CN209393534U - 一种无纺布纤维原料筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布纤维原料筛选装置，包括装置箱体，所述装置箱体内部焊接有挡板，所述装置箱体内壁上端焊接有一号衔接块，所述挡板内部上端固定连接有抽风机。一号滤板中的小型震动器将会通过震动带动其一号滤板进行震动，而一号压缩弹簧将会进行配合进行收缩，小颗粒的原料将会通过孔洞掉入二号滑板中，并通过一号开口滑至出料箱内向外排出，而大颗粒的原料将会伴随着一号滤板的震动倾斜滑动至盛料箱内部，随后将会从排料管向外排出至四虎滤板上端，并通过四号滤板的再次震动对其颗粒进行筛选，较小的颗粒将会向下进入到三号滑板中，并通过二号开口进入到出料箱中，较大的颗粒将会通过震动进入到阻拦板中，并滑至挡板一侧。

Description

一种无纺布纤维原料筛选装置

技术领域

本实用新型涉及一种筛选装置，具体是一种无纺布纤维原料筛选装置。

背景技术

无纺布是一种将PET、PA、PP、PE等化学聚合物切片经过结晶、干燥、熔融、喷丝、辊压等工艺而形成的一种产品。在现在的无纺布生产线上，无纺布生产第一步便为切片预处理段，在对切片原料进行预处理时，需要对切片原料进行筛选，以除去不规则的大颗粒。在现有技术中，对于切片原料的筛选仍达不到使用要求，从而影响后续无纺布的生产质量，造成出现较多的残次品。因此，对切片原料进行彻底的筛选，防止混入不规则的大颗粒就显得尤为重要，迫切需要一种高效的筛选装置来解决上述问题。

但是，现有的筛选装置不能很好的将其原料进行筛选，不能将筛选后的不合格的原料进行二次筛选。因此，本领域技术人员提供了一种无纺布纤维原料筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布纤维原料筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无纺布纤维原料筛选装置，包括装置箱体，所述装置箱体内部焊接有挡板，所述装置箱体内壁上端焊接有一号衔接块，所述挡板内部上端固定连接有抽风机，所述装置箱体内壁一侧焊接有二号衔接块和四号衔接块，所述二号衔接块位于四号衔接块上方，所述二号衔接块上端焊接有一号压缩弹簧，所述一号压缩弹簧上端焊接有一号滤板，所述挡板一侧焊接有支撑框，所述支撑框下端固定连接有盛料箱，所述盛料箱一侧焊接有排料管，所述装置箱体一侧开设有一号开口和二号开口，所述一号开口位于二号开口的上方，所述一号开口内部焊接有二号压缩弹簧，所述二号压缩弹簧上端焊接有二号滑板，所述二号开口内部焊接有三号压缩弹簧，所述三号压缩弹簧上端焊接有三号滑板，所述四号衔接块上端焊接有四号压缩弹簧，所述四号压缩弹簧上端焊接有四号滤板，所述挡板内部下端开设有三号开口，所述三号开口内部焊接有阻拦板。

使用时，原料将会最先与其一号滤板进行碰触，而一号滤板中的小型震动器将会通过震动带动其一号滤板进行震动，而一号压缩弹簧将会进行配合进行收缩，随后小颗粒的原料将会通过孔洞掉入二号滑板中，并通过一号开口滑至出料箱内向外排出，而大颗粒的原料将会伴随着一号滤板的震动倾斜滑动至盛料箱内部，随后将会从排料管向外排出至四虎滤板上端，并通过四号滤板的再次震动对其颗粒进行筛选，较小的颗粒将会向下进入到三号滑板中，并通过二号开口进入到出料箱中，较大的颗粒将会通过震动进入到阻拦板中，并滑至挡板一侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述装置箱体上端一侧开设有进料口，所述装置箱体一侧焊接有出料箱，原料从进料口中进入到装置中，最后筛选完毕后将会通过出料箱向外排出。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抽风机一侧固定连接有一号皮管，所述一号皮管一端固定连接有排风口，所述抽风机另一侧固定连接有二号皮管，所述二号皮管一端固定连接有进风口，颗粒通过抽风机重新向一号滤板中排入。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一号滤板、二号滑板、四号滤板、三号滑板按顺序从上到下依次不规则排列，原料将会按顺序进行筛选。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一号滤板和四号滤板内部均开设有孔洞，所述装置箱体下端焊接有支撑腿，较小的原料将会从孔洞中向外排出，而较大的原料将会被阻拦。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一号滤板和三号滑板下端均固定安装有衔接框，所述衔接框一侧外表面固定连接有小型震动器，所述衔接框内部两侧螺纹连接有螺栓，小型震动器将会带动一号滤板和四号滤板进行震动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置箱体一侧外表面设置有控制器，所述控制器上端设置有显示屏，通过控制器控制器装置运行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计有一号滤板、二号滑板、四号滤板、三号滑板、盛料箱、排料管、阻拦板，一号滤板中的小型震动器将会通过震动带动其一号滤板进行震动，而一号压缩弹簧将会进行配合进行收缩，随后小颗粒的原料将会通过孔洞掉入二号滑板中，并通过一号开口滑至出料箱内向外排出，而大颗粒的原料将会伴随着一号滤板的震动倾斜滑动至盛料箱内部，随后将会从排料管向外排出至四虎滤板上端，并通过四号滤板的再次震动对其颗粒进行筛选，较小的颗粒将会向下进入到三号滑板中，并通过二号开口进入到出料箱中，较大的颗粒将会通过震动进入到阻拦板中，并滑至挡板一侧。

2、通过设计有抽风机、二号皮管、一号皮管、进风口、排风口、阻拦板，当工作人员需要对其较大的颗粒进行收纳储存时，工作人员可通过进料口将其连接管与排风口连接，并将其抽风机开启，随后抽风机将会通过进风口将其颗粒抽入其中，并通过排风口向连接管仲向外排出，或者工作人员直接将其抽风机开启，将其颗粒通过抽风机重新向一号滤板中排入，进行再三或者再四过滤。

附图说明

图1为一种无纺布纤维原料筛选装置的结构示意图。

图2为一种无纺布纤维原料筛选装置的侧视图。

图3为一种无纺布纤维原料筛选装置中图1中A处的放大图。

图中：1-装置箱体、2-进料口、3-出料箱、4-挡板、5-一号衔接块、6-抽风机、7-一号皮管、8-排风口、9-二号皮管、10-进风口、11-二号衔接块、12-一号压缩弹簧、13-一号滤板、14-支撑框、15-盛料箱、16-排料管、17-一号开口、18-二号压缩弹簧、19-二号滑板、20-二号开口、21-三号压缩弹簧、22-三号滑板、23-四号衔接块、24-四号压缩弹簧、25-四号滤板、26-阻拦板、27-三号开口、28-支撑腿、29-控制器、30-显示屏、31-衔接框、32-螺栓、33-小型震动器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种无纺布纤维原料筛选装置，包括装置箱体1，所述装置箱体1内部焊接有挡板4，所述装置箱体1内壁上端焊接有一号衔接块5，所述挡板4内部上端固定连接有抽风机6，所述装置箱体1内壁一侧焊接有二号衔接块11和四号衔接块23，所述二号衔接块11位于四号衔接块23上方，所述二号衔接块11上端焊接有一号压缩弹簧12，所述一号压缩弹簧12上端焊接有一号滤板13，所述挡板4一侧焊接有支撑框14，所述支撑框14下端固定连接有盛料箱15，所述盛料箱15一侧焊接有排料管16，所述装置箱体1一侧开设有一号开口17和二号开口20，所述一号开口17位于二号开口20的上方，所述一号开口17内部焊接有二号压缩弹簧18，所述二号压缩弹簧18上端焊接有二号滑板19，所述二号开口20内部焊接有三号压缩弹簧21，所述三号压缩弹簧21上端焊接有三号滑板22，所述四号衔接块23上端焊接有四号压缩弹簧24，所述四号压缩弹簧24上端焊接有四号滤板25，所述挡板4内部下端开设有三号开口27，所述三号开口27内部焊接有阻拦板26。

使用时，原料将会最先与其一号滤板13进行碰触，而一号滤板13中的小型震动器33将会通过震动带动其一号滤板13进行震动，而一号压缩弹簧12将会进行配合进行收缩，随后小颗粒的原料将会通过孔洞掉入二号滑板19中，并通过一号开口17滑至出料箱3内向外排出，而大颗粒的原料将会伴随着一号滤板13的震动倾斜滑动至盛料箱15内部，随后将会从排料管16向外排出至四虎滤板25上端，并通过四号滤板25的再次震动对其颗粒进行筛选，较小的颗粒将会向下进入到三号滑板22中，并通过二号开口20进入到出料箱3中，较大的颗粒将会通过震动进入到阻拦板26中，并滑至挡板4一侧。

所述装置箱体1上端一侧开设有进料口2，所述装置箱体1一侧焊接有出料箱3，原料从进料口2中进入到装置中，最后筛选完毕后将会通过出料箱3向外排出。

所述抽风机6一侧固定连接有一号皮管7，所述一号皮管7一端固定连接有排风口8，所述抽风机6另一侧固定连接有二号皮管9，所述二号皮管9一端固定连接有进风口10，颗粒通过抽风机6重新向一号滤板13中排入。

所述一号滤板13、二号滑板19、四号滤板25、三号滑板22按顺序从上到下依次不规则排列，原料将会按顺序进行筛选。

所述一号滤板13和四号滤板25内部均开设有孔洞，所述装置箱体1下端焊接有支撑腿28，较小的原料将会从孔洞中向外排出，而较大的原料将会被阻拦。

所述一号滤板13和三号滑板22下端均固定安装有衔接框31，所述衔接框31一侧外表面固定连接有小型震动器33，所述衔接框31内部两侧螺纹连接有螺栓32，小型震动器将会带动一号滤板13和四号滤板25进行震动。

所述装置箱体1一侧外表面设置有控制器29，所述控制器29上端设置有显示屏30，通过控制器29控制器装置运行。

本实用新型的工作原理是：

工作人员在操作时，可先将其装置通电，使得工作人员通过控制器29将其小型震动器33开启，随后工作人员可将其原料倾倒入进料口2中，原料将会最先与其一号滤板13进行碰触，而一号滤板13中的小型震动器33将会通过震动带动其一号滤板13进行震动，而一号压缩弹簧12将会进行配合进行收缩，随后小颗粒的原料将会通过孔洞掉入二号滑板19中，并通过一号开口17滑至出料箱3内向外排出，而大颗粒的原料将会伴随着一号滤板13的震动倾斜滑动至盛料箱15内部，随后将会从排料管16向外排出至四虎滤板25上端，并通过四号滤板25的再次震动对其颗粒进行筛选，较小的颗粒将会向下进入到三号滑板22中，并通过二号开口20进入到出料箱3中，较大的颗粒将会通过震动进入到阻拦板26中，并滑至挡板4一侧。

当工作人员需要对其较大的颗粒进行收纳储存时，工作人员可通过进料口2将其连接管与排风口8连接，并将其抽风机6开启，随后抽风机6将会通过进风口10将其颗粒抽入其中，并通过排风口8向连接管仲向外排出，或者工作人员直接将其抽风机6开启，将其颗粒通过抽风机6重新向一号滤板13中排入，进行再三或者再四过滤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种无纺布纤维原料筛选装置，包括装置箱体（1），其特征在于，所述装置箱体（1）内部焊接有挡板（4），所述装置箱体（1）内壁上端焊接有一号衔接块（5），所述挡板（4）内部上端固定连接有抽风机（6），所述装置箱体（1）内壁一侧焊接有二号衔接块（11）和四号衔接块（23），所述二号衔接块（11）位于四号衔接块（23）上方，所述二号衔接块（11）上端焊接有一号压缩弹簧（12），所述一号压缩弹簧（12）上端焊接有一号滤板（13），所述挡板（4）一侧焊接有支撑框（14），所述支撑框（14）下端固定连接有盛料箱（15），所述盛料箱（15）一侧焊接有排料管（16），所述装置箱体（1）一侧开设有一号开口（17）和二号开口（20），所述一号开口（17）位于二号开口（20）的上方，所述一号开口（17）内部焊接有二号压缩弹簧（18），所述二号压缩弹簧（18）上端焊接有二号滑板（19），所述二号开口（20）内部焊接有三号压缩弹簧（21），所述三号压缩弹簧（21）上端焊接有三号滑板（22），所述四号衔接块（23）上端焊接有四号压缩弹簧（24），所述四号压缩弹簧（24）上端焊接有四号滤板（25），所述挡板（4）内部下端开设有三号开口（27），所述三号开口（27）内部焊接有阻拦板（26）。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布纤维原料筛选装置，其特征在于，所述装置箱体（1）上端一侧开设有进料口（2），所述装置箱体（1）一侧焊接有出料箱（3）。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布纤维原料筛选装置，其特征在于，所述抽风机（6）一侧固定连接有一号皮管（7），所述一号皮管（7）一端固定连接有排风口（8），所述抽风机（6）另一侧固定连接有二号皮管（9），所述二号皮管（9）一端固定连接有进风口（10）。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布纤维原料筛选装置，其特征在于，所述一号滤板（13）、二号滑板（19）、四号滤板（25）、三号滑板（22）按顺序从上到下依次不规则排列。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布纤维原料筛选装置，其特征在于，所述一号滤板（13）和四号滤板（25）内部均开设有孔洞，所述装置箱体（1）下端焊接有支撑腿（28）。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布纤维原料筛选装置，其特征在于，所述一号滤板（13）和三号滑板（22）下端均固定安装有衔接框（31），所述衔接框（31）一侧外表面固定连接有小型震动器（33），所述衔接框（31）内部两侧螺纹连接有螺栓（32）。

7.根据权利要求1所述的一种无纺布纤维原料筛选装置，其特征在于，所述装置箱体（1）一侧外表面设置有控制器（29），所述控制器（29）上端设置有显示屏（30）。