CN206276302U - 改良的桶式混料装置 - Google Patents

Abstract

一种改良的桶式混料装置，其包括外缘具有齿轮的装载转盘、混料桶、升降组件、搅拌组件以及转盘驱动组件，所述混料桶可拆卸的同轴装载于所述装载转盘上，所述装载装盘上设置有用于固定所述混料桶的固定夹具，所述升降组件包括固定架设于所述装载转盘侧边的提升支架，所述提升支架上装设有升降体，所述搅拌组件装设于所述升降体上，且所述搅拌组件对应于所述混料桶的正上方，所述升降体可带动所述搅拌组件升降至进出于所述混料桶，所述转盘驱动组件与所述装载转盘联动。

Description

改良的桶式混料装置

技术领域

本实用新型涉及贵金属催化剂生产备料用的初步混料设备领域，特别是指一种改良的桶式混料装置。

背景技术

贵金属催化剂在生产过程中需要将各种提取原材料进行混合，前期混合为干粉状态的混合料，而且混合料中含有贵金属化合物以及其它反应混合料，混合物料中各比份的比重差大，为了提高混合效率以及混合均匀度，会将待混合的物料盛装在混料通中，然后使用搅拌器进行搅拌，但是一般的搅拌器都是使用推进式或者锚式搅拌桨在混料桶的中心位置搅拌，而混合物料都是固体粉料，处于混料桶边缘的物料难以扰动，并且传统的混料桶都是与特定的搅拌器组成固定的搭配组合使用，并且混料桶只能作为混料搅拌过程中的容器，无法拿出作为盛料容器，因此备料、混料以及混合后盛料都需要使用不同的容器倒来倒去，既增加了操作工序，也提高了使用、管理成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种改良的桶式混料装置，其所要解决的主要技术问题在于：传统的贵金属催化剂生产初期的混料过程中，备料、混料、盛装混合好的物料需要用到不同的容器，混料桶只能作为搅拌装置中的容器，无法取出、更换使用；另外一般的混料桶都是与特定的搅拌器配合使用，无法更换不同规格，而且传统的搅拌器也只能在混料桶的中心搅拌，对固体粉料的扰动能力有限，混料桶中的四周物料难以得到均匀地搅拌混合。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是提供一种改良的桶式混料装置，其包括外缘具有齿轮的装载转盘、混料桶、升降组件、搅拌组件以及转盘驱动组件，所述混料桶可拆卸的同轴装载于所述装载转盘上，所述装载装盘上设置有用于固定所述混料桶的固定夹具，所述升降组件包括固定架设于所述装载转盘侧边的提升支架，所述提升支架上装设有升降体，所述搅拌组件装设于所述升降体上，且所述搅拌组件对应于所述混料桶的正上方，所述升降体可带动所述搅拌组件升降至进出于所述混料桶，所述转盘驱动组件与所述装载转盘联动。

优选于：所述装载转盘的底部同轴的固定连接有一转轴，所述转轴的下端轴向固定且可相对转动的装设在一固定底座上，所述转盘驱动组件包括一驱动电机以及固定装设在所述驱动电机的驱动轴上的驱动齿轮，所述驱动电机固定架设在所述提升支架的一侧，所述驱动齿轮与所述装载转盘联动。

优选于：所述固定夹具包括至少两个围绕所述装载转盘的中心点呈环形阵列的固定桩，每个所述固定桩上均沿轴向分布的插设有至少两根相互平行的推杆，至少两根推杆的中心轴线均与所述装载转盘的中心轴线垂直相交，至少两根所述推杆均可相对所述固定桩轴向滑动，每根所述推杆上对应于所述装载转盘的中心轴线的一端均固定设置有呈圆弧板状的推卡头；所述固定桩上对应每一根所述推杆均螺纹插接有一锁卡螺栓，所述锁卡螺栓上插接在所述固定桩中的一端垂直抵卡在对应的所述推杆上，每根所述锁卡螺栓上的另一端均固定设置有一手动转盘。

优选于：所述提升支架上设置有若干竖直的滑轨，所述升降体上对应若干所述滑轨固定设置有若干滑块，若干所述滑块可在对应的若干所述滑轨上相对滑动；所述提升支架中设置有竖直的丝杠，所述升降体上固定设置有一与所述丝杠螺纹匹配的固定螺套，所述固定螺套螺纹啮合的套装在所述丝杠上，所述丝杠的顶端设置有一丝杠驱动电机，所述丝杠驱动电机可驱动所述丝杠自转，所述升降体可在所述丝杠上的螺纹升力作用下沿所述丝杠轴向运动。

优选于：所述搅拌组件包括安装座、搅拌轴、若干条T型滑轨以及推动气缸，若干条所述T型滑轨水平固定安装在所述升降体上，所述安装座上与所述升降体对应的一侧开设有与若干条所述T型滑轨一一对应匹配的T型滑槽，所述安装座可对应滑动的装设在若干所述T型滑轨上，所述搅拌轴竖直固定装设在所述安装座上，所述升降体可带动所述搅拌轴竖直插入所述混料桶中，所述推动气缸装设在所述升降体上，所述推动气缸的驱动挺杆连接在所述安装座上，所述推动气缸的驱动挺杆可联动所述安装座在所述T型滑轨上滑动。

优选于：所述搅拌轴的下端安装有一L形的铲刀，所述铲刀上L形长边竖直的固定连接在所述搅拌轴上，所述铲刀上L形短边一侧相对垂直的固定于所述搅拌轴的下端，所述推动气缸的驱动挺杆可联动所述搅拌轴水平运动至所述铲刀上L形长边刮铲所述混料桶的内侧壁，所述升降体可带动所述搅拌轴竖直运动至所述铲刀上L形短边刮铲所述混料桶底壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型可从备料、混料至装料搬运始终在所述混料桶中进行，所述搅拌组件可在所述升降体的带动下上下运动，所述混料桶可以从所述装载转盘上拆卸更换；

二、所述搅拌轴能够在所述升降体上由所述推动气缸的驱动下相对水平移动，进而达到根据不同混料桶的直径而运动不同的行程至所述铲刀上L形长边刮铲所述混料桶的内侧壁，进而能够满足更换不同规格的混料桶。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视示意图。

图2为本实用新型的装载转盘与转盘驱动组件的结构示意图。

图3为本实用新型的升降组件结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图1-3以及较佳实施例对本实用新型提出的一种改良的桶式混料装置作更为详细说明。

本实用新型提供一种改良的桶式混料装置，其包括外缘具有齿轮的装载转盘1、混料桶2、升降组件3、搅拌组件4以及转盘驱动组件5，所述混料桶2为圆筒状的桶且可拆卸的同轴装载于所述装载转盘1上，所述装载装盘1上设置有用于固定所述混料桶2的固定夹具6，所述升降组件3包括固定架设于所述装载转盘1侧边的提升支架31，所述提升支架31上装设有升降体32，所述搅拌组件4装设于所述升降体32上，且所述搅拌组件4对应于所述混料桶2的正上方，所述升降体32可带动所述搅拌组件4升降至进出于所述混料桶2，所述转盘驱动组件5与所述装载转盘1联动。

本实用新型在具体实施时，能够借助所述固定夹具6将不同规格的混料桶2装载/拆卸于所述装载转盘1上，并能够利用所述升降体32带动所述搅拌组件4升降的进出于所述混料桶2实现更换所述混料桶以及对混料桶2中盛装的混合物料进行搅拌，并且所述转盘驱动组件5能够驱动所述装载转盘1转动至所述混料桶2沿中心轴线自转，进而使所述混料桶2中的混合物料离心运动达到搅拌作用。

如图2所示，所述装载转盘1的底部同轴的固定连接有一转轴11，所述转轴11的下端轴向固定且可相对转动的装设在一固定底座12上，所述转盘驱动组件5包括一驱动电机51以及固定装设在所述驱动电机51的驱动轴上的驱动齿轮52，所述驱动电机51固定架设在所述提升支架31的一侧，所述驱动齿轮52与所述装载转盘1联动。

所述固定夹具6包括至少两个围绕所述装载转盘1的中心点呈环形阵列的固定桩61，每个所述固定桩61上均沿轴向分布的插设有至少两根相互平行的推杆62，至少两根推杆62的中心轴线均与所述装载转盘1的中心轴线垂直相交，至少两根所述推杆62均可相对所述固定桩61轴向滑动，每根所述推杆62上对应于所述装载转盘1的中心轴线的一端均固定设置有呈圆弧板状的推卡头63；所述固定桩61上对应每一根所述推杆62均螺纹插接有一锁卡螺栓64，所述锁卡螺栓64上插接在所述固定桩61中的一端垂直抵卡在对应的所述推杆62上，每根所述锁卡螺栓64上的另一端均固定设置有一手动转盘65，进而若干所述固定桩61上的至少两根所述推杆62对应所述装载转盘1中心的一端分别抵卡在所述混料桶2的四周，而所述可以通过转动所述锁卡螺栓64实现对推杆62进行锁卡或解锁。

所述提升支架31上设置有若干竖直的滑轨33，所述升降体32上对应若干所述滑轨33固定设置有若干滑块34，若干所述滑块34可在对应的若干所述滑轨33上相对滑动；所述提升支架31中设置有竖直的丝杠35，所述升降体32上固定设置有一与所述丝杠35螺纹匹配的固定螺套36，所述固定螺套36螺纹啮合的套装在所述丝杠35上，所述丝杠35的顶端设置有一丝杠驱动电机37，所述丝杠驱动电机37可驱动所述丝杠35自转，所述升降体32可在所述丝杠35上的螺纹升力作用下沿所述丝杠35轴向运动。

所述搅拌组件4包括安装座41、搅拌轴42、若干条T型滑轨43以及推动气缸44，若干条所述T型滑轨43水平固定安装在所述升降体32上，所述安装座41上与所述升降体32对应的一侧开设有与若干条所述T型滑轨43一一对应匹配的T型滑槽，所述安装座41可对应滑动的装设在若干所述T型滑轨43上，所述搅拌轴42竖直固定装设在所述安装座41上，所述升降体32可带动所述搅拌轴42竖直插入所述混料桶2中，所述推动气缸44装设在所述升降体32上，所述推动气缸44的驱动挺杆连接在所述安装座41上，所述推动气缸44的驱动挺杆可联动所述安装座41在所述T型滑轨43上滑动；所述搅拌轴42的下端安装有一L形的铲刀45，所述铲刀45上L形长边竖直的固定连接在所述搅拌轴42上，所述铲刀45上L形短边一侧相对垂直的固定于所述搅拌轴42的下端，所述推动气缸44的驱动挺杆可联动所述搅拌轴42水平运动至所述铲刀45上L形长边刮铲所述混料桶2的内侧壁，所述升降体32可带动所述搅拌轴42竖直运动至所述铲刀45上L形短边刮铲所述混料桶2的底壁，进而能够配合所述混料桶2自转过程中刮铲所述混料桶2的内侧壁以及底壁，将离心运动的混合物料进行周向刮铲、搅拌。

综合上所述，本实用新型的技术方案可以充分有效的完成上述实用新型目的，且本实用新型的结构原理及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，而能达到预期的功效及目的，且本实用新型的实施例也可以根据这些原理进行变换，因此，本实用新型包括一切在申请专利范围中所提到范围内的所有替换内容。任何在本实用新型申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。

Claims (6)

1.一种改良的桶式混料装置，其特征在于：包括外缘具有齿轮的装载转盘、混料桶、升降组件、搅拌组件以及转盘驱动组件，所述混料桶可拆卸的同轴装载于所述装载转盘上，所述装载装盘上设置有用于固定所述混料桶的固定夹具，所述升降组件包括固定架设于所述装载转盘侧边的提升支架，所述提升支架上装设有升降体，所述搅拌组件装设于所述升降体上，且所述搅拌组件对应于所述混料桶的正上方，所述升降体可带动所述搅拌组件升降至进出于所述混料桶，所述转盘驱动组件与所述装载转盘联动。

2.如权利要求1所述的改良的桶式混料装置，其特征在于：所述装载转盘的底部同轴的固定连接有一转轴，所述转轴的下端轴向固定且可相对转动的装设在一固定底座上，所述转盘驱动组件包括一驱动电机以及固定装设在所述驱动电机的驱动轴上的驱动齿轮，所述驱动电机固定架设在所述提升支架的一侧，所述驱动齿轮与所述装载转盘联动。

3.如权利要求2所述的改良的桶式混料装置，其特征在于：所述固定夹具包括至少两个围绕所述装载转盘的中心点呈环形阵列的固定桩，每个所述固定桩上均沿轴向分布的插设有至少两根相互平行的推杆，至少两根推杆的中心轴线均与所述装载转盘的中心轴线垂直相交，至少两根所述推杆均可相对所述固定桩轴向滑动，每根所述推杆上对应于所述装载转盘的中心轴线的一端均固定设置有呈圆弧板状的推卡头；所述固定桩上对应每一根所述推杆均螺纹插接有一锁卡螺栓，所述锁卡螺栓上插接在所述固定桩中的一端垂直抵卡在对应的所述推杆上，每根所述锁卡螺栓上的另一端均固定设置有一手动转盘。

4.如权利要求3所述的改良的桶式混料装置，其特征在于：所述提升支架上设置有若干竖直的滑轨，所述升降体上对应若干所述滑轨固定设置有若干滑块，若干所述滑块可在对应的若干所述滑轨上相对滑动；所述提升支架中设置有竖直的丝杠，所述升降体上固定设置有一与所述丝杠螺纹匹配的固定螺套，所述固定螺套螺纹啮合的套装在所述丝杠上，所述丝杠的顶端设置有一丝杠驱动电机，所述丝杠驱动电机可驱动所述丝杠自转，所述升降体可在所述丝杠上的螺纹升力作用下沿所述丝杠轴向运动。

5.如权利要求4所述的改良的桶式混料装置，其特征在于：所述搅拌组件包括安装座、搅拌轴、若干条T型滑轨以及推动气缸，若干条所述T型滑轨水平固定安装在所述升降体上，所述安装座上与所述升降体对应的一侧开设有与若干条所述T型滑轨一一对应匹配的T型滑槽，所述安装座可对应滑动的装设在若干所述T型滑轨上，所述搅拌轴竖直固定装设在所述安装座上，所述升降体可带动所述搅拌轴竖直插入所述混料桶中，所述推动气缸装设在所述升降体上，所述推动气缸的驱动挺杆连接在所述安装座上，所述推动气缸的驱动挺杆可联动所述安装座在所述T型滑轨上滑动。

6.如权利要求5所述的改良的桶式混料装置，其特征在于：所述搅拌轴的下端安装有一L形的铲刀，所述铲刀上L形长边竖直的固定连接在所述搅拌轴上，所述铲刀上L形短边一侧相对垂直的固定于所述搅拌轴的下端，所述推动气缸的驱动挺杆可联动所述搅拌轴水平运动至所述铲刀上L形长边刮铲所述混料桶的内侧壁，所述升降体可带动所述搅拌轴竖直运动至所述铲刀上L形短边刮铲所述混料桶底壁。