CN211638875U - 一种转子压轴机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于转子压轴技术领域，尤其为一种转子压轴机构，包括支撑板，所述支撑板的正面连接有工作台，所述工作台的顶部设置有转子绕线架，所述支撑板的正面连接有位移滑槽，所述位移滑槽的顶部连接有位移电机，所述位移电机的输出端连接有位移丝杆，所述位移丝杆的表面连接有位移滑块，所述位移滑块的底部连接有固定杆。通过操作者把转子绕线架放置在工作台上，同时工作台上的凸台可以对转子绕线架进行限位固定，同时通过操作着把转子本体放置在固定板的底部，通过夹紧电机带动夹紧丝杆进转动，使第一夹紧滑块和第二夹紧滑块相对运动，同时使第一夹紧头和第二夹紧头相对运动进行夹紧，使夹紧头夹紧转子本体。
Description
技术领域
本实用新型属于转子压轴技术领域，具体涉及一种转子压轴机构。
背景技术
电机有很多品种，其按照使用的场合和功率大小，分为很多规格。电机在汽车上的使用也是非常广的，包括汽车启动机和电动车窗的玻璃升降电机等，电机本体中的电机转子是比较关键的部件，上面会缠绕转子铜线，转子有两个重要部分，一个是转子轴，另一个是缠绕铜线的转子绕线架，这两个部件是通过过盈配合来装配的，之前的装配工艺不行，时间一长直接导致两者出现间隙和不稳定，而且生产效率不高，同心度很差。
然而现有的一些装配工艺，将转子绕线架加热升温，再将转子轴插入装配后急速冷却，虽然使两者之间的装配配合比较稳定，但是这样直接导致工人完全无法操作，使工作效率低下。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种转子压轴机构，解决了工作效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转子压轴机构，包括支撑板，所述支撑板的正面连接有工作台，所述工作台的顶部设置有转子绕线架，所述支撑板的正面连接有位移滑槽，所述位移滑槽的顶部连接有位移电机，所述位移电机的输出端连接有位移丝杆，所述位移丝杆的表面连接有位移滑块，所述位移滑块的底部连接有固定杆，所述固定杆的侧面连接有加热器，所述位移滑块的侧面连接有冷却器，所述支撑板的背面连接有冷却箱，所述冷却箱的侧面连接有泵机，所述泵机的出水端连接有水管，所述支撑板的顶部连接有固定板，所述固定板的正面连接有液压缸，所述液压缸的底部连接有压板，所述压板的底部连接有夹紧滑槽，所述夹紧滑槽的侧面连接有夹紧电机，所述夹紧电机的输出端连接有夹紧丝杆，所述夹紧丝杆的表面连接有第一夹紧滑块，所述第一夹紧滑块的侧面连接有第一夹紧头，所述夹紧丝杆的表面连接有第二夹紧滑块，所述第二夹紧滑块的侧面连接有第二夹紧头，所述压板的底部设置有转子本体。
优选的，所述固定板的底部连接有肋板，且固定板通过螺栓固定连接在支撑板的顶部，且肋板通过螺栓与固定板和支撑板固定连接。
优选的，所述液压缸的背面连接有肋板，且液压缸通过螺栓固定连接在固定板的正面，且肋板通过螺栓与固定板和液压缸固定连接。
优选的，所述第一夹紧滑块与第二夹紧滑块相对运动，且第一夹紧头与第二夹紧头相互适配。
优选的，所述位移滑槽设置有两组，且两组位移滑槽上的位移滑块和固定杆相互适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过操作者把转子绕线架放置在工作台上，同时工作台上的凸台可以对转子绕线架进行限位固定，同时通过操作着把转子本体放置在压板的底部，通过夹紧电机带动夹紧丝杆进转动，使第一夹紧滑块和第二夹紧滑块相对运动，同时使第一夹紧头和第二夹紧头相对运动进行夹紧，使夹紧头夹紧转子本体，更好的对转子本体进行夹紧，同时通过加热器对转子绕线架进行加热，使转子绕线架受热膨胀，在加热完成时通过位移电机带动位移丝杆进行转动，使位移滑块进行上下滑动，使加热器向下移动，使冷却器移动至转子绕线架处，同时通过液压缸控制液压杆进行升降，使转子本体进行升降，使转子本体与转子绕线架进行装配，装配完成时泵机通过水管把水箱内的冷却液带出，通过冷却器喷洒在转子绕线架上，进行冷却，使转子绕线架回复正常大小，实现转子绕线架与转子本体的过盈配合，使工作效率更高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的完整结构示意图；
图2为本实用新型的底部视角结构图；
图3为本实用新型的正视结构图；
图4为本实用新型的侧视结构图；
图5为本实用新型的位移滑槽剖视结构图；
图6为本实用新型的夹紧滑槽剖视结构图。
图中：1支撑板；2固定板；3液压缸；4压板；5转子本体；6冷却器； 7转子绕线架；8加热器；9工作台；10固定杆；11水管；12泵机；13冷却箱；14位移滑块；15位移滑槽；16夹紧电机；17位移电机；18第一夹紧头； 19第一夹紧滑块；20第二夹紧头；21第二夹紧滑块；22位移丝杆；23夹紧滑槽；24夹紧丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种转子压轴机构，包括支撑板1，支撑板1的正面连接有工作台9，工作台9的顶部设置有转子绕线架7，支撑板1的正面连接有位移滑槽15，位移滑槽15的顶部连接有位移电机17，位移电机17的输出端连接有位移丝杆22，位移丝杆22的表面连接有位移滑块14，位移滑块14的底部连接有固定杆10，固定杆10的侧面连接有加热器8，位移滑块14的侧面连接有冷却器6，支撑板1的背面连接有冷却箱13，冷却箱13的侧面连接有泵机12，泵机12的出水端连接有水管11，支撑板1的顶部连接有固定板2，固定板2的正面连接有液压缸3，液压缸3的底部连接有压板4，压板4的底部连接有夹紧滑槽23，夹紧滑槽23的侧面连接有夹紧电机16，夹紧电机16的输出端连接有夹紧丝杆24，夹紧丝杆24的表面连接有第一夹紧滑块19，第一夹紧滑块19的侧面连接有第一夹紧头18，夹紧丝杆24的表面连接有第二夹紧滑块21，第二夹紧滑块21的侧面连接有第二夹紧头20，压板4的底部设置有转子本体5。
本实施例中，通过操作者把转子绕线架7放置在工作台9上，同时工作台9上的凸台可以对转子绕线架7进行限位固定，同时通过操作着把转子本体5放置在压板4的底部，通过夹紧电机16带动夹紧丝杆24进转动，使第一夹紧滑块19和第二夹紧滑块21相对运动，同时使第一夹紧头18和第二夹紧头20相对运动进行夹紧，使夹紧头夹紧转子本体5，更好的对转子本体5 进行夹紧，同时通过加热器8对转子绕线架7进行加热，使转子绕线架7受热膨胀，在加热完成时通过位移电机17带动位移丝杆22进行转动，使位移滑块14进行上下滑动，使加热器8向下移动，使冷却器6移动至转子绕线架 7处，同时通过液压缸3控制液压杆进行升降，使转子本体5进行升降，使转子本体5与转子绕线架7进行装配，装配完成时泵机12通过水管11把水箱 13内的冷却液带出，通过冷却器6喷洒在转子绕线架7上，进行冷却，使转子绕线架7回复正常大小，实现转子绕线架7与转子本体5的过盈配合，使工作效率更高。
具体的，固定板2的底部连接有肋板，且固定板2通过螺栓固定连接在支撑板1的顶部，且肋板通过螺栓与固定板2和支撑板1固定连接，通过螺栓把肋板与固定板2和支撑板1固定连接，使固定板2和支撑板1更好的进行固定，使稳定性更好。
具体的，液压缸3的背面连接有肋板，且液压缸3通过螺栓固定连接在固定板2的正面，且肋板通过螺栓与固定板2和液压缸3固定连接，通过螺栓把肋板与固定板2和液压缸3固定连接，使固定板2和液压缸3更好的进行固定，使稳定性更好。
具体的，第一夹紧滑块19与第二夹紧滑块21相对运动，且第一夹紧头 18与第二夹紧头20相互适配，通过第一夹紧头18与第二夹紧头20相互适配，可以更好的使第一夹紧头18与第二夹紧头20进行夹紧固定。
具体的，位移滑槽15设置有两组，且两组位移滑槽15上的位移滑块14 和固定杆10相互适配，通过两组位移滑槽15上的位移滑块14和固定杆10 相互适配，可以更好的对加热器8和冷却器6进行固定。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过操作者把转子绕线架7放置在工作台9上，同时工作台9上的凸台可以对转子绕线架7进行限位固定，同时通过操作着把转子本体5放置在压板4 的底部，通过夹紧电机16带动夹紧丝杆24进转动，使第一夹紧滑块19和第二夹紧滑块21相对运动，同时使第一夹紧头18和第二夹紧头20相对运动进行夹紧，同时通过加热器8对转子绕线架7进行加热，使转子绕线架7受热膨胀，在加热完成时通过位移电机17带动位移丝杆22进行转动，使位移滑块14进行上下滑动，使加热器8向下移动，使冷却器6移动至转子绕线架7 处，同时通过液压缸3控制液压杆进行升降，使转子本体5进行升降，使转子本体5与转子绕线架7进行装配，装配完成时泵机12通过水管11把水箱 13内的冷却液带出，通过冷却器6喷洒在转子绕线架7上，实现转子绕线架7与转子本体5的过盈配合，此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种转子压轴机构，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的正面连接有工作台(9)，其特征在于：所述工作台(9)的顶部设置有转子绕线架(7)，所述支撑板(1)的正面连接有位移滑槽(15)，所述位移滑槽(15)的顶部连接有位移电机(17)，所述位移电机(17)的输出端连接有位移丝杆(22)，所述位移丝杆(22)的表面连接有位移滑块(14)，所述位移滑块(14)的底部连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的侧面连接有加热器(8)，所述位移滑块(14)的侧面连接有冷却器(6)，所述支撑板(1)的背面连接有冷却箱(13)，所述冷却箱(13)的侧面连接有泵机(12)，所述泵机(12)的出水端连接有水管(11)，所述支撑板(1)的顶部连接有固定板(2)，所述固定板(2)的正面连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的底部连接有压板(4)，所述压板(4)的底部连接有夹紧滑槽(23)，所述夹紧滑槽(23)的侧面连接有夹紧电机(16)，所述夹紧电机(16)的输出端连接有夹紧丝杆(24)，所述夹紧丝杆(24)的表面连接有第一夹紧滑块(19)，所述第一夹紧滑块(19)的表面连接有第一夹紧头(18)，所述夹紧丝杆(24)的侧面连接有第二夹紧滑块(21)，所述第二夹紧滑块(21)的侧面连接有第二夹紧头(20)，所述压板(4)的底部设置有转子本体(5)。
2.根据权利要求1所述的一种转子压轴机构，其特征在于：所述固定板(2)的底部连接有肋板，且固定板(2)通过螺栓固定连接在支撑板(1)的顶部，且肋板通过螺栓与固定板(2)和支撑板(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种转子压轴机构，其特征在于：所述液压缸(3)的背面连接有肋板，且液压缸(3)通过螺栓固定连接在固定板(2)的正面，且肋板通过螺栓与固定板(2)和液压缸(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种转子压轴机构，其特征在于：所述第一夹紧滑块(19)与第二夹紧滑块(21)相对运动，且第一夹紧头(18)与第二夹紧头(20)相互适配。
5.根据权利要求1所述的一种转子压轴机构，其特征在于：所述位移滑槽(15)设置有两组，且两组位移滑槽(15)上的位移滑块(14)和固定杆(10)相互适配。
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Cited By (3)
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