CN205965191U - 三开门大流量过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三开门大流量过滤器，其中，包括一过滤器壳体，所述过滤器壳体呈T型状；所述过滤器壳体包括：一筒体，所述筒体中部侧壁具有一开口，一圆管与所述开口焊接密封连通；所述筒体两端部开口上安装有侧端盖，所述圆管开口上安装有上端盖；所述筒体侧壁还开设有进液口、出液口；所述圆管内、所述筒体内相对两侧均安装有过滤结构；所述过滤结构包括：一靠近所述筒体端部的花盘，所述花盘上安装有多个滤袋；一内部通道连通所述进液口及所述花盘的中部开口。本实用新型采用卧式三开门设计，在同等直径的条件下，可安装多倍数的滤袋。滤袋从顶部及两侧可开启的封头端盖处进行安装和更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种过滤器，尤其涉及一种三开门大流量过滤器。
背景技术
在石油、化工、精细化工等众多领域，尤其是在过氧化氢（双氧水）生产的流程设计中，大流量的袋式过滤器有诸多的应用。一般袋式过滤器按常规设计，工作流量越大，需要的滤袋数就越多，设备直径就必须设计的越大。在同等的工况条件下，过滤器设备的壳体厚度就越厚，相应设备投资就越大，同时设备的加工难度就越大，制造成本也就越高。流量大，需要的滤袋数量就越多；从而导致设备直径就变大。由于设备的直径变大从而导致了诸多的问题：结构就设计难度提升、加工复杂度提高、密封更难实现，且导致设备的需要采用厚度更大的壳体，进而导致设备重量增加，设备成本上升。进一步的，大直径的设备操作也较为不方便。更进一步的，均采用单开门设计，结构不够紧凑、占地面积大。
实用新型内容
本实用新型解决了现有技术中采用单开门涉及，结构不够紧凑，占地面积大的问题。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的：
一种三开门大流量过滤器，其中，包括一过滤器壳体，所述过滤器壳体呈T型；所述过滤器壳体包括：一筒体，所述筒体中部侧壁具有一开口，一圆管与所述开口焊接连通；所述筒体两端部开口上安装有侧端盖，所述圆管开口上安装有上端盖；所述筒体侧壁还开设有进液口、出液口；所述圆管内、所述筒体内相对两侧均安装有过滤结构；所述过滤结构包括：一靠近所述筒体端部的花盘，所述花盘上安装有多个滤袋；一内部通道连通所述进液口及所述花盘的中部开口。
如上所述的三开门大流量过滤器，其中，所述过滤结构还包括：所述花盘上安装有多个与所述滤袋匹配的网篮，多个所述滤袋均匹配安装在多个所述网篮内。
如上所述的三开门大流量过滤器，其中，所述过滤结构还包括一安装在所述筒体内靠近中部的网篮支撑板，多个所述网篮的端部均通过网篮支撑板固定。
如上所述的三开门大流量过滤器，其中，所述筒体侧壁安装有两鞍式支座。
如上所述的三开门大流量过滤器，其中，两所述侧端盖、所述上端盖均通过一廻转机构安装在所述筒体端部开口上。
如上所述的三开门大流量过滤器，其中，多个所述滤袋包括：多个加长滤袋，多个所述加长滤袋安装在所述花盘与所述出液口之间。
如上所述的三开门大流量过滤器，其中，所述筒体底部侧壁还设有排净口。
如上所述的三开门大流量过滤器，其中，多个所述滤袋均通过锁紧装置固定在所述花盘上。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型解决了现有技术中采用单开门涉及，结构不够紧凑，占地面积大的问题，采用卧式三开门设计，在同等直径的条件下，可安装多倍数的滤袋。滤袋从顶部及两侧可开启的封头端盖处进行安装和更换。设备的工作液进口与净液出口在同一个垂直设备主轴线的平面上，可根据工艺要求灵活布置，出口也可双出口设计。相较于传统的过滤装置，本实用新型过滤能力成多倍增加，直径小，结构紧凑，提升了过滤的效率，且降低了设备的成本。
附图说明
图1是本实用新型三开门大流量过滤器的结构主视剖视图；
图2是本实用新型三开门大流量过滤器的结构侧视图；
图3是本实用新型三开门大流量过滤器的结构侧视剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述：
图1是本实用新型三开门大流量过滤器的结构主视剖视图，图2是本实用新型三开门大流量过滤器的结构侧视图，图3是本实用新型三开门大流量过滤器的结构侧视剖视图，请参见图1、图2、图3，一种三开门大流量过滤器，其中，包括一过滤器壳体18，过滤器壳体18呈T型，过滤器壳体18包括：一筒体17，筒体17中部侧壁具有一开口，一圆管16与开口焊接连通；筒体17两端部开口上安装有侧端盖2，圆管16开口上安装有上端盖11；筒体17侧壁还开设有进液口25、出液口26；圆管16内、筒体17内相对两侧均安装有过滤结构；过滤结构包括：一靠近筒体17端部的花盘4，花盘4上安装有多个滤袋5；一内部通道8连通进液口25及花盘4的中部开口。
具体的，在本实用新型具体实时过程中，工作液从进液口25进入，分别进入三个过滤结构中的内部通道8，通过内部通道8导入花盘4的中部开口，从而进入花盘4的另一侧腔体，之后，进入花盘4上安装的滤袋5进行过滤，完成过滤后通过出液口26排出。
进一步的，本实用新型可通过打开上端盖11及两侧端盖2的方式，通过三开门的结构特征进行滤袋5的安装和更换，在同等直径的条件下，可安装多倍的滤袋5，提高了过滤的能力，同时提升了更换时的工作效率。
进一步的，在本实用新型的一个实施例中，本实用新型的进液口25与出液口26可以设置在同一垂直于筒体17轴线的平面上，可360度任意设置，从而可以满足各种场地需要。
更进一步的，本实用新型的进液口25、出液口26均可以设置在所述筒体17的中部。
进一步的，过滤结构还包括：花盘4上安装有多个与滤袋5匹配的网篮6，多个滤袋5均匹配安装在多个网篮6内。
进一步的，过滤结构还包括一安装在筒体17内靠近中部的网篮6支撑板，多个网篮6的端部均通过网篮6支撑板固定。
进一步的，筒体17侧壁安装有两鞍式支座23。
进一步的，两侧端盖2、上端盖11均通过一廻转机构1安装在筒体17端部开口上。
进一步的，多个滤袋5包括：多个加长滤袋27，多个加长滤袋27安装在花盘4与出液口26之间，多个加长滤袋27主要是应用在筒体17内的两过滤结构中，其主要是用于填补除了进液口25与内部通道8连通部分之外的空间，进一步的增加了空间的利用率。
进一步的，筒体17底部侧壁还设有排净口22，可以排出残留的液体，安装后排净口22置于筒体17下表面，排净口22可以有多个，分别设置在花盘4两侧的空腔的侧壁上。
进一步的，多个滤袋5均通过锁紧装置3固定在花盘4上。
进一步的，每一所述滤袋5内均安装有滤袋支撑骨架7。
Claims (8)
1.一种三开门大流量过滤器，其特征在于，包括一过滤器壳体，所述过滤器壳体呈T型；所述过滤器壳体包括：一筒体，所述筒体中部侧壁具有一开口，一圆管与所述开口焊接连通；所述筒体两端部开口上安装有侧端盖，所述圆管开口上安装有上端盖；所述筒体侧壁还开设有进液口、出液口；所述圆管内、所述筒体内相对两侧均安装有过滤结构；所述过滤结构包括：一靠近所述筒体端部的花盘，所述花盘上安装有多个滤袋；一内部通道连通所述进液口及所述花盘的中部开口。
2.根据权利要求1所述的三开门大流量过滤器，其特征在于，所述过滤结构还包括：所述花盘上安装有多个与所述滤袋匹配的网篮，多个所述滤袋均匹配安装在多个所述网篮内。
3.根据权利要求2所述的三开门大流量过滤器，其特征在于，所述过滤结构还包括一安装在所述筒体内靠近中部的网篮支撑板，多个所述网篮的端部均通过网篮支撑板固定。
4.根据权利要求1所述的三开门大流量过滤器，其特征在于，所述筒体侧壁安装有两鞍式支座。
5.根据权利要求1所述的三开门大流量过滤器，其特征在于，两所述侧端盖、所述上端盖均通过一廻转机构安装在所述筒体端部开口上。
6.根据权利要求1所述的三开门大流量过滤器，其特征在于，多个所述滤袋包括：多个加长滤袋，多个所述加长滤袋安装在所述花盘与所述出液口之间。
7.根据权利要求1所述的三开门大流量过滤器，其特征在于，所述筒体底部侧壁还设有排净口。
8.根据权利要求1所述的三开门大流量过滤器，其特征在于，多个所述滤袋均通过锁紧装置固定在所述花盘上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620823884.5U CN205965191U (zh) | 2016-08-02 | 2016-08-02 | 三开门大流量过滤器 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205965191U true CN205965191U (zh) | 2017-02-22 |
Family
ID=58028504
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205965191U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109260799A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-01-25 | 沈阳鑫联石化设备有限公司 | 一种篮式过滤器 |
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2016
- 2016-08-02 CN CN201620823884.5U patent/CN205965191U/zh active Active
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