CN204179163U - 一种电池气囊袋的开启装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池制造设备技术领域，公开了一种电池气囊袋的开启装置，包括支承架，所述支承架的下部设置有吸盘机构，所述吸盘机构包括第一牵引臂和与第一牵引臂配合用于吸附并打开气囊袋的第二牵引臂，所述支承架的上部还设置有可伸入气囊袋内的撑开机构；本开启装置使用时，先通过第一牵引臂和第二牵引臂吸附气囊袋，初步打开气囊袋的侧边，然后再利用撑开机构伸入气囊袋内，将气囊袋的侧边完全撑开，这样，即可进行注液，使用本开启装置能完全打开气囊袋的侧边开口，使电解液可快速、顺畅的注入到气囊袋中，从而提高了电解液的注入速度，避免电解液的溢出；进一步的提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池制造设备技术领域，尤其涉及一种电池气囊袋的开启装置。
背景技术
现在，锂电池已广泛的应用于各类电子设备，锂电池在制造过程中，一般会经过压制铝塑膜、装入电芯、再对铝塑膜进行局部封边，然后再利用吸盘等机构打开铝塑膜的局部侧边，向膜内注入电解液，但是，由于在压制铝塑膜的过程中，铝塑膜的局部侧边会同时被压制贴合在一起，吸盘在打开局部侧边时，其铝塑膜压制的根部往往不能被完全打开，这样在注入电解液时，只能放慢注液速度，这样又会影响生产效率，当加快注液速度时，又容易造成电解液无法顺利的进入膜内，以及发生电解液溢出的问题；有鉴于此，发明人针对目前存在的问题作出了改进。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种电池气囊袋的开启装置，本开启装置能完全打开气囊袋的侧边开口，使电解液可快速、顺畅的注入到气囊袋中，从而提高了电解液的注入速度，避免电解液的溢出。
为实现上述目的，本实用新型的一种电池气囊袋的开启装置，包括支承架，所述支承架的下部设置有吸盘机构，所述吸盘机构包括第一牵引臂和与第一牵引臂配合用于吸附并打开气囊袋的第二牵引臂，所述支承架的上部还设置有可伸入气囊袋内并用于将气囊袋完全打开的撑开机构。
优选的是，所述撑开机构包括可伸入气囊袋内的气动夹和设置于支承架上的固定架，所述气动夹设置有气嘴并且位于吸盘机构的上方，所述固定架设置有用于驱动气动夹上下移动的一级气缸，所述固定架还设置有用于驱动一级气缸上下移动的二级气缸。
优选的是，所述气动夹包括第一钳臂和与所述第一钳臂铰接的第二钳臂，所述第一钳臂和第二钳臂均设置有容置凹位，所述撑开机构还设置有注液针，所述注液针穿过气动夹并可容置于容置凹位中。
优选的是，所述第一钳臂和第二钳臂的下端均设置有“U”形缺口。
优选的是，所述第一牵引臂和第二牵引臂均设置有若干个真空吸盘。
优选的是，所述第一牵引臂固定设置于支承架的下部，所述第二牵引臂滑动设置于支承架的下部，所述支承架还设置有用于带动第二牵引臂滑动的驱动气缸。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种电池气囊袋的开启装置，包括支承架，所述支承架的下部设置有吸盘机构，所述吸盘机构包括第一牵引臂和与第一牵引臂配合用于吸附并打开气囊袋的第二牵引臂，所述支承架的上部还设置有可伸入气囊袋内的撑开机构；本开启装置使用时，先通过第一牵引臂和第二牵引臂吸附气囊袋，初步打开气囊袋的侧边，然后再利用撑开机构伸入气囊袋内，将气囊袋的侧边完全撑开，这样，即可进行注液，使用本开启装置能完全打开气囊袋的侧边开口，使电解液可快速、顺畅的注入到气囊袋中，从而提高了电解液的注入速度，避免电解液的溢出；进一步的提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的气动夹闭合并伸入气囊袋的状态图。
图3为本实用新型的气动夹张开气囊袋的状态图。
图4为图3的A处所指的放大结构示意图。
附图标记包括：支承架--1，吸盘机构--2，第一牵引臂--21，第二牵引臂--22，真空吸盘--23，撑开机构--3，气动夹--31，第一钳臂--311，第二钳臂--312，容置凹位--313，“U”形缺口--314,固定架--32，一级气缸--34，二级气缸--35，注液针--4，驱动气缸--5，气囊袋--6。
具体实施方式
下面结合附图本实用新型进行详细的说明。
参见图1至图4，一种电池气囊袋的开启装置，包括支承架1，所述支承架1的下部设置有吸盘机构2，所述吸盘机构2包括第一牵引臂21和与第一牵引臂21配合用于吸附并打开气囊袋6的第二牵引臂22，所述支承架1的上部还设置有可伸入气囊袋6内并用于将气囊袋6完全打开的撑开机构3；本开启装置使用时，先通过第一牵引臂21和第二牵引臂22吸附气囊袋6，初步打开气囊袋6的侧边，然后再利用撑开机构3伸入气囊袋6内，从内部将气囊袋6的侧边完全撑开，克服了气囊袋6压制的根部无法完全打开的问题，这样，即可进行注液，使用本开启装置能完全打开气囊袋6的侧边开口，使电解液可快速、顺畅的注入到气囊袋6中，从而提高了电解液的注入速度，避免电解液的溢出；进一步的提高了生产效率。
在本技术方案中，所述撑开机构3包括可伸入气囊袋6内的气动夹31和设置于支承架1上的固定架32，所述气动夹31设置有气嘴并且位于吸盘机构2的上方，所述固定架32设置有用于驱动气动夹31上下移动的一级气缸34，所述固定架32还设置有用于驱动一级气缸34上下移动的二级气缸35；当气囊袋6从第一牵引臂21和第二牵引臂22之间通过时，第一牵引臂21和第二牵引臂22吸附气囊袋6，从而将气囊袋6的侧边开口打开，然后一级气缸34驱动气动夹31向下移动，使气动夹31伸入气囊袋6打开的开口，然后气动夹31从内部撑开气囊袋6的压制根部，然后二级气缸35向上驱动使一级气缸34连同气动夹31一起向上移动至一定距离，从而避免电解液与气动夹31等接触，当完成注液后，一级气缸34驱动气动夹31移出气囊袋6，同时，二级气缸35复位。
在本技术方案中，为了进一步方便注液针4的注入电解液，所述气动夹31包括第一钳臂311和与所述第一钳臂311铰接的第二钳臂312，所述第一钳臂311和第二钳臂312均设置有容置凹位313，所述撑开机构3还设置有注液针4，所述注液针4穿过气动夹31并可容置于容置凹位313中；该容置凹位313方便注液针4与气动夹31配合，这样，在需要注液时，当第一钳臂311和第二钳臂312撑开气囊袋6后，注液针4位于第一钳臂311和第二钳臂312之间，这时，即可进行注液。
在循环注液的过程中，注液针4的端部可能会存在微量的电解液残留，为了防止第一钳臂311和第二钳臂312与注液针4上的电解液接触，从而影响产品品质，在本技术方案中，所述第一钳臂311和第二钳臂312的下端均设置有”U”形缺口314。这样，该”U”形缺口314与注液针4的端部对应，从而可有效防止注液针4端部残留的电解液与闭合后的第一钳臂311和第二钳臂312接触，保证产品的质量。
在本技术方案中，所述第一牵引臂21和第二牵引臂22均设置有若干个真空吸盘23；该真空吸盘23用于吸附气囊袋6，显然，也可以采用气嘴吸附的方式。
为了完成气囊袋6在注液前吸附和固定，在注液后解除气囊袋6的吸附和固定，在本技术方案中，所述第一牵引臂21固定设置于支承架1的下部，所述第二牵引臂22滑动设置于支承架1的下部，所述支承架1还设置有用于带动第二牵引臂22滑动的驱动气缸5，这样，当气囊袋6移动至第一牵引臂21和第二牵引臂22之间时，驱动气缸5驱动第二牵引臂22移动，使第一牵引臂21和第二牵引臂22上的吸盘均与气囊袋6接触，然后进行真空吸附并固定；当完成注液后，第一牵引臂21和第二牵引臂22上的吸盘解除吸附，同时驱动气缸5驱动第二牵引臂22反向移动，解除固定，使气囊袋6流入下一生产工序，结构简单，使用方便。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1. 一种电池气囊袋的开启装置，包括支承架（1），其特征在于：所述支承架（1）的下部设置有吸盘机构（2），所述吸盘机构（2）包括第一牵引臂（21）和与第一牵引臂（21）配合用于吸附并打开气囊袋（6）的第二牵引臂（22），所述支承架（1）的上部还设置有可伸入气囊袋（6）内并用于将气囊袋（6）完全打开的撑开机构（3）。
2. 根据权利要求1所述的一种电池气囊袋的开启装置，其特征在于：所述撑开机构（3）包括可伸入气囊袋（6）内的气动夹（31）和设置于支承架（1）的固定架（32），所述气动夹（31）设置有气嘴并且位于吸盘机构（2）的上方，所述固定架（32）设置有用于驱动气动夹（31）上下移动的一级气缸（34），所述固定架（32）还设置有用于驱动一级气缸（34）上下移动的二级气缸（35）。
3. 根据权利要求2所述的一种电池气囊袋的开启装置，其特征在于：所述气动夹（31）包括第一钳臂（311）和与所述第一钳臂（311）铰接的第二钳臂（312），所述第一钳臂（311）和第二钳臂（312）均设置有容置凹位（313），所述撑开机构（3）还设置有注液针（4），所述注液针（4）穿过气动夹（31）并可容置于容置凹位（313）中。
4. 根据权利要求3所述的一种电池气囊袋的开启装置，其特征在于：所述第一钳臂（311）和第二钳臂（312）的下端均设置有”U”形缺口（314）。
5. 根据权利要求1所述的一种电池气囊袋的开启装置，其特征在于：所述第一牵引臂（21）和第二牵引臂（22）均设置有若干个真空吸盘（23）。
6. 根据权利要求5所述的一种电池气囊袋的开启装置，其特征在于：所述第一牵引臂（21）固定设置于支承架（1）的下部，所述第二牵引臂（22）滑动设置于支承架（1）的下部，所述支承架（1）还设置有用于带动第二牵引臂（22）滑动的驱动气缸（5）。
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