有能够带动搅拌筒(3)绕着机架(1)进行转动以便进行上下料的托架(2);
在托架(2)一侧增设了便于使用者手部握持的大手轮(5);
在机架(1)的一侧设置有上部带有多个定位孔(10)的定位板(9),大手轮(5)上部设置了能够在定位孔(10)内部插拔的定位销(8)。
2.根据权利要求1所述的一种翻转式涂料搅拌装置,其特征在于:搅拌筒(3)内部设置有沿其轴向布置用于搅拌涂料的搅拌桨,托架(2)上部设置有用于驱动搅拌桨进行转动的电机(6)。
3.根据权利要求1所述的一种翻转式涂料搅拌装置,其特征在于:搅拌筒(3)的底部设置有用于起密闭作用的端盖(4)。
4.根据权利要求1所述的一种翻转式涂料搅拌装置,其特征在于:机架(1)上部可以放置用于承接搅拌完毕涂料的承接桶(7)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117427546A (zh) * 2023-12-21 2024-01-23 华南农业大学 一种物料搅拌装置、混料加料设备及混料加料方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117427546A (zh) * 2023-12-21 2024-01-23 华南农业大学 一种物料搅拌装置、混料加料设备及混料加料方法
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