CN115891288B - 一种血小板存储袋连续生产设备及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种血小板存储袋连续生产设备及方法，涉及医疗器械生产设备技术领域。本发明包括若干下模具，下模具顶部中心开设有下腔体；下腔体沿其开口处边缘形成有矩形槽；下模具顶部一侧开设有若干半圆槽A，并与矩形槽连通；下模具顶部另一侧开设有半圆槽B；若干上模具，上模具底部中心开设有上腔体，并与下腔体对应；上腔体沿其开口处形成有矩形环状加热板；Z轴位移机构，Z轴位移机构包括Z轴支架和Z轴气缸；Z轴气缸输出端固定安装有一Z轴滑台；Z轴滑台与上模具固定安装。本发明通过下模具、上模具、Z轴位移机构和连通管进料组件的作用，解决了现有的血小板存储袋的生产效率低，良品率的问题。
Description
技术领域
本发明属于医疗器械生产设备技术领域，特别是涉及一种血小板存储袋连续生产设备及方法。
背景技术
血液经重离心后分为三层，上层为血浆层，下层为红细胞层，中间的称为白膜层，白膜层主要包括血小板和白细胞。经过定量回浆轻离心处理后，血小板可重新悬浮在血浆中，上层的浓缩血小板用于治疗因血小板减少而引起大出血的病人，因此得到广泛的应用。血小板存储袋适用于储存血小板的储存袋，将采集的血小板进行收集，然后运输到所需的医院。现有的血小板存储袋生产设备一般是一个一个的将血小板存储袋生产出来，生产效率低，而且由于其特定的生产方式，密封性也难以得到保证。
申请号为CN00125633.5的专利公开了一种血小板保存袋及其制作方法，将进血管和隔膜管均分为上部和下部二段，上部均采用聚氯乙烯材料制成，下部均采用聚烯烃，上部与下部采用粘合层相连接，而袋体采用聚烯烃材料制成，并用粘合剂将进血管和隔膜管上下部相粘接。上述专利中虽然加工方便、牢固性好，但是没有具体公开相应的设备，现有技术中也没有类似的设备，导致血小板存储袋的生产效率低，良品率得不到保证。
发明内容
本发明的目的在于提供一种血小板存储袋连续生产设备及方法，通过下模具、上模具、Z轴位移机构和连通管进料组件的作用，解决了现有的血小板存储袋的生产效率低，良品率的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种血小板存储袋连续生产设备，包括若干下模具，所述下模具顶部中心开设有用于容纳血小板存储袋下半片的下腔体；所述下腔体沿其开口处边缘形成有用于压边的矩形槽；所述下模具顶部一侧开设有用于放置连通管的若干半圆槽A，并与矩形槽连通；所述下模具顶部另一侧开设有用于进气的半圆槽B；若干上模具，所述上模具底部中心开设有用于容纳血小板存储袋上半片的上腔体，并与下腔体对应；所述上腔体沿其开口处形成有矩形环状加热板，用于加热血小板存储袋下半片边缘及血小板存储袋上半片边缘，使其形成密封的血小板存储袋；其中，所述上模具底部一侧开设有与半圆槽A对应的半圆槽C；所述上模具底部另一侧开设有与半圆槽B对应的半圆槽D；Z轴位移机构，所述Z轴位移机构包括Z轴支架和固定安装于Z轴支架的Z轴气缸；所述Z轴气缸输出端固定安装有一Z轴滑台；所述Z轴滑台与上模具固定安装，从而驱动上模具与下模具之间开合，完成血小板存储袋的密封。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括连通管进料组件；所述连通管进料组件包括若干第一支架；每个所述第一支架上固定有与半圆槽A对应的若干第一导向管，通过第一导向管内壁向半圆槽A内放置连通管，使得加热血小板存储袋下半片边缘、血小板存储袋上半片边缘及连通管一体成型。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一支架之间均通过第一连接板固定；所述第一连接板固定安装于第一气缸伸缩端。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括吹气组件；所述吹气组件包括若干第二支架；所述第二支架上固定有用于吹气的气嘴，并连接有吹气机；所述吹气机依次通过气嘴和连通管，向密封的血小板存储袋内吹气。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二支架之间通过第二连接板固定；所述第二连接板固定安装于第二气缸伸缩端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述上模具顶部开设有用于散热的通风孔，并与上腔体内部相连通。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括用于驱动Z轴位移机构运动的Y轴位移机构；所述Y轴位移机构包括Y轴支架和Y轴电机；所述Y轴电机输出端固定连接有Y轴丝杆，并与Z轴支架螺纹连接。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括用于驱动Z轴位移机构和Y轴位移机构运动的X轴位移机构；所述X轴位移机构包括X轴支架和X轴电机；所述X轴电机输出端固定连接有X轴丝杆，并与Y轴支架螺纹连接，用于驱动Y轴支架运动。
一种血小板存储袋连续生产设备的方法，包括如下步骤：步骤一，将血小板存储袋下半片置于矩形槽内，通过第一导向管将连通管置于血小板存储袋下半片顶部，并使第一导向管位于半圆槽A内；步骤二，将血小板存储袋上半片置于血小板存储袋下半片表面，并覆盖连通管，然后将血小板存储袋上半片与血小板存储袋下半片各边对齐；步骤三，控制Z轴气缸工作降下上模具，使得上模具与下模具合上；步骤四，控制矩形环状加热板工作，对血小板存储袋下半片边缘及血小板存储袋上半片边缘加热，使其形成密封的血小板存储袋。
作为本发明的一种优选技术方案，其中步骤三之前还包括如下步骤：通过Y轴位移机构调节上模具的Y轴位置，以及通过X轴位移机构调节上模具的X轴位置。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过上腔体沿其开口处形成有矩形环状加热板，用于加热血小板存储袋下半片边缘及血小板存储袋上半片边缘，加热时两者的边缘发热融化，然后粘结在一起，使其形成密封的血小板存储袋，密封效果好。
2、本发明通过设置吹气组件，通过将气嘴插入半圆槽B与半圆槽D之间，然后通过吹气机向成型的血小板存储袋里面吹气，配合进行热封，并检查热封的效果，良品率高，及时进行检查。
3、本发明通过设置Y轴位移机构和X轴位移机构，使得上模具完全对准下模具，进行位置的精准调节，两者合上后即可加工形成密封的血小板存储袋，自动化控制，控制精准，生产效率大大提高。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种血小板存储袋连续生产设备的结构示意图；
图2为图1的正视图；
图3为图1的侧视图；
图4为下模具与上模具的安装示意图；
图5为上模具与下模具的结构示意图；
图6为图5的俯视图；
图7为上模具、下模具与吹气组件的安装示意图；
图8为图7的正视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1所示，本发明为一种血小板存储袋连续生产设备，包括多个下模具1，下模具1的数量根据需要进行确定，下模具1顶部中心开设有下腔体101，用于容纳血小板存储袋下半片；下腔体101沿其开口处边缘形成有矩形槽102，用于压边；下模具1顶部一侧开设有多个半圆槽A103，并与矩形槽102连通，用于放置连通管；下模具1顶部另一侧开设有半圆槽B104，用于进气；多个上模具2，上模具2的数量根据需要进行确定，上模具2底部中心开设有上腔体201，并与下腔体101对应，用于容纳血小板存储袋上半片；上腔体201沿其开口处形成有矩形环状加热板202，用于加热血小板存储袋下半片边缘及血小板存储袋上半片边缘，加热时两者的边缘发热融化，然后粘结在一起，使其形成密封的血小板存储袋；其中，上模具2底部一侧开设有与半圆槽A103对应的半圆槽C203，用于放置连通管，连通管数量根据需要进行设置，连通管主要设置为血小板的输入口、输出口、取样口等；上模具2底部另一侧开设有与半圆槽B104对应的半圆槽D204，用于连接气嘴502和吹气机，用于向成型的血小板存储袋里面吹气，可以检查热封的效果；请参阅图1所示，上模具2顶部开设有用于散热的通风孔205，并与上腔体201内部相连通，当矩形环状加热板202工作时，上腔体201和下腔体101内部温度也会随之身高，通过通风孔205散热，避免血小板存储袋其他部位温度过高，发生变形；Z轴位移机构3，Z轴位移机构3包括Z轴支架301和固定安装于Z轴支架301的Z轴气缸302；Z轴气缸302输出端固定安装有一Z轴滑台303；Z轴滑台303与上模具2之间通过条形长板和连接柱固定安装，通过驱动上模具2与下模具1之间开合，通过控制Z轴气缸302动作降下上模具2，使得上模具2与下模具1合上，然后控制矩形环状加热板202工作，对血小板存储袋下半片边缘及血小板存储袋上半片边缘加热，使其融化相互黏连，从而形成密封的血小板存储袋。
请参阅图7所示，还包括连通管进料组件4；连通管进料组件4包括多个第一支架401；每个第一支架401上固定有与半圆槽A103对应的多个第一导向管402，第一导向管402为圆管结构，通过第一导向管402内壁向半圆槽A103内放置连通管，使得加热血小板存储袋下半片边缘、血小板存储袋上半片边缘及连通管一体成型。第一支架401之间均通过第一连接板403固定；第一连接板403固定安装于第一气缸404伸缩端，第一气缸404工作时伸缩带动第一支架401上的第一导向管402伸缩，从而可以进行连通管的进料和停止进料的操作。
实施例二
在上述实施例一的基础上，请参阅图4-5所示，还包括吹气组件5；吹气组件5包括多个第二支架501；第二支架501上固定有用于吹气的气嘴502，并连接有吹气机和控制系统，控制系统控制吹气机的启停和工作时长；吹气机依次通过气嘴502和连通管，向密封的血小板存储袋内吹气，用于向成型的血小板存储袋里面吹气，可以检查热封的效果，而且可以避免热封时全部黏连在一块，导致血小板存储袋内部空间变小。第二支架501之间通过第二连接板503固定；第二连接板503固定安装于第二气缸504伸缩端，通过第二气缸504工作带动气嘴502插入半圆槽B104与半圆槽D204之间，然后通过吹气机向成型的血小板存储袋里面吹气，配合进行热封，并检查热封的效果。
实施例三
在上述实施例二的基础上，请参阅图1所示，还包括用于驱动Z轴位移机构3运动的Y轴位移机构6；Y轴位移机构6包括Y轴支架601和Y轴电机602；Y轴电机602输出端固定连接有Y轴丝杆603，并与Z轴支架301螺纹连接，通过Y轴电机602工作带动Z轴位移机构3和上模具2沿Y轴运动到预设位置，使得上模具2初步对准下模具1，进行初步位置的调节。还包括用于驱动Z轴位移机构3和Y轴位移机构6运动的X轴位移机构7；X轴位移机构7包括X轴支架701和X轴电机702；X轴电机702输出端固定连接有X轴丝杆703，并与Y轴支架601螺纹连接，用于驱动Y轴支架601运动，通过X轴电机702工作带动Z轴位移机构3和上模具2沿X轴运动到预设位置，使得上模具2完全对准下模具1，进行位置的精准调节，然后通过Z轴气缸302下降上模具2，使得上模具2与下模具1合上，即可对血小板存储袋下半片边缘及血小板存储袋上半片边缘加热，使其形成密封的血小板存储袋，自动化控制，控制精准，生产效率大大提高。
实施例四
在上述实施例三的基础上，本申请还提供一种血小板存储袋连续生产设备的方法，包括如下步骤：步骤一，将血小板存储袋下半片置于矩形槽102内，通过第一导向管402将连通管置于血小板存储袋下半片顶部，并使第一导向管402位于半圆槽A103内；步骤二，将血小板存储袋上半片置于血小板存储袋下半片表面，并覆盖连通管，然后将血小板存储袋上半片与血小板存储袋下半片各边对齐；通过Y轴位移机构6调节上模具2的Y轴位置，以及通过X轴位移机构7调节上模具2的X轴位置；步骤三，控制Z轴气缸302工作降下上模具2，使得上模具2与下模具1合上；步骤四，控制矩形环状加热板202工作，对血小板存储袋下半片边缘及血小板存储袋上半片边缘加热，使其形成密封的血小板存储袋。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属医疗器械生产设备技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种血小板存储袋连续生产设备，其特征在于，包括：
若干下模具(1)，所述下模具(1)顶部中心开设有用于容纳血小板存储袋下半片的下腔体(101)；所述下腔体(101)沿其开口处边缘形成有用于压边的矩形槽(102)；所述下模具(1)顶部一侧开设有用于放置连通管的若干半圆槽A(103)，并与矩形槽(102)连通；所述下模具(1)顶部另一侧开设有用于进气的半圆槽B(104)；
若干上模具(2)，所述上模具(2)底部中心开设有用于容纳血小板存储袋上半片的上腔体(201)，并与下腔体(101)对应；所述上腔体(201)沿其开口处形成有矩形环状加热板(202)，用于加热血小板存储袋下半片边缘及血小板存储袋上半片边缘，使其形成密封的血小板存储袋；
其中，所述上模具(2)底部一侧开设有与半圆槽A(103)对应的半圆槽C(203)；所述上模具(2)底部另一侧开设有与半圆槽B(104)对应的半圆槽D(204)；
Z轴位移机构(3)，所述Z轴位移机构(3)包括Z轴支架(301)和固定安装于Z轴支架(301)的Z轴气缸(302)；所述Z轴气缸(302)输出端固定安装有一Z轴滑台(303)；所述Z轴滑台(303)与上模具(2)固定安装，从而驱动上模具(2)与下模具(1)之间开合，完成血小板存储袋的密封；
还包括连通管进料组件(4)；所述连通管进料组件(4)包括若干第一支架(401)；每个所述第一支架(401)上固定有与半圆槽A(103)对应的若干第一导向管(402)，通过第一导向管(402)内壁向半圆槽A(103)内放置连通管；
所述第一支架(401)之间均通过第一连接板(403)固定；所述第一连接板(403)固定安装于第一气缸(404)伸缩端；
还包括吹气组件(5)；所述吹气组件(5)包括若干第二支架(501)；所述第二支架(501)上固定有用于吹气的气嘴(502)，并连接有吹气机；所述吹气机依次通过气嘴(502)和连通管，向密封的血小板存储袋内吹气；
所述第二支架(501)之间通过第二连接板(503)固定；所述第二连接板(503)固定安装于第二气缸(504)伸缩端。
2.根据权利要求1所述的一种血小板存储袋连续生产设备，其特征在于，所述上模具(2)顶部开设有用于散热的通风孔(205)，并与上腔体(201)内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种血小板存储袋连续生产设备，其特征在于，还包括用于驱动Z轴位移机构(3)运动的Y轴位移机构(6)；所述Y轴位移机构(6)包括Y轴支架(601)和Y轴电机(602)；所述Y轴电机(602)输出端固定连接有Y轴丝杆(603)，并与Z轴支架(301)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种血小板存储袋连续生产设备，其特征在于，还包括用于驱动Z轴位移机构(3)和Y轴位移机构(6)运动的X轴位移机构(7)；所述X轴位移机构(7)包括X轴支架(701)和X轴电机(702)；所述X轴电机(702)输出端固定连接有X轴丝杆(703)，并与Y轴支架(601)螺纹连接，用于驱动Y轴支架(601)运动。
5.一种如权利要求1-4任意一项所述的血小板存储袋连续生产设备的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一，将血小板存储袋下半片置于矩形槽(102)内，通过第一导向管(402)将连通管置于血小板存储袋下半片顶部，并使第一导向管(402)位于半圆槽A(103)内；
步骤二，将血小板存储袋上半片置于血小板存储袋下半片表面，并覆盖连通管，然后将血小板存储袋上半片与血小板存储袋下半片各边对齐；
步骤三，控制Z轴气缸(302)工作降下上模具(2)，使得上模具(2)与下模具(1)合上；
步骤四，控制矩形环状加热板(202)工作，对血小板存储袋下半片边缘及血小板存储袋上半片边缘加热，使其形成密封的血小板存储袋。
6.根据权利要求5所述的一种血小板存储袋连续生产设备的方法，其特征在于，其中步骤三之前还包括如下步骤：通过Y轴位移机构(6)调节上模具(2)的Y轴位置，以及通过X轴位移机构(7)调节上模具(2)的X轴位置。
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