CN214020530U - 一种用于粉状物的混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉状物混合加工技术领域，尤其涉及一种用于粉状物的混合装置，包括支撑座和混合机构，支撑座的中部开设有空腔，空腔内设置有混合机构，混合机构内设置有树状搅拌搅拌机构，混合机构的一侧设置有传送机构；设置有竖直活动机构，实现粉状物的轴向晃动混合；设置有混合机构实现混合筒体内粉状物的圆周转动混合；树状搅拌机构实现对混合筒体内的粉状物的搅拌混合，混合均匀，混合效率高，通过传送机构将粉状物传输到混合筒体内，省去了上料和下料的繁琐，粉状物原料在传输物料的过程中还能实现初步的混合，使用效果好，总的，本实用新型具有混合均匀、混合效率高和使用效果好的优点。

Description

一种用于粉状物的混合装置

技术领域

本实用新型涉及粉状物混合加工技术领域，具体说是一种用于粉状物的混合装置。

背景技术

在化工生产过程中，大多数情况下需要将多种原料进行混合，以便得到具有一定技术效果的化工产品，而原料在混合一般是粉状物的混合，需要用到粉状物混合装置，现有的粉状物混合装置大多数结构单一，混合不均匀，混合效率低，使用效果不好，因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于克服背景技术中所描述的缺陷，从而实现一种混合均匀、混合效率高和使用效果好的用于粉状物的混合装置。

为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种用于粉状物的混合装置，包括支撑座和混合机构，所述支撑座的中部开设有空腔，所述空腔内设置有混合机构，所述混合机构内设置有树状搅拌搅拌机构，混合机构的一侧设置有传送机构。

进一步地，所述混合机构包括混合筒体，所述混合筒体两端设置为圆锥体，中部设置为圆柱体，混合筒体的圆锥体部分上部设置有混合入料口，混合筒体的圆柱体部分的底部设置有混合下料口，混合筒体圆柱体部分的上部设置有电机固定箱，所述电机固定箱上部和混合筒体部分下部均固定有传动轴，所述传动轴通过轴承连接在支撑座上，上部的所述传动轴连接有第一电机；在传动轴的作用下实现混合筒体的转动，实现混合筒体内粉状物的圆周转动混合。

进一步地，所述树状搅拌机构包括竖直设置的主轴，所述主轴的两侧设置有分枝副轴，所述分枝副轴上设置有搅拌杆，所述主轴通过轴承连接在混合筒体壁体上，上端部的所述主轴连接有第三电机，所述第三电机设置在电机固定箱内；树状搅拌机构设置在混合筒体内，实现对混合筒体内的粉状物的搅拌混合，混合均匀，提高混合效率。

进一步地，所述传送机构包括螺旋传输筒、电动伸缩柱和固定底座，所述螺旋传输筒通过电动伸缩柱安装在固定底座上，螺旋传输筒内设置有传输主轴，所述传输主轴的通过轴承连接在螺旋传输筒壁体上，传输主轴的一端连接有第二电机，传输主轴上设置有螺旋传输片，所述螺旋传输筒的上部的右侧设置有送料口，螺旋传输筒的下部的左侧和右侧、螺旋传输筒上部的左侧各设置有独立的通料口，所述螺旋传输筒下部左侧的通料口和混合入料口对应；通过传送机构将粉状物传输到混合筒体内，省去了上料的繁琐，通过电动伸缩柱调整螺旋传输筒的角度，以便实现将粉状物原料从低处传输到高处，粉状物原料在传输物料的过程中还能实现初步的混合，再经过混合传输筒的混合时，混合速度快，下料时调整电动伸缩柱，将螺旋传输筒上部左侧的通料口和混合下料口相对应，实现混合筒体的下料，下料时经过螺旋传输筒，粉状物得到进一步地混合，从螺旋传输筒下部右侧的通料口下料，实现混合的均匀。

进一步地，所述送料口至少设置有两个；能够实现至少两种粉状物原料的上料和初步混合。

本实用新型的用于粉状物的混合装置的有益效果：

1.本实用新型的用于粉状物的混合装置，设置有混合机构，在传动轴的作用下实现混合筒体的转动，实现混合筒体内粉状物的圆周转动混合；树状搅拌机构设置在混合筒体内，实现对混合筒体内的粉状物的搅拌混合，混合均匀，混合效率高。

2.本实用新型的用于粉状物的混合装置，通过传送机构将粉状物传输到混合筒体内，省去了上料的繁琐，通过电动伸缩柱调整螺旋传输筒的角度，以便实现将粉状物原料从低处传输到高处，粉状物原料在传输物料的过程中还能实现初步的混合，再经过混合筒体的混合时，混合速度快，下料时经过螺旋传输筒，粉状物得到进一步地混合，从螺旋传输筒下部右侧的通料口下料，实现混合的均匀，使用效果好。

附图说明

图1是本实用新型的用于粉状物的混合装置的结构示意图；

图2是本实用新型的用于粉状物的混合装置的部分机构右视图。

图中：1-支撑座，11-空腔；

混合机构：21-混合筒体，22-第一电机，23-传动轴，24-混合入料口，25- 混合下料口；

3-电机固定箱；

传送机构：41-螺旋传输筒，42-螺旋传输片，43-电动伸缩柱，44-固定底座，45-传输主轴，46-送料口，47-第二电机，48-通料口；

树状搅拌机构：51-第三电机，52-主轴，53-分枝副轴，54-搅拌杆。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的用于粉状物的混合装置做更加详细的描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1-图2，本实施例的用于粉状物的混合装置，在混合均匀的基础上，实现了混合效率高和使用效果好的技术效果，其结构包含了支撑座1和混合机构，支撑座1的中部开设有空腔11。

参照图1-图2，本实施例的空腔11内设置有混合机构。混合机构包括混合筒体21，所述混合筒体21两端设置为圆锥体，中部设置为圆柱体，混合筒体 21的圆锥体部分上部设置有混合入料口24，通过混合入料口24进料，混合筒体21的圆柱体部分的底部设置有混合下料口25，混合下料口25排出混合完成的粉状物料，混合筒体21圆柱体部分的上部设置有电机固定箱3，电机固定箱 3上部和混合筒体21部分下部均固定有传动轴23，传动轴23分别通过轴承连接在上部和下部的支撑座1上，上部的传动轴23连接有第一电机22，第一电机22设置在支撑座1上；在传动轴23的作用下实现混合筒体21的转动，实现混合筒体21内粉状物的圆周转动混合。

参照图1-图2，本实施例的混合机构内设置有树状搅拌搅拌机构。树状搅拌机构包括竖直设置的主轴52，在主轴52上设置螺旋搅拌叶片，主轴52的两侧设置有分枝副轴53，分枝副轴53上设置有搅拌杆54，主轴52通过轴承连接在混合筒体21壁体上，上端部的主轴52连接有第三电机51，第三电机51设置在电机固定箱3内；树状搅拌机构设置在混合筒体21内，实现对混合筒体21 内的粉状物的搅拌混合，混合均匀，提高混合效率。

参照图1-图2，本实施例的混合机构的一侧设置有传送机构。传送机构包括螺旋传输筒41、电动伸缩柱43和固定底座44，螺旋传输筒41通过电动伸缩柱43安装在固定底座44上，能够实现螺旋传输筒41角度的调整，螺旋传输筒 41内设置有传输主轴45，传输主轴45的通过轴承连接在螺旋传输筒41壁体上，传输主轴45的一端连接有第二电机47，传输主轴45上设置有螺旋传输片42，螺旋传输筒41的上部的右侧设置有送料口46，送料口46至少设置有两个，能够实现至少两种的粉状物原料上料和初步混合，螺旋传输筒41的下部的左侧和右侧、螺旋传输筒41上部的左侧各设置有独立的通料口48，螺旋传输筒41下部左侧的通料口48和混合入料口24对应；通过传送机构将粉状物传输到混合筒体21内，省去了上料的繁琐，通过电动伸缩柱43调整螺旋传输筒41的角度，以便实现将粉状物原料从低处传输到高处，粉状物原料在传输物料的过程中还能实现初步的混合，再经过混合传输筒41的混合时，混合速度快，下料时调整电动伸缩柱43，将螺旋传输筒41上部左侧的通料口48和混合下料口25相对应，实现混合筒体21的下料，下料时经过螺旋传输筒41，粉状物得到进一步地混合，从螺旋传输筒41下部右侧的通料口48下料，实现混合的均匀。

本实施例的使用原理及使用方法：首先通过传送机构将粉状物传输到混合筒体21内，省去了上料的繁琐，通过电动伸缩柱43调整螺旋传输筒41的角度，以便实现将粉状物原料从低处传输到高处，粉状物原料在传输物料的过程中还能实现初步的混合，从通料口48传输到混合入料口24，再经过混合筒体21的混合时，在传动轴23的作用下混合筒体21的转动，实现混合筒体21内粉状物的圆周转动混合，树状搅拌机构对混合筒体21内的粉状物的搅拌混合，混合筒体21和树状搅拌机构的旋转方向不同，给筒体内粉状物不同方向的混合力，实现粉状物的混合均匀，经过混合的粉状混合物原料从混合下料口25出来，完成粉状物的混合，此时调整电动伸缩柱43，将螺旋传输筒41上部左侧的通料口48和混合下料口25相对应，实现混合筒体21的下料，下料时经过螺旋传输筒 41，粉状物得到进一步地混合，从螺旋传输筒41下部右侧的通料口48下料，实现混合的均匀。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中如使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于粉状物的混合装置，包括支撑座和混合机构，其特征在于：所述支撑座的中部开设有空腔，所述空腔内设置有混合机构，所述混合机构内设置有树状搅拌机构，混合机构的一侧设置有传送机构。

2.根据权利要求1所述的用于粉状物的混合装置，其特征在于：所述混合机构包括混合筒体，所述混合筒体两端设置为圆锥体，中部设置为圆柱体，混合筒体的圆锥体部分上部设置有混合入料口，混合筒体的圆柱体部分的底部设置有混合通料口，混合筒体圆柱体部分的上部设置有电机盒，所述电机盒上部和混合筒体部分下部均固定有传动轴，所述传动轴通过轴承连接在支撑座上，上部的所述传动轴连接有第一电机。

3.根据权利要求2所述的用于粉状物的混合装置，其特征在于：所述树状搅拌机构包括竖直设置的主轴，所述主轴的两侧设置有分枝副轴，所述分枝副轴上设置有搅拌杆，所述主轴通过轴承连接在混合筒体壁体上，上端部的所述主轴连接有第三电机，所述第三电机设置在电机盒内。

4.根据权利要求3所述的用于粉状物的混合装置，其特征在于：所述传送机构包括螺旋传输筒、电动伸缩柱和固定底座，所述螺旋传输筒通过电动伸缩柱安装在固定底座上，螺旋传输筒内设置有传输主轴，所述传输主轴通过轴承连接在螺旋传输筒壁体上，传输主轴的一端连接有第二电机，传输主轴上设置有螺旋传输片，所述螺旋传输筒的上部的右侧设置有送料口，螺旋传输筒的下部的左侧和右侧、螺旋传输筒上部的左侧各设置有独立的通料口，所述螺旋传输筒下部左侧的通料口和混合入料口对应。

5.根据权利要求4所述的用于粉状物的混合装置，其特征在于：所述送料口至少设置有两个。

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