CN114181732B - 一种石油加氢裂化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石油加氢裂化装置，涉及石油加氢裂化技术领域，包括反应箱，反应箱顶部设置有顶盖，顶盖上对称开设有进料口，进料口上设置有密封盖，顶盖内部对称固定开设两条进料道，进料道顶部与进料口连通，进料道底部与反应箱内部连通，反应箱底部设置有出料组件，反应箱内部设置有驱动电机，驱动电机输出轴上固定连接有多个伸缩套管，伸缩套管顶部固定连接有搅拌组件，反应箱内部还设置有电动伸缩缸，电动伸缩缸顶部固定连接有卡盘，伸缩套管靠近卡盘内壁的一端固定开设有滑槽，本发明能够将催化剂均匀的加入到原料中，并且不会与外界环境空气发生接触，安全性高。

Description

一种石油加氢裂化装置

技术领域

本发明涉及石油加氢裂化技术领域，尤其是涉及一种石油加氢裂化装置。

背景技术

加氢裂化的工业装置有多种类型按反应器的作用又分为一段法和两段法。两段法包括两级反应器，第一级作为加氢精制段，除掉原料油中的氮、硫化物。第二级是加氢裂化反应段。一段法的反应器只有一个或数个并联使用。串联加氢裂化流程也是分为加氢精制和加氢裂化两个反应器，但两个反应器串联连接，为一套加氢系统。串联加氢裂化流程既具有二段加氢裂化流程比较灵活的特点，又具有一段加氢裂化流程比较简单的特点，该流程具有明显优势，如今新建的加氢裂化装置多为此种流程，本节所述的流程即为此种流程，串联加氢裂化流程在使用的过程中需要添加催化剂，催化剂必须保证无外界空气环境隔绝，才能加入到反应箱体中。

中国专利公开号为CN214457789U的实用新型专利公开了一种石油加氢裂化装置，包括反应箱，反应箱的上表面固定连接有分料箱，分料箱内设有分量添加机构，分料箱的上表面固定连接有存放箱，存放箱的下表面固定连接有支撑杆，支撑杆的另一端固定连接在反应箱的上表面，存放箱的顶部设有加料管，加料管内插接有螺纹管，螺纹管内设有密封加料机构，存放箱的内部设有电机密封箱。该石油加氢裂化装置，通过密封加料机构、螺纹管和加料管的配合设置，使该石油加氢裂化装置在使用的过程中能够保证在加料时催化剂尽可能少的与外界空气接触，从而大大减少了外界环境对催化剂的影响，使得该装置的适用性更强。

但是，这种上述发明以及背景技术中心还存在很大的不足之处：

第一：目前在催化剂在加入过程中通常将石油加氢裂化装置放入到干燥环境中，然后将催化剂通过密封管道输送的方式加入到石油加氢裂化装置中，但是，催化剂虽然在密封环境下加入到了石油加氢裂化装置中，但是催化剂如果要进一步与石油加氢裂化装置中的原料均匀混合的话，这需要一定的时间，并且需要通过搅拌等方式来达成均匀分布的效果，耗时，效率差；

第二：催化剂加入之后，当一处区域的原料中具有过量的催化剂，这会导致反应速率过快，出现无法控制的情况，容易发生安全事故，现有技术中通常是采用阶段性的加入方式，避免催化剂过量，这种加入方式对密封性、操作性具有较大的要求，不稳定因素较多。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石油加氢裂化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：一种石油加氢裂化装置，包括反应箱，所述反应箱顶部设置有顶盖，所述顶盖上对称开设有进料口，所述进料口上设置有密封盖，所述顶盖内部对称固定开设两条进料道，所述进料道顶部与所述进料口连通，所述进料道底部与所述反应箱内部连通，所述反应箱底部设置有出料组件，所述反应箱内部设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴上固定连接有多个伸缩套管，所述伸缩套管顶部固定连接有搅拌组件，所述反应箱内部还设置有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸顶部固定连接有卡盘，所述伸缩套管靠近卡盘内壁的一端固定开设有滑槽，所述卡盘与所述滑槽转动连接，反应箱内部固定连接有收卷组件，所述收卷组件中设置有连接绳，所述连接绳远离收卷组件的一端与所述搅拌组件相连。

优选的，所述卡盘内壁上滚动连接有滚珠。

优选的，所述搅拌组件包括外套以及内套，所述外套以及内套的直径由上而下依次增大，所述外套内部设置有空腔，所述内套处于空腔中，所述外套底部活动连接有底盖，所述底盖顶部与所述内套抵接连接，所述外套外壁上设置有多个搅拌杆，所述搅拌杆底部倾斜向下延伸，所述连接绳的端部缠绕在所述搅拌杆的外周壁上。

优选的，所述内套中固定开设有多个容腔，每个容腔中均固定连接有承载台，所述容腔上固定开设有多个出料口，所述出料口上固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有挡板，所述挡板与所述转轴之间设置有卷簧，所述出料口与所述空腔相连。

优选的，所述搅拌杆端部固定连接有进料套，所述进料套外周壁上卡接连接有传动齿轮，在垂直方向上的相邻的两个所述搅拌杆中的传动齿轮相互啮合，所述传动齿轮与所述外套内壁转动连接。

优选的，所述搅拌杆内部设置有流道，所述进料套与所述流道相通，所述流道与所述空腔相通，所述搅拌杆中还固定开设有第一通孔以及第二通孔，所述第一通孔处于流道上流的下方，所述第二通孔处于流道下流的终点。

优选的，所述进料套外周壁上固定连接有多个卡块，所述传动齿轮内壁上固定连接有多个卡槽，所述卡块与所述卡槽卡接连接。

优选的，所述传动齿轮底部固定连接有环壁，所述外套内壁上固定开设有环槽，所述环壁与所述环槽转动连接。

优选的，所述出料组件包括对称设置的出料管，所述出料管上固定连接有多个冷却管，所述冷却管端部固定开设有进口。

优选的，所述收卷组件包括对称设置的支撑架，所述支撑架之间弹性连接有滚轴，所述连接绳的一端与所述滚轴固定连接。

本发明通过改进在此提供一种石油加氢裂化装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本发明中原料从进料道进入，然后通过两个进料口进入到反应箱内部进行反应，启动驱动电机，带动搅拌组件进行旋转，对原料进行搅拌反应，电动伸缩缸通过卡盘能够带动搅拌组件上下往复移动，提高搅拌效率，通过出料组件将反应后的物质排出。

其二：本发明中搅拌杆向下延伸，在电动伸缩缸的作用下，搅拌杆随着外套进行上下的往复移动，从而连接绳可以拉动最下方的搅拌杆发生自转，而在垂直方向上的相邻的两个搅拌杆之间通过传动齿轮进行啮合连接，实现同步旋转，进一步提高搅拌效率，降低反应时间，进而提高生产效率。

其三：本发明中原料在投放之前，内套最初是存放在干燥的环境当中，然后在此环境中，通过出料口将催化剂放入到每个承载台中进行储存，当本发明需要对石油进行加氢裂化反应的时候，将密封状态下的内套装配在外套中，然后随着驱动电机的旋转，外套以及内套同步旋转，在离心力的作用下，挡板会向外套方向偏转，从而挡板与搅拌杆搭接，承载台中的催化剂在离心力的作用下沿着挡板进入到流道中，然后通过第一通孔以及第二通孔进入到反应箱的内部，保证在添加催化剂的时候，催化剂无法与外界空气环境接触，提高安全性。

其四：本发明催化剂在离心力的作用下沿着挡板进入到流道中的时候，配合搅拌杆的自转以及搅拌杆以外套圆心为旋转圆心的圆周运动，原料中的流体会通过流道上流的第一通孔中进入到流道中，然后流体在离心力的作用下会沿着流道从第二通孔中流出，在流出的过程中，会清洁流道中残留的催化剂，避免催化剂的残留。

其五：本发明中由于承载台、搅拌杆均设置有多个，不同高度处的承载台中的催化剂，能够通过搅拌杆流入到原料中的不同区域，使得催化剂在原料中均匀分布，提高催化剂的使用效率，并且传动齿轮通过环壁在环槽中的转动连接，避免进料套与外套内壁直接接触，减少磨损，提高使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中的整体结构立体示意图；

图2为本发明中的整体结构剖视示意图；

图3为图2中的B处放大图；

图4为图2中的A处放大图；

图5为本发明中的搅拌杆与传动齿轮装配示意图；

图6为本发明中的内套运动示意图；

图7为本发明中的卡盘与伸缩套管装配示意图；

图8为图1中的C处放大图；

图9为本发明中的收卷组件平面示意图。

图中：1、反应箱；2、顶盖；201、进料口；202、密封盖；203、进料道；3、驱动电机；4、伸缩套管；401、滑槽；5、搅拌组件；501、外套；502、内套；503、空腔；504、底盖；505、搅拌杆；506、容腔；507、承载台；508、出料口；509、转轴；510、挡板；511、卷簧；512、进料套；513、传动齿轮；514、流道；515、第一通孔；516、第二通孔；517、卡块；518、卡槽；519、环壁；520、环槽；6、电动伸缩缸；601、卡盘；602、滚珠；7、收卷组件；701、连接绳；702、支撑架；703、滚轴；8、出料管；801、冷却管；802、进口。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

如图1-9所示，本发明实施例提供了一种石油加氢裂化装置，包括反应箱1，反应箱1顶部设置有顶盖2，顶盖2上对称开设有进料口201，进料口201上设置有密封盖202，顶盖2内部对称固定开设两条进料道203，进料道203顶部与进料口201连通，进料道203底部与反应箱1内部连通，反应箱1底部设置有出料组件，反应箱1内部设置有驱动电机3，驱动电机3输出轴上固定连接有多个伸缩套管4，伸缩套管4顶部固定连接有搅拌组件5，反应箱1内部还设置有电动伸缩缸6，电动伸缩缸6顶部固定连接有卡盘601，伸缩套管4靠近卡盘601内壁的一端固定开设有滑槽401，卡盘601与滑槽401转动连接，反应箱1内部固定连接有收卷组件7，收卷组件7中设置有连接绳701，连接绳701远离收卷组件7的一端与搅拌组件5相连。

具体的：请参阅图2，原料从进料道203进入，然后通过两个进料口201进入到反应箱1内部进行反应，启动驱动电机3，带动搅拌组件5进行旋转，对原料进行搅拌反应，电动伸缩缸6通过卡盘601能够带动搅拌组件5上下往复移动，提高搅拌效率，通过出料组件将反应后的物质排出。

卡盘601内壁上滚动连接有滚珠602，本设置中的滚珠602能够减少卡盘601与滑槽401的摩擦力，提高使用寿命。

搅拌组件5包括外套501以及内套502，外套501以及内套502的直径由上而下依次增大，外套501内部设置有空腔503，内套502处于空腔503中，外套501底部活动连接有底盖504，底盖504顶部与内套502抵接连接，外套501外壁上设置有多个搅拌杆505，搅拌杆505底部倾斜向下延伸，连接绳701的端部缠绕在搅拌杆505的外周壁上。

搅拌杆505端部固定连接有进料套512，进料套512外周壁上卡接连接有传动齿轮513，在垂直方向上的相邻的两个搅拌杆505中的传动齿轮513相互啮合，传动齿轮513与外套501内壁转动连接。

具体的：如图2所示，搅拌杆505向下延伸，在电动伸缩缸6的作用下，搅拌杆505随着外套501进行上下的往复移动，从而连接绳701可以拉动最下方的搅拌杆505发生自转，而在垂直方向上的相邻的两个搅拌杆505之间通过传动齿轮513进行啮合连接，实现同步旋转，进一步提高搅拌效率，降低反应时间，进而提高生产效率。

内套502中固定开设有多个容腔506，每个容腔506中均固定连接有承载台507，容腔506上固定开设有多个出料口508，出料口508上固定连接有转轴509，转轴509上固定连接有挡板510，挡板510与转轴509之间设置有卷簧511，出料口508与空腔503相连。

搅拌杆505内部设置有流道514，进料套512与流道514相通，流道514与空腔503相通，搅拌杆505中还固定开设有第一通孔515以及第二通孔516，第一通孔515处于流道514上流的下方，第二通孔516处于流道514下流的终点。

具体的：参阅图2-图6，在原料投放之前，内套502最初是存放在干燥的环境当中，然后在此环境中，通过出料口508将催化剂放入到每个承载台507中进行储存，当本发明需要对石油进行加氢裂化反应的时候，将密封状态下的内套502装配在外套501中，然后随着驱动电机3的旋转，外套501以及内套502同步旋转，在离心力的作用下，挡板510会向外套501方向偏转，从而挡板510与搅拌杆505搭接，承载台507中的催化剂在离心力的作用下沿着挡板510进入到流道514中，然后通过第一通孔515以及第二通孔516进入到反应箱1的内部，保证在添加催化剂的时候，催化剂无法与外界空气环境接触，提高安全性；

其中，参阅图4、图5，配合搅拌杆505的自转以及搅拌杆505以外套501圆心为旋转圆心的圆周运动，原料中的流体会通过流道514上流的第一通孔515中进入到流道514中，然后流体在离心力的作用下会沿着流道514从第二通孔516中流出，在流出的过程中，会清洁流道514中残留的催化剂，避免催化剂的残留；

并且，由于承载台507、搅拌杆505均设置有多个，不同高度处的承载台507中的催化剂，能够通过搅拌杆505流入到原料中的不同区域，使得催化剂在原料中均匀分布，提高催化剂的使用效率。

进料套512外周壁上固定连接有多个卡块517，传动齿轮513内壁上固定连接有多个卡槽518，卡块517与卡槽518卡接连接，本设置中，卡块517与卡槽518卡接，从而搅拌杆505可以通过进料套512与传动齿轮513卡接连接，拆装方便。

传动齿轮513底部固定连接有环壁519，外套501内壁上固定开设有环槽520，环壁519与环槽520转动连接，本设置中，传动齿轮513通过环壁519在环槽520中的转动连接，避免进料套512与外套501内壁直接接触，减少磨损，提高使用寿命。

出料组件包括对称设置的出料管8，出料管8上固定连接有多个冷却管801，冷却管801端部固定开设有进口802，本设置中，冷却管801可以外接入冷凝水等冷却物质，然后对冷却管801进行冷却，提升排料时的安全性。

收卷组件7包括对称设置的支撑架702，支撑架702之间弹性连接有滚轴703，连接绳701的一端与滚轴703固定连接，本设置中，滚轴703与支撑架702的弹性连接方式可以通过复位弹簧来完成，当滚轴703被连接绳701拉动旋转的时候，复位弹簧用于滚轴703的复位。

工作原理：原料从进料道203进入，然后通过两个进料口201进入到反应箱1内部进行反应，启动驱动电机3，带动搅拌组件5进行旋转，对原料进行搅拌反应，电动伸缩缸6通过卡盘601能够带动搅拌组件5上下往复移动，提高搅拌效率，通过出料组件将反应后的物质排出，在原料投放之前，内套502最初是存放在干燥的环境当中，然后在此环境中，通过出料口508将催化剂放入到每个承载台507中进行储存，当本发明需要对石油进行加氢裂化反应的时候，将密封状态下的内套502装配在外套501中，然后随着驱动电机3的旋转，外套501以及内套502同步旋转，在离心力的作用下，挡板510会向外套501方向偏转，从而挡板510与搅拌杆505搭接，承载台507中的催化剂在离心力的作用下沿着挡板510进入到流道514中，然后通过第一通孔515以及第二通孔516进入到反应箱1的内部，保证在添加催化剂的时候，催化剂无法与外界空气环境接触，提高安全性，其中配合搅拌杆505的自转以及搅拌杆505以外套501圆心为旋转圆心的圆周运动，原料中的流体会通过流道514上流的第一通孔515中进入到流道514中，然后流体在离心力的作用下会沿着流道514从第二通孔516中流出，在流出的过程中，会清洁流道514中残留的催化剂，避免催化剂的残留，并且由于承载台507、搅拌杆505均设置有多个，不同高度处的承载台507中的催化剂，能够通过搅拌杆505流入到原料中的不同区域，使得催化剂在原料中均匀分布，提高催化剂的使用效率。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种石油加氢裂化装置，包括反应箱（1），其特征在于：所述反应箱（1）顶部设置有顶盖（2），所述顶盖（2）上对称开设有进料口（201），所述进料口（201）上设置有密封盖（202），所述顶盖（2）内部对称固定开设两条进料道（203），所述进料道（203）顶部与所述进料口（201）连通，所述进料道（203）底部与所述反应箱（1）内部连通，所述反应箱（1）底部设置有出料组件，所述反应箱（1）内部设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）输出轴上固定连接有多个伸缩套管（4），所述伸缩套管（4）顶部固定连接有搅拌组件（5），所述反应箱（1）内部还设置有电动伸缩缸（6），所述电动伸缩缸（6）顶部固定连接有卡盘（601），所述伸缩套管（4）靠近卡盘（601）内壁的一端固定开设有滑槽（401），所述卡盘（601）与所述滑槽（401）转动连接，反应箱（1）内部固定连接有收卷组件（7），所述收卷组件（7）中设置有连接绳（701），所述连接绳（701）远离收卷组件（7）的一端与所述搅拌组件（5）相连，所述搅拌组件（5）包括外套（501）以及内套（502），所述外套（501）以及内套（502）的直径由上而下依次增大，所述外套（501）内部设置有空腔（503），所述内套（502）处于空腔（503）中，所述外套（501）底部活动连接有底盖（504），所述底盖（504）顶部与所述内套（502）抵接连接，所述外套（501）外壁上设置有多个搅拌杆（505），所述搅拌杆（505）底部倾斜向下延伸，所述连接绳（701）的端部缠绕在最下方的所述搅拌杆（505）的外周壁上，所述内套（502）中固定开设有多个容腔（506），每个容腔（506）中均固定连接有承载台（507），所述容腔（506）上固定开设有多个出料口（508），所述出料口（508）上固定连接有转轴（509），所述转轴（509）上固定连接有挡板（510），所述挡板（510）与所述转轴（509）之间设置有卷簧（511），所述出料口（508）与所述空腔（503）相连，所述搅拌杆（505）端部固定连接有进料套（512），所述进料套（512）外周壁上卡接连接有传动齿轮（513），在垂直方向上的相邻的两个所述搅拌杆（505）中的传动齿轮（513）相互啮合，所述传动齿轮（513）与所述外套（501）内壁转动连接，所述搅拌杆（505）内部设置有流道（514），所述进料套（512）与所述流道（514）相通，所述流道（514）与所述空腔（503）相通，所述搅拌杆（505）中还固定开设有第一通孔（515）以及第二通孔（516），所述第一通孔（515）处于流道（514）上流的下方，所述第二通孔（516）处于流道（514）下流的终点。

2.根据权利要求1所述的一种石油加氢裂化装置，其特征在于：所述卡盘（601）内壁上滚动连接有滚珠（602）。

3.根据权利要求1所述的一种石油加氢裂化装置，其特征在于：所述进料套（512）外周壁上固定连接有多个卡块（517），所述传动齿轮（513）内壁上固定连接有多个卡槽（518），所述卡块（517）与所述卡槽（518）卡接连接。

4.根据权利要求1所述的一种石油加氢裂化装置，其特征在于：所述传动齿轮（513）底部固定连接有环壁（519），所述外套（501）内壁上固定开设有环槽（520），所述环壁（519）与所述环槽（520）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种石油加氢裂化装置，其特征在于：所述出料组件包括对称设置的出料管（8），所述出料管（8）上固定连接有多个冷却管（801），所述冷却管（801）端部固定开设有进口（802）。

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