CN218785672U - 一种强制式单卧轴混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种强制式单卧轴混凝土搅拌机，属于混凝土搅拌设备技术领域，包括底座、设置在底座一侧与底座转动连接的搅拌桶、设置在搅拌桶内的搅拌轴、固定连接在搅拌轴上的搅拌件、设置在底座一侧与搅拌轴传动连接的驱动电机、设置驱动电机上方的电控箱和位于搅拌桶上靠近驱动电机一侧的翻转把手，其特征在于，所述底座位于搅拌桶两侧铰接有导料板，所述导料板靠近搅拌桶一侧的两端均固定连接有挡板，所述搅拌桶两侧固定连接有限位杆。该强制式单卧轴混凝土搅拌机，通过设置挡板上开设有与限位杆相适配的限位孔，使得挡板翻转时限位杆卡入限位孔内，从而通过导料板对搅拌桶进行限位，有效减轻了搅拌桶内混凝土被搅拌时造成的搅拌桶晃动。

Description

一种强制式单卧轴混凝土搅拌机

技术领域

本实用新型属于混凝土搅拌设备技术领域，尤其涉及一种强制式单卧轴混凝土搅拌机。

背景技术

强制式单卧轴混凝土搅拌机是一种常见的混凝土搅拌设备，区别于工厂或者工程中使用的大型强制式单卧轴混凝土搅拌机，在进行再生混凝土的研究或者混凝土添加剂的研究的过程中，需要经常使用小型的强制式单卧轴混凝土搅拌机对实验材料进行搅拌。

强制式单卧轴混凝土搅拌机在搅拌时由驱动电机驱动单根卧式搅拌轴转动，从而对搅拌桶内的混凝土原料进行搅拌，而为了方便取料，搅拌桶一般转动设置在底座上，这就导致混凝土搅拌过程中很容易引起搅拌桶的晃动。现有技术中一般通过踏板以及弹簧驱动联杆带动插销活动的插销式结构对搅拌状态下处于正位的搅拌桶进行限位，踏板踩下时插销拔出时搅拌桶可以自由转动方便取料，松开踏板时插销插入时搅拌桶被固定限位，减少搅拌时的晃动，这种限位方式可以减少搅拌桶的晃动但由于一般只设置在搅拌桶一侧、且受力集中在插销结构上，搅拌桶另一侧不受固定，影响固定效果。

为此，我们提出来一种强制式单卧轴混凝土搅拌机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，插销式固定结构仅能对搅拌桶单侧进行固定影响搅拌桶在混凝土搅拌过程中的稳定的问题，而提出的一种强制式单卧轴混凝土搅拌机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种强制式单卧轴混凝土搅拌机，包括底座、设置在底座一侧与底座转动连接的搅拌桶、设置在搅拌桶内的搅拌轴、固定连接在搅拌轴上的搅拌件、设置在底座一侧与搅拌轴传动连接的驱动电机、设置驱动电机上方的电控箱和位于搅拌桶上靠近驱动电机一侧的翻转把手，所述底座位于搅拌桶两侧铰接有导料板，所述导料板靠近搅拌桶一侧的两端均固定连接有挡板，所述搅拌桶两侧固定连接有限位杆，所述挡板靠近搅拌桶的一侧开设有限位孔，所述限位孔与限位杆相适配，所述导料板位于限位孔内设有限位件。

优选的，所述限位件包括滑动连接在挡板上的活动杆，所述活动杆位于限位孔靠近导料板自由端的一侧，所述活动杆一端伸入限位孔内并固定连接有楔形块，所述楔形块靠近限位杆的一侧设有斜面。

优选的，所述挡板开设有安装槽，所述楔形块位于安装槽内与挡板滑动连接。

优选的，所述楔形块与挡板之间设有复位弹簧，所述复位弹簧位于安装槽内且两端分别与挡板和楔形块固定连接。

优选的，所述活动杆远离楔形块的一端伸出挡板并固定连接有驱动块。

优选的，所述驱动块两侧开设有弧形槽。

优选的，所述底座位于导料板下方固定连接有支撑台。

优选的，所述搅拌桶远离翻转把手的一侧固定连接有两个挡杆，所述两个挡杆沿搅拌桶直径对称设置，所述底座靠近挡杆的一侧固定连接有限位板，所述限位板与挡杆处于同一竖直面上。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该强制式单卧轴混凝土搅拌机，通过设置铰接底座上并位于搅拌桶两侧的导料板，导料板两端的挡板上开设有与限位杆相适配的限位孔，使得挡板可以翻转并使限位杆卡入限位孔内，从而通过导料板对搅拌桶的两侧进行限位，有效减轻了搅拌桶内混凝土被搅拌时造成的搅拌桶晃动，提升了搅拌桶在混凝土搅拌过程中的稳定性，同时相较于现有技术中的插销时单侧固定，对搅拌桶的固定限位效果更好，不易损坏限位结构。

附图说明

图1为本实用新型导料板收起状态结构示意图一；

图2为本实用新型导料板收起状态结构示意图二；

图3为本实用新型导料板打开状态结构示意图；

图4为本实用新型导料板收起状态侧面剖视图；

图5为图4中A处放大图；

图6为本实用新型导料板打开状态侧视图。

图中：1、底座；2、搅拌桶；3、搅拌轴；4、搅拌件；5、驱动电机；6、电控箱；7、翻转把手；8、导料板；9、挡板；10、限位杆；11、限位孔；12、活动杆；13、楔形块；14、安装槽；15、复位弹簧；16、驱动块；17、弧形槽；18、支撑台；19、挡杆；20、限位板；21、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

参照图1，一种强制式单卧轴混凝土搅拌机，包括底座1，设置在底座1一侧与底座1转动连接的搅拌桶2，搅拌桶2上方开设有进料口21用于进料，搅拌桶2两端通过轴承与底座1转动连接。搅拌桶2内设置有搅拌轴3，搅拌轴3与搅拌桶2同轴设置，搅拌轴3上固定连接有搅拌件4，搅拌件4由搅拌杆和搅拌杆末端弯曲设置的刮板组成，搅拌轴3转动时能够带动搅拌杆和刮板对混凝土原料进行搅拌。

底座1一侧设置有与搅拌轴3传动连接的驱动电机5，驱动电机5输出轴与搅拌轴3传动连接，具体的，驱动电机5与搅拌轴3通过联轴器进行传动连接，使得驱动电机5输出轴转动时能带动搅拌轴3转动。驱动电机5上方设置有电控箱6，电控箱6与驱动电机5之间电性连接，通过电控箱6上的按钮触发电信号从而控制驱动电机5启停。搅拌桶2上靠近驱动电机5一侧固定连接有翻转把手7，通过翻转把手7可以转动搅拌桶2使搅拌桶2进料口21朝下，便于将搅拌桶2内的混凝土倒出。

参照图1，底座1位于搅拌桶2两侧铰接有导料板8，导料板8位于搅拌桶2两侧下方。当导料板8转动并斜向下时能够对从搅拌桶2内倒出的混凝土进行导流，减少混凝土的飞溅，便于收集；当导料板8转动并与搅拌桶2贴合时，可以实现导料板8的收纳，减少搅拌机的占用空间。导料板8靠近搅拌桶2一侧的两端均固定连接有挡板9，挡板9垂直于导料板8侧面，对导料板8上的两侧进行遮挡，能够在混凝土沿导料板8滑落时对其进行遮挡。底座1位于导料板8下方固定连接有支撑台18，当导料板8斜向下放置时能够通过支撑台18对导料板8底部进行支撑，使得导料板8能够稳定放置便于导料。

搅拌桶2两侧均固定连接有限位杆10，两个限位杆10平行于搅拌桶2轴线且对称设置。挡板9靠近搅拌桶2的一侧开设有限位孔11，限位孔11与限位杆10相适配，挡板9随导料板8转动一定角度后，限位杆10会插入限位孔11内从而实现挡板9与搅拌桶2的连接，此时挡板9以及导料板8能够对搅拌桶2两侧进行限位支撑，使得搅拌桶2两侧均被限位，从而减少搅拌桶2在进行混凝土搅拌时产生的晃动。

参照图1，导料板8位于限位孔11内设有限位件，对限位杆10进行限位，从而尽量避免挡板9对搅拌桶2支撑限位过程中限位杆10从限位孔11内脱离。限位件包括滑动连接在挡板9上的活动杆12，活动杆12垂直于限位杆10轴线，活动杆12位于限位孔11靠近导料板8自由端的一侧。活动杆12一端伸入限位孔11内并固定连接有楔形块13，当限位杆10插入限位孔11内时，楔形块13能够对活动杆12进行限位，楔形块13靠近限位杆10的一侧设有斜面，使得活动杆12插入过程中能够自动将楔形块13顶起。

挡板9开设有安装槽14，楔形块13位于安装槽14内与挡板9滑动连接，安装槽14与楔形块13相适配，减少楔形块13在安装槽14内滑动时的抖动。楔形块13与挡板9之间设有复位弹簧15，复位弹簧15位于安装槽14内且两端分别与挡板9和楔形块13固定连接，复位弹簧15能够为楔形块13提供弹力，在楔形块13被顶起后驱动楔形块13复位，从而使限位杆10完全插入限位孔11底部时，楔形块13能够复位对限位杆10进行限位。

活动杆12远离楔形块13的一端伸出挡板9并固定连接有驱动块16，通过驱动块16可以带动活动杆12移动，从而将楔形块13拉起，使得楔形块13不再对限位杆10进行限位，从而方便放下导料板8。驱动块16两侧开设有弧形槽17，便于工作人员用手捏住驱动块16并将楔形块13提起。

参照图1，搅拌桶2远离翻转把手7的一侧固定连接有两个挡杆19，两个挡杆19在搅拌桶2侧面上偏心设置，两个挡杆19沿搅拌桶2直径对称设置。底座1靠近挡杆19的一侧固定连接有限位板20，限位板20与挡杆19之间的夹角等于搅拌桶2卸料过程中转动的角度，限位板20与挡杆19处于同一竖直面上，当搅拌桶2转动一定角度使进料口21朝向斜下方进行卸料时，挡杆19与限位板20抵触，从而对搅拌桶2进行限位，使得搅拌桶2保持卸料状态。

工作原理：当需要进行混凝土搅拌时，先将搅拌桶2两侧的导料板8向上方转动使得搅拌桶2两侧的限位杆10卡入挡板9上的限位孔11内，并通过限位件对限位杆10进行限位使得限位杆10不会从限位孔11内脱离，从而实现导料板8与搅拌桶2的卡接，此时两个导料板8能够对搅拌桶2的两侧进行支撑限位，将搅拌桶2固定，将混凝土原料从进料口21加入搅拌桶2内，启动驱动电机5，驱动电机5输出轴带动搅拌轴3转动，从而通过搅拌轴3上的搅拌件4对混凝土原料进行搅拌，由于搅拌桶2两侧均受到导料板8固定，从而降低了搅拌桶2搅拌过程中的晃动；需要卸料时，通过向上抽驱动块16使楔形块13释放限位杆10，转动导料板8使导料板8斜向下，此时可以通过翻转把手7翻转搅拌桶2使搅拌桶2进料口21斜向下，搅拌桶2内的混凝土原料倒出并沿导料板8滑落。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种强制式单卧轴混凝土搅拌机，包括底座（1）、设置在底座（1）一侧与底座（1）转动连接的搅拌桶（2）、设置在搅拌桶（2）内的搅拌轴（3）、固定连接在搅拌轴（3）上的搅拌件（4）、设置在底座（1）一侧与搅拌轴（3）传动连接的驱动电机（5）、设置驱动电机（5）上方的电控箱（6）和位于搅拌桶（2）上靠近驱动电机（5）一侧的翻转把手（7），其特征在于，所述底座（1）位于搅拌桶（2）两侧铰接有导料板（8），所述导料板（8）靠近搅拌桶（2）一侧的两端均固定连接有挡板（9），所述搅拌桶（2）两侧固定连接有限位杆（10），所述挡板（9）靠近搅拌桶（2）的一侧开设有限位孔（11），所述限位孔（11）与限位杆（10）相适配，所述导料板（8）位于限位孔（11）内设有限位件。

2.根据权利要求1所述的一种强制式单卧轴混凝土搅拌机，其特征在于，所述限位件包括滑动连接在挡板（9）上的活动杆（12），所述活动杆（12）位于限位孔（11）靠近导料板（8）自由端的一侧，所述活动杆（12）一端伸入限位孔（11）内并固定连接有楔形块（13），所述楔形块（13）靠近限位杆（10）的一侧设有斜面。

3.根据权利要求2所述的一种强制式单卧轴混凝土搅拌机，其特征在于，所述挡板（9）开设有安装槽（14），所述楔形块（13）位于安装槽（14）内与挡板（9）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种强制式单卧轴混凝土搅拌机，其特征在于，所述楔形块（13）与挡板（9）之间设有复位弹簧（15），所述复位弹簧（15）位于安装槽（14）内且两端分别与挡板（9）和楔形块（13）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种强制式单卧轴混凝土搅拌机，其特征在于，所述活动杆（12）远离楔形块（13）的一端伸出挡板（9）并固定连接有驱动块（16）。

6.根据权利要求5所述的一种强制式单卧轴混凝土搅拌机，其特征在于，所述驱动块（16）两侧开设有弧形槽（17）。

7.根据权利要求1所述的一种强制式单卧轴混凝土搅拌机，其特征在于，所述底座（1）位于导料板（8）下方固定连接有支撑台（18）。

8.根据权利要求1所述的一种强制式单卧轴混凝土搅拌机，其特征在于，所述搅拌桶（2）远离翻转把手（7）的一侧固定连接有两个挡杆（19），所述两个挡杆（19）沿搅拌桶（2）直径对称设置，所述底座（1）靠近挡杆（19）的一侧固定连接有限位板（20），所述限位板（20）与挡杆（19）处于同一竖直面上。

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