CN207596718U - 玻璃茶具吹制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的玻璃茶具吹制装置，包括机架，机架的左侧通过第一驱动机构可左右移动的设置有工作台，工作台上通过第二驱动机构转动设置有三爪卡盘，三爪卡盘的中心设置有吹气管，吹气管上配合卡爪设置有用于套装玻璃毛坯的支撑环，机架的右侧通过固设在机架上的气缸可前后移动的设置有第一模板与第二模板，机架的中部设置有火焰加热装置，卡爪的内侧设置有弧形夹持部，弧形夹持部的内侧设置有弧形耐高温橡胶块，支撑环上套装有耐高温橡胶环。本实用新型设置有弧形夹持部，弧形夹持部的内侧设置有弧形耐高温橡胶块，支撑环上套装有耐高温橡胶环，将玻璃毛坯的固定改成了柔性固定，不仅避免了玻璃表面可能产生的划伤缺陷，而且改善了夹持效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃茶具制造技术领域，尤其涉及一种玻璃茶具吹制装置。
背景技术
现有的玻璃茶具在吹制的时候，需要将筒状玻璃毛坯套在三爪卡盘上，三爪卡盘靠夹手将玻璃毛坯固定，然后进行旋转加热，加热后将玻璃毛坯送进模具中进行吹制成型，但是现有的玻璃茶具吹制装置存在以下几个问题：1、夹手固定玻璃毛坯的时候，由于夹手为刚性，固定的时候难免会划伤玻璃表面，并且存在固定不良的问题；2、在一个吹制流程完成之后，就开始进行下一个吹制流程，这时候往往模具还处于高温状态，这时候将加热的玻璃毛坯再次送进模具的时候，玻璃毛坯很容易粘在模具的模腔上，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供玻璃茶具吹制装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：玻璃茶具吹制装置，包括机架，所述机架的左侧通过第一驱动机构可左右移动的设置有工作台，工作台上通过第二驱动机构转动设置有三爪卡盘，三爪卡盘的外圈设置有卡爪，三爪卡盘的中心设置有吹气管，吹气管上配合所述卡爪设置有用于套装玻璃毛坯的支撑环，所述机架的右侧通过固设在机架上的气缸可前后移动的设置有第一模板与第二模板，第一模板与第二模板的内侧相互配合的设置有第一模具与第二模具，所述机架的中部设置有火焰加热装置，所述卡爪的内侧设置有弧形夹持部，弧形夹持部的内侧设置有弧形耐高温橡胶块，所述支撑环上套装有耐高温橡胶环；所述第一模具与第二模具的中间设置有降温装置。
进一步，所述第一驱动机构包括第一驱动电机与丝杠，丝杠一端与所述第一驱动电机的动力输出轴固定连接，丝杆另一端转动设置在所述机架上；所述工作台上配合所述丝杠设置有螺纹孔。
进一步，所述第二驱动机构包括减速机箱、第二驱动电机以及驱动杆，驱动杆与所述三爪卡盘固定连接。
进一步，所述降温装置为设置在第一模具与第二模具的中间下部的喷液管，喷液管上开设有分别指向第一模具与第二模具的喷液孔。
进一步，所述喷液管下方设置有集液槽。
进一步，所述火焰加热装置通过第三驱动装置可升降的设置在机架上。
进一步，所述第三驱动装置为电子伸缩杆、液压缸或者气缸。
进一步，所述机架上开设有用于容纳所述火焰加热装置的容纳腔。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型设置有弧形夹持部，并且弧形夹持部的内侧设置有弧形耐高温橡胶块，支撑环上套装有耐高温橡胶环，如此设置，将玻璃毛坯的固定改成了柔性固定，不仅避免了玻璃表面可能产生的划伤缺陷，而且改善了夹持效果；成型完毕之后，降温装置对模具的模腔进行降温，便于下一个工作流程的进行，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例立体结构示意图一；
图2为本实用新型实施例立体结构示意图二；
图3为图2中A处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示，本实施例所述的玻璃茶具吹制装置，包括机架1，机架1的左侧通过第一驱动机构可左右移动的设置有工作台2，工作台2上通过第二驱动机构转动设置有三爪卡盘3，三爪卡盘3的外圈设置有卡爪3a，三爪卡盘3的中心设置有吹气管3b，吹气管3b连接有进气装置(图中未示出)，吹气管3b上配合卡爪3a设置有用于套装玻璃毛坯的支撑环3c，机架1的右侧通过固设在机架1上的气缸4可前后移动的设置有第一模板5与第二模板6，第一模板5与第二模板6的内侧相互配合的设置有第一模具7与第二模具8，机架1的中部设置有火焰加热装置9，卡爪3a的内侧设置有弧形夹持部3d，弧形夹持部3d的内侧设置有弧形耐高温橡胶块10，支撑环3c上套装有耐高温橡胶环11，如此设置，将玻璃毛坯的固定改成了柔性固定，不仅避免了玻璃表面可能产生的划伤缺陷，而且改善了夹持效果。
第一模具7与第二模具8的中间设置有降温装置，降温装置为设置在第一模具7与第二模具8的中间下部的喷液管17，喷液管17连接有压力水源，喷液管17上开设有分别指向第一模具7与第二模具8的喷液孔17a，喷液管17下方设置有集液槽18，集液槽18的底部设置有排液孔(图中未示出)。
第一驱动机构包括第一驱动电机12与丝杠13，丝杠13一端与第一驱动电机12的动力输出轴固定连接，丝杆13另一端转动设置在机架1上；工作台12上配合丝杠13设置有螺纹孔。
第二驱动机构包括减速机箱14、第二驱动电机15以及驱动杆16，驱动杆16与三爪卡盘3固定连接。
火焰加热装置9通过第三驱动装置可升降的设置在机架1上。
第三驱动装置为电子伸缩杆、液压缸或者气缸。
机架1上开设有用于容纳火焰加热装置9的容纳腔19。
本实用新型的工作原理为：首先将玻璃毛坯的一端套装在支撑环3c上，然后用特殊工具旋拧三爪卡盘3上的调节旋钮(调节旋钮以及通过旋转调节旋钮来是得卡爪3a移动结构均为特别常见的现有技术，在此不再赘述)，使得卡爪3a向内收缩压紧玻璃毛坯，玻璃毛坯被固定后，其右端的大部分正好位于火焰加热装置9的上方，通过第三驱动装置调整火焰加热装置9的高度，来调整加热温度或者以此适应不同尺寸的玻璃毛坯，随后，启动第二驱动机构，使得三爪卡盘3带动玻璃毛坯转动，并且启动火焰加热装置9，火焰加热装置9配合玻璃毛坯的转动对其起到一个均匀加热的作用，加热到一定程度之后，第一驱动机构驱动工作台2沿着导轨向右移动，最终使得玻璃毛坯移动到第一模具7与第二模具8之间，气缸4驱动第一模板5与第二模板6沿着导轨移动，使得第一模具7与第二模具8拼合在一起，并将玻璃毛坯限制在第一模具7与第二模具8二者拼合而成的模腔中，玻璃毛坯在转动的过程中，吹气管3b向玻璃毛坯中吹气，进而使得玻璃毛坯慢慢的达到所需的形状，成型完毕之后，第一模具7与第二模具8分开，喷液管17通过喷液孔17a向第一模具7与第二模具8的模腔喷射液体进行降温，便于下一个加工流程的顺利进行。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.玻璃茶具吹制装置，包括机架，所述机架的左侧通过第一驱动机构可左右移动的设置有工作台，工作台上通过第二驱动机构转动设置有三爪卡盘，三爪卡盘的外圈设置有卡爪，三爪卡盘的中心设置有吹气管，吹气管上配合所述卡爪设置有用于套装玻璃毛坯的支撑环，所述机架的右侧通过固设在机架上的气缸可前后移动的设置有第一模板与第二模板，第一模板与第二模板的内侧相互配合的设置有第一模具与第二模具，所述机架的中部设置有火焰加热装置，其特征在于：所述卡爪的内侧设置有弧形夹持部，弧形夹持部的内侧设置有弧形耐高温橡胶块，所述支撑环上套装有耐高温橡胶环；所述第一模具与第二模具的中间设置有降温装置。
2.根据权利要求1所述的玻璃茶具吹制装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一驱动电机与丝杠，丝杠一端与所述第一驱动电机的动力输出轴固定连接，丝杆另一端转动设置在所述机架上；所述工作台上配合所述丝杠设置有螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的玻璃茶具吹制装置，其特征在于：所述第二驱动机构包括减速机箱、第二驱动电机以及驱动杆，驱动杆与所述三爪卡盘固定连接。
4.根据权利要求1所述的玻璃茶具吹制装置，其特征在于：所述降温装置为设置在第一模具与第二模具的中间下部的喷液管，喷液管上开设有分别指向第一模具与第二模具的喷液孔。
5.根据权利要求4所述的玻璃茶具吹制装置，其特征在于：所述喷液管下方设置有集液槽。
6.根据权利要求1所述的玻璃茶具吹制装置，其特征在于：所述火焰加热装置通过第三驱动装置可升降的设置在机架上。
7.根据权利要求6所述的玻璃茶具吹制装置，其特征在于：所述第三驱动装置为电子伸缩杆、液压缸或者气缸。
8.根据权利要求6所述的玻璃茶具吹制装置，其特征在于：所述机架上开设有用于容纳所述火焰加热装置的容纳腔。
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|---|---|---|---|---|
| CN111153587A (zh) * | 2020-02-24 | 2020-05-15 | 温州厦贤科技有限公司 | 一种用于化学实验中的圆底烧瓶烧制装置 |
| CN111606551A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-09-01 | 程怀猛 | 一种ds-3型玻璃吹胎机 |
| CN112679080A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-20 | 重庆欣维尔玻璃有限公司 | 螺口玻璃瓶的螺口加工方法 |
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