CN208200319U - 真空压盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及连续高效的压盖设备技术领域，具体是真空压盖机，包括机箱，所述机箱的一侧设有压盖腔，压盖腔的开口设置于机箱的侧壁，所述压盖腔的下端转动连接设有载物盘，所述压盖腔的上端设有工作盘，所述工作盘的下侧设有储盖管和第一伸缩杆，所述储盖管内设有瓶盖，所述第一伸缩杆竖向设置，第一伸缩杆的上端与工作盘的下侧相连，第一伸缩杆的下端连接设有压盖板，所述压盖腔的上端设有抽真空孔，所述机箱内设有抽真空机，所述抽真空机上连通设有抽真空管，所述抽真空管的另一端与抽真空孔相连，所述压盖腔在靠近开口处设有收纳槽，所述收纳槽的槽口设置于压盖腔的下侧面，所述收纳槽内活动连接设有挡板。

Description

真空压盖机

技术领域

本实用新型涉及连续高效的压盖设备技术领域，具体是真空压盖机。

背景技术

在血培养过程中，常常使用血培养瓶作为培养容器，在使用血培养瓶进行血培养时，还需对血培养瓶进行压盖处理，但目前的压盖机在压盖时，血培养瓶内存在大量空气，血培养瓶内的空气易与血培养瓶内的所盛试剂溶液发生反应的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供真空压盖机，以解决目前的压盖机在压盖时，血培养瓶内存在大量空气，血培养瓶内的空气易与血培养瓶内的所盛试剂溶液发生反应的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种真空压盖机，包括机箱，所述机箱的一侧设有压盖腔，压盖腔的开口设置于机箱的侧壁，所述压盖腔的下端转动连接设有载物盘，所述压盖腔的上端设有工作盘，所述工作盘的下侧设有储盖管和第一伸缩杆，所述储盖管内设有瓶盖，所述第一伸缩杆竖向设置，第一伸缩杆的上端与工作盘的下侧相连，第一伸缩杆的下端连接设有压盖板，所述压盖腔的上端设有抽真空孔，所述机箱内设有抽真空机，所述抽真空机上连通设有抽真空管，所述抽真空管的另一端与抽真空孔相连，所述压盖腔在靠近开口处设有收纳槽，所述收纳槽的槽口设置于压盖腔的下侧面，所述收纳槽内活动连接设有挡板。

作为优选，进一步的技术方案是，所述机箱内设有储气罐，所述压盖腔的上端设有进气孔，所述储气罐上连通设有充气管，所述充气管的另一端与进气孔相连。

更进一步的技术方案是，所述机箱内设有电机，所述电机设置于压盖腔的下方，所述电机的输出轴与载物盘的下侧相连。

更进一步的技术方案是，所述载物盘的上侧设有滑轨，所述滑轨内滑动连接设有限位块，所述限位块设有两个，所述限位块的下端设有滚轮，所述滚轮设置于滑轨内以实现限位块与滑轨的滑动连接。

更进一步的技术方案是，所述收纳槽内设有竖向设置的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的下端与收纳槽的槽底相连，所述第二伸缩杆的上端与所述挡板的下端相连，挡板通过第二伸缩杆实现与收纳槽的活动连接。

更进一步的技术方案是，所述机箱的底部设有滑轮，所述滑轮设有四个并且均匀分布于机箱的底部。

更进一步的技术方案是，所述压盖腔的上端设有竖向设有的连接杆，所述连接杆的上端与压盖腔相连，所述连接杆的下端与工作盘的上侧相连。

更进一步的技术方案是，所述储盖管的下端转动连接设有封堵板，所述封堵板的大小与储盖管相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在需要对血培养瓶进行压盖时，将血培养瓶放置于压盖腔的载物盘上，然后通过将挡板从收纳槽中移动出来，利用挡板将压盖腔封闭，此时通过机箱内的抽真空机的工作，将压盖腔内的空气抽出，便可将血培养瓶中的空气抽出，使内部保持真空状态，通过转动载物盘，使血培养瓶处于储盖管的下方，然后将储盖管内的瓶盖放出，瓶盖便可落在血培养瓶的瓶口上，再通过转动载物盘，使血培养瓶的位置位于压盖板的下方，第一伸缩杆向下做伸长运动，便可带动压盖板向下运动，压盖板便可将瓶盖压在血培养瓶的瓶口处，使瓶盖与血培养瓶紧密连接，便可完成整个压盖过程，通过抽真空机的作用使血培养瓶内部没有空气，防止血培养瓶内的空气与血培养瓶内的所盛试剂溶液发生反应。

附图说明

图1为真空压盖机的结构示意图。

图2为工作盘的结构示意图。

图3为载物盘的结构示意图。

图4为收纳槽的结构示意图。

图中：1、机箱；2、压盖腔；3、载物盘；4、工作盘；5、储盖管；6、第一伸缩杆；7、瓶盖；8、压盖板；9、抽真空机；10、抽真空管；11、收纳槽；12、挡板；13、储气罐；14、充气管；15、电机；16、滑轨；17、限位块；18、第二伸缩杆；19、滑轮；20、连接杆；21、封堵板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1-4示出了真空压盖机的实施例。

实施例一：

一种真空压盖机，包括机箱1，所述机箱1的一侧设有压盖腔2，压盖腔2的开口设置于机箱1的侧壁，所述压盖腔2的下端转动连接设有载物盘3，所述压盖腔2的上端设有工作盘4，所述工作盘4的下侧设有储盖管5和第一伸缩杆6，所述储盖管5内设有瓶盖7，所述第一伸缩杆6竖向设置，第一伸缩杆6的上端与工作盘4的下侧相连，第一伸缩杆6的下端连接设有压盖板8，所述压盖腔2的上端设有抽真空孔，所述机箱1内设有抽真空机9，所述抽真空机9上连通设有抽真空管10，所述抽真空管10的另一端与抽真空孔相连，所述压盖腔2在靠近开口处设有收纳槽11，所述收纳槽11的槽口设置于压盖腔2的下侧面，所述收纳槽11内活动连接设有挡板12。

在需要对血培养瓶进行压盖时，将血培养瓶放置于压盖腔2的载物盘3上，然后通过将挡板12从收纳槽11中移动出来，便可利用挡板12将压盖腔2的开口封闭，使压盖腔2内部形成密闭空间，此时通过机箱1内的抽真空机9的工作，抽真空机9便可将压盖腔2内的空气抽出，同时也可将血培养瓶内的空气抽出，使血培养瓶内部保持真空状态，然后再通过转动载物盘3，使血培养瓶处于储盖管5的下方，此时通过将储盖管5内的瓶盖7放出，瓶盖7便可落在血培养瓶的瓶口上，再通过转动载物盘3，使血培养瓶的位置位于压盖板8的下方，通过第一伸缩杆6向下做伸长运动，便可带动压盖板8向下运动，压盖板8便可将瓶盖7压在血培养瓶的瓶口处，使瓶盖7与血培养瓶紧密连接，便可完成整个压盖过程，通过抽真空机9的作用使血培养瓶内部没有空气，防止血培养瓶内的空气与血培养瓶内的所盛试剂溶液发生反应

抽真空机9为市面上能购买到的抽真空机器，抽真空机9再对压盖腔2抽真空时，压盖腔2内的空气从抽真空孔流出，并沿抽真空管10流进抽真空机9内，在抽真空机9上设置有排气管，排气管的出气端设置于机箱1外，抽进抽真空机9内的空气沿排气管排出，并直接排出机箱1外。

第一伸缩杆6为现有电动液压伸缩杆，机箱1上设有蓄电池，第一伸缩杆6通过导线与蓄电池相连保证第一伸缩杆6的正常工作。

实施例二：

所述机箱1内设有储气罐13，所述压盖腔2的上端设有进气孔，所述储气罐13上连通设有充气管14，所述充气管14的另一端与进气孔相连。

储气罐13内充有氧气、二氧化碳和氮气的混合气体，按照质量比，氧气占20%，二氧化碳占5%，氮气占75%，在压盖前，储气罐13内的混合气体从充气管14流入压盖腔2内，便可流进血培养瓶中，这样便可通过控制混合气体的充入量来调节血培养瓶内的真空度。

在充入混合气体时，通过载物盘3的转动使血培养瓶处于压盖腔2内进气孔的下方，这样便可使混合气体更易进入血培养瓶内。

实施例三：

所述机箱1内设有电机15，所述电机15设置于压盖腔2的下方，所述电机15的输出轴与载物盘3的下侧相连，通过电机15输出轴的转动带动载物盘3的转动，以实现载物盘3与压盖腔2的转动连接。

实施例四：

所述载物盘3的上侧设有滑轨16，所述滑轨16内滑动连接设有限位块17，所述限位块17设有两个，所述限位块17的下端设有滚轮，所述滚轮设置于滑轨16内以实现限位块17与滑轨16的滑动连接，通过调节两个限位块17之间的距离，便可适应不同型号的血培养瓶。

实施例五：

所述收纳槽11内设有竖向设置的第二伸缩杆18，所述第二伸缩杆18的下端与收纳槽11的槽底相连，所述第二伸缩杆18的上端与所述挡板12的下端相连，挡板12通过第二伸缩杆18实现与收纳槽11的活动连接，在将血培养瓶放置于载物盘3上后，通过第二伸缩杆18的伸长运动带动挡板12向上运动，使挡板12将压盖腔2的开口处遮住，使压盖腔2内形成密闭空间，挡板12的大小与压盖腔2开口处的大小相适配。

第二伸缩杆18为现有电动液压伸缩杆，通过导线与机箱1上的蓄电池相连，以保证第二伸缩杆18能正常工作。

机箱1内设有控制系统，第一伸缩杆6、电机15和第二伸缩杆18内都设有控制芯片，控制芯片与控制系统通过数据传输线相连，通过控制系统控制第一伸缩杆6、电机15和第二伸缩杆18的工作，可减少人的劳动强度。

实施例六：

所述机箱1的底部设有滑轮19，所述滑轮19设有四个并且均匀分布于机箱1的底部，在需要对机箱1进行运输时，推动机箱1便可使滑轮19在地面滚动，机箱1便可轻松的进行滑动，这样便可减少人的劳动强度，节约生产力，设置四个滑轮19可使机箱1的滑动使更加平稳。

实施例七：

所述压盖腔2的上端设有竖向设有的连接杆20，所述连接杆20的上端与压盖腔2相连，所述连接杆20的下端与工作盘4的上侧相连，连接杆20的上端可通过焊接机焊接在压盖腔2的上端，下端也可通过焊接机焊接在工作盘4的上侧，以实现将工作盘4设置于压盖腔2的上端。

实施例八：

所述储盖管5的下端转动连接设有封堵板21，所述封堵板21的大小与储盖管5相适配，储盖管5内的瓶盖7设置有两个以上，并且相互重叠连接，在瓶盖7需要从储盖管5内放出时，转动封堵板21，使封堵板21不再遮住储盖管5，而当储盖管5内的瓶盖7掉落下去一个之后，封堵板21转动回原来位置，将储盖管5的管口遮住，便可避免上方的瓶盖7继续掉出。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (8)

1.一种真空压盖机，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的一侧设有压盖腔（2），压盖腔（2）的开口设置于机箱（1）的侧壁，所述压盖腔（2）的下端转动连接设有载物盘（3），所述压盖腔（2）的上端设有工作盘（4），所述工作盘（4）的下侧设有储盖管（5）和第一伸缩杆（6），所述储盖管（5）内设有瓶盖（7），所述第一伸缩杆（6）竖向设置，第一伸缩杆（6）的上端与工作盘（4）的下侧相连，第一伸缩杆（6）的下端连接设有压盖板（8），所述压盖腔（2）的上端设有抽真空孔，所述机箱（1）内设有抽真空机（9），所述抽真空机（9）上连通设有抽真空管（10），所述抽真空管（10）的另一端与抽真空孔相连，所述压盖腔（2）在靠近开口处设有收纳槽（11），所述收纳槽（11）的槽口设置于压盖腔（2）的下侧面，所述收纳槽（11）内活动连接设有挡板（12）。

2.根据权利要求1所述的真空压盖机，其特征在于：所述机箱（1）内设有储气罐（13），所述压盖腔（2）的上端设有进气孔，所述储气罐（13）上连通设有充气管（14），所述充气管（14）的另一端与进气孔相连。

3.根据权利要求1所述的真空压盖机，其特征在于：所述机箱（1）内设有电机（15），所述电机（15）设置于压盖腔（2）的下方，所述电机（15）的输出轴与载物盘（3）的下侧相连。

4.根据权利要求1所述的真空压盖机，其特征在于：所述载物盘（3）的上侧设有滑轨（16），所述滑轨（16）内滑动连接设有限位块（17），所述限位块（17）设有两个，所述限位块（17）的下端设有滚轮，所述滚轮设置于滑轨（16）内以实现限位块（17）与滑轨（16）的滑动连接。

5.根据权利要求1所述的真空压盖机，其特征在于：所述收纳槽（11）内设有竖向设置的第二伸缩杆（18），所述第二伸缩杆（18）的下端与收纳槽（11）的槽底相连，所述第二伸缩杆（18）的上端与所述挡板（12）的下端相连，挡板（12）通过第二伸缩杆（18）实现与收纳槽（11）的活动连接。

6.根据权利要求1所述的真空压盖机，其特征在于：所述机箱（1）的底部设有滑轮（19），所述滑轮（19）设有四个并且均匀分布于机箱（1）的底部。

7.根据权利要求1所述的真空压盖机，其特征在于：所述压盖腔（2）的上端设有竖向设有的连接杆（20），所述连接杆（20）的上端与压盖腔（2）相连，所述连接杆（20）的下端与工作盘（4）的上侧相连。

8.根据权利要求1所述的真空压盖机，其特征在于：所述储盖管（5）的下端转动连接设有封堵板（21），所述封堵板（21）的大小与储盖管（5）相适配。