CN217318613U - 一种基于废弃混凝土资源化利用的混凝土混合罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于混凝土制备领域,具体涉及一种基于废弃混凝土资源化利用的混凝土混合罐,包括机架、支撑架、罐体及电机,所述机架与支撑架的转动轴心水平设置,所述罐体与支撑架的转动轴心竖直设置,所述罐体内壁设置搅拌组件,所述支撑架上配合设置用以供人操作的把手,所述机架上设置第一插销和第二插销,所述支撑架上设置插孔,当支撑架和罐体处于竖直状态时,第一插销与插孔插接,当支撑架和罐体处于倾斜状态时,第二插销与插孔插接。本实用新型中的罐体是可以转动的,进料时,可以将罐体转动至倾斜状态便于进料,出料时可以将罐体翻转过来,将原料倒出去,这样出料速度更快。

Description

一种基于废弃混凝土资源化利用的混凝土混合罐
技术领域
本实用新型属于混凝土制备领域,具体涉及一种基于废弃混凝土资源化利用的混凝土混合罐。
背景技术
混凝土制备过程中,原料混合是重要的一步工序,传统混凝土混合罐的罐体与机架是固定式的结构,罐体无法转动,这样上料时需要将原料举到较高的位置倒入,上料不变,而且下料时需要从罐体的下料口慢慢出料,下料不够快。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,本实用新型提供一种基于废弃混凝土资源化利用的混凝土混合罐技术方案。
一种基于废弃混凝土资源化利用的混凝土混合罐,包括机架、转动连接于机架上的支撑架、转动连接于支撑架上的罐体及设置于支撑架上并用以驱动罐体旋转的电机,所述机架与支撑架的转动轴心水平设置,所述罐体与支撑架的转动轴心竖直设置,所述罐体内壁设置搅拌组件,所述支撑架上配合设置用以供人操作的把手,所述机架上设置第一插销和第二插销,所述支撑架上设置插孔,当支撑架和罐体处于竖直状态时,第一插销与插孔插接,当支撑架和罐体处于倾斜状态时,第二插销与插孔插接。
进一步地,所述第一插销滑动插接于机架上,第一插销上套设第一弹簧,所述第一弹簧用以将第一插销朝支撑架一侧挤压。
进一步地,所述第二插销滑动插接于机架上,第二插销上套设第二弹簧,所述第二弹簧用以将第一插销朝支撑架一侧挤压。
进一步地,所述搅拌组件包括环布于罐体底部内壁的第一搅拌叶片和环布于罐体内侧壁上的第二搅拌叶片。
进一步地,所述支撑架的左右两侧分别设置转轴,支撑架通过转轴与机架转动连接,所述把手为U形结构,连接于两个转轴之间。
进一步地,所述罐体的底部设置主轴,该主轴与电机的输出轴传动配合。
进一步地,所述主轴与电机的输出轴通过皮带轮机构或链轮机构传动配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中的罐体是可以转动的,进料时,可以将罐体转动至倾斜状态便于进料,出料时可以将罐体翻转过来,将原料倒出去,这样出料速度更快。
附图说明
图1为本实用新型左视结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为图2中A处放大图;
图4为本实用新型俯视结构示意图。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1-4,一种基于废弃混凝土资源化利用的混凝土混合罐,包括机架1、转动连接于机架1上的支撑架2、转动连接于支撑架2上的罐体3及设置于支撑架2上并用以驱动罐体3旋转的电机4,机架1与支撑架2的转动轴心水平设置,罐体3与支撑架2的转动轴心竖直设置,罐体3内壁设置搅拌组件,支撑架2上配合设置用以供人操作的把手5,机架1上设置第一插销6和第二插销7,支撑架2上设置插孔,当支撑架2和罐体3处于竖直状态时,第一插销6与插孔插接,当支撑架2和罐体3处于倾斜状态时,第二插销7与插孔插接。
可以理解,本实用新型中的罐体3是可以转动的,进料时,可以将罐体3转动至倾斜状态便于进料,出料时可以将罐体3翻转过来,将原料倒出去,这样出料速度更快。
其中,支撑架2的左右两侧分别设置转轴200,支撑架2通过转轴200与机架1上的转动座转动连接,把手5为U形结构,连接于两个转轴200之间。
可以理解,这种结构的把手5操作起来更加省力顺手。
其中,第一插销6位于机架1侧部的中间位置,与罐体3的竖直状态正好对应,第二插销7位于第一插销6的上方,位置高于第一插销6,第一插销6与转轴200轴心的距离和第二插销7与转轴200轴心的距离相等,这样可以保证罐体3转动后,第二插销7能够对准支撑架2的插孔。
继续参阅图2和图3,第一插销6滑动插接于机架1上,第一插销6上套设第一弹簧8,第一弹簧8用以将第一插销6朝支撑架2一侧挤压。
具体地,机架1上具有挡板100,第一插销6上螺接设置凸台600,第一弹簧8的两端分别与挡板100和凸台600相抵,第一弹簧8会挤压凸台600,进而带动第一插销6朝支撑架2一侧移动。
进一步地,第二插销7滑动插接于机架1上,第二插销7上套设第二弹簧,第二弹簧用以将第一插销6朝支撑架2一侧挤压。第二弹簧的安装结构及作用可与第一弹簧8相同。
继续参阅图4,搅拌组件包括若干环布于罐体3底部内壁的第一搅拌叶片9和若干环布于罐体3内侧壁上的第二搅拌叶片10。
可以理解,这样的设置能够加强搅拌混合的效果。
进一步地,本实用新型还作如下设置:罐体3的底部设置主轴300,该主轴300与电机4的输出轴通过链轮机构11传动配合,此外主轴300与电机4的输出轴还可以采用皮带轮机构等结构实现传动。
工作时,先拉出第一插销6,使第一插销6脱离支撑架2的插孔,同时拉出第二插销7,避免第二插销干扰支撑架2的转动,然后将支撑架2和罐体3转动一定角度,使第二插销7对上支撑架2的插孔,接着松开第二插销7,使第二插销7插入插孔,罐体3的倾斜状态得以锁定,之后将原料倒入罐体3,加完原料后拉动第二插销7和第一插销6,将罐体3复位,接着松开第一插销6,第一插销6再次插入插孔,实现罐体3的状态锁定,然后电机4带动罐体3旋转,进行原料混合,混合结束后拉动第一插销6和第二插销7,将罐体3翻转过来,将原料倒出,最后罐体3复位。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种基于废弃混凝土资源化利用的混凝土混合罐,其特征在于,包括机架、转动连接于机架上的支撑架、转动连接于支撑架上的罐体及设置于支撑架上并用以驱动罐体旋转的电机,所述机架与支撑架的转动轴心水平设置,所述罐体与支撑架的转动轴心竖直设置,所述罐体内壁设置搅拌组件,所述支撑架上配合设置用以供人操作的把手,所述机架上设置第一插销和第二插销,所述支撑架上设置插孔,当支撑架和罐体处于竖直状态时,第一插销与插孔插接,当支撑架和罐体处于倾斜状态时,第二插销与插孔插接。
2.根据权利要求1所述的一种基于废弃混凝土资源化利用的混凝土混合罐,其特征在于,所述第一插销滑动插接于机架上,第一插销上套设第一弹簧,所述第一弹簧用以将第一插销朝支撑架一侧挤压。
3.根据权利要求1所述的一种基于废弃混凝土资源化利用的混凝土混合罐,其特征在于,所述第二插销滑动插接于机架上,第二插销上套设第二弹簧,所述第二弹簧用以将第一插销朝支撑架一侧挤压。
4.根据权利要求1-3中任一所述的一种基于废弃混凝土资源化利用的混凝土混合罐,其特征在于,所述搅拌组件包括环布于罐体底部内壁的第一搅拌叶片和环布于罐体内侧壁上的第二搅拌叶片。
5.根据权利要求1-3中任一所述的一种基于废弃混凝土资源化利用的混凝土混合罐,其特征在于,所述支撑架的左右两侧分别设置转轴,支撑架通过转轴与机架转动连接,所述把手为U形结构,连接于两个转轴之间。
6.根据权利要求1-3中任一所述的一种基于废弃混凝土资源化利用的混凝土混合罐,其特征在于,所述罐体的底部设置主轴,该主轴与电机的输出轴传动配合。
7.根据权利要求6所述的一种基于废弃混凝土资源化利用的混凝土混合罐,其特征在于,所述主轴与电机的输出轴通过皮带轮机构或链轮机构传动配合。
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