CN212168558U - 一种全自动钢管拉伸设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动钢管拉伸设备，涉及检测技术领域，具体为一种全自动钢管拉伸设备，包括工作台，工作台的下表面固定连接有底座，工作台的上表面的一侧固定连接有固定板，工作台的上表面固定连接有水槽，工作台的上表面位于水槽的外侧开设有滑动槽，滑动槽的上表面滑动连接有加热机构，加热机构的下表面固定连接有加热控制机构，加热控制机构的侧面固定连接有驱动机构，所述底座的侧面固定连接有降温机构。该全自动钢管拉伸设备，通过加热机构、加热控制机构和驱动机构的配合设置，在拉伸过程中使钢管处于加热状态，从而使拉伸更加省力拉伸的效果更好，通过降温机构的设置在拉伸后可迅速的对钢管降温，防止钢管氧化。

Description

一种全自动钢管拉伸设备

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，具体为一种全自动钢管拉伸设备。

背景技术

钢管在如今的社会上应用很广泛，比如石油化工行业和热交换器等都有很广泛的应用，但是市场上的钢管的规格是固定的有时候很难买到自己想要到的尺寸，又或者有时候对钢管的要求不是很高，比如不需要钢管的壁厚很厚，只需较薄的壁厚即可，而市场上一般钢管的壁厚比较大，此时若直接使用市场上购买的钢管则会造成资源的浪费，经济成本的提高，钢管拉伸装置就解决了这些难题，利用钢管拉伸可以使钢管的长度变长，变成自己想要的长度，以及钢管的壁厚可以减薄到自己想要的厚度，具有很高的经济效益，现有的钢管拉伸技术还不够成熟，不够好，拉伸的钢管不均匀，尺寸精度不高，表面光洁度不高，送料稳定性差，容易出现拉痕使得钢管的质量得不到保证,而且拉伸后钢管的下料有需要工人去下料，自动化程度不高，工作效率低。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 204974767U中公开的全自动钢管拉伸设备，虽然，该全自动钢管拉伸设备通过逐段对钢管进行拉伸使拉伸更加均匀不易出现断裂，但是，该全自动钢管拉伸设备，存在拉伸时间较长，拉伸后的钢管表面会出现一段一段的拉伸痕迹影响美观的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动钢管拉伸设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动钢管拉伸设备，包括工作台，所述工作台的下表面固定连接有底座，所述工作台的上表面的一侧固定连接有固定板，所述固定板的侧面固定连接有钢管固定端夹具，所述工作台的上表面的另一端固定连接有拉伸安装板，所述拉伸安装板的侧面固定连接有拉伸机构，所述拉伸机构的另一端固定连接有钢管拉动端夹具，所述工作台的上表面固定连接有水槽，所述工作台的上表面位于水槽的外侧开设有滑动槽，所述滑动槽的上表面滑动连接有加热机构，所述加热机构的下表面固定连接有加热控制机构，所述加热控制机构的侧面固定连接有驱动机构，所述底座的侧面固定连接有降温机构。

可选的，所述加热机构包括加热装置，所述加热装置的底部固定连接有滑块，所述滑块与滑动槽滑动连接，所述滑块的下表面固定连接有连接块。

可选的，所述加热控制机构包括回字框，所述回字框的两侧固定连接有导向杆，所述导向杆的一端固定连接有导向挡块，所述导向杆的外表面套接有导向套，所述导向套固定连接有底座内表面的侧壁上。

可选的，所述驱动机构包括电机安装板，所述电机安装板的侧面固定连接在底座内表面的侧壁上，所述电机安装板的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮的顶端抵接在回字框的内表面。

可选的，所述钢管拉动端夹具和钢管固定端夹具的中心处于同一水平位置，所述水槽位于两者的正下方，所述水槽内部设有出水孔。

可选的，所述降温机构包括水箱，所述水箱的上表面插接有引水管，所述引水管的一端插接在底座的侧面与出水孔相连接，所述水箱的上表面固定连接有出水管，所述出水管钢管拉伸位置相对应。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种全自动钢管拉伸设备，具备以下有益效果：

1、该全自动钢管拉伸设备，通过加热机构、加热控制机构和驱动机构的配合设置，使该全自动钢管拉伸设备在拉伸钢管的过程中能够对钢管整体进行加热，使钢管整体保持高温状态，从而降低了钢管拉伸所需要的力，同时使钢管拉伸时每一部分更加受力均匀，达到了使钢管拉伸更加容易进行、拉伸后整体外观较为均匀提升拉伸效果的目的。

2、该全自动钢管拉伸设备，通过降温机构的设置，在使用中可通过专用的冷却液对拉伸后的钢管进行快速的降温，从而防止高温状态下的钢管长期与空气接触导致氧化，并且大大降低了钢管冷却的时间，达到了提升工作效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型后视剖面的结构示意图；

图5为本实用新型侧视剖面的结构示意图。

图中：1、工作台；2、底座；3、固定板；4、钢管固定端夹具；5、拉伸安装板；6、拉伸机构；7、钢管拉动端夹具；8、水槽；9、滑动槽；10、加热机构；1001、加热装置；1002、滑块；1003、连接块；11、加热控制机；1101、回字框；1102、导向杆；1103、导向挡块；1104、导向套；12、驱动机构；1201、电机安装板；1202、驱动电机；1203、凸轮；13、降温机构；1301、水箱；1302、引水管；1303、出水管；14、出水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动钢管拉伸设备，一种全自动钢管拉伸设备，包括工作台1，工作台1的下表面固定连接有底座2，工作台1的上表面的一侧固定连接有固定板3，固定板3的侧面固定连接有钢管固定端夹具4，工作台1的上表面的另一端固定连接有拉伸安装板5，拉伸安装板5的侧面固定连接有拉伸机构6，拉伸机构6的另一端固定连接有钢管拉动端夹具7，工作台1的上表面固定连接有水槽8，钢管拉动端夹具7和钢管固定端夹具4的中心处于同一水平位置，水槽8位于两者的正下方，水槽8内部设有出水孔14，工作台1的上表面位于水槽8的外侧开设有滑动槽9，滑动槽9的上表面滑动连接有加热机构10，加热机构10包括加热装置1001，加热装置1001的底部固定连接有滑块1002，滑块1002与滑动槽9滑动连接，滑块1002的下表面固定连接有连接块1003，加热机构10的下表面固定连接有加热控制机构11，加热控制机构11包括回字框1101，回字框1101的两侧固定连接有导向杆1102，导向杆1102的一端固定连接有导向挡块1103，导向杆1102的外表面套接有导向套1104，导向套1104固定连接有底座2内表面的侧壁上，加热控制机构11的侧面固定连接有驱动机构12，驱动机构12包括电机安装板1201，电机安装板1201的侧面固定连接在底座2内表面的侧壁上，电机安装板1201的上表面固定安装有驱动电机1202，驱动电机1202的输出端固定连接有凸轮1203，凸轮1203的顶端抵接在回字框1101的内表面，该全自动钢管拉伸设备，通过加热机构10、加热控制机构11和驱动机构12的配合设置，使该全自动钢管拉伸设备在拉伸钢管的过程中能够对钢管整体进行加热，使钢管整体保持高温状态，从而降低了钢管拉伸所需要的力，同时使钢管拉伸时每一部分更加受力均匀，达到了使钢管拉伸更加容易进行、拉伸后整体外观较为均匀提升拉伸效果的目的，底座2的侧面固定连接有降温机构13，降温机构13包括水箱1301，水箱1301的上表面插接有引水管1302，引水管1302的一端插接在底座2的侧面与出水孔14相连接，水箱1301的上表面固定连接有出水管1303，出水管1303钢管拉伸位置相对应，该全自动钢管拉伸设备，通过降温机构13的设置，在使用中可通过专用的冷却液对拉伸后的钢管进行快速的降温，从而防止高温状态下的钢管长期与空气接触导致氧化，并且大大降低了钢管冷却的时间，达到了提升工作效率的目的。

使用时，首先将待拉伸钢管的一端通过钢管固定端夹具4固定，钢管的另一端通过钢管拉动端夹具7固定，启动加热装置1001，启动驱动电机1202，驱动电机1202的输出端带动凸轮1203转动，凸轮1203转动带动回字框1101做水平方向的往复运动，回字框1101运动通过连接块1003带动滑块1002在滑动槽9内运动，从而带动加热装置1001做水平运动对钢管整体进行持续加热，当加热一定时间后启动拉伸机构6对钢管进行拉伸，拉伸完成后启动水箱1301使水箱内的冷却液通过出水管1303流到钢管表面对钢管进行降温处理，随后冷却液会落到水槽8内，然后冷却液通过水槽8的出水孔14进入到引水管1302从而回到水箱1301内。

本实用新型的工作原理及有益效果：该全自动钢管拉伸设备，通过加热机构10、加热控制机构11和驱动机构12的配合设置，使该全自动钢管拉伸设备在拉伸钢管的过程中能够对钢管整体进行加热，使钢管整体保持高温状态，从而降低了钢管拉伸所需要的力，同时使钢管拉伸时每一部分更加受力均匀，达到了使钢管拉伸更加容易进行、拉伸后整体外观较为均匀提升拉伸效果的目的，该全自动钢管拉伸设备，通过降温机构13的设置，在使用中可通过专用的冷却液对拉伸后的钢管进行快速的降温，从而防止高温状态下的钢管长期与空气接触导致氧化，并且大大降低了钢管冷却的时间，达到了提升工作效率的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动钢管拉伸设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下表面固定连接有底座(2)，所述工作台(1)的上表面的一侧固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的侧面固定连接有钢管固定端夹具(4)，所述工作台(1)的上表面的另一端固定连接有拉伸安装板(5)，所述拉伸安装板(5)的侧面固定连接有拉伸机构(6)，所述拉伸机构(6)的另一端固定连接有钢管拉动端夹具(7)，所述工作台(1)的上表面固定连接有水槽(8)，所述工作台(1)的上表面位于水槽(8)的外侧开设有滑动槽(9)，所述滑动槽(9)的上表面滑动连接有加热机构(10)，所述加热机构(10)的下表面固定连接有加热控制机构(11)，所述加热控制机构(11)的侧面固定连接有驱动机构(12)，所述底座(2)的侧面固定连接有降温机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动钢管拉伸设备，其特征在于：所述加热机构(10)包括加热装置(1001)，所述加热装置(1001)的底部固定连接有滑块(1002)，所述滑块(1002)与滑动槽(9)滑动连接，所述滑块(1002)的下表面固定连接有连接块(1003)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动钢管拉伸设备，其特征在于：所述加热控制机构(11)包括回字框(1101)，所述回字框(1101)的两侧固定连接有导向杆(1102)，所述导向杆(1102)的一端固定连接有导向挡块(1103)，所述导向杆(1102)的外表面套接有导向套(1104)，所述导向套(1104)固定连接在底座(2)内表面的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种全自动钢管拉伸设备，其特征在于：所述驱动机构(12)包括电机安装板(1201)，所述电机安装板(1201)的侧面固定连接在底座(2)内表面的侧壁上，所述电机安装板(1201)的上表面固定安装有驱动电机(1202)，所述驱动电机(1202)的输出端固定连接有凸轮(1203)，所述凸轮(1203)的顶端抵接在回字框(1101)的内表面。

5.根据权利要求1所述的一种全自动钢管拉伸设备，其特征在于：所述钢管拉动端夹具(7)和钢管固定端夹具(4)的中心处于同一水平位置，所述水槽(8)位于两者的正下方，所述水槽(8)内部设有出水孔(14)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动钢管拉伸设备，其特征在于：所述降温机构(13)包括水箱(1301)，所述水箱(1301)的上表面插接有引水管(1302)，所述引水管(1302)的一端插接在底座(2)的侧面与出水孔(14)相连接，所述水箱(1301)的上表面固定连接有出水管(1303)，所述出水管(1303)与钢管拉伸位置相对应。

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